细绒棉／长绒棉70／30 7.3tex纱的生产实践
棉花生产实习报告
棉花生产实习报告一、实习目的为了更好地将理论知识与实际生产相结合，提高自身实践能力和对棉花生产过程的理解，我参加了为期一个月的棉花生产实习。
通过实习，我旨在了解棉花生长发育的过程、掌握棉花生产的关键技术，以及了解棉花产业的现状和发展趋势。
二、实习时间与地点实习时间为2021年6月1日至2021年6月30日，地点位于我国某棉花生产农场。
三、实习内容在实习期间，我参与了棉花的整地、播种、施肥、灌溉、病虫害防治、采摘等全过程。
同时，我还学习了棉花生产的相关技术，如播种密度、施肥种类和时间、灌溉方式和水量、病虫害防治方法等。
四、实习成果与收获1.了解了棉花生长发育的过程。
通过实地观察和向农场技术人员请教，我深入了解了棉花的生长周期、各生育阶段的特点以及影响棉花生长的主要因素。
2.掌握了棉花生产的关键技术。
在实习过程中，我学会了如何根据土壤肥力和棉花生长需求进行合理施肥、如何根据气象条件和棉花生长状况进行适时灌溉、如何识别和防治棉花的主要病虫害等。
3.了解了棉花产业的现状和发展趋势。
通过与农场技术人员和当地农民的交流，我了解了棉花产业的供需状况、价格波动、政策扶持等，以及对棉花产业发展的影响。
4.提高了自身实践能力。
在实习过程中，我亲身参与了棉花生产的各个环节，不仅提高了自己的动手能力，还培养了自己的团队合作意识和吃苦耐劳的精神。
五、实习总结通过本次棉花生产实习，我对棉花产业有了更深刻的认识，为今后从事棉花生产和技术推广奠定了基础。
同时，实习过程中我所学的实践技能和团队合作精神也将对我未来的学习和工作产生积极影响。
在今后的学习和工作中，我将继续努力学习棉花生产技术，为我国棉花产业的发展贡献自己的力量。
细绒棉纺高支纱的工艺研究
国 理，合理制定各工序的温湿度的控制范围，并加强管理，在保证生活好做，各工序不粘、缠
的情况下，湿度以偏大控制为宜，使各工序半制品及成品均有较高的回潮率，为保证成纱强
2014'中 力及减少毛羽提供了保障。
工序
线网 高峰 温度
清花 25° C~28°C
各工序温湿度冬季的控制范围 表六
梳棉
准备
精梳
并粗
25°
1.35 14mm 230m/min
末并 15．5g/5m
8 8.7 1.23 10mm 230m/min
纱 术 3.6 粗纱工序
国 技 在粗纱工序采取的是：集中前区牵伸的工艺，采取较小的后区牵伸倍数，能保证喂入须
条的良好的结构状态和原棉条的条干均匀度不受破坏，并能提高纤维在粗纱中的平行度和分
中 纺 离度。同时为减轻细纱机的牵伸负担，粗纱定量设计以偏轻掌握。采用较大的粗纱捻系数，
干。因精梳条中纤维的分离度平行伸直度均较好，且弯钩、短绒均少，因此在并条工艺中还
中 纺 采用了较大的后区隔距及较小的后区牵伸配置，以防止棉结增加。
国棉 项目 2014'中 并条定量
并合数：根 总牵伸倍数：倍 后区牵伸倍数：倍
网 峰 后区隔距： 线 高 出条速度：
主要工艺配置 表三 头并
16．5g/5m 6 6.6
纤维得到进一步的伸直分离。预并工艺配置：并合数：5 根，后区隔距：16mm，总牵伸倍数：
5 倍左右。
议 条并卷工艺措施：采用较大的总牵伸，较小的后牵伸，总并合根数较多，进一步提高纤
会 维的伸直度。工艺配置为：并合数：20 根，后牵伸：1.2 倍左右。实践证明，采用此工艺：
网 峰 既保证了预并条的条干得到了改善，同时还有效地解决了粘卷以及预并后棉结的增长，为精
纯棉精梳703tex纱的质量控制实践
２０ 年 纪代饧识校 第 ３ ０７ 期
纱线质量控制与新颖纱线开发专题
一
纯 棉 糈 伤 ７ ｅ 的 属 量 利 雾跋 ｔｘ ０ ３
刘 月玲
（ 原 理 工 大 学轻 纺 工 程 与 美 术 学 院 ，山 西榆 次 太 ０００ ） ３６０
摘 要 ：文 章 针 对 在 纺 制纯 棉 精 梳 ７３ｅ 纱 的过 程 中 出现 的 问 题 进 行 研 究 分 析 。纯 棉 精 梳 ７３ｅ 的 生 ．ｔ ｘ ．ｔ ｘ纱 产 必 须 从原 棉 选 配 、工艺 配 置 、生 产 中 半 制 品质 量 控 制 技 术 措 施 等 方 面 着 手 ，才 能 确 保 成 纱 质 量 水 平 。 纺 高 支 纱所 用 原 料 长 绒 棉 和 细绒 棉 在 梳 棉 的梳 理 特 性存 在 差 异 ，决 定 了梳 棉 针 布 的 选 型 和 梳 棉 工 艺应 有 所 不 同。 详 细分 析 各 工 序 工 艺 配置 对 半 制 品 和 成 纱 质 量 的 影 响 ，采 取 合 理 的工 艺 措 施 后 ，生 条 品质 和 成 纱 质 量
