煤矿安全生产监控系统的安全检查概述共40页文档

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煤矿安全监控系统概述课件

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煤矿安全监控系统概述
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AQ 6201-2006 煤矿安全监控系统通用技术要求
2.18 风电闭锁装置 当掘进工作面局部通风机停止运转或风筒风
量低于规定值时,能自动切换被控电源的装置。
2.19 甲烷风电闭锁装置 当掘进工作面局部通风机停止运转或风筒风
量低于规定值时,或空气中甲烷浓度超限时,能 自动切断被控设备电源的装置。
煤矿安全监控系统概述
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AQ 6201-2006 煤矿安全监控系统通用技术
要求
煤矿安全监控系统概述
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AQ 6201-2006 煤矿安全监控系统通用技术要求
2 术语和定义 2.1 煤矿安全监控系统
具有模拟量、开关量、累计量采集、传输、 存储、处理、显示、打印、声光报警、控制等 功能。用来监测甲烷浓度、一氧化碳浓度、二 氧化碳浓度、氧气浓度、风速、负压、温度、 烟雾、馈电状态、风门状态、风窗状态、风筒 状态、局部通风机开停、主通风机开停等,并 实现甲烷超限声光报警、断电和甲烷风电闭锁 控制等。
煤矿安全监控系统概述
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煤矿安全生产监控系统
煤矿安全生产监控系统包括煤矿安全监控系统、 煤矿瓦斯抽采(放)监控系统、煤矿轨道运输监 控系统、煤矿胶带运输监控系统、煤矿供电监控 系统、煤矿排水监控系统、煤矿火灾监控系统、 矿山压力监控系统、煤与瓦斯突出监控系统、煤 矿井下作业人员监测系统、煤炭产量监测系统等, 用于煤矿通风安全及生产环节的监控。
煤矿安全监控系统概述
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关于加强煤矿安全监控系统装备
联网和维护使用工作的指导意见
安委办[2006]21号
新安装的安全监控系统必须符合《煤矿安全监控系统通用 技术要求(AQ6201-2006)》。

煤矿安全生产监控系统及安全管理

煤矿安全生产监控系统及安全管理
集成化:整合多种安全技术,实 04 现安全生产的全面监控和管理
谢谢
某煤矿通过建立完善的 安全管理体系,提高了 安全管理水平,降低了 事故发生率。
失败案例
01 某煤矿企业忽视安全培
训,导致员工安全意识 薄弱,发生安全事故。
03 某煤矿企业未按照规定
进行安全防护措施,导 致安全事故发生。
02 某煤矿企业未按照规定
进行安全检查,导致安 全隐患未能及时发现, 最终发生安全事故。
浓度等参数
传输网络:用于将 数据传输到监控中

监控功能01ຫໍສະໝຸດ 实时监测:对煤矿生产过程 02
报警功能:当监测参数超过预
中的关键参数进行实时监测,
设阈值时,系统会自动发出报
如瓦斯浓度、温度、压力等。
警,提醒相关人员及时处理。
03
数据存储:系统会自动存储 04
远程监控:通过互联网技术,
监测数据,方便后期分析和
生产的智能化管理 信息化:利用信息化技 术实现安全生产数据的
实时监控和预警
自动化:通过自动化设 备减少人工操作,降低 事故风险
绿色化:采用绿色环保 技术,降低生产过程中 的环境污染和安全风险
创新应用
智能监控系统: 实时监控生产过 程,及时发现安
全隐患
远程控制技术: 实现远程控制设 备,提高生产效
率和安全性
虚拟现实技术: 模拟生产环境, 提高员工培训效
果和安全意识
物联网技术:实 现设备互联互通, 提高生产效率和
安全水平
前景展望
智能化:利用AI、大数据等技术, 01 实现安全生产的智能化管理
自动化:通过自动化设备,降低 02 人工操作风险,提高生产效率
绿色化:采用环保技术,降低环 03 境污染,实现绿色生产

