ABB DCS控制系统网络组态与维护

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针对ABB的DCS系统DCOM配置

针对ABB的DCS系统DCOM配置

本文档值针对ABB的Freelance 800F软件的OPC Server有效,其他的OPC Server DCOM配置请参照其他文档。

由于OPC程序需要调用操作系统的DCOM服务,OPCServer端和OPCClient端运行的系统必须支持DCOM,在使用前我们需要对其做相应的配置;如果操作系统安装有防火墙软件,我们也要对防火墙软件作一定配置。

有时还需要在运行OPCClient端的机器上,安装将要连接的OPCServer的客户端软件,详细情况请参照有关资料。

OPC服务器运行的系统上的DCOM配置Windows XP SP3系统下的DCOM配置1、配置DCOM:1.1、启动DCOM配置界面,如下图:图 1.1单击“确定”,启动配置界面,如下图:图 1.21.2、配置我的电脑属性图 1.3选中“我的电脑”,在右键菜单中选择“属性”项,弹出“我的电脑”属性,如下图:图1.4确认“默认属性”页:在此计算机上启用分布式COM,选项选中;默认身份验证级别,选择“连接”;默认模拟级别,选择“标识”;图 1.5在“COM安全”页,配置“访问权限”和“启动和激活权限”:A、单击“编辑限制”按钮,最终配置如下图所示(Everyone用户的配置也都为允许):图1.6B、单击“编辑默认值”按钮,最终配置如下图所示(所有用户的本地和远程权限都为允许):图1.7C、启动权限和激活权限单击“编辑限制”按钮,最终配置如下图所示(Everyone的配置也都为允许):图1.8D、单击“编辑默认值”按钮,最终配置如下图所示(Everyone的本地和远程权限都为允许):图1.91.3、OPCEnum配置在“我的电脑”,选中“DCOM 配置”,并在右边选中OpcEnum,单击右键,出现右键菜单,如下图:图1.10在右键菜单中选择“属性”项,如下OpcEnum属性:A、常规属性选中“常规”属性页:图1.11在“常规”属性页中,“身份验证级别”设置为“无”。

ABB 网络保护与控制产品说明书

ABB 网络保护与控制产品说明书

-Conceptional overview diagrams -Necessary overview panels -Layout of mimic panels
-Specification and adressing of signals -MMI pictures of switchgear components
-Logic diagrams
-Documentation
on system configuration and
settings -Different connecting diagrams
If requested, the drawings Iisted above are submitted to the customer for review and approval.
ABB Relays is able to render assistance and
recommendations during the preparation of concepts and specifications for protection and controi systems. ABB Relays can also assist the customer with network studies and calculations.
ABB Network Controi & Protection
.
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Page 1 March 1992 Changed since August 1990 Data subject to change without
natice
Relays Systems
~Ab' röäffrängeö{protectivereläYSforgenera- ~cluded in this Buyer's Guide and can easily

ABB DCS详细图文组态教程

ABB DCS详细图文组态教程

ABB DCS详细图文组态教程一、硬件组态(一)建立过程站1、打开Control Builder F,选择“项目”,“新建”,然后选择项目保存位置并命名项目名称,然后“保存”,“确认”,然后点击“组态”,进入项目如图12、鼠标右键选择项目名选择“插入”“下一级”,如图2,然后选择“组态CONF”,然后选择“确认”,然后进入画面如图33、鼠标右键选择项目名选择“插入”“下一级”,如图4,然后选择“过程站D-PS”如图5,然后选择“确认”;此时打开了“组态:过程站D-PS”对话框,然后点击“确认”如图6(命名最多4个字符,数字或字母,此例子中过程站命名为lim),建完后如图74、鼠标右键选择过程站名称(lim USRTask 任务列表)选择“插入”“下一级”,如图8,选择“任务TASK”,如图95、鼠标右键选择limUSERTask(任务),然后选择“插入”,“下一级”,然后选择“程序列表PL”如图11,然后确认;6、右键选择“limUSERTASK (PL)”,然后选择“插入”、选择“下一级”,然后选择“FBD 程序FBD”,如图12,然后选择确认后如图13;此时可以双击“limUSERTASK (FBD)”,进入,可以在页面内用功能块编程(二)建立操作员站1、选择过程站名称右键“lim(D-PS)”,(本例中过程站名称为lim(D-PS)),然后选择“插入”,选择“下一个”,如图21,然后选择“操作员站D-OS”如图222、右键选择llm(D-OS),然后选择“插入”,选择“下一级”,然后选择“图形显示FGR”,如图23,然后选择“确认”;此时可以双击llm(FGR)(操作员站名称,本例中操作员站名称为llm),进入,然后进行画面组态;(三)建立趋势网关站1、选择过程站名称右键“lim(D-PS)”,(本例中过程站名称为lim(D-PS)),然后选择“插入”,选择“下一个”,然后在“对象对话框”中选择“网关站D-GS”,如图31,然后在“组态:网关站D-GS”对话框中的“网关类型”中选择“TRN网关”,其余不变如图32(四)插入硬件1、点击页面上部菜单栏“硬件结构”,如图41,进入之后然后选择页面左部HWSYS(HWSYS),右键选择“插入”后如图42,之后选择“AC800F”控制器,如图43,之后鼠标点击“AC800F(AC800F1)”,之后在整个页面右部出现硬件组态的底板,现在我们开始按照已经安装好的硬件插入不同的模件,进行硬件组态。

ABB维护要点

ABB维护要点

ABB维护要点
一、在线修改量程步骤:
1、检查程序后,联机调试在线修改量程
2、打开所要修改fbd
3、打开量程转换
4、修改量程(输入量程后,点修改)
1、修改报警数值、设定报警的延迟时间以及优先级