收 稿 日期 ：２ ６ １ — ９ ０ —１ ２ ０
棉 纤 维 性 能 的不 同决 定 了其 梳 理 特 性存 在 差
异 。长 绒棉 的纤维 长度 一 般在 ３ ４ ｍ ３ ５ ｍ之 间 ，纤
维细度 在 １２ ． ５—１５ ｄｅ ．４ ｔ ｘ之 间 ，因纤维 长 度 长 、细
度细 ，单纤维 强力 低 ，在梳理过 程 中纤维容 易受 到
（ 预并 ）一 Ｒ Ｅ Ｅ ５型 条 并 卷 联 合 机 一 ＲＥ Ｅ ＩＴ Ｒ Ｅ ＩＴ Ｒ Ｅ／ ７ ５型精 梳机－ Ｆ ３６型并条 机－ Ｆ ３６型并 条 机 － Ａ２ ￣ － Ａ２ － ￣ Ａ０ Ｂ ０６
优选纺纱工艺 提高CJ7.3tex成纱质量
１２ 前 罗拉 无 靠 山 ， 缩 小 前 中罗 拉 中心 距 ， 区 隔 ． 可 前 距 最 小达 到 １ ．ｍ 减 小 了浮 游 区长 度 ， 强 了前 牵 ６ ５ ｍ， 增 伸 区对浮 游纤 维控 制 ， 提高 成纱 质量 有利 。 对
细纱钳 口隔距 可 调 整胶 圈对 纤 维 的 握 持 控 制力 ，
常发 性纱疵 也 均有 所 降 低 。钳 口隔 距 一 般 根据 原料 、
１６ 纺 专 器 材 配 置 较 新 ， 用 美 国 Ａ ｍ ｔ ｎ ． 采 ｒ ｓ ｏｇ铝 衬 套 ｒ 不处理 胶 辊 、Ｋ Ｋ ０ ５型 弹 簧加 压 摇 架 、 纤上 销 、 Ｓ ＦＰ ２ ２ 碳
纤维 长度 、 线粗度 、 纱定 量 、 伸倍 数 等 因素 来 确 纱 粗 牵
疵 同时改善 车 间现 场环 境 ， 轻职 工清 洁工 作量 ， 减 降低 劳动 强度 。 １５ 单 机 台 锭 数 ４１ ， 盘 直 径 ２ ｍ （ 机 ． ２ ）锭 锭 ２ｍ 老 ２ ｍ ， 老机相 比 ， ４ ｍ） 与 具有 锭速 、 度 调整 范 围大 ， 转 捻 运
尼 龙 块 （ ｍ） 干 Ｃ ％ Ｃ ｂ 米 细 节 米 粗 节 米 棉 结 羽 ｍ 条 Ｖ Ｖ ％ 千 千 千 毛
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２ ８ （ 第７期） ０． 总 ８ ０２
《 陕西纺织》
２ １
优 选 纺 纱 工 艺 提 高 Ｃ ７ ３ｅ 纱质 量 Ｊ ．ｔ ｘ成
胥 密侠 姚 会 芳 李 引梅 韦西 玲
（ 阳华润 纺织有 限公 司） 成
为适应 市 场需求 ， 强企 业市 场竞争 力 ， 增 我公 司 于 度 ７ ０ Ｎ 含杂 率 ２０ 。 １０ ｍ、 ．％
２ ２ 纺纱 工艺流 程 ： ． （ ） Ｊ ． ： ０ ２ 抓 棉 机 一 Ａ ３ Ａ 混 开 棉 机 一 １ ｃ５ ８ Ａ ０ Ａ ０５ Ａ ３ 棉机一 Ａ ９ 棉 机一 Ａ ７ 卷 机一 Ｆ ２４梳 ０６开 ０ ２混 ０ ６成 Ａ２ 棉 Ｊ，￣ Ａ ３ 卷￣－ Ｆ ３４并 卷机一 Ｆ ２ ｌ ｆ－ Ｆ ３４条 Ｊ－ ｌ－ ＂Ａ ４ Ａ ６ 精梳机 （ ） Ｊ ． ：Ａ ０Ａ 抓 棉 机 － Ａ ３ Ａ 混 开 棉 机 一 ２ Ｃ ７３ ０ ２ － ０５ ￣
纯棉高支纱的生产技术控制措施
纯棉高支纱的生产技术控制措施在全球金融波动、经济震荡、产业重组的大形势下，面对激烈的市场形式，客户对高支高密品种的需求日益加大，同时纺织厂要提高经济效益，必须提高产品附加值，进而提高市场占有率和竞争力。
我们所说的高支纱，一般指50S以上，一般情况下，50-80支之间在满足客户要求（主要是强力）的前提下，为降低生产成本，由细绒棉和长绒棉按一定比例混合后纺纱，比较常见的有50支，20%长；60支，20%长、35%长、50%长；80支，35%长，50%长，80%长等，100支以上基本全部采用长绒棉纺纱；细绒棉可以在清梳联线生产，也可以在普通单机和梳棉机（如FA201A、A186F、FA224等）上生产，各工序工艺参数与正常细绒棉品种控制基本一致，这里主要介绍一下长绒棉各工序的生产情况。
针对50S以上品种的生产情况，质量要求较高，生产难度较大大，特别是条干、强力、毛羽的控制，是一个比较头疼的问题。
下面主要介绍一下长绒棉品种的一般工艺流程、各工序工艺参数的控制及生产过程的控制三方面的问题做一下初步探讨，不对或错误的地方，请各位领导批评指正，达到共同学习、共同提高的目的。