煤矿安全监测监控

煤矿安全监测监控

煤矿安全监测监控系统的组成和原理
传感器: 用于检测 瓦斯、一 氧化碳、 温度等参 数
数据采集 器:用于 采集传感 器数据, 并进行初 步处理
传输网络: 用于传输 采集到的 数据
数据处理 中心:用 于接收、 存储和处 理数据, 生成报警 信息
显示终端: 用于显示 报警信息 和监控画 面
报警系统: 用于发出 报警信号, 提醒相关 人员采取 措施
发展阶段:引入传 感器技术,实现自 动化监测
成熟阶段:集成多 种传感器,实现多 参数监测
智能阶段:引入人 工智能技术,实现 智能预警和决策支 持
煤矿安全监测监控系统技术的现状和趋势
现状:目前煤矿安全监测监控系统已经广 泛应用于煤矿生产中,主要包括瓦斯监测、 顶板监测、水害监测等。
技术发展:随着科技的进步,煤矿安全监 测监控系统也在不断发展,如智能化、信 息化、网络化等技术的应用。
汇报人:
目录
CONTENTS
01. 单 击 添 加 目 录 标 题
02.
煤矿安全监测监控系 统概述
03.
煤矿安全监测监控系 统的技术发展
04.
煤矿安全监测监控系 统的应用实践
05.
煤矿安全监测监控系 统的未来展望
煤矿安全监测监控系统的定义和作用
定义:煤矿安全 监测监控系统是 一种用于监测和 控制煤矿生产过 程中各种安全因 素的设备和软件 系统。
作用:实时监测煤 矿生产过程中的各 种安全因素,如瓦 斯浓度、温度、压 力等,及时发现安 全隐患,保障煤矿 生产安全。
功能:包括数据 采集、数据处理、 报警处理、远程 监控等功能,实 现对煤矿生产过 程的全面监控和 管理。
应用:广泛应用 于煤矿生产、安 全管理、应急救 援等领域,为煤 矿安全生产提供 有力保障。

煤矿安全生产监控系统的安全检查)

煤矿安全生产监控系统的安全检查)
电缆(至少30cm),如果架线电机车运输 巷道敷设电缆,需要选用屏蔽电缆,其屏 蔽层必须在井上机房的终端处良好接地;
煤矿安全生产监控系统的安全检查)
二、系统安装的安全检查
§ (2)入井的传输电缆应采取严格措施与井 上其他电源隔离,与其他室内电缆保持一 定的距离。如果入井电缆端加有安全栅或 其他隔离措施,绝对不能随意解除或不用。
煤矿安全生产监控系统的安全检查)
•三、特点
通过上面对矿井监控系统的分析,可以看 出,矿井监控系统不同于一般工业监控系统。 因此,直接用一般工业监控的理论和技术解决 矿井监控的问题是行不通的。不是不符合电气 防爆要求,就是传输距离太近,或网络结构不 适合用于矿井监控系统,或不能进行总线供电, 或节点容量太小等等。因此,有必要研究适合 矿井监控系统的理论和技术。
四、培训对象:煤矿安全检查人员。 五、通过案例教学,加深职工对上述要求的 理解。 六、教学方法、手段:课堂讲授,配合电子 课件。 七、讲授要点:见PPT
煤矿安全生产监控系统的安全检查)
大纲
§ 一、安全监控系统的组成及 原理
§ 1、系统的组成 § 2、工作原理 § 3、特点 § 二、安全监控系统的安全检查 § 1、一般规定的安全检查 § 2、系统安装的安全检查
三、特点
(6)工作环境恶劣。煤矿井下除有甲烷、一 氧化碳等易燃易爆性气体外,还有硫化氢 等腐蚀性气体,矿尘大、潮湿、有淋水、 空间狭小。因此,矿井监控设备要有防尘、 防潮、防腐、防霉、抗机械冲击等措施。
煤矿安全生产监控系统的安全检查)
•三、特点
(7)传感器(或执行机构)宜采用远程供电。 一般工业监控系统的电源供给比较容易,不 受电气防爆要求的限制。矿井监控系统的电 源供给,受电气防爆要求的限制。由于传感 器及执行机构往往设置在工作面等恶劣环境, 因此,不宜就地供电。现有矿井监控系统多 采用分站远距离供电。