4、双击VIS,将声卡一项选中
5、检查,联机调试,选择AC800 F、VIS右键下装修改对象。

三、增加历史趋势
1、打开历史趋势功能块FBD
2、选择变量
3、打开VIS里面的历史趋势显示
4、在显示里面选择相应的变量
5、在区域里面选择显示的量程,归档里面选择趋势保存的天数。

6、检查,联机调试,选择AC800 F、VIS右键下装修改对象
四、更换模块通道
1、打开程序,组态,硬件结构
2、选择相应的模块,进行编辑
到上位显示画面
4、检查,联机调试,选择AC800 F、VIS右键下装修改对象
五.上位画面修改
1在VIS里面打开画面
2打开画面里相应变量
3修改相应的变量,检查,联机调试,只对vis进行下装(可以选择下装修改对象或者整个站).。

ABBdcs系统介绍

ABBdcs系统介绍

系统介绍:网络接口子模件Network Interface Slave Module
模件能够处理的数据类型:
1. 广播类信息:将节点状态通报所有节点; 2. 时间同步类信息:以广播方式发布的时间标记;
3. 多目的节点信息:以存储转发方式发布的过程数据;
4. NIS查询信息:反映目的节点状态的数据;
Multi-Function Processor
NTMP01端子的应用
系统介绍: I/O子模件
IMMFP11/12支持的I/O 模件:
模拟输入:IMASI13、IMFEC12;
模拟输出:IMASO11; 控制输入/输出:IMCIS12、IMQRS12; 数字输入:IMDSI12/13/14/15、IMDSM04; 数字输出:IMDSO14/15;
系统介绍:多功能处理器
Multi-Function Processor
IMMFP12模件结构示意图
系统介绍:多功能处理器
Multi-Function Processor
IMMFP11/12模件的设置:
1. SW3~SW4开关的设置:
SW3:模件地址和运行方式选择;
SW4:模件的特殊操作选择;
Multi-Function Processor
IMMFP12模件方框图
系统介绍:多功能处理器
所支持的功能码:

Multi-Function Processor
功能码(Function Code): 系统提供了一系列完成不同功能的软件模块,
并对每个软件模块指定一个代码,称为功能码。
具有广泛的功能:从简单的“AND”、“NOT”到复杂的“Smith预估器”
• 同时访问Cnet和C.W; • 支持硬件冗绍:网络接口子模件Network Interface Slave Module

系统组态内容及步骤安全操作及保养规程

系统组态内容及步骤安全操作及保养规程

系统组态内容及步骤安全操作及保养规程1. 引言本文档将介绍系统组态内容及步骤的安全操作及保养规程。

系统组态是建立在计算机控制系统之上的关键组成部分,涉及到系统的配置、调试、运行和维护等方面。

了解并遵守这些安全操作及保养规程将有助于确保系统的正常运行,减少故障率,提高系统的安全性和稳定性。

2. 系统组态内容及步骤系统组态是指对计算机控制系统进行硬件和软件配置的过程,主要包括以下几个方面的内容及步骤:2.1. 硬件配置硬件配置是系统组态的基础,包括选择合适的硬件设备、安装硬件设备、连接设备等。

在进行硬件配置时,应注意以下事项:•选择合适的硬件设备,确保其符合系统要求;•在安装硬件设备之前,先了解设备的安装和连接要求,并确保遵守这些要求;•安装硬件设备时,应关注设备的固定和接线,确保设备安装牢固、连接可靠;•在完成硬件安装后,对连接进行检查,确保连接无误。

2.2. 软件配置软件配置是系统组态的关键环节,包括安装操作系统、配置软件参数、设置通信协议等。

在进行软件配置时,应注意以下事项:•在安装操作系统和软件之前,先了解其配置要求和安装步骤,并确保遵守这些要求;•在进行参数配置时,应按照系统要求进行,确保参数设置正确;•针对通信协议的配置,应了解所使用协议的要求和配置细节,并据此进行配置;•配置完成后,应进行测试,确保配置信息生效。

2.3. 调试与测试系统组态完成后,需要进行调试与测试,以确保系统的正常运行。

调试与测试过程中,应注意以下事项:•遵循系统的调试与测试步骤,按照顺序进行,确保每个步骤的完成和结果的正确;•在进行调试与测试时,应注意安全事项,如佩戴防静电手环、遵守电器操作规范等;•对于测试结果异常的情况,应及时进行排查和修复,确保问题得到解决。

3. 安全操作规程为保障系统的安全性和稳定性,在进行系统组态操作时,应遵守以下安全操作规程:•在进行组态操作前,先了解系统的安全指南和操作手册,并按照要求行事;•在操作过程中,应注意防止静电、电源的正确接地、对系统的正确操作;•不得随意更改系统配置和参数,配置和参数变更应经过合适的授权;•不得擅自拆卸系统设备,任何维护操作应由专业人员进行。

