无侧限抗压计算
水泥稳定碎石无侧限抗压强度计算公式
水泥稳定碎石无侧限抗压强度计算公式水泥稳定碎石无侧限抗压强度是用于评估水泥稳定碎石材料的强度和稳定性的重要指标。
该指标常用于设计和施工过程中，以确保水泥稳定碎石材料能够满足工程要求并具备足够的承载能力。
本文将就水泥稳定碎石无侧限抗压强度的计算公式进行详细讨论，并探讨其在工程实践中的应用价值。
1. 水泥稳定碎石简介水泥稳定碎石是一种常用的路基材料，通过添加适量的水泥和充分的机械拌和作用，使岩石颗粒与水泥胶结，形成坚实的结构。
这种材料具有较高的强度和耐久性，在道路、机场、堤坝等工程中被广泛应用。
2. 无侧限抗压强度的意义无侧限抗压强度是评估水泥稳定碎石材料抗压能力的重要指标。
它表示材料在受到均匀的压力作用下，发生破坏或塑性变形的能力。
无侧限抗压强度的高低决定了材料的承载能力，直接影响工程的安全性和可靠性。
3. 水泥稳定碎石无侧限抗压强度计算公式水泥稳定碎石无侧限抗压强度的计算公式一般采用以下形式：UCS = K × P其中，UCS表示无侧限抗压强度，K为系数，P为试件的峰值荷载。
具体来说，在进行实验室强度试验时，首先需要制备一定规格的水泥稳定碎石试件。
试件在试验机上受到均匀的压力加载，通过观察试件的破裂模式和记录荷载-位移曲线，可以确定试件的峰值荷载。
接下来，根据相应的系数K，将试件的峰值荷载代入计算公式中，即可得到水泥稳定碎石的无侧限抗压强度。
4. 水泥稳定碎石无侧限抗压强度的影响因素水泥稳定碎石无侧限抗压强度受到多个因素的影响，主要包括材料性质和试验条件。
材料性质方面，颗粒组成、水泥掺量、拌和比以及固养时间等都会对无侧限抗压强度产生影响；试验条件方面，加载速率和湿度等因素也会对试验结果产生一定的影响。
5. 水泥稳定碎石无侧限抗压强度的应用价值水泥稳定碎石无侧限抗压强度的准确测定和合理应用对于工程设计和施工决策至关重要。
根据无侧限抗压强度的计算结果，可以评估水泥稳定碎石材料的承载能力，为工程提供依据；可以根据不同工程要求，选择合适的无侧限抗压强度作为设计参数，确保工程的安全性和经济性。
水稳层7天无侧限抗压强度取样标准
水稳层7天无侧限抗压强度取样标准水稳层是指在道路基层上铺设的采用砂石、水泥等材料进行混合、碾压、固化形成的路面层，具有一定的抗压能力和稳定性。
水稳层的7天无侧限抗压强度是指在水稳层构筑完成后，经过7天养护后，进行无侧限抗压强度测试的结果。
1.取样位置：从水稳层表面取样，应选择代表性好、无破损、新刷破面的试件。
2.取样数量：每个试验点应取3个试件，取样数量应根据设计要求进行确定。
3.取样方法：采用随机取样的方法，避免代表性不足。
每个试件应保持形状规则、边界清晰、表面光滑。
4. 取样尺寸：试件的直径应为150mm，高度应为300mm。
5.取样时间：在水稳层完成摊铺后，须养护3天以上，最长不超过7天后方可进行取样。
6.取样方式：采用环状剥离法进行取样，即从水稳层表面剥掉上、下两层，保留中间一层进行剥离。
剥离面积不应小于80%。
7.取样保存：取样完成后的试件应立即放入标有标识的密封包装袋中，并标明取样位置、时间等信息。
1.试件准备：将取样的试件放置在水浸砂浆中养护24小时以上，并保持试件的湿润状态。
2.压力机测试：将试件放置在压力机下，调整夹紧装置使其与试件表面平行，然后逐渐施加力，使试件承受垂直向下的压力。