一、长绒棉品种一般的生产工艺流程：FA002（自动抓棉机）→FA016（混棉机）→FA103（双轴流开棉机）→FA022-6（多仓混棉机）→FA106B（锯齿开棉机）→A076F（单打手成卷机）→FA201B 或FA224（梳棉机）→预并机（与细绒棉按规定的比例混合；机型一般为FA305C 或FA317A)→条并卷机联合机或条卷机或并卷机、条卷机→精梳机→并条机（两道并条机或一并）→粗纱机→细纱机→自络二、各工序工艺参数控制：1、原料的选择：我们一般使用的有新疆长绒棉和美国长绒棉两种，细度一般在5000-6000公支，长度一般在32-36毫米之间，马值一般在3.5-3.7之间；在棉检科确定配棉后，应严格按照棉检科制定的排包图进行排包，同时加强挑包对色，油花、异纤的控制，设立专人，以免产生人为误差。
纺织纤维及棉纺工艺流程简介
例如，棉纺40/2：两根40支的单纱加捻合股 （实际的股线粗细为20支），精纺毛纺： 2/40，同棉纺。 • 3.同纱支的股线与单纱相比，条干均匀，强 力高，毛羽少，价格贵，品质高。
2020/11/30
纺织纤维及棉纺工艺流程简介
2020/11/30
纺织纤维及棉纺工艺流程简介
羊毛
1.分类：细羊毛(美利奴羊毛)，中支毛，粗支毛 2.性能： • 优点：具有优良的回弹性，良好的悬垂性和弹性，
亲水性好13%，很少有静电现象， 优良的保暖性。 • 缺点：光泽差，湿强降低25%，细羊毛耐磨性差。
易毡缩,水洗需要特殊加工。容易虫蛀。
2020/11/30
2020/11/30
纺织纤维及棉纺工艺流程简介
涤纶（聚酯纤维POLYSTER）
性能： • 1吸湿性差：染色性差，分散染料。 • 2机械性质：强力高，弹性好，尺寸稳定，
耐磨性优良，易起毛起球。易沾污。 • 3化学稳定性：耐酸不耐碱。 • 4耐热性优良：热稳定性好。
2020/11/30
纺织纤维及棉纺工艺流程简介
2020/11/30
纺织纤维及棉纺工艺流程简介
蚕丝---唯一的天然长丝
1.分类：桑蚕丝，柞蚕丝 2.生丝：未除去丝胶的 3.性能： • 优点：优良的悬垂性和手感，是天然纤维中最细的
纤维，光泽强，吸水性好11%。不会产生静电和起 球现象。
• 缺点：回弹性和耐磨性一般，强度好，但是湿态时 强度下降15%，耐晒能力差，易虫蛀，氯漂白会泛 黄，碱性洗涤时，强度下降，表面粗糙。
• 3.捻丝：复丝加捻而成。
• 4.复合捻丝：捻丝再经一次或多次合并，加捻 而成。
细绒棉生产普梳赛络集聚纺纱的生产实践
中图分 类 号 ： １ ３ ８ ２ ＴＳ ０ ． １
文献 标识 码 ： Ｂ
文 章编 号 ： ０ １９ ３ （０ １ ０ —０ ８０ １ ０ —６ ４ ２ １ ） ３０ ３ — ３ 质 含量 。然 后 ， 通过 适 纺性 能较 好 、 整效 果稳 定 的 匀
０ 引 言
型 混 开棉机 － Ａ０ ６ － ３ Ｂ型 豪 猪 开 棉 机 一 ＡＯ ２ 型棉 － ￣ ９Ａ
箱给棉机一Ａ ７ｃ型成卷 机一 Ｆ ２ ｏ６ Ａ２４型梳棉机一
ＨＳ ６ Ｄ９ １型并 条机 －－ ５ 型并 条 机 － Ｄ Ｍ４ ９型 ， Ｃ Ｄ３ － Ｔ ０ ＊ 粗 纱机 一 Ｄ ＴＭ１ ９型 细 纱 机 一 Ｄ ４ ＴＭ４ ９型 自动 络 ３ 筒 机一 成包 。
确保 成纱 质 量 ， 到客 户 的用 纱 标 准 。在 质 量 攻 关 达 的 过程 中 ， 重点 攻 克 条 干 和 罗拉 机 械 波两 大 质 量 难
关， 经过 反复 试验 ， 后选 用 了东杰 新一 代 圆弧 型密 最
齿 罗拉 。 采 用该 工艺 生产 的纱 线质 量好 、 程短 ， 工难 流 纺
纱 毛羽 多 、 力 低 的缺 陷 ， 们 选 用 了 ＤＴ ４ 强 我 Ｍ１ ９赛 络集 聚纺 细纱 机 来 改 善 纱 线 质 量 。为 了减 少 细 节 ， 根据 所使 用 的细绒 棉 普 梳 重 定 量 工 艺 的 特 点 ， 们 我 优选 了专 件 、 器材 和最 合理 的工 艺参 数 ， 来有 选择 地
摘 要 ： 了 实现 高质 、 为 高产 、 高效 、 低耗 的 目标 ， 开发 细绒棉 普梳 赛络 集 聚 纺 系列 高 附加 值 新产 品 ，
分 析 了纺 纱工 艺流 程 、 原棉 性 能 、 工 艺参数 及质 量 管 理要 点 ， 各 阐述 了采 用新 疆 细绒棉 纺制 普 梳 赛 络 集聚 纺纱 的质 量控 制难 点 ， 为选 用较好 的原料 ， 定 最合 理 的 工 艺流 程 ， 性 能较 好 的设 认 制 在