ABB DCS控制系统网络组态与维护

ABB DCS控制系统网络组态与维护

ABB DCS控制系统网络组态与维护ABB DCS控制系统是一种高性能的工业控制系统,它由多个控制器组成,可以控制多个过程单元的运行。

这种控制系统能够实现高度自动化的监测和控制,从而提高生产效率和安全性。

本文将介绍ABB DCS控制系统的网络组态和维护。

网络组态ABB DCS控制系统的网络组态需要以下步骤:1. 网络拓扑规划首先,需要规划网络拓扑结构。

这可以通过分析工业过程单元和控制器的特性和位置来实现。

例如,对于一个大型的工厂,可能需要多个控制器以及与它们连接的多个过程单元。

在这种情况下,可以使用星形网络拓扑结构,将所有控制器连接到一个中心节点。

这样可以方便地控制整个生产过程,并实现控制器之间的通讯。

2. 网络接口配置接下来,需要配置所有网络接口。

这意味着确定所有控制器的IP地址以及连接到它们的所有设备的IP地址,例如过程单元、I/O设备和其他辅助设备等。

3. 网络安全设置网络安全是非常关键的。

因此,需要确保所有控制器和设备都有适当的安全措施。

例如,应使用防火墙和加密协议等方法防止不良用户从外部访问控制器。

此外,还应限制授权用户的访问权限,并配置访问控制列表等安全特性。

4. 网络测试最后,需要对配置的网络进行测试,确保所有设备都可以正确连接和工作。

网络测试可以通过快速扫描网络、诊断故障和测试通讯等操作来实现。

如果存在问题,则需要及时解决,并重新测试网络。

网络维护ABB DCS控制系统的网络维护需要以下步骤:1. 定期备份首先,需要定期备份控制器和设备的配置文件和数据。

这可以确保在控制器或设备出现故障时能够快速恢复系统。

此外,备份还可以防止数据丢失和系统瘫痪等问题。

2. 更新和维护软件其次,需要根据需要更新和维护系统软件。

例如,可以定期更新操作系统和应用程序,以修复漏洞和增强系统性能。

此外,还需要应用补丁程序和安全更新以保护系统免受不良用户攻击。

3. 故障排除如果发生故障,则需要立即对其进行排除。

如何正确使用和维护DCS

如何正确使用和维护DCS
2009年度青岛海天炜业技术交流会
如何正确使用和维护DCS 如何正确使用和维护
专题二: 专题二:正确的系统维护
系统维护包括哪些内容? 系统维护包括哪些内容? 系统日常维护注意事项 系统停车检修注意事项 系统故障处理注意事项
系统日常维护注意事项
规范巡检制度并严格执行
巡检周期每天一次, 巡检内容至少包括以下内容: 巡检周期每天一次 巡检内容至少包括以下内容: a) 向操作运行人员了解 设备运行状况。 ) 向操作运行人员了解DCS设备运行状况。 设备运行状况 b)通过工程师站检查系统状态,如LCN网通讯状况、UCN网通讯 通过工程师站检查系统状态, 网通讯状况、 通过工程师站检查系统状态 网通讯状况 网通讯 状况,检查模件工作状态,通信有无报警以及重要的I/O卡信号状态。 状况,检查模件工作状态,通信有无报警以及重要的 卡信号状态。 卡信号状态 c) 控制柜的环境温度和湿度。 控制柜的环境温度和湿度。 d) 柜内温度应符合厂家要求,带有冷却风扇的控制柜,风扇应 柜内温度应符合厂家要求,带有冷却风扇的控制柜, 正常工作。对运行中有异常的风扇,应立即更换或采取必要的措施。 正常工作。对运行中有异常的风扇,应立即更换或采取必要的措施。 e) 电源及所有模件工作状态。 电源及所有模件工作状态。 f) 操作员站、工程师站人机接口设备、模件、电源、风扇工作 ) 操作员站、工程师站人机接口设备、模件、电源、 正常,滤网清洁。 正常,滤网清洁。 巡检要有记录,班长或班组技术员应对巡检记录结果验收。 巡检要有记录,班长或班组技术员应对巡检记录结果验收。 巡检时发现的缺陷,应及时登记并按有关规定处理。 巡检时发现的缺陷,应及时登记并按有关规定处理。
系统故障处理注意事项
TPS系统常见故障: 系统常见故障: 系统常见故障 网络通讯故障 LCN网络故障 网络故障 UCN网络故障 网络故障 I/O LINK网络故障 网络故障 HM硬盘故障 HM硬盘故障 操作站故障 控制器故障 I/O卡硬件故障 卡硬件故障 电源故障

ABBdcs组态CONDUCTORVMS操作

ABBdcs组态CONDUCTORVMS操作
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DCS组成结构
DCS的过程控制站是一个完整的计算机系统,主 要由电源、高性能的中央处理器(CPU)、网络接口 组成。
高性能的中央处理器是现场过程控制的中心, 存放并运行所有的过程控制程序以及现场仪表数据 和控制数据。DCS的控制决策都是由它来执行的。
过程控制站的网络接口是同上一级的操作员站 和工程师站的连接通道。操作员的操作控制信息和 工程师站的组态程序都是通过这一通道发送到过程 控制站,过程控制站收集整理的现场数据也是通过 这一通道传递到操作员站上。 过程控制站同I/O模块之间通过现场总线连接。
第三代DCS,网络协议引入标准化,系统具有 开放性,可移植性,互操作性,应用速度及范 围更大。
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DCS与PLC的区别
硬件 软件
运算
DCS 上位机、网络、控制器、 I/O接口、现场仪表等 上位机组态软件、 控制器编程软件、 通讯接口软件、 操作及设计画面人机接口软件等 周期相对长
PLC 单一的控制器 控制器编程软件
ControlNET模块 用于控制网
连接多台LOGIX控制器
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华章logix5500 控制器模块种类
模拟量输入模模块拟(量A输I)出开模关块量(输A入开O)模关块量(输D出I)模块(DO) 1756-IF16 1756-OF8 1756-IB321756-OB32
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控制器的总线通讯
DCS理论与QCS基础
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什么是DCS
DCS是分布式控制系统的英文缩写(Distributed Control System),在国内自控领域又称为集散控制系统。
DCS是计算机技术、控制技术和网络技术高度结合的产物, 是目前最先进、最合理的过程控制系统,可以适应各种过程控制 的要求。它的过程控制点分散,系统具有很高的可靠性。它通过 集中的操作和监控,DCS具有方便的操作和维护性能。DCS具有标 准的接口,对外连接更加方便简捷。