3.抗压强度计算：根据试件的最大承载力和试件的几何尺寸，计算出试件的抗压强度。
一般来说，水稳层7天无侧限抗压强度的要求一般在2MPa以上。
总结起来，水稳层7天无侧限抗压强度的取样标准包括取样位置、数量、方法、尺寸、时间、保存等方面的要求。
测试方法采用压力机进行，通过计算试件的最大承载力来得出抗压强度。
这些标准和方法的严格执行可以确保水稳层的质量，保证道路的稳定性和耐久性。
无侧限抗压强度检验方法
无侧限抗压强度检验方法实施细则一、适用范围适用于测定无机结合料稳定土试件的无侧限抗压强度。
二、技术标准JTJ 051-93 《公路土工试验规程》三、设备1、圆孔筛:孔径40mm、25mm(或20mm)及5mm的筛各一个。
2、试模：适用于不同土的试模尺寸。
3、脱模器。
4、反力框架：规格为400kN以上。
5、液压千斤顶（200～1000kN）。
6、养护室。
7、水槽：深度应大于试件高度50mm。
8、压力机：不大于200kN。
9、天平：感量0.01g。
10、台称：称量10kg,感量5g。
11、量筒、拌和工具、漏斗、大小铝盒、烘箱等。
四、试料准备1、将具有代表性的风干试料（也可以在50。
C烘箱内烘干），用木锤和木碾捣碎。
2、在预定做试验的前一天，取有代表性的试料测定其风干含水量。
五、制试件1、对于无机结合料稳定细粒土，至少应该制6个试件；对于无机结合料稳定中粒土和粗粒土，至少应该制9个和13个试件。
2、定数量的风干土并计算干土的质量。
对于细粒土，可以一次称取6个试件的土；对于中粒土，可以一次称取3个试件的土；对于粗粒土，一次只称取一个试件的土。
3、将称好的土加水拌和均匀后放在密闭容器内浸润备用。
浸润时间：粘性土12～24h，粉性土6～8h，砂性土、砂砾土、红土砂砾、级配砂砾等可以缩短到4h左右；含土很少的未筛分碎石、砂砾及砂可以缩短到2h。
4、在浸润过的试料中，加入预定数量的水泥或石灰并拌和均匀。
在拌和过程中，应将预留的3%的水加入土中，使混合料的含水量达到最佳含水量。
拌和均匀的加有水泥的混合料应在1h内制成试件，否则作废。
六、制件1、用反力框架和液压千斤顶制件。
制备一个预定干密度的试件，需要的稳定土混合料数量1m (g)随试模的尺寸而变。
)1(1ωρ+=V m d式中： V -试模的体积；ω-稳定土混合料的含水量（%）；d ρ-稳定土试件的干密度（g/cm 3）。
2、将称量的规定数量的稳定土混合料分2～3次灌入试模中，每次灌入后用夯棒轻轻均匀插实。
70.7水泥土试块无侧限抗压强度换算系数
70.7水泥土试块无侧限抗压强度换算系数文章标题：深入探讨70.7水泥土试块无侧限抗压强度换算系数1. 引言作为一个关于水泥土试块无侧限抗压强度换算系数的文章，我们将以深入探讨的方式来解析这一概念。
通过逐步展开的方式，我们将带您深入了解这一相关领域的知识和技术。
2. 70.7水泥土试块无侧限抗压强度换算系数的基本概念70.7水泥土试块无侧限抗压强度换算系数是指在进行水泥土试块无侧限抗压强度试验时，根据试验结果通过系数换算成相对于混凝土型式的无侧限抗压强度。
在水泥土工程实践中，这一概念极为重要，因为它直接影响到混凝土结构的设计和施工。