煤矿行业安全检查内容

煤矿行业安全检查内容

煤矿行业安全检查内容背景煤矿行业是一个高风险行业,安全检查是保障矿工安全的重要环节。

本文档将介绍煤矿行业安全检查的内容和要点。

安全检查内容1. 生产设备检查- 检查煤矿设备的运行状况和维护情况,确保设备正常运转。

- 检查设备的电气安全和防爆装置,确保设备的安全性。

- 检查煤矿设备的防火措施,包括消防设备的完好性和消防通道的畅通情况。

2. 通风系统检查- 检查煤矿的通风系统,确保通风良好,能够及时排除有害气体和粉尘。

- 检查通风设备和通风管道的运行情况,确保其正常工作。

- 检查通风门、通风窗等通风设施的完好性,防止漏风和堵塞。

3. 煤矿巷道检查- 检查煤矿巷道的支护情况,确保巷道结构安全稳固。

- 检查巷道瓦斯、粉尘等有害气体的监测与防控措施。

- 检查巷道灯光和疏散标志的设置,确保煤矿内照明和疏散路线清晰可见。

4. 煤矿作业区域检查- 检查作业区域的安全标志和警示标识的设置,确保作业人员能够清晰识别危险区域。

- 检查作业人员的个人防护用品的使用情况,如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。

- 检查作业区域的危险源是否得到有效控制,如电气设备、易燃易爆物品等。

5. 应急救援预案检查- 检查煤矿的应急救援预案的完整性和可行性。

- 检查应急救援装备和器材的配置情况,确保能够迅速有效地应对突发事故。

- 检查应急疏散通道是否畅通,应急疏散标志是否清晰可见。

结论煤矿行业安全检查的内容涵盖了生产设备、通风系统、煤矿巷道、作业区域和应急救援预案等方面。

通过全面检查,可以及时发现和解决潜在的安全隐患,保障矿工的生命安全和身体健康。

煤矿采煤系统的安全检查

煤矿采煤系统的安全检查

煤矿采煤系统的安全检查煤矿采煤系统是一个复杂的工业设备,必须经过严密的安全检查才能保证生产和工作人员的安全。

以下是一个对煤矿采煤系统进行安全检查的建议内容:一、制定检查计划检查前首先要制定检查计划,包括检查时间、检查范围和检查重点等内容。

在制定检查计划时要充分考虑采煤系统的特点,制定详细的检查步骤和明确的检查要求,确保检查的全面性和准确性。

二、外观检查外观检查主要是对采矿机、输送机、煤机装载机等设备的外观进行检查。

主要有以下几个方面:1、设备表面的损伤情况,包括设备的划痕、裂缝、变形等。

2、设备的密封情况,包括设备的门窗、挡板、垫板等部分的密封状况。

3、设备的工作状态,包括设备的工作是否平稳、是否有异常声响等。

三、安全防护装置检查1、安全防护装置的工作状况,包括安全开关、安全防护条等是否灵敏、是否在正确位置,以及检查拉绳、遮板等是否完好。

2、检查安全防护装置的互锁关系是否正常,主要是检查各个设备的互锁信号、传感器等是否正常工作。

四、电气设备检查1、电缆线路的接线情况,包括电缆是否正常接地、电缆的插头是否松动等。

2、设备的接线情况,检查各个设备的继电器、保护器、断路器等接线是否紧固。

3、电气设备的运行状态,包括电机的运行是否正常、各个电气设备的工作状态是否正常等。

五、机械部件检查1、轴承的状态,包括轴承是否正常润滑、轴承的密封是否良好等。

2、各个部件的连接情况,检查各个部件的连接螺丝、螺母等是否松动。

3、检查机械部件的冷却状态,包括各个部件的温度是否适宜、冷却系统是否畅通等。

六、安全教育和培训安全教育和培训是最重要的。

建议定期开展安全培训和演练,让员工了解安全知识和操作规程,提高员工安全意识和应急处置能力。

以上就是一个对煤矿采煤系统安全检查的建议内容。

在实际操作中,还需根据不同的情况和设备,对检查要求进行具体细化。

同时,对于发现的安全隐患和问题,也要及时进行整改和处理,以保障煤矿生产的安全和稳定。

煤矿监测监控系统安全检查

煤矿监测监控系统安全检查

煤矿监测监控系统安全检查煤矿监测监控系统是指可以实现对煤矿井下瓦斯、一氧化碳浓度、温度、风速等动态监控的自动化系统。

矿井监测监控系统中心站实行24h值班制度,当系统发出报警、断电、馈电异常信息时,能够迅速采取断电、撤人、停工等应急处置措施,充分发挥其安全避险的预警作用。

一、一般规定的安全检查矿井应建立安全监控管理机构,配足管理人员、工程技术人员,作业人员持证上岗;建立健全安全监控人员责任制、操作规程、值班制度等;各类安全监控设备、仪器仪表应按规定进行调校、检定或试验。

二、系统安装的安全检查1.井上部分的安全检查地面中心站值班应设置在矿调度室内,实行24h值班制度。

值班人员应认真监视监视器所显示的各种信息,详细记录系统运行状态,接收上一级网络中心下达的指令并及时进行处理,填写运行日志、打印安全监控日报表,报矿主要负责人和主要技术负责人审阅;建立监测系统、瓦斯抽采系统数据库,并有备份,其中安全监测、瓦斯抽采系统数据要保存2年以上,人员管理数据要保存1年以上;安全监控系统报表、账卡,图纸资料应符合相关规定。