dcs维护规程

dcs维护规程

DCS系统巡检、维护、故障处理一、DCS系统巡检1、定时巡检:每天分两次在规定时间巡检。

2、做好除尘工作:每周一次做好控制柜、操作台外表卫生清洁工作;每周一次对机柜内计算机、控制站、风扇等表面定期打扫卫生;每两周定期更换机柜过滤网。

每天检查控制柜、操作台风扇运行,损坏后及时更换。

3、巡检内容:1)、环境检查:DCS系统要求的运行环境:温度15℃至28℃;振动振幅<0.5mm;湿度45%至70%,不结露;含尘量达到二级标准。

这样,洁净的空气可以避免产生通风不畅,灰尘聚集到电路板和机架槽的表面,形成覆盖层产生的不利影响:积尘受潮后,形成局部短路,造成卡件工作异常或损坏。

在日常巡检中我们对DCS室内中央空调的运行状况的定期检查,发现空调设备不正常运行或室内温度、湿度异常时,要及时处理。

2)、每天的例行检查和维护。

检查各CPU、I/O卡件、电源模块的工作状态,通过眼看(看状态指示灯是否在正常指示位,有无报警指示等),耳听(听电源和冷却风扇运行有无摩擦等其它异常声音),手摸(触摸电源表面确认温度是否正常),提前发现设备可能存在的故障隐患并及时处理;3)、每天巡检时还查看DCS画面设备状态图,确定各系统设备的包括节点及网络状态是否正常运行或操作站有无死机现象,如有设备运行异常,则应做好措施并及时恢复正常。

此外还检查操作站的历史趋势及SOE系统是否能正常记录最近时间的历史数据,查对温度补偿值及每天的重要报警历史数据,便于及时发现系统设备的异常。

4)、建立建全DCS维护检修系列管理制度,对影响系统安全的操作权限,组态修改、计算机软件管理、系统防病毒等应有详细的要求规定;DCS信号强制、历史数据调用管理、重要联锁投入/切除等严格管理,特别是装置运行期间原则上不进行组态的修改或硬件的改动,防止系统发生意外,造成装置停运。

5)、定期检查各控制器的负载情况,定期测试CPU负荷率,确定所有控制站的中央处理单元恶劣工况下的负荷率不超过60%,操作站、数据管理站的中央处理单元恶劣工况下负荷不超过40%,如果测试数据接近上限值,不得再增加点数或增加CPU负荷的其它操作。

ABB DCS控制系统常见问题分析及处理

ABB DCS控制系统常见问题分析及处理

线可 以下装且离线 下装 后一切正常 。 问题 分析 及处理方 法:出现此类 问题,是 由于在修 改组态 的时 候 ,删 除了逻辑原有 的功 能块 ,并且把此功能 块的地址 重新分配给 了新 加的功能 块而造成 的。因此 ,在修改逻辑 时给 新加 的功 能块配置没有 被使用 过的地址 ,即可 避免此类 问题 。 问题 2 :修改组 态后 ,在线 无法 下装 ,进 行离 线下装 后 ,控制 器不执 行 ( E x e c u t e )报
错 误 ,无 法 切 到 执 行 ( E x e c u t e )。 问题 分析及处理方法 :查系统故障报 告, 可 以看 出是功能块F C 2 4 适配器 问题造成 的。找
1 , A B B S y m p h o n y P I U S 系 统
处 理 方 法 : 打 开 Wi n d 0 WS 系 统 的 “服 务 ”,找到 “ A B B C 1 l e n t L i c e n s e P r o v i d e r ” 这一服 务,并打 开其属性 ,将 “ 登陆 ”这一项 下 的密码 改为A d mi n i s t r a t o r 用户 登录密码 就 可 以了,具体 见下图。
A B B S y m p h o n y P 1 u S 系 统是 A B B 最 新 开发 的D C S 控 制 系 统 , 可应 用 于2 O O M W 、3 0 0 M W 、 6 0 0 M W 、l 0 0 0 M W 等 燃煤 、燃 油 、核 电发 电机 组 。 该 系统 可 完 成 数 据 采集 ( D A S ) 、 模拟 量 控制 ( M C S ) 、炉膛 安全监 控 ( F S S S ) 、顺序 控制 ( S C S ) 、汽轮机 数字 电液控 制 ( D E H ) 等等 功能 , 通过数据 通讯 网络连成 一体化 ,实 现了各子系 统 之 间 的协 调 与 通 讯 。 由于S y m p h o n y P l u s 系统是最新 开发的, 因 此 ,在 山铝工业 园 电源项 目一期4 ×3 5 0 机组工 程实际应 用中出现 了不少 问题 。 2 . A B B S y m p h o n y P l u s 系统 常见问题分析及 其处理方法 2 . 1 S y m p h o n y P l u s 系统常 见问题及处理方 法 问题 1 :几 台操作 员站操 作画 面 同时无法 操作 ,且 S y m p h o n y P 1 U S 操 作界面系统 时间停在 同一时 刻不走动 , 出现S y m p h o n y P l u s 控 制画面 死机现象 。 问题分析及处 理方法 :经查 看,出现此现 象 的操作 员站 均连 在同一 服务 器2 0 S V R l 1 上, 可 以初步 判断 是2 0 S V R 1 l 服 务器 出故障 了,重 启 此服 务 器 ,开启 S y m p h o n y P l u s 画 面服 务 , 登 陆成 功 后 , 一 切 恢复 正 常 , 问题得 以暂时 解 决 。 由于A B B 现 场服 务人 员 也 在 ,通 过 和