3. 70.7水泥土试块无侧限抗压强度换算系数的计算方法在具体计算70.7水泥土试块无侧限抗压强度换算系数时，需要考虑试块的尺寸、试块的压碎强度和材料的特性等多个因素。
通过一定的数学模型和实验数据，可以得出相对准确的换算系数，从而为工程实践提供重要的参考依据。
4. 主题文字：“无侧限抗压强度”无侧限抗压强度是指材料在受到垂直于其表面的力作用时所能承受的最大应力。
在工程实践中，无侧限抗压强度常常是评价土体力学性质的重要指标之一，也是水泥土试块无侧限抗压强度换算系数计算的关键参数之一。
5. 70.7水泥土试块无侧限抗压强度换算系数与混凝土结构设计的关系混凝土结构的设计和施工过程中，工程师需要根据相关的强度指标来确定结构的承载能力和安全性。
而70.7水泥土试块无侧限抗压强度换算系数作为一个直接与混凝土性能相关的参数，对于结构设计具有重要的影响。
通过合理地确定70.7水泥土试块无侧限抗压强度换算系数，可以更准确、更安全地进行混凝土结构设计。
6. 70.7水泥土试块无侧限抗压强度换算系数的个人观点和理解作为文章作者，我对70.7水泥土试块无侧限抗压强度换算系数有着深刻的个人观点和理解。
我认为，通过深入研究和理解70.7水泥土试块无侧限抗压强度换算系数的相关知识，可以为工程实践提供更科学、更可靠的技术支持，促进混凝土结构设计和施工水平的不断提高。
无侧限抗压强度
（一）试验目的一般用于测定饱和软粘土的无侧限抗压强度及灵敏度。
（二）试验原理无侧限抗压试验是三轴压缩试验的一个特例，将试样置于不受侧向限制的条件下进行的强度试验，此时试样小主应力为零，而大主应力的极限值为无侧限抗压强度。
即周围压力σ3＝0的三轴试验。
由于试样侧面不受限制，这样求得的抗剪强度值比常规三轴不排水抗剪强度值略小。
（三）试验设备1．应变控制式无侧限压缩仪：2．其它：量表、切土盘、重塑筒等（四）试验步骤1．试样制备：按三轴试验中原状试样制备进行。
试样直径可采用3.5~4.0cm，试样高度与直径之比按土样的软硬情况采用2.0~2.5。
2．安装试样：将试样两端抹一层凡士林，在气候干燥时，试样周围亦需抹一层薄凡士林，防止水分蒸发。
将试样放在底座上，转动手轮，使底座缓慢上升，试样与传压板刚好接触，将测力计调零。
3．测记读数：每分钟轴向应变为1％～3％的速度转动手轮，使升降设备上升而进行试验。
每隔一定应变，测记测力计读数，试验宜在8～10min内完成。
当测力计读数出现峰值时，停止试验，当读数无峰值时，试验进行到应变达20％为止。
4．重塑试验：当需要测定灵敏度时，应立即将破坏后的试样除去涂有凡士林的表面，加少许余土，包于塑料薄膜内用手搓捏，破坏其结构，放入重塑筒内，用金属垫板，将试样塑成与原状土样相同，然后按上述步骤进行试验。
（五）试验注意事项1．测定无侧限抗压强度时，要求在试验过程中含水率保持不变。
2．在试验中如果不具有峰值及稳定值，选取破坏值时按应变15％所对应的轴向应力为抗压强度。
3．需要测定灵敏度，重塑试样的试验应立即进行。
1．按下式计算轴向应变：（六）计算及制图e1－轴向应变，％；ho—试样起始高度，cm；△h—轴向变形，cm。
式中：2．按下式计算试样平均数面积：式中：Aa－校正后试样面积， cm3；Ao—试样初始面积，cm3。
3．按下式计算试样所受的轴向应力：式中：σ—轴向应力，kPa；C－测力计率定系数，N/0.01mm；R－测力计读数，0.01mm；10—单位换算系数。