2.井下传输电缆安装的安全检查煤矿安全监控设备之间必须使用专用阻燃电缆或光缆连接,严禁与调度电话电缆或动力电缆等共用。

防爆型煤矿安全监控设备之间的输入、输出信号必须为本质安全型信号。

传输电缆不得与风水管路、动力电缆同侧敷设。

传输电缆如与风水管路、动力电缆同侧敷设时,必须在风水管路上方300mm以上距离,动力电缆100mm以上距离。

电缆敷设时要有适当的弛度,要求在外力作用时能自由坠落。

电缆悬挂高度应大于矿车和运输机的高度,并尽量位于人行道一侧。

监控电缆接头处要用本安接线盒连接,电缆进线嘴连接要牢固、密封要良好,密封圈直径和厚度要合适,电缆与密封圈之间不得包扎其他物品。

电缆护套应伸入器壁内5~15mm。

接线应整齐、无毛刺,芯线裸露处距卡爪或平垫圈不大于5mm,腔内连线松紧适当。

接线盒不得设置在淋水处,接线盒处电缆要有一定的余量,并用尼龙扎丝扎紧。

煤矿安全生产监控系统的安全检查

煤矿安全生产监控系统的安全检查

精选PPT
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(2)传输距离远。一般工业监控对系统的传输距离 要求不高,仅为几千米,甚至几百米,而矿井监控系 统的传输距离至少要达到10千米。
(3)网络结构宜采用树形结构。一般工业监控系统 电缆敷设的自由度较大,可根据设备、电缆沟、电杆 的位置选择星形、环形、树形,总线形等结构。而矿 井监控系统的传输电缆必须沿巷道敷设,挂在巷道壁 上。由于巷道为分支结构,并且分支长度可达数千米。 因此,为便于系统安装维护、节约传输电缆、降低系 统成本宜采用树形结构。
作用:(1)当瓦斯超限或局部通风机停止运行或掘进巷道 停风时,煤矿安全监控系统自动切断相关区域的电源并闭 锁同时报警:①避免或减少由于电气设备失爆、违章作业、 电气设备故障电火花或危险温度引起瓦斯爆炸;②避免或 减少采、掘、运等设备运行产生的摩擦碰撞火花及危险温 度等引起瓦斯爆炸;③提醒领导、生产调度等及时将人员 撤至安全处。④提醒领导、生产调度等及时处理事故隐患, 防止瓦斯爆炸等事故发生。
还需要增加供电芯线。因此,不宜采用中继电器。
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通过上面对矿井监控系统的分析,可以看出, 矿井监控系统不同于一般工业监控系统。因此,直接 用一般工业监控的理论和技术解决矿井监控的问题是 行不通的。不是不符合电气防爆要求,就是传输距离 太近,或网络结构不适合用于矿井监控系统,或不能 进行总线供电,或节点容量太小等等。因此,有必要
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(7)传感器(或执行机构)宜采用远程供电。一般 工业监控系统的电源供给比较容易,不受电气防爆要 求的限制。矿井监控系统的电源供给,受电气防爆要 求的限制。由于传感器及执行机构往往设置在工作面 等恶劣环境,因此,不宜就地供电。现有矿井监控系 统多采用分站远距离供电。
(8)不宜采用中间继电器。煤矿井下工作环境恶劣, 监控距离远,维护困难,若采用中继电器延长系统传 输距离,由于中继器是有源设备,故障率较无中继器 系统高,并且在煤矿井下电源的供给受电气防爆的限 制,在中继器处不一定好取电源,若采用远距离供电

煤矿采煤系统的安全检查范文

煤矿采煤系统的安全检查范文

煤矿采煤系统的安全检查范文煤矿采煤系统的安全检查是确保煤矿生产过程中安全运行的重要环节,本文将基于该背景,从设备设施检查、操作流程检查、应急准备检查等方面展开论述。