系统组态流程和方法安全操作及保养规程

系统组态流程和方法安全操作及保养规程

系统组态流程和方法安全操作及保养规程一、引言系统组态流程和方法安全操作及保养规程旨在确保系统的正常运行与保养,提高系统的可靠性和安全性。

本文档将详细介绍系统组态的流程和方法,以及相关的安全操作和保养规程。

二、系统组态流程1. 系统组态的定义系统组态是指通过配置软件和硬件资源,对系统进行设置和调整,以满足用户的需求。

在系统组态过程中,需要进行一系列的步骤和操作,确保系统的可用性和稳定性。

2. 系统组态的流程系统组态的流程一般包括以下几个步骤:1.系统需求分析:了解用户需求,明确系统的功能和性能要求。

2.系统设计:根据需求分析的结果,设计系统的组态方案,确定所需的软硬件资源。

3.系统组装:根据设计方案,选择合适的软硬件设备,按照要求进行组装。

4.系统配置:通过配置软件,对系统进行设置和调整,以满足用户的需求。

5.系统测试:对组装和配置完成的系统进行功能和性能测试,确保系统的正常运行。

三、系统组态方法1. 软件配置方法软件配置是系统组态的关键一环,合理的软件配置可以提高系统的可靠性和安全性。

在进行软件配置时,应注意以下几点:•选择适合的软件版本:根据系统需求和硬件设备的兼容性,选择合适的软件版本。

•熟悉软件工具:在配置软件之前,应充分熟悉所使用的软件工具,了解其功能和操作方法。

•按需配置:根据用户需求,只配置所需的功能,避免配置过多无用的功能,影响系统性能。

•测试和验证:在配置完成后,进行功能和性能测试,确保配置的正确性和可用性。

2. 硬件组装方法硬件组装是系统组态的重要环节,正确的硬件组装可以保证系统的稳定性和安全性。

在进行硬件组装时,应注意以下几点:•配置合适的硬件设备:根据用户的需求和系统的要求,选择合适的硬件设备,确保兼容性和稳定性。

•正确安装硬件设备:根据硬件设备的安装手册,按照要求正确安装硬件设备,避免出现松动或接触不良的情况。

•使用合适的工具:在进行硬件组装时,应选择合适的工具,使用正确的方法和力度进行组装,避免损坏硬件设备。

DCS控制系统安全操作保养规定

DCS控制系统安全操作保养规定

DCS控制系统安全操作保养规定DCS(Distributed Control System分布式控制系统)是一种现代化的控制系统,是工业自动化中的重要设备之一。

在工业生产中,DCS控制系统的作用十分重要,为了正常运行和长久使用,必须要注意安全操作和周密的保养。

本文将提供一份DCS控制系统的安全操作和保养规定,以确保系统安全和性能稳定。

一、整机安装与调试1.DCS控制系统的安装必须由经验丰富、具备DSC控制系统安装和调试经验的工程师来完成。

安装前必须检查设备是否完好,如在运输或安装过程中发现设备受损或部件缺失,必须及时通知安装工程师或售后服务,维修或换新设备。

2.要购置并使用正规品牌的电源和地线。

为了确保安全,必须将电源和地线接地和注意安装地线的正确位置。

3.安装前需要对设备进行通电检查,仅在确认设备没有损坏的情况下,才可以正式安装和调试。

4.安装设备时,要注意设备的放置位置,要有足够的空间,方便检查和维修。

设备的放置位置也是为了避免大气污染和其他外部因素的影响。

5.安装完成后,要对设备进行全面的检查和调整,确保设备能正常运行。

检查和调整的内容包括:电气连接、温度、压力、电压等参数。

二、系统操作1.DCS控制系统必须由经过专业培训并且持有系统操作证书的专业人员来操作,以避免操作中出现错误或损坏设备。

2.操作人员必须了解设备的工作原理和结构,对设备的维护和保养工作负有直接责任。

3.在操作设备时,应仔细阅读设备的相关说明文档,避免任何额外的误操作。

4.在正式操作前,应首先进行自检,确认系统运行正常再进行下一步工作。

5.操作后要关闭开关,以免浪费电源和影响设备使用寿命。

6.长时间不使用设备,应将所有部件关断,关闭相关电源,避免无人操作,防止被误操作。

三、设备保养1.在设备日常使用过程中,应定期对设备进行保养和检查。

周期视设备的使用频率而定,最好每月或者每季度进行一次检查。

2.设备保养内容主要包括设备的清洗、保养和维修,确保设备的性能稳定和使用寿命最大化。

化工装置DCS技术要求中的维护与保养要求

化工装置DCS技术要求中的维护与保养要求

化工装置DCS技术要求中的维护与保养要求化工装置中的DCS(分散控制系统)技术作为一种先进的自动化控制技术,在化工生产过程中发挥着至关重要的作用。

为了确保DCS技术的稳定运行和长期使用,对其维护和保养工作提出了一系列要求。

本文将就化工装置DCS技术要求中的维护与保养要求展开探讨。

1. 确保系统稳定性在化工装置DCS技术的维护与保养中,保证系统的稳定性是首要任务。

定期进行系统巡检,发现并及时处理可能存在的问题,减少系统故障的发生是维护工作的核心。

此外,要定期对系统进行升级和优化,确保DCS技术能够适应生产工艺的变化和提高系统的运行效率。