桩身混凝土无侧限抗压强度标准值
《桩身混凝土无侧限抗压强度标准值》一、引言在土木工程领域中，桩基工程是一个非常重要的环节。
桩基是指利用预制桩或者在现场砼浇筑成的桩作为地基的一种加固方式。
而作为桩基的重要构成部分，桩身混凝土的无侧限抗压强度标准值，对于工程的设计、施工和使用阶段都具有重要意义。
本文将对桩身混凝土的无侧限抗压强度标准值进行深度讨论，旨在帮助读者全面、深入地理解这一主题。
二、桩身混凝土无侧限抗压强度标准值的概念桩身混凝土的无侧限抗压强度标准值是指在规定条件下，桩身混凝土在受到无偏心受压作用时，抗压强度的标准值。
这一数值是根据相关的试验和理论研究，结合工程实践得出的，是评价桩基工程质量以及设计桩身混凝土结构所必需的参数。
三、桩身混凝土无侧限抗压强度标准值的影响因素1. 混凝土材料的性能：混凝土的配合比、强度等级、抗压强度等都会直接影响桩身混凝土的无侧限抗压强度标准值。
2. 桩身的类型和形式：不同类型、不同形式的桩身，在抗压强度标准值上也会有所差异。
3. 施工方法和工艺：桩身混凝土的浇筑、养护、质量控制等工艺都对无侧限抗压强度标准值有较大影响。
四、桩身混凝土无侧限抗压强度标准值的应用与意义桩身混凝土无侧限抗压强度标准值的准确性和合理性，直接关系到桩基工程的安全性、稳定性和长期可靠性。
只有在实际工程中合理地应用和把握这一参数，才能够确保桩基工程的质量和可靠性。
五、个人理解与观点共享个人认为，桩身混凝土无侧限抗压强度标准值是桩基工程设计和施工中至关重要的参考数值。
只有合理地对这一数值进行评估和应用，才能够确保工程的质量和安全。
在实际工程中，需要充分考虑材料的性能、桩身的类型和形式、施工工艺等因素，合理地确定桩身混凝土的无侧限抗压强度标准值，从而确保工程的稳定性和可靠性。
六、总结桩身混凝土的无侧限抗压强度标准值是桩基工程设计和施工中至关重要的参数，其准确性和合理性直接关系到工程的质量和安全。
在工程实践中，必须充分考虑桩身混凝土的材料性能、桩身的类型和形式、施工工艺等因素，合理地确定无侧限抗压强度标准值，从而确保工程的可靠性和长期稳定性。
水泥稳定碎石无侧限抗压强度计算表
6.4
R≥Rd/（1-ZaCv）
6.3
式中：Rd—设计抗压强度（Mpa）
6.2
Cv—试验结果的偏差系数（以小数计）；
6.4
Za—标准正态分布表中随保证率而变的系数。
6.5
高速、一级公路：保证率95%，Za=1.645
6.0
其他公路：保证率90%，Za=1.282。
6.7
G.0.4 评定路段内半刚性材料强度评为不合格时相应分项工程为不合格
5.5 6.7 6.1 0.46 7.54% 1.282 5.5 6.09 合格
5.5 6.9 6.2 0.32 8.64% 1.282 5.5 6.19 合格
F
7
7
反算试件强度
结果（MPa）
5.7 6.5 6.3
G.0.1 半刚性基层和底基层材料强度，以规定温度下保湿养生6d、浸水ld后的 7Gd.无0.侧2 限在抗现压场强按度规为定准频。率取样，按工地预定达到的压实度制备试件。每 G2.000.03m2试或件每的工平作均班强制度备R应1组满足试下件式：要不求论：稳定细粒土、中粒土或粗粒土，当
6.3
5.7
5.8
#REF!