1. 设备设施检查(1)电气设备检查:应检查电缆线路、开关箱、电动机等电气设备是否安装牢固,接线是否牢固可靠,电缆是否损坏,电气接地是否正常等。

(2)机械设备检查:应检查采煤机、运输机械、通风设备等机械设备是否能正常启动和停止,传动装置是否完好,油脂是否充足,制动是否灵活可靠等。

(3)通风设施检查:应检查通风系统是否正常运行,风量是否满足要求,支护设施是否安全牢固,通风井道是否畅通等。

(4)防火和防爆设施检查:应检查防火门、防火墙、灭火设备是否完好,防爆电气设备是否符合要求,通风系统是否有防爆措施等。

2. 操作流程检查(1)操作规程是否明确:检查煤矿是否制定了详细的操作规程,并且是否将其告知所有从业人员,操作规程中是否包含了安全操作的关键要点。

(2)操作人员是否熟练:检查操作人员是否经过专业培训,是否熟悉设备的操作流程和注意事项,是否能够正确应对突发情况。

(3)工作票是否齐全:检查工作票是否按规定填写,是否明确工作内容、时间、地点等信息,并核实工作票是否与实际操作相符。

3. 应急准备检查(1)逃生通道是否畅通:检查矿井的逃生通道是否设立明确,通道是否保持畅通,是否存在堵塞等安全隐患。

(2)应急救援设备是否齐全:检查矿井内是否配备了足够数量的呼吸器、救生器材等应急救援设备,并核实其是否经过定期检修和维护。

(3)应急演练是否定期进行:检查煤矿是否定期组织演练,模拟矿井事故和突发情况,检验应急预案的有效性,提高从业人员的应急处置能力。

4. 安全培训检查(1)安全教育培训是否完善:检查矿井是否建立安全教育培训制度,是否进行了全员安全培训,检验培训内容是否全面、实用。

(2)岗位培训是否到位:检查是否为每个岗位制定了专门的安全培训计划,是否安排了岗位培训人员,核实从业人员是否按时接受培训。

煤矿安全监控系统监察讲义

煤矿安全监控系统监察讲义

煤矿安全监控系统监察讲义煤矿安全监控系统在全国高瓦斯矿井和有煤(岩)与瓦斯突出的矿井及大部分低瓦斯矿井普遍装备使用,但目前有不少煤矿的安全监控系统没有发挥出应有的作用,究其原因,有些矿的领导和主管技术干部对监控系统的重要性认识不够,由此产生一系列问题:监控技术人员不能适应工作需要,设备选型不妥,使用维护不当,仪器待修率高。

这一系列问题严重影响了安全监控系统的安全保障作用,只有从思想、技术、物质等方面着手解决,才能发挥出应有的作用。

一、监控系统构成煤矿安全监控系统由地面中心站、安全监控软件、数据接口装置(调制解调器)、井下智能分站、各种矿用传感器及控制执行器组成。

整个系统的简单组成如图。

主机:一般为普通微型计算机双机或多机备份,24 h不间断运行。

当工作主机发生故障时,备份主机应在5min内投入工作。

主要用于接收监测信号、校正、报警判别、数量统计、磁盘存储、显示、声光报警、人机对话、输出控制、控制打印输出、与管理网络联接等。

分站:用于接收来自传感器的信号,并按预先约定的复用方式远距离传送给传输接口,同时接收来自传输接口多路复用信号的装置。

分站还具有线性较正、超限判别、逻辑运算等简单的数量处理能力,对传感器输入的信号和传输接口传输来的信号进行处理,控制执行器工作。

分站都能实现风电瓦斯闭锁、断电仪的功能;分站脱离系统可独立运行并且能实现风电瓦斯闭锁、断电仪功能二、监控系统及检测仪器使用管理规定1、煤矿应建立安全监控设备检修室,负责本矿安全监控设备的安装、调校、维护和简单维修工作。

未建立检修室的小型煤矿,应由县级检修中心人员到矿下井调校传感器。

2、当安全监控系统“显示井下某一区域瓦斯超限并有可能波及其他区域时,矿井有关人员应按瓦斯事故应急预案手动遥控切断瓦斯可能波及区域的电源”。

3、断电控制:一是要正确接线。

安装断电控制时,断电控制器与被控开关之间必须正确接线。

二是必须安装馈电传感器。

三是要正确定义断电值。

煤矿安全监测监控系统文档资料

煤矿安全监测监控系统文档资料
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第二章 瓦斯传感器的调校
调校方法与前面类似,只是:
1)热导精度调校:只是通气流量控制在150mL/min。 2)自检:此时正常情况传感器的显示值应为2.00,并伴有声 光报警及断电信号输出,对应的输出信号值应为600Hz(或是 3.00 mA)。如与上述特征不符,则说明传感器损坏。
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第二章 瓦斯传感器的调校
需要说明:进行此项操作后,必须再用标准气体重 新对传感器的精度进行校对后方可下井使用。
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第二章 瓦斯传感器的调校
6)自检
为了方便检查传感器功能是否正常,本传感器专门设 计了自检功能。具体的使用方法是:将遥控器对准传感 器显示窗,按动遥控器上的“选择”键,使传感器显示 寓内的小数码管显示“5”,此时正常情况传感器的显示 值应为2.00,并伴有声光报警及断电信号输出,对应的输 出信号值应为360Hz(或是1.80mA)如与上述特征不符则 说明传感器损坏。
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第二章 瓦斯传感器的调校
2)精度调校
当甲烷传感器在瓦斯环境工作一段时问以后,催化元件会 因化学反应而出现变化,影响测量精确度。调校时在完成甲 烷传感器的电气零点调节后,第二步是甲烷传感器的精度调 校,具体方法是:旋开甲烷传感器热催化元件室顶部的防尘 罩,将通气罩插入并罩住甲烷传感器元件粉末冶金气室的外 部。然后通入浓度约为2.0%CH4的标准瓦斯气体,通气流量 控制在200mL/min。此时,甲烷传感器显示窗内的数字显示 应与通往的瓦斯气体浓度值相同。若有偏差,则将遥控器对 准传感器显示窗,轻轻按动遥控器上的“选择”键,使显示 窗内的小数码管显示“2”,然后再根据需要分别按动遥控器 的“上升”键或“下降”键。直至显示窗内的显示值与实际 通入的瓦斯气体浓度值相同为止。