2. 维护设备完好保持设备的完好是化工装置DCS技术维护的基本要求。

定期检查和清洁设备,确保各部件正常运作,减少故障率。

另外,在设备维护中要注意使用合适的工具和方法,避免对设备造成二次损伤。

3. 定期保养定期保养是保障化工装置DCS技术长期稳定运行的有效方式。

制定详细的保养计划和周期,包括清洗、润滑、更换易损件等内容。

定期进行设备运行状态的检测和评估,对问题及时进行处理和调整,确保设备性能和使用寿命。

4. 数据备份和安全管理在维护化工装置DCS技术时,要重视数据备份和安全管理。

定期对系统数据进行备份,确保数据完整性和安全性。

同时,建立完善的数据管理制度,保护系统数据不受损坏或丢失,避免造成生产事故或经济损失。

5. 培训与技术支持为了提高化工装置DCS技术维护人员的专业水平和技术能力,必须进行定期的培训和技术支持。

及时了解最新的技术发展和应用,掌握系统维护的最佳实践,提升维护人员的综合素质和服务水平,确保DCS技术的正常运行和发挥作用。

总之,化工装置DCS技术的维护与保养要求不仅是为了确保系统的正常运行和稳定性,更是为了延长设备的使用寿命,提高生产效率和质量。

只有重视维护与保养工作,合理制定维护计划和措施,才能更好地发挥DCS技术在化工生产过程中的重要作用。

希望业界的相关人员能够认真对待DCS技术的维护与保养要求,真正做到预防在前,维护在中,保障在后。

ABB提升机控制系统操作与维护

ABB提升机控制系统操作与维护

© ABB Group June 24, 2010 | Slide 27
三、ABB提升机控制系统的安全原则
© ABB Group June 24, 2010 | Slide 28
三、ABB提升控制系统的安全原则
矿井提升机是矿山生产的关键设备之一,其作用是提升煤炭、矿 石,升降人员和设备,提升矸石,下放物料等,在整个矿山生产中占 有十分重要的地位。矿井提升机安全、可靠、高效、准确地运行集中 体现在矿井提升机的电气控制系统中,其电控系统的的性能优劣程度 直接影响矿山生产及人身安全。因此,ABB提升机的电控系统的设计 选型等方面都充分考虑了系统的安全性和可靠性。
二、提升机控制系统的控制功能
1、设备的起停/分合 2、提升机位置以及速度测量功能 3、滚筒直径的计算 4、提升机同步 5、提升机运行和井筒开关的关系 6、自动控制方式下提升机运行的操作 7、手动操作提升机运行 8、各种操作方式下速度基准值的产生
© ABB Group June 24, 2010 | Slide 15
二、提升机控制系统的控制功能
提升机的位置计算 用脉冲表示的位置值(脉冲数) 提升实际位置(m) = 比例系数(脉冲/m)
比例系数是由系统的具体条件决定的,其计算公式为: 比例系数 = 脉冲计数器每转输出的脉冲数×计数器系数×变速器系数 滚筒直径×π 提升机的速度计算 实际速度 = 系数×脉冲计数器输出变化脉冲数 系数 = 滚筒直径×π 脉冲计数器每转输出的脉冲数×计数器系数×变速器系数
总图
一、ABB提升控制系统的基本配置
HMI提升监视操作系统
直观的友善的用户界面
过程的监视和控制
工程及维护
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ABBSyphonyDCS系统维护经验谈

ABBSyphonyDCS系统维护经验谈

ABB Syphony DCS系统维护经验谈发布时间:2022-09-12T01:38:33.558Z 来源:《中国电业与能源》2022年9期作者:花蕾[导读] 本文主要讨论江苏华电戚墅堰发电有限公司M701DA燃气-蒸汽联合循环机组的余炉和汽机控制系统在维护过程中出现的异常和处理情况。

花蕾江苏华电戚墅堰发电有限公司 213011 摘要:本文主要讨论江苏华电戚墅堰发电有限公司M701DA燃气-蒸汽联合循环机组的余炉和汽机控制系统在维护过程中出现的异常和处理情况。

关键词: ABB,电源,通讯,干扰,优化1.概述江苏华电戚墅堰热电有限公司E级机组为M701DA燃气-蒸汽联合循环发电机组,是国内全面引进技术,制造图纸、制造工艺,按照三菱许可证进行生产、采购、制造的新型发电机组,采用分轴方式布置,蒸汽轮机与燃气轮机属于分轴独立运行的状态。

同常规火电机组的蒸汽轮机一样,联合循环的蒸汽轮机也配备了完整的汽轮机数字电液(DEH)控制系统。

戚电公司汽轮机相关的控制逻辑由ABBSymphony系统DCS的实现,其中汽轮机本体的DEH控制系统的组态由设备制造商东方汽轮机有限公司实现。

2.#5机组环路故障分析#5炉#10机柜在运行中发出了通讯故障CNET2报警,间歇性出现,但现场检查卡件状态正常未发生切换,也未有报警代码,由于机组运行,无法彻底检查回路。

在操作员站检查错误计数,发现CNET2明显增加,判断为环路通讯出现异常。

用PGP读取环路实际连接结构为:故障段环路顺序:NODE8---NODE10---NODE13---NODETS(18)---NODE16 (1)故障时只是影响了机柜向通讯环路发送数据,控制器没受影响。