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水泥稳定碎石强行计算套算公式
试件号 强度（MPa）
1
5.5
2
5.5
3
5.9
4
6.0
5
6.4
6
6.4
7
6.786.7 Nhomakorabea9
6.0
10
6.7
11
6.3
12
5.5
13
无机结合料无侧限抗压强度试验自动计算表
结合料名称
最佳含水 量：
5.8 %
混合料配比：
94.0%
6.0% 水泥稳定碎石 最大干密 度： 试件压实度：
结合料剂量（%） 2.357 g/cm3
95%
应力环校正系数=
—— N/0.01mm
贯入杆面积=
——
cm2
试验次数
1
2
3
4
5
6
7
养生前试件质量（g） 6283.1 6277.4 6294.9 6283.7 6288.0 6279.1 6279.5
度 (MPa)
平均值 Rc （MPa）
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
6340.3 8.8 66.0 150.0 150.1 —— 85.32
4.8
6334.8 8.3 65.7 150.0 150.0 —— 86.86
4.9
6362.4 7.3 74.7 150.0 150.1 —— 82.24
4.7
6341.1 7.2 64.7 150.0 150.0 —— 81.11
设计值 Rd （MPa）
4.5
强度Rc0.95（MPa）
4.0
抗压强度试验
结合料剂量（%）
试件尺 寸： 养生龄期：
6.0% φ150×150mm 7d
m2
保证率：
95 %
8
9
10
11
12
6291.9 6278.3 6278.5 6286.9 6280.8
6285.0 6270.4 6269.8 6279.5 6274.1
79.49
4.5
6.3
4.5
4.7
4.5
无侧限抗压强度试验
无侧限抗压强度试验无侧限抗压强度，是指试样在无侧向压力条件下，抵抗轴向压力的极限应力。
无侧限抗压试验的强度值常作为土体（特别是软粘土）的天然强度值，也是确定土体灵敏度指标（土的灵敏度是指原状土的无侧限抗压强度与重塑后的无侧限抗压强度之比值）的主要方法。
一、试验目的用来确定地基土的天然强度及其参数和灵敏度。
二、仪器设备应变控制式无侧限压力仪，也称应变控制式允许膨胀压缩仪。
量力环，百分表（位移10～30mm，分度值0．01mm），上加压板，下加压板，螺杆，加压框架，手柄。
此外，还需要切土器，重塑简，托盘天平，停表等设备。
三、操作步骤1．将原状土样按天然土层的方向置于切土器中，用切主刀或钢丝锯细心切削，边转边削，直至切成所需的直径为止。
2．从切土器中取出试件在承模筒中削去两端多余的土样，原则上按直径为3．91cm、高为8cm的试样尺寸标准控制制作。
3．将切好的试样立即称重，并测定试件的上、中、下段的直径和高度，另取切割下的余主测定含水量。
4．将试样小心地置于无例限压力仪的加压板上，转动手轮使土样上下两端加压板恰好与土样接触为止，调整量力环和位移量表的起姣零点。
5．以每分钟轴向应变为1％～3％的速度转动手轮，使试验在8～20分钟内完成。
6．试验技0．5％的应变测读和记录轴向压力即量力环的变形量，直至应变值达20％，后停止试验。
7．试验结束后反转手轮，取下试样，描述破坏后试样形状及滑动面的夹角。
8．若需测定灵敏度，可将破坏后的试样放在塑料袋或薄膜塑料布上充分辗磋扰动，然后放在重塑筒中定型，制成与原状试件相同尺寸的重塑土样，按上述第4至第7步骤进行试验。
四、数据整理与分析1．按下式计算试件的平均直径：式中：D0 、D1、D2、D3为试样的平均直径及试样上、中、下各部位的直径（cm）。
2．按下式计算试样轴向应变：式中：h0为试验前试样高度（mm），∆h为轴向变形（mm）。