清梳联纺长绒棉的工艺实践
棒组 成 的落杂 区 ， 束 在 滚 筒 和尘 棒 的 双重 作 用 棉
下受 到多 次柔 和开松 ， 杂效 果特别 好 。 除
２３ Ｆ ２ ． Ａ０ ９多仓 混 棉 机
该 机 共 有 ６个 棉 仓 ， 用 同 时 喂 入 不 同 时 输 采 出 的 时 差 混 合 方 式 ， 前 道 机 送 来 的 原 料 ， 过 气 由 通
程 的梳棉 机落棉 均 采 用 机上 吸 ， 免 落棉 采 用 机 避
上 和 机 下 同 时 吸 时 ， 吸 凶 落 棉 糊 摇 板 阀 内 网 而 下 造 成 通 风 不 畅 的 情 况 ， 此 加 大 了 滤 尘 主 风 机 的 为 风 量 ， 证 ｒ落 棉 打 手 抓 棉 ， 取 棉 块 小 ， 利 于 杂 质 早 抓 有 落少碎 ， 棉束进 一 步开松 创造 条件 。 为
开 松 和高效 除杂 。
２ ５ Ｊ Ｆ １ １喂 棉 箱 ． Ｗ Ｉ ７
采 用双 给棉罗 拉喂入 ， 避免 纤维 缠罗拉 现象 。 该 机独有 振 动栅结 构 ， 利 于形 成 均 匀 紧密 的输 有
出筵绵 ， 效 改善生 条条 于和重 量不 匀率 。 有
２６ Ｆ ３ ． Ａ２ １梳 棉 机
一Ｆ ｌ Ｔ２ ０风 机 一 ＦＡ０ ９多 仓 混 棉 机 一 Ｆ Ｆ １ ／ ２ ２ ０ Ｆ 风 机 一 桥 式 吸 铁 装 置 一 ＦＡ１ 主 除 杂 机 一 １ ６ ＦＴ２ ０ Ｆ风 机 一 火 星 探 测 器 一 Ｆ ０ １／ Ｔ３ １连 续 喂 棉
棉 板 的 作 用 下 ， 过 转 移 辊 转 移 到 大 分 梳 辊 ， 除 经 在 尘 刀 和分 梳 板 的 共 同 作 用 下 ， 束 得 到 精 细 自 由 棉
工 艺速度 隔距及 压 力 ， 实践 证 明 经 过 此 项 调 整 ， 条 重 量 不 匀 率 ， 干 不 匀 率 等 指 标 提 高较 大 。 生 条 关 键 词 ： 条 重 量 不 匀 串 ； 干 不 匀 率 ； 整 控 制 ； 梳 联 生 条 调 清
提高CJ7.3tex成纱质量的生产实践
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第３ ０卷
第 ３期
棉
聍 织
技 术
２０ ０ ２年 ３月
Ｃｏｔ ｎ Ｔｅ ｔｅＴｅ ｈ ｏｏ ｙ ｔ ｘｉ ｃ ｎ ｌｇ ｏ ｌ
表 ２ 精梳工艺调整前后质量对 比
项 目 改 前
８
意外牵伸所造成 的细节 ， 同时还可在 细纱牵伸过
优选工艺参数后， 生条、 棉网结杂显著减少
优选 工艺参 数前 棉 结 为 ２ ５粒／ ， 质 为 １５粒／ ｇ杂 ０ ｇ优选 后棉结 为 １ ， ７粒／ ， Ｅ杂质 为 ６ ６粒／ ， ｇ 为降低 成 纱常 发性纱 疵打下 了基 础。 提 高盖 板速度 ， 可有 效 地 排 除细 小 杂 质 和 短 绒 ， 高 生条 质 量 ， 要 视 原棉 品质 而定 ＋ 则会 提 但 否 造 成成 本增 加而质量 无 明显改善 。采用较 低 的刺 辊 速度 并抬 高给棉板 ， 主要 是考 虑 到纤维 长度 长 ， 减 少 加 工 过 程 中对 纤 维 的 损 伤 ， 防止 短绒 增 加 。 缩 小小 漏底人 口隔距 使 刺 辊 附 面层 受 阻 ， 加短 增 绒 和杂 质 的下落机 会 。 ３３ 精梳 工序 ． 精 梳 准备 工序对提 高精 梳加 工质量 起着 非常 重要 的作 用 ， 预并采用 ６根 并 合 ，． １７倍 的后 区牵 伸倍 数 ， 大 条卷紧压 辊 的压力 ， 加 减小 成卷 罗拉压 力 ， 用较 小 的 小 卷定 量 ， 小 卷 定 量 由 ４ ／ 采 将 Ｏｇｍ 减小 至 ３ ／ 使棉 卷分 层 清 晰 不易 粘 层 。结合 ８ｇｍ， 精梳 机长 给棉 改 为短 给 棉 ， 棉 层 的梳 理 次 数增 使 加 ， 高 了梳 理效果 ， 大减 少了精梳 条 中的棉结 提 大 杂质 ， 提高 了成纱质量 （ 表 ２ 。 见 ）
新疆棉精梳落棉适应性及加工特点
0356(
2023)
08
0008
03
棉花产业链承载了我国将近 1 亿人口就业。在 纺
[]
均值的 SCI值分别 为 121
.8~131
.3,李 国 锋 等 3 研 究