所以,故障点出在NPM通讯模件NIS21或环路端子板以及连接电缆上。

(2)通过历史站收集PCU10及PCU13、18故障时的电源、NPM0、NPM1、Cnet1、Cnet2等5个标签数据分析。

(3)初步检查了电缆连接接头和电缆,未发现异常。

DCS维护方案范文

DCS维护方案范文

DCS维护方案范文DCS(分布式控制系统)是一种用于工业控制和监控的系统,它由分布在不同位置的控制器、传感器和执行器组成,可以实现对生产过程的自动化管理。

为了保证DCS系统的稳定运行,需要制定一套维护方案。

下面将提供一份DCS维护方案,以确保系统的正常运行和高效性能。

一、维护策略1.日常巡检:每天对DCS系统进行巡检,检查设备和连接是否正常工作,包括控制器、传感器和执行器等,确保其正常供电和通信。

2.预防性维护:根据设备的使用寿命和制造商指导,定期进行设备的维护保养,包括清洁、校准和更换部件等。

3.故障修复:及时响应和解决DCS系统的故障,包括硬件故障和软件故障,保证生产过程的连续性和稳定性。

4.性能优化:根据使用情况和技术发展,不断对DCS系统进行优化和升级,提供更高效的控制和监控功能。

二、维护流程1.日常巡检流程(1)检查控制器和传感器的电源是否正常,并确保连接稳定。

(2)检查设备的状态指示灯是否正常,确保正常工作。

(3)检查各类报警和故障信息,及时进行问题排查和解决。

(4)检查通信连接,确保传感器和执行器与控制器的正常通信。

(5)记录巡检的结果和问题,及时报告并解决。

2.预防性维护流程(1)根据设备制造商的指导,定期进行设备的清洁和校准工作,确保其正常运行。

(2)定期更换易损件和老化部件,以保证系统的可靠性和稳定性。

(3)注意观察设备的工作状态和性能指标,如温度、压力和流量等,及时采取措施解决问题。

(4)记录维护过程和结果,及时报告并解决无法解决的问题。

3.故障修复流程(1)及时响应DCS系统的故障报警,进行问题诊断和分析。

(2)根据故障的性质和严重程度,采取相应的修复措施,包括软件调试、设备更换和系统回滚等。

(3)测试修复后的系统,确保故障得到有效解决。

(4)记录故障信息和修复过程,进行故障分析和改进措施,以避免类似问题的再次发生。

4.性能优化流程(1)定期评估DCS系统的性能和功能,与用户需求进行对比,找出改进的空间。

DCS操作说明

DCS操作说明

杭州沃华DCS系统操作说明一、工程概述本文档参照相关设计图纸,根据纸机项目工艺要求,能很好地实现全线集散控制,做到对各测控点的仪表选型准确、质量可靠、能实现生产现场的安全运行,开、停泵的可靠联锁及各监控点的显示或调节,同时对各工艺参数可进行定时打印,历史查询,趋势分析,并具有开放型联网接口。

控制系统结构和控制网络图,参见附图一附图一系统所配的Industrial I T 系统是ABB 公司近年在原来的多套DCS 系统的基础上发展起来的具有开放性网络结构、操作和工程技术环境标准化,过程自动化与工厂自动化、高可靠容错系统的新一代DCS 系统,并取得ISO9001 认证。

Industrial I T 具有先进可靠的硬件和软件,又有各种成熟,有效的高级应用软件包,可满足大型控制系统的监视、控制、优化与管理的需要。

系统的总体结构包括了以下组成部分:• ControlIT----过程控制系统• EngineerIT---系统组态及日常管理• OperatorIT---系统操作•相关设备(机柜、电源、电缆、网络等)控制系统采用ABB AC800M控制器作为主站,由S800 I/O作为从站。

AC800M PLC作为控制系统的核心,可提供功能强大的控制功能、组态功能、网络功能。

现场网络采用Module Bus(光纤)控制总线。

车间级采用工业以太网通讯(光纤),通过以太网同全厂DCS系统连接。

控制站AS、工程师站ES、操作员站OS位于各仪表控制室,电气控制站位于电机中央控制室(MCC室)。

控制站为模块化配置,所有I/O模块均可带电插拔。

系统自动对所有部件进行检测,当模块或回路出现故障系统自动报警。

Automation Control Station(AS)自动化控制站(AS)AC800控制器AC800M 是新一代的工业控制器,应用于各种工业环境。

控制器的CPU 采用Intel 的32 位RISC C PU,运算能力强大。

ABB dcs组态Symphony 系统介绍

ABB dcs组态Symphony 系统介绍

Control Network Central Ring 10 MB 250 Nodes
Control Network Subring
Plant Loop Subring 500 KB 63 Nodes
Remote Ring 10MB 250Nodes
SYMPHONY 系统介绍 Page 14
Composer
表达为ACK将引起源节点撤销信包; 表达为NAK将引起源节点重发信包;
SYMPHONY 系统介绍 Page 19
Symphony 系统介绍-Cnet
Main Node Types on Cnet
Node: Hardware Devices on Control Network (Cnet).
Control Network Subring (Only for Cnet Central Ring)
其数据可为生产 、财务、人事、维护、仓 储和市场等方面服务。
SYMPHONY 系统介绍 Page 13
Symphony 系统介绍-Cnet
Structure of Contral Network
Control Network Subring
Control Network Subring 10 MB 250 Nodes
Symphony 系统介绍-Cnet
Cnet - to - HCU Interface
The HCU Interface can support hardware redundancy. In a redundant configuration, there are two NIS and two NPM Modules. One pair of modules is the primary. If the primary fails, the backup comes on-line.
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ABB DCS控制系统网络组态与维护
余国林
(中国葛洲坝集团股份有限公司水泥厂,湖北荆门 448000)
摘要:ABB MP200系列和AC400系列控制器与MB300以太网络及AF100现场总线等组成了一套经典的DCS控制系统,网络通信功能强大,各种功能模块化。