3．试验过程中试样平均断面积为：4．按下式计算轴向应力：式中：σ为轴向应力（kPa），C为量力环系数（N／0.01mm）。
土力学计算公式
土力学计算公式1.土壤颗粒级配不均匀程度可以用CU指数来表示，其中d60为小于某粒径颗粒含量占总土质量的60%时的粒径，d10为小于某粒径颗粒含量占总土质量的10%时的粒径，CU小于5时表示颗粒级配不良，大于10时表示颗粒级配良好。
2.土壤的密度ρ和重力密度γ可以表示土壤的湿密度和天然重度。
一般ρ为1.6-2.2（t/m3），γ为16-22（KN/m3）。
其中，ρ可以用土壤质量m和体积v表示，γ可以用ρ和重力加速度g表示。
3.土壤的含水量ω可以表示土壤中水分的含量，可以用质量m和干体积v表示。
常用的换算公式为ω=ms/mv×100%。
4.土壤的孔隙比e可以表示土壤中孔隙的比例，可以用孔隙体积vs和总体积v表示。
常用的换算公式为e=vs/v。
5.土壤的孔隙率n可以表示土壤中孔隙的比例，可以用孔隙体积vs和总体积v表示。
常用的换算公式为n=vs/v×100%。
6.土壤的饱和度Sr可以表示土壤中孔隙被水填满的程度，可以用水分质量ms和孔隙体积vs表示。
常用的换算公式为Sr=ms/mv×100%或Sr=vs/v。
7.土壤的干密度ρ可以表示土壤在干燥状态下的密度，可以用质量m和体积v表示。
常用的换算公式为ρ=dm/v或ρ=ρg。
8.土壤的饱和密度ρsat可以表示土壤在饱和状态下的密度，可以用质量m和体积v表示。
常用的换算公式为ρsat=(ms+mv)/v或ρsat=ρg。
9.土壤的有效密度ρ和有效重度γ可以表示土壤中有效颗粒的密度和重力密度。
常用的换算公式为ρ=(ms-mv)/v或ρ=ρsat-ρwv，γ=ρg或γ=γsat-γw。
10.砂的相对密度Dr可以表示砂颗粒的紧密程度，可以用极限孔隙比emax和实际孔隙比e表示。
常用的换算公式为Dr=(emax-e)/(emax-emin)。
11.塑性指数IP可以表示土壤的可塑性，包括液性指数IL和塑性指数IP。
IL可以用液限ωL和塑限ωP表示，常用的换算公式为IL=ωL-ωP。
无侧限抗压强度计算
2
3 试件编号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 无侧限强度 2.3 2.1 2.4 2.7 2.5 2.2 2.4 2.3 2.6 2.5 2 2.5 Rc0.95 2.1 偏差系数 8.3% 标准差 0.20 平均值 2.4 最大值 2.7 项目 最小值 计算结果 2 试件编号 无侧限强度 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 2.3 2.1 2.4 2.7 2.5 2.2 2.4 2.3 2.6 2.5 2 2.5
Байду номын сангаас结论
合格
4 项目 最小值 计算结果 2
最大值
2.7
平均值
2.4
标准差
0.20
偏差系数
8.3%
Rc0.95
2.1
Rd/(1-Zα Cv)
2.3
结论
合格
4
13 设计强度 保证率系数
2.4 2 1.645
Rd/(1-Zα Cv)
2.3
13 设计强度
2.4 2 1.645
花岗岩的无侧限抗压强度与抗压强度的换算关系
花岗岩的无侧限抗压强度与抗压强度的换算
关系
一、花岗岩的无侧限抗压强度与抗压强度的概念
花岗岩是一种坚硬的岩石，其抗压强度是指花岗岩承受压力时能够承受的最大压力。
无侧限抗压强度指在没有侧向限制的情况下，花岗岩承受压力时能够承受的最大压力。
二、花岗岩的无侧限抗压强度与抗压强度的换算关系
1. 空间中的应力状态
在三维空间中，当花岗岩受到纵向、横向和垂直于其表面的应力时，花岗岩将会处在三维应力状态下。
2. 梅森公式
根据实验数据归纳和总结，科学家梅森提出了梅森公式，表示了花岗岩的无侧限抗压强度与抗压强度之间的换算关系：