~80% 。为提高棉纱品质,提高纱线的可纺性,在 棉 纺
2013 纺纱一致性指数 分 级 可 知,上 半 部 平 均 长 度 处 于
·9·
2023 年第 8 期
表 1 棉花指标数据
品种
马克隆值
细绒棉
4
.4
细绒棉精梳落棉
长绒棉精梳落棉
长绒棉精梳落棉
断裂比强度
上半部平均
整齐度/%
长度/mm /(
cN·t
ex-1)
3
.5
3
.5
3
.1
.6t
ex 纱。
3
.1
.2 集聚纺纱技术
3
.2
.3 纯棉混纺的局限性分析
一是 借 助 工 艺 优 化 手 段 精 梳 落 棉 利 用 率 较 低;二
在全 世 界 纺 纱 总 量 中,环 锭 纱 在 纺 纱 生 产 中 占 最
大比例,也 是 现 代 纺 纱 中 最 重 要 的 一 种 纺 纱 形 式 [7]。
根据 2 个粗纱定量控制,如混合比例差异大,则会 出 现
粗纱定量差异大,赛络纺纱时等腰三角不稳定,定 量 轻
的一根须条,容易被吸走,因此无法适应赛络纺纺 纱 要
t
ex 的紧密纺纺纱试验,实现了低配棉纺高品质纱的目
标。
求;三是利用部 分 长 绒 棉 精 梳 落 棉 代 替 细 绒 棉 比 例 还
3
.2 纺纱品种的适纺性
棉纺厂实验报告
实验名称：棉纺厂生产工艺研究实验目的：1. 了解棉纺厂的生产工艺流程。
2. 掌握棉纺厂各工序的原理及操作方法。
3. 分析影响棉纺产品质量的关键因素。
实验时间：2023年3月15日-2023年3月30日实验地点：某市棉纺厂实验材料：1. 棉花原料2. 棉纺设备：开松机、梳棉机、并条机、粗纱机、细纱机、络筒机、并纱机、捻纱机、包装机等3. 相关检测仪器：纤维强力仪、细度仪、条干仪、伸长仪等实验内容：一、开松工序1. 原料准备：将棉花原料进行预处理，去除杂质和短绒。
2. 开松：采用开松机对预处理后的棉花进行开松，使其成为松散的棉网。
二、梳棉工序1. 梳棉：将开松后的棉网通过梳棉机进行梳理，使纤维分离，形成均匀的棉条。
2. 精梳：对棉条进行精梳，提高纤维的整齐度和强度。
三、并条工序1. 并条：将精梳后的棉条进行并合，使纤维分布均匀。
2. 预并：对并合后的棉条进行预并，减少纤维损伤。
四、粗纱工序1. 粗纱：将预并后的棉条通过粗纱机进行粗纱，形成具有一定强度的纱线。
2. 粗纱质量检测：检测粗纱的强力、细度、条干等指标。
五、细纱工序1. 细纱：将粗纱通过细纱机进行细纱，提高纱线的质量和强度。
2. 细纱质量检测：检测细纱的强力、细度、条干等指标。
六、络筒工序1. 络筒：将细纱通过络筒机进行络筒，形成具有一定长度的纱筒。
2. 络筒质量检测：检测络筒的长度、重量、松紧度等指标。
七、并纱工序1. 并纱：将多个络筒的纱线进行并合，形成一定数量的并纱。
2. 并纱质量检测：检测并纱的强力、细度、条干等指标。
八、捻纱工序1. 捻纱：将并纱进行捻合，形成具有一定捻度的纱线。
2. 捻纱质量检测：检测捻纱的强力、细度、条干等指标。
九、包装工序1. 包装：将捻纱后的纱线进行包装，便于储存和运输。
2. 包装质量检测：检测包装的牢固度、标识清晰度等指标。
实验结果分析：1. 开松工序对棉花原料的预处理至关重要，直接影响到后续工序的顺利进行。
CJ7.3tex细布的生产体会
Ａｂ ｔ ａ ｔ Ｔ ｅ ｏｖ ｈ ｒ ｂｅ ａ ３ ｔｘ ｆ ｅｈｂ ｃ ｆｃ ｄ ｉ ｒ ｄ ｃｉｎ ｓ ｃ ｓｔｏ ｍｕ ｈ ｈ ｉ ｎ ｓ ，ｓ ｅ ｓｒ ｃ ｏ ｒ ｓ ｌｅ ｔ ｅ ｐ ｏ ｌｍｓｔ ｔ ７， ｅ ｎ ｒ ａ ｅ ｎ ｐ ｏ ｕ ｔ ｕ ｈ ａ ｃ ａｒ ｅ ｓ ｈ — ｈ ＣＪ ｉ ｉ ｏ ｏ ｉ
通过确 定合理 的浆纱工艺路线 ， 织造采用早 开 口、 晚引纬、 高后 梁的工艺配置 ， 少 了断经， 高了织机效率。 减 提
关键词 ： 特细号纱； 浆料 配方； 工艺参数 ； 口时间； 开 织机效率 中图分 类号 ：Ｓ０、 Ｔ １６５ 文献标 志码 ： 文章编 号 ：０１ ４５ ２０ ）２ ０６ ２ Ｂ １０． １ （０７ １－ ４ ． ７ ０ ０
摘要 ： 为解决 Ｃ ． ｔ 品种毛羽多、 Ｊ ３ｅ ７ ｘ 织造过程 中开１不清的问题， ： ２ 对浆料配方和 Ｈ ２ 一 型浆纱机的 Ｓ０ Ｉ Ｉ
工艺参数进行 了优 选 ， 并对 Ｚ ２ ５ 型喷 气织机的 开 口时间、 Ａ０ ｉ 引纬 时间、 梁高度 等上机 工 艺参 数进行 了调整 。 后
１ ５ ２．