煤矿生产系统安全检查

煤矿生产系统安全检查
是否接顶,挂梁是否及时。
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(5)悬臂粱支柱支设是否及时,在15 m内支柱与放顶 是否不平行作业,改I临时柱时是否做到先支后回。
6.顶板管理的检查
(1)检查是否执行敲帮问顶制度。 (2)顶、底板移近量是否小于每米采高100 mm。 (3)工作面是否出现台阶下沉。 (4)梁端至煤壁冒落高度是否大于200 mm,当出现大
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Hale Waihona Puke 8.回柱放顶的安全检查 (1)检查是否按作业规程规定及时放顶,控顶距是否符合 规程要求,上、下顺槽是否与工作面放齐。
(2)回柱放顶是否与采煤同时进行,回柱时是否停止刮板 输送机的运转。
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(5)采煤机采煤后是否及时移架,悬顶距离是否符合规定。 (6)采煤机上的控制按钮,必须设在靠采空区一侧,并加
保护罩。
(7)采煤机是否被用做为牵Bl或推顶设备。 5.液压支架移架的检查 (1)检查移架前是否整理好架前推移空间、消除架间杂物
和顶梁上冒落的坚硬岩块。
(2)倾斜煤层中的移架顺序是否坚持由下而上。 (3)移架操作时,是否保持支架中心距相等和移架步距相
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三、机采工作面的现场安全检查
机采工作面是我国煤矿普遍采用的采煤 方法,与综采工作面相比,机采工作面装备 水平较低,生产能力小,支护强度较小,容 易发生顶板事故。安全检查的内容和综采工 作面有许多相同的地方,其安全检查的重点 是工作面支护、上下安全出口、回柱放顶等。
1.工作面支护的检查
(1)检查柱距、排距是否符合作业规程规定,是否呈一 条直线,支架架设偏差是否不超过±100 mm.
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(4)移动变电站和高低压开关的检查。检查零部件是否 齐全完整,连接坚固可靠;高低压防爆腔是否清洁,高低 压套管是否无破损、裂纹及放电痕迹;电气、机械闭锁机 构是否齐全、接地完整、动作灵敏可靠;电气仪表是否指 示准确,仪表玻璃是否无严重变形及大面积脱漆现象,设 备是否整洁,周围无淋水及杂物;有无完整的电气系统图 和检修记录,记录填写是否清楚。

煤矿安全生产监测监控

煤矿安全生产监测监控
案例三:某煤业集团采用监测监控系统,对多个矿井的通风、排水等系统进行集中监 控,提高了矿井的安全生产和应急处置能力。
案例四:某煤矿通过引入监测监控系统,实现了对矿井工作面的实时监控,及时发现 并处理了多起顶板垮落等事故隐患。
监测监控系统在 煤矿安全生产中 发挥了重要作用, 有效提高了煤矿 的安全生产和监 管水平。
5G+工业互联网 +智能监控系统: 利用5G网络的高 带宽、低时延、 大连接数等技术 优势,结合工业 互联网平台,实 现煤矿安全生产 的全面智能化监 测和预警。
监测监控技术发展历程
监测监控技术在煤矿安全生产中的 应用案例
添加标题
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当前主流的监测监控技术
添加标题
添加标题
未来监测监控技术的发展趋势
5G通信技术应用: 利用5G通信技术, 实现高速、实时 的数据传输,提 高监测监控系统 的实时性和准确 性。
人工智能和大数据技术的应用:提高监测准确性和实时性 无线通信技术的改进:实现快速、稳定的信号传输 传感器技术的创新:提高监测范围和精度 云计算平台的搭建:实现数据共享和分析,为决策提供支持
智能化监测:利用 物联网、大数据等 技术,提高监测准 确性和实时性。
保障人员安全:及时预警、报警,确保井下人员安全撤离。
促进企业可持续发展:安全生产是企业的核心竞争力,监测监控系统有助于企业可持 续发展。
案例一:某煤矿采用监测监控系统,实现了对矿井内甲烷、一氧化碳等有害气体的实 时监测,有效预防了瓦斯爆炸等事故的发生。
案例二:某大型煤矿引入监测监控系统,通过实时监测矿井水文情况,及时发现并处 理了多次透水事故,保障了矿工的生命安全。
传感器的作用: 实时监测煤矿 井下的各种参 数,如瓦斯浓 度、一氧化碳

煤矿采煤系统的安全检查范本

煤矿采煤系统的安全检查范本

煤矿采煤系统的安全检查范本第一章:前言1.1目的和范围本安全检查范本旨在指导煤矿工作人员对采煤系统进行全面的安全检查,以确保工作环境和设备的健康安全。

本范本适用于所有煤矿的采煤系统,包括井下和地面的设备和工作区域。

1.2检查目标本检查范本的主要目标是:- 确保采煤系统的设备和工作区域符合各项相关的安全要求和标准;- 发现和纠正潜在的安全隐患和风险;- 提高煤矿工作人员的安全意识和安全管理水平;- 保护矿工的生命和身体健康,防止事故发生。