本文详细介绍ABB控制系统的网络组态与实际操作,并用实例详述远程控制站的组态。

关键字:AC410控制器,组态,AF100总线,MB300总线,中继器,收发器
引言:我公司3#窑,5#窑两条干法水泥生产线,均采用的是ABB DCS控制系统。

两套系统都是采用MB300网络,通过10BASE5同轴电缆,收发器与中继器组成一个控制网络。

一、MB300网络组态
1.硬件组态
ABB MB300是高性能、串行、同步、半双工的大数据量的高速总线,最高通信速率为10Mbit/S。

采用IEEE802.2逻辑链路控制协议和IEEE802.3带冲突检测的载波侦听多路存取介质控制协议 ,总线可带载44个节点,采用点对点连接,属于工业以太局域网。

传输路径遵循543规则,即由5段组成,4个中继器联接,其中3段可以挂接设备。

每段最大的长度是500米,任意两个节点之间的最长距离为2500米。

必须注意的是,只有在电缆的标记处才可通过收发器挂接设备,收发器只能安装在主干电缆段上的2.5米标志处。

如上图所示,T1、T2为终端电阻,其中只能一端接地,终端电阻为50欧姆。

MB300总线的介质可以是同轴电缆或光缆。

敷设同轴电缆时,需注意与动力电缆隔离,距离380V低压电缆至少0.5米,距离高压电缆至少1.5米。

用万用表的欧姆档,检测收发器底座的中间与两边的针脚,如果阻值为25欧姆,则说明网络的物理连接正常。

当控制器为AC400系列时,MB300总线必须使用CS513通讯卡,控制器在MB300上的网络号与节点号都是通过CS513上面的3个拨码开关S1、S2、S3来设置。

S1、S2、S3分别用于对协议号、节点号、网络号的设置,其中的S1高四位用于设置主/从站的选择,低四位用于设置协议号,S2用于设置节点号,S3用于设置网络号。

如下图所示,网络号为22,节点号为41,从站为7,MB300协议(S1的低四位为“01”时,表示MB300网络)。

2.软件组态
当在AC410控制器插入CS513通讯卡时,系统自动创建MB300的数据库元素。

根据上述的CS513硬件配置,需要在数据库元素LAN1中作如下配置:POSITION=1,SUBPOS=1表示CS513卡插在控制器第一个槽SLOT1上;SERVICE=1表示CS513在使用;NET=22,NODE=41根据CS513上
的DIP开关设置的地址;SLAVE=7,在AC410控制器中,第一个CS513的从板号为7,其他的CS513的从板号为8。

PROTOCOL=MB300表示使用的是MB300通信协议。

如下图所示:
当MB300网络正常时,CS513卡运行指示灯R 橙黄色闪烁;
当MB300网络故障时,CS513卡故障指示灯F红色闪烁。

此时可以用工程师站通过AC410前面板的X27(SERVICE)端口,查看数据库元素LAN1的ERRTYPE端子显示的错误代码。

如下表所示:
AF100现场总线组态
1.硬件组态:
AF100总线是ABB专用的高新能的现场总线,它用于ABB AC400系列控制器,S800IO站,ABB 变频器等设备之间的通信,总线上最多能挂80个站。

AF100总线传输速率为1.5Mbit/S,提供两种通信方式:过程数据和消息传输。

过程数据是动态数据,用来监视和控制生产过程;消息传输则用于参数配置,程序装载和诊断目的。

AF100总线能配成单网络或冗余网络,当配成冗余网络时,数据总是在两条电缆上同时传输,但只接受一条电缆上的数据。

传输介质可用双绞线,同轴电缆和光缆。

下面根据我公司ZGM95立式煤磨配置远程站的例子来组态AF100现场总线网络。

将CI520通讯卡插入AC410控制器的SLOT2槽,调制解调器TC512用TK593电缆与通讯卡连接。

将CI810V2通信模块固定在卡轨上,每个CI810V2可以下挂12个IO模块,远程站需要配2个IO站,共24个模块,装配模块时应按AO、AI、DO、DI的顺序安装,在每个S800IO站的最后一个模块底部安装一个终端电阻,可以防止干扰。

最后用双绞线将TC512与两个CI810V2连接起来。

在双绞线的两端都必须接150欧姆的终端电阻,它的作用是吸收通讯电缆上反射的信号。

2.软件组态:
用工程师站连接到AC410控制器上,用CRDB命令建一个CI520的数据库元素如下图所示:
因CI520插在Slot2上,故这里POS_I=1,SPOS_I=2;BUSNO=2定义远程站的总线地址(可以定义为1-255中的一个,但必须唯一),STNNO=1定义AF100总线的站地址(可以定义为1-80中的一个,但必须唯一);IMPL=1,SERVICE=1使CI520执行通讯功能。

CI520的状态在数据库中由DIAG_I端子给出,便于维护人员查找故障。

OK CI520正常,IE CI520故障或丢失,PE 通讯电缆开路
ME CI520内部故障,更换CI520,SE 系统故障,PSV CI520无源下一步组态S800IO站。

在工程师站上,用数据库命令CRDB 创建CI810数据库元素,如下图所示:
因为CI520通讯卡与CI810模块在一条总线上,并且总线上的站地址不能冲突,所以它们的总线地址必须一致,站地址不能相同。

将CI810硬件模块上的地址选择开关设置为2,AF100IOS_2数据库中的BUS=2,STATION=2即可。

CI810的状态信息在DIAG端子给出。

ACT CI810工作正常,PHE 外部硬件错误,PRE 过程错误
IDF 名称错误,SE 致命错误,HWE 硬件错误,SWE 软件错误,SNA 站没有激活
当AF100配置正确时,CI520通讯卡的运行指示灯R为绿灯常亮,CI810通信模块的运行指示灯R为绿灯常亮。

同样方法设置第二个S800IO站,唯一的区别是要在CI810硬件模块地址与AF100IOS_3数据元素中的STATION端子都设置为3即可。

结束语
ABB 的Advant Ocs网络控制系统投入运行以来,工作稳定可靠。

根据我的实际工作经验,详细论述了MB300网络,AF100现场总线网络的组态与维护中要注意的要点,方法。

希望能给从事工控的读者带来一点收获。

参考资料:《现场总线与工业以太网产品手册》作者:蔡忠勇编出版社:机械工业出版社《计算机网络技术与运用》作者:董吉文编出版社:电子工业出版社
《 ABB Advant OCS 系统用户手册》 ABB公司随机资料。

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