１ 浆 纱 工 艺
Ｃ ．／ ． ９ ．／ ３ ． ７ ． Ｊ ３ ７ ３５ ０ ５ ５ １５１０ ２品种纱号 细 、 ７
Ｆ ２ ｇ Ｚ－ ／ｋ ＸＺＷ 一 ／ｋ １ ｇ Ｓ Ｍ Ｏ－６／ｋ Ｌ ９ ｇ
棉花厂车间生产实习报告
一、实习单位及实习时间实习单位：XX市XX棉花厂实习时间：2021年7月1日至2021年7月31日二、实习目的及意义通过本次实习，我对棉花厂的生产流程有了更深入的了解，提高了自己的实际操作能力，为今后从事相关工作打下了基础。
同时，实习过程中，我结识了来自不同专业背景的同学，拓宽了自己的视野，提高了团队协作能力。
三、实习内容1. 了解棉花厂的生产流程棉花厂的生产流程主要包括：棉花采摘、加工、打包、储存、销售五个环节。
以下是具体内容：（1）棉花采摘：采用人工采摘和机械采摘相结合的方式，确保采摘的棉花质量。
（2）加工：将采摘的棉花进行初步加工，如去杂、去石、分等级等。
（3）打包：将加工后的棉花按照规格进行打包，便于储存和运输。
（4）储存：将打包后的棉花存放在仓库，保持干燥、通风。
（5）销售：将储存的棉花销售给纺织厂、外贸公司等。
2. 学习实际操作技能在实习期间，我参与了以下实际操作：（1）棉花采摘：学习了人工采摘和机械采摘的技巧，了解了采摘过程中应注意的事项。
（2）棉花加工：学习了去杂、去石、分等级等加工方法，了解了不同等级棉花的特点。
（3）打包：学习了打包机的操作方法，掌握了打包技巧。
（4）仓库管理：学习了仓库管理的知识，了解了仓库的布局、储存条件等。
3. 参观企业各部门在实习期间，我参观了棉花厂的各个部门，包括：采摘车间、加工车间、打包车间、仓库、销售部等。
通过参观，我对企业的整体运作有了更全面的了解。
四、实习体会1. 实践是检验真理的唯一标准通过实习，我深刻认识到理论联系实际的重要性。
在学校学习的过程中，我们学习了大量的理论知识，但在实际操作中，往往会遇到各种问题。
通过实习，我将所学知识运用到实际工作中，提高了自己的实际操作能力。
2. 团队协作是成功的关键在实习过程中，我结识了来自不同专业背景的同学，我们相互学习、相互帮助，共同完成各项工作。
这使我认识到，团队协作是成功的关键。
只有团结一致，才能共同面对困难，取得更好的成绩。
半精梳纯棉MVS针织纱的生产实践及成纱质量分析
半精梳纯棉MVS针织纱的生产实践及成纱质量分析半精梳工艺是指在纺纱前对棉纤维进行初步梳理，去除其中的杂质，提高纤维的整齐度。
这种工艺相比于精梳工艺来说，更为简化，生产成本较低。
在半精梳工艺中，首先将棉纤维通过梳棉机进行初步梳理，去除其中的粗杂质和较短的纤维。
然后，将梳理后的纤维送入复合梳机进行进一步的梳理。
最终得到的纤维具有较好的整齐度和光泽。
生产半精梳纯棉MVS针织纱的过程中，选用优质的长绒棉作为原料，经过梳棉机和复合梳机的梳理处理，去除其中的杂质和短纤维。
然后，将梳理后的纤维送入成锭机进行纺纱。
在成锭机中，纤维被拉伸，形成纱线，经过捻合后，最终得到半精梳纯棉MVS针织纱。
成纱质量是衡量纱线优劣的重要指标之一、对于半精梳纯棉MVS针织纱而言，其成纱质量取决于原料的纤维质量、梳理工艺的处理效果、以及成锭机的纺纱技术。
高质量的纤维和梳理工艺能够使纤维整齐度更高，纱线更顺滑、光泽度更好。
而成锭机的纺纱技术对纱线的均匀度、强度和扭转性能等方面也有一定的影响。
为了分析半精梳纯棉MVS针织纱的成纱质量，可以进行以下的实验和测试。
首先，可以通过目测和手感评估纱线的光泽度、柔软度和整齐度等方面的质量。
其次，可以通过纤维测定仪测试纱线的纤维长度和纤维细度等指标。
另外，可以使用纺纱测试仪对纱线的均匀度、强度、弹性和扭转性能进行测试。
这些测试结果能够直观地反映半精梳纯棉MVS针织纱的成纱质量。
综上所述，半精梳纯棉MVS针织纱的生产实践及成纱质量分析涉及原料的选择、梳理工艺的处理、成锭机的纺纱技术以及对成纱质量的实验和测试等方面。
通过不断完善和优化这些环节，可以提高半精梳纯棉MVS针织纱的成纱质量，满足市场需求。
细绒棉纺制CJF7.3tex紧密纱的生产实践
细绒棉纺制CJF7.3tex紧密纱的生产实践
赵伟
【期刊名称】《山东纺织科技》
【年(卷),期】2015(056)001
【摘要】文章介绍了利用新疆细绒棉纺制CJF7.3 tex紧密纱的工艺,分析了每道工序工艺参数设定的原则及调节方法,最后对成纱的性能指标进行检测,成纱质量符合要求.