σc=0.675σcm
其中，σc为花岗岩的抗压强度，σcm为花岗岩的无侧限抗压强度。
3. 换算关系的实际应用
当需要在工程实践中进行岩石的设计和计算时，往往需要知道其无侧限抗压强度和抗压强度之间的换算关系。
根据梅森公式，可以根据已知的无侧限抗压强度计算出抗压强度，或根据需要的抗压强度计算出对应的无侧限抗压强度的值。
三、结论
通过上述分析可以得出结论：花岗岩的无侧限抗压强度与抗压强度存在明确的换算关系，可以通过梅森公式互相转换。
在实际工程中，需要进行对应的计算和设计，以保证工程的安全与可靠性。
无侧限抗压强度自动计算
无侧限抗压强度自动计算1 / 1JJ0703无机联合稳固土无侧限抗压强度试验检测记录表试验室名称：上海建工企业股份有限企业昆山市中 记录编号：环迅速化改造工程第六工地试验室工程部位 / 用途基层拜托 / 任务编号 /试验依照 JTG E51-2009(T 0805)(T 0843)样品编号 /样品描绘完 好样品名称水泥稳固碎石试验条件温度： 21 ℃，相对湿度： 59 % 试验日期主要仪器设施及编 游标卡尺、 YP15000I 电子天平、 DYE-2000型液压式压力试验机、 DYE-300S 型压力试验机等号配合比：1#:2#:3#=45%：27%：28%最大干密度试件压实度 (%)98成型含水量 (%)加载速率 (mm/min)1 制件日期 试件直径 d(mm)150浸水日期养生龄期 (d)//试件成型后养生试件侵水后无侧限抗压试验前 养生后 养生期试件 质量m 2 高度h 0 侵水前 间的质高度成型压 应力环读试验的无侧限 编号质量 量损失 质量 吸水量 力(kN)数最大压 抗压强(g)(mm)m(g)(g)m 4 (g)h 1(mm) (g)-2力P(N)3(10 mm)度值R c1 2 3 4 5 67 8 9 10 11 12 13强度均匀值 R(Mpa)标准差 S(Mpa)设计强度R 1(Mpa)强度代表值R 代 (Mpa)最小值 (Mpa)备注－ －－ － － － －－ － － － －－应力环系数 (kN/10-2mm)误差系数C V (%)试件数目n保证率系数Z a最大值 (Mpa)异样值个数/－13试验：复核：日期：年月日。
4、无机结合料稳定土的无侧限抗压强度试验方法(T0805-94)(1)
4.0.10 允许的偏差系数Cv是与第4.0.5条规定的试验数量n相对应 的。n是用下式算得的:
4.0.6 40kN反力框架和液压千斤顶很适宜于制备 50mm×50mm和 100mm×100mm的试件。用它制备压实度高的 150mm×150mm的试件 时,有时压力不够,宜采用能量达1000kN的压力机或反力框架和千斤顶。 制作试件时,要特别注意两端的压柱是否均匀进入。如发现压柱的一侧 已进入试模筒内并已与筒顶齐平,而另一侧则尚未完全进入筒内,则应解 除压力后旋转试模筒,然后再继续加压,直到压柱完全进入试模筒内。如 加压过程中不注意,压力过大易将试模筒压坏(中间鼓出)。
量)(%); Qc———混合料中水泥或石灰的质量(g);其原始含水量为wc(%)(水泥
的wc通常很小,也可以忽略不计); w———要求达到的混合料的含水量(%)。 (4)在浸润过的试料中,加入预定数量的水泥或石灰①并拌和均匀。 在拌和过程中,应将预留的3%的水(对于细粒土)加入土中,使混合料的含 水量达到最佳含水量。拌和均匀的加有水泥的混合料应在1h内按下述方 法制成试件,超过1h的混合料应该作废。其它结合料稳定土,混合料虽不 受此限,但也应尽快制成试件。
内浸润备用。如为石灰稳定土和水泥、石灰综合稳定土,可将石灰和土 一起拌匀后进行浸润。浸润时间:粘性土12～24h,粉性土6～8h,砂性土、 砂砾土、红土砂砾、级配砂砾等可以缩短到4h左右;含土很少的未筛分 碎石、砂砾及砂可以缩短到2h。