第二章:采煤系统的安全检查内容2.1设备检查2.1.1 检查采煤机、转载机和支架等设备的运行状况,包括轨道、链条、液压系统等;2.1.2 检查设备的保护装置是否正常运行,如传感器、刹车、急停按钮等;2.1.3 检查设备的使用记录和维护保养记录,是否符合要求;2.1.4 检查设备的接地和绝缘情况,确保电气设备的安全;2.1.5 检查设备的通风和排放系统,确保工作环境的安全;2.1.6 检查设备的防火和灭火系统,确保火灾安全。

2.2工作区域检查2.2.1 检查采煤工作面周围的支护情况,确保通风和安全疏散通道畅通;2.2.2 检查工作面的瓦斯浓度和风速,确保工作环境符合要求;2.2.3 检查工作面的积水和积尘情况,确保排水系统正常运行;2.2.4 检查工作面的照明设备,确保夜间工作安全;2.2.5 检查工作面的信号系统和通讯设备,确保工人之间的协调和沟通。

2.3安全管理检查2.3.1 检查煤矿的安全管理制度和规章制度,是否符合国家和行业标准;2.3.2 检查煤矿的应急预案和紧急救援设备,确保矿工在事故发生时能及时撤离和救援;2.3.3 检查煤矿的安全培训和教育情况,确保员工具备应急处理能力;2.3.4 检查煤矿的安全监控和报警系统,确保能及时监测和应对各种安全风险;2.3.5 检查煤矿的安全检查和隐患整改记录,确保问题得到及时解决。

第三章:检查流程和方法3.1检查流程3.1.1 制定检查计划,确定检查范围和时间;3.1.2 执行检查计划,对采煤系统的设备和工作区域逐项进行检查;3.1.3 记录检查结果和发现的问题;3.1.4 提出整改要求和建议;3.1.5 跟踪整改情况,确保问题得到解决。

安全监控系统安全检查和监测制度

安全监控系统安全检查和监测制度

安全监控系统安全检查和监测制度煤矿安全生产监测监控系统在矿井的安全生产过程中起着重要的作用,为进一步提高矿井安全生产的管理水平,确保安全监控系统稳定、可靠、准确、有效的运行,充分发挥矿井安全生产监测监控系统的功能,根据《煤矿安全规程》、《AQ1029-2007煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》、《AQ6201-2006煤矿安全监控系统通用技术要求》、《MT/T1008-2006煤矿安全生产监控系统软件通用技术要求》及国家相关标准内容,依照神华新疆能源有限责任公司安全监控系统安全检查与监测制度,特制定某煤矿安全监控系统安全检查与监测制度。

(一)本制度使用范围本制度规定了某煤矿安全监控系统及检测仪器的装备、传感器设置、使用与维护、煤矿安全监控系统及联网信息处理、安全监控系统的机构、安全监测工岗位责任制与技术资料管理等制度。

(二)神新公司井工煤矿安全监控系统装备要求1.瓦斯矿井必须装备煤矿安全监控系统。

2.煤矿安全监控系统必须24h连续运行。

3.接入煤矿安全监控系统的各类传感器应符合AQ6201-2006的规定,稳定性应不小于15d。

4.煤矿安全监控系统传感器的数据及状态必须传输到地面主机。

5.煤矿必须按矿用产品安全标志证书规定的型号选择监控系统的传感器、断电控制器等关联设备,严禁对不同系统间的设备进行置换。

6.煤矿安全监控系统必须联网。

7.煤矿矿长、矿技术负责人、爆破工、采掘区队长、通风区队长、工程技术人员、班长、流动电钳工、安全监测工下井时,必须携带便携式甲烷检测仪或数字式甲烷检测报警矿灯。

瓦斯检查工下井时必须携带便携式甲烷检测报警仪和光学甲烷检测仪。

8.煤矿采掘工、打眼工、在回风流工作的工人下井时,必须携带便携式甲烷检测报警仪或甲烷检测报警矿灯。

9.煤矿地面中心站安全监控系统的主机及系统联网主机必须双机或多机备份,24h不间断运行。

当工作主机发生故障时,备份主机应在5min内投入工作。

中心站应双回路供电并配备不小于8h在线式不间断电源。

矿井安全生产监控系统

矿井安全生产监控系统

矿井安全生产监控系统一、安全生产方针、目标、原则矿井安全生产监控系统秉承“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,以零事故为目标,坚持以下原则:1. 人本原则:关注员工生命安全,保障员工身心健康。

2. 科学原则:运用先进技术,提高安全生产水平。

3. 系统原则:构建完善的安全生产管理体系,实现安全生产全过程控制。

4. 动态原则:及时掌握安全生产信息,实时调整安全生产措施。

5. 依法原则:严格遵守国家法律法规,确保矿井安全生产。

二、安全管理领导小组及组织机构1. 安全管理领导小组成立以项目经理为组长,总工程师、工程部长、安质部长等相关部门负责人为成员的安全管理领导小组,负责矿井安全生产监控系统的组织、协调和监督工作。