【总页数】3页(P26-28)
【作者】赵伟
【作者单位】陕西工业职业技术学院,陕西咸阳712000
【正文语种】中文
【中图分类】TS114
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4.细绒棉纺纯棉7.3tex精梳纱生产实践 [J], 徐福康;安降龙
5.100％细绒棉纺C 9.7 tex紧密纱的实践 [J], 邓茜
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7_3tex纯棉普梳纱的生产
(4) 粗纱工序 采用低速度 、轻定量 、小后牵伸 、大粗纱捻 系数的工艺 。粗纱湿定量 41 1 g/ 10 m ,后牵伸 11 17 倍 ,捻系数 112 ,钳口 31 0 mm ,前罗拉速度 160 r/ min 。
(2) 梳棉工序 采用低速 、低刀 、紧隔距 、轻定量的工艺 。生 条定量 161 8 g/ 5 m ,锡林速度 330 r/ min ,刺辊速度 680 r/ min , 道夫速度 18 r/ min ; 锡林 ～ 盖 板 隔 距 01 23 、01 20 、01 18 、01 18 、 01 20 mm ;给棉板～刺辊隔距 9 ‰,小漏底 (入/ 出) 71 5/ 01 5 mm , 除尘刀位置 - 21 5 mm ×90°×1 8 ‰,前罩板隔距 (上/ 中/ 下) 31/ 38/ 38/ 20 ‰,后罩板隔距 (上/ 下) 19/ 23 ‰。
(6) 络筒工序 适当慢速 ,小张力 。电清标准 :短粗 (170 % 、21 5 cm) ;长粗 (60 % 、30 cm) ;细节 ( - 60 % 、30 cm) 。
3 注意事项
(1) 清梳采用低速度和适当大隔距以减轻打击力度 ,减少纤 维损伤和杂质破碎度 ;短流程减少棉箱翻滚 ,降低棉结增长 。
(4) SX2 —6833B 型尼龙上销改变了铁板上销易疲劳变形 、 磨损等造成的胶圈跑边 、松弛变形的弊病 ,从而加强了对运动纤 维的控制作用 ,减少粗 、细节的产生 ,提高条干均匀度 。
30tex纯棉普梳针织用纱纺纱工艺设计
30tex纯棉普梳针织用纱纺纱工艺设计纺纱工艺是纺织品生产中的重要环节，它直接影响到纱线的质量和性能。
30tex纯棉普梳针织用纱是一种常用的纱线，它具有柔软、透气、吸湿、舒适等特点，广泛应用于针织品的生产中。
本文将介绍30tex纯棉普梳针织用纱的纺纱工艺设计。
一、纱线的选择30tex纯棉普梳针织用纱的纺纱工艺设计首先要选择合适的纱线。
纱线的选择应根据产品的要求和工艺特点来确定。
30tex纯棉普梳针织用纱的纱线应选用优质的棉花为原料，经过普梳工艺处理后，纱线的质量和性能更加稳定。
同时，纱线的细度应根据产品的要求来确定，一般在30tex左右。
二、纺纱工艺流程30tex纯棉普梳针织用纱的纺纱工艺流程包括开松、清洗、梳棉、精梳、牵伸、捻合等环节。
1. 开松开松是将棉花进行初步处理的环节，目的是使棉花变得松软，易于后续的加工处理。
开松的方法有多种，如手工开松、机械开松等。
在30tex纯棉普梳针织用纱的纺纱工艺中，一般采用机械开松的方法，可以提高生产效率和纱线的质量。
2. 清洗清洗是将棉花中的杂质和污渍去除的环节，目的是保证纱线的质量和卫生。
清洗的方法有多种，如水洗、气流清洗等。
在30tex纯棉普梳针织用纱的纺纱工艺中，一般采用水洗的方法，可以彻底清洗棉花中的杂质和污渍。
3. 梳棉梳棉是将棉花进行细化处理的环节，目的是使棉花的纤维更加细长、平整，便于后续的加工处理。
梳棉的方法有多种，如手工梳棉、机械梳棉等。
在30tex纯棉普梳针织用纱的纺纱工艺中，一般采用机械梳棉的方法，可以提高生产效率和纱线的质量。
4. 精梳精梳是将梳棉后的棉花进行进一步处理的环节，目的是使棉花的纤维更加细长、平整，提高纱线的质量和性能。
精梳的方法有多种，如手工精梳、机械精梳等。
在30tex纯棉普梳针织用纱的纺纱工艺中，一般采用机械精梳的方法，可以提高生产效率和纱线的质量。
5. 牵伸牵伸是将精梳后的棉花进行拉伸处理的环节，目的是使纱线的强度和延伸性更好。
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０．１ ０．２ ８， ２０ 。 １ ．． ０ ８ ０
．
维普资讯
１ ６
３ ３ 并条 工序 ．
纺
织
服
装
科
技
２０ ０ ６年
第 ２ 卷 ７
干定量 为 ０ ６３ｇ １０ 总牵 伸 倍数 为 ４． ８倍 ， ． ７ ／０ｍ， ３０ 后 区牵 伸倍数 为 １２倍 ， 系数 为 ３０ 前罗拉 速度 ． 捻 ６，
细 节 ／ 个 ・ ｍ－ ） （ ｋ
针对 长绒棉 长度 较长 、 细度 细 、 杂 多 的特点 ， 含 采 取“ 多松少 打 ， 落 少 碎 ” 早 的工 艺 原 则 ， 当降 低 适 抓 棉小 车每周 下 降动 程 ， 到 “ 做 勤抓 少抓 ” 提 高 开 ， 松 和 除 杂效 率 ， 减 少 打击 程 度 ， 低各 部 打 手 速 为 降
为 １ ３ｒｍｉ ， ２ ／ ｎ 锭速 为 １ ８ ／ ｎ 罗拉 隔距 为 １ ３４ ０ｒ ｍｉ ， ８ ｍｍＸ３ ｎｎ 钳 口为 ２ ５ｍｍ。 ４ｒｒ， ． ３ ６ 络简工序 ．
采用 “ 轻定 量 ， 速度 ， 隔距 ” 低 大 的工艺 原 则 ， 头 道并 条采 用 ７ 并合 ： 根 ５根细 绒棉 ＋２根 长绒 棉 ， 末 道 ８根 并 合 ， 证牵 伸 稳 定 ， 产 生 意外 牵 伸 而 损 保 不 伤纤 维或 恶化条 干 。并 条 主要工 艺参 数见 表 ３ 。
刺 辊 速 度 ／ ｒｍｉ ） （・ ｎ 道 夫 速 度 ／ ｒｍｉ ） （・ ｎ
Ａ０ ２ 型 抓 棉 机 一 Ａ０ ６ ０Ａ ０ Ｂ型 混 棉 机 一 Ａ０ ４ ３ 型 六 滚 筒 开 棉 机 一 Ａ０ ６ 型 豪 猪 式 开 棉 机 一 ３Ｂ
锡林 刺辊线速 比 锡林 ～盖板隔距／Ｔ １。 ８ ｆ１ 一 ｌ Ｉ
度 ， 猪打手速 度 为 ５０ｒｍｉ。为 多落 杂质 ， 豪 ２ ／ ｎ 长绒
棉 开两 套豪猪 。由于细绒 棉 含杂 较少 ， 因此 只需 开
一
套豪 猪 。
３ ２ 梳棉 工序 ．
长绒棉采 用 “ 轻定量 ， 速度 ， 低 紧隔距 ， 分 梳” 强 的工 艺 ， 利 于 提 高 纤 维 伸 直 度 ， 低 生 条 结 杂 。 有 降
２ 纺 纱 工 艺 流 程
２ １ 细 绒棉 的制条 ．
给棉 板抬高 ４ ｍｍ， 加分 梳 工 艺 长度 ， 增 以减 少纤 维
的损 伤 ， 降低 短 绒增加率 。其 主要 工艺参 数见表 ２ 。
表 ２ 梳 棉 主 要 工 艺 参 数
Ａ０ ２ 型 抓 棉 机 一 Ａ０ ６ ０Ａ ０ Ｂ型 混 棉 机 一 Ａ０ ４ ３ 型六 滚 筒 开 棉 机 一 Ａ０ ６ 型 豪 猪 式 开 棉 机 一 ３Ｂ
工艺参数 及其技 术措施 。
关 键 词 ： 绒 棉 ； 能 ； 混 工 艺 长 性 条
为 了适 应市 场 需 求 ， 高 产 品档 次 ， 加企 业 提 增 效益 ， 我公 司在 Ａ字 型 国产棉纺设 备上 开发 生产 了 细 绒棉 ／ 绒棉 ７ ／ ０７ ３ｔｘ ， 品质 量 得 到 了 长 ０ ３ ． ｅ 纱 产 用 户 认可 。现 将纺纱 过程介 绍 如下 。
２ ３ 并条 混和及 纺纱 ．
Ａ２ ２ ７ Ｆ型并 条 机 （ 道 ） ￣ ５ Ｇ 型粗 纱 机一 － － Ａ４ ４
Ａ５ ３型细纱机一 １３ Ｍ 型络 筒机 １ ３２
３ 各 工 序 工 艺 配 置 及 主 要 技 术 １ 原 料 的 选 配
细绒 棉 ： 二级新 疆锯 齿棉 ， 主体 长度 ２ ９ｍｍ， 混
．
２ｏ ．
，
．
２ｏ ．
．
Ａ０ ６ ３ Ｂ型豪 猪式 开棉 机一 ＡＯ ２ 型 双棉 箱 给棉 机 ９Ａ
－ －
０ １ ０ ５’ 。 ０ ， ０ １ ０．１ ５， ．１ 一 ８， ８’
￣ ７Ｃ型单 打手成 卷机－ Ａ１６ Ａ０６ ￣ ８Ｆ型 梳棉机
０ ５ ０．１ 。 １ ’ ．１ ．１ ０ ８ ５， ８
表 ３ 并条主要工艺参数
络 筒工 序采 用 “ 速 度 ， 低 轻张 力 ” 工 艺 配 置 ， 的 以减 少络 筒 工 序对 纱 线 强 力 、 干 的破 坏 ， 制 毛 条 控 羽 增加率 。成 纱质量 如表 ４所 示 。
表 ４ 成 纱 质 量 完成 情 况
项
目
实 测 值
条干 Ｃ Ｖ／
措 施
３ １ 开 清棉工 序 ．
棉 比例 为 ７ ； 绒棉 ： Ｏ 长 二级新 疆皮 辊棉 ， 主体 长度
３ ７ｍｍ， 棉 比例 为 ３ ， 料 性 能 指 标 见 表 １ 混 Ｏ 原 。 为保 证 混棉 均匀 ， 我们采 取条混 的工艺方 式 。
表 １ 原 料 性 能 指 标
项
口
细绒棉 １． ６ ６１７ ３０ ６
９８ ２ １ ８
长绒棉 １． ３ ７３１ ３０ ６
９８ ２ １ ８
Ａ０２ 型双棉 箱给棉 机－ Ａ０ ６ ９Ａ － ７Ｃ型单 打手 成 卷 机 ￣
一 Ａ１ ６ ８ Ｆ型梳棉 机
２ ２ 长绒棉 的 制条 ．
生条定量／ｇ （５ １） （ ・ ｍ） 锡林速度／ ｒｍｉ ） （・ ｎ
细 绒 棉 ／ 绒 棉 ７ ／ ０７ ３ｔｘ纱 的 生 产 实 践 长 ３ ． ｅ ０
常亚 萍 ， 赵树 文 ， 红莉 ， 常 张凤 芹
（ 河南豫北纺织有 限公 司， 河南 安 阳 ４ ５０ ） ５ ０ ５
摘
要： 本文详细介绍 了长绒棉 的性 能特征 ， 阐述 了在 国产棉 纺设备上 生产细绒棉／ 长绒棉特 细号 纱的主要
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第 ２ 卷 第 ３４期 ７ 、
２０ ０ ６年 ８月
纺
织
服
装科技 一来自Ｖ０． ７ Ｎｏ ３４ １２ ． —
Ａｕ ．， ０ ６ ｇ ２ ０
Ｓ Ｉ Ｎ Ｅ ＡＮ ＣＨＮ Ｏ Ｘ Ｌ ＆ Ｇ ＭＥ Ｔ Ｃ Ｅ Ｃ Ｄ ＴＥ ＯＬ ＧＹ ＯＦ ＴＥ ＴＩ Ｅ ＡＲ Ｎ