2. 工作机构(1)设立安全生产办公室,负责日常安全生产工作,协调各部门安全生产事宜。

(2)设立安全质量管理小组,负责矿井安全生产监控系统质量监督、检查和评估。

(3)设立安全技术小组,负责矿井安全生产监控系统技术研发、升级和改造。

(4)设立安全培训小组,负责组织员工安全生产培训,提高员工安全意识和技能。

(5)设立安全信息小组,负责收集、整理、分析和发布矿井安全生产相关信息。

三、安全生产责任制1、项目经理安全职责项目经理作为矿井安全生产监控系统的第一责任人,其主要职责如下:(1)贯彻落实国家及地方安全生产法律法规,确保矿井安全生产监控系统合法合规运行。

(2)制定矿井安全生产管理制度,组织制定安全生产计划和目标。

(3)组织安全生产领导小组,负责对矿井安全生产工作的领导、协调和监督。

(4)定期组织安全生产检查,对安全隐患进行排查,制定整改措施并督促落实。

(5)对矿井安全生产监控系统运行情况进行实时监控,确保系统稳定可靠。

(6)组织安全生产事故应急预案的编制和演练,提高应对突发事故的能力。

2、总工程师安全职责总工程师在矿井安全生产监控系统中,主要负责以下安全职责:(1)组织编制矿井安全生产监控系统技术方案,并对方案的实施进行技术指导。

煤矿安全监测监控系统主要检查内容

煤矿安全监测监控系统主要检查内容

煤矿安全监测监控系统主要检查内容一、综合检查内容第一条煤矿是否建立安全监测监控系统,并制定“煤矿安全监测监控系统装置使用管理办法”,建立安全监测机构,配备足够数量人员负责安全监测监控系统的安装、使用及维护管理。

第二条煤矿安全监测监控工作人员是否都经过专业技术的培训,并持证上岗证。

第三条安全监测监控系统是否建立以下台帐或报表:(1)安全监测监控设备台账;(2)安全监测监控设备故障登记表;(3)检修记录;(4)巡检记录;(5)各类传感器调校记录;(6)中心站运行日志;(7)安全监测监控日报表;(8)报警断电记录月报表;(9)甲烷超限断电闭锁和甲烷风电闭锁功能测试记录;(10)安全监测监控设备使用情况月报。

第四条煤矿是否绘制煤矿安全监测监控布置图和断电控制图,并根据采掘工作的变化情况及时修改。

布置图是否标明传感器、声光报警器、断电控制器、分站、电源、中心站等设备的位置、接线、断电范围、报警值、断电值、复电值、传输电缆、供电电缆情况等。

断电控制图是否标明甲烷传感器、馈电传感器和分站的位置,断电范围,被控开关的名称和编号,被控开关的断电接点和编号。

图纸、技术资料的保存时间必须不少于2年。

第五条煤矿安全监测监控系统的主机及系统联网主机是否达到双机或多机备份,24h不间断运行。

当工作主机发生故障时,备份主机是否在5min内能投入工作状态。

第六条煤矿是否配备传感器、分站等安全监测监控设备备件,备件数量不得少于应配备数量的20%。

第七条煤矿安全监测监控系统井下分站及各类传感器等装置在连续运行6个月~12个月,是否进行升井检修。

第八条井下各类传感器、便携式甲烷监测报警仪及光学瓦斯监测仪是否按使用说明书要求定期调校。

第九条井下分站是否按规定设置在便于人员观察、调试、检验及支护良好、无滴水、无杂物的进风巷道或硐室中,安设时是否垫支架或吊挂在巷道中,距巷道底板不得小于300mm。

二、瓦斯监测监控系统检查内容第十条井下瓦斯传感器吊挂是否符合规定(距顶板不得大于300mm;距巷道侧壁不得小于200mm),是否存在蓄意遮蔽瓦斯传感器现象。

矿井安全监控系统(检查项目)

矿井安全监控系统(检查项目)

矿井安全监控系统
矿井安全监控系统检查内容
1、CH4、CO超限应有追查讨论;断电、断线(无数据显示)在5分钟以上的应有记录,有原因分析;是有计划的应有计划申请单,无计划造成的要有分析,人为原因要有追查。

2、矿井执行《安全监控系统周分析制度》情况。

3、矿井执行《关于减少监控系统断电次数的指导意见》情况。

4、安设传感器是否合理,报警、断电设置是否正确,监控系统设备布置图和断电控制图和实际是否相符。

5、瓦斯超限是否按规定追查。

6、监控日报中的报警、断电是否附原因、曲线,领导审批情况。

7、“三分闭锁”试验是否按规定执行。

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