2021磨前预选岗位安全作业指导书
磨工安全作业指导书
磨工安全作业指导书一、前言磨工在工业生产中扮演着重要的角色，但同时也面临着各种潜在的安全风险。
为了确保磨工在作业过程中的安全，减少事故的发生，提高工作效率，制定一份安全作业指导书非常必要。
本文将详细介绍磨工安全作业的注意事项和操作规程。
二、安全注意事项1. 佩戴个人防护装备在进行磨工作业前，必须确保佩戴以下个人防护装备：- 眼部防护：佩戴双层眼镜或防护面罩，防止碎片或火花进入眼睛。
- 呼吸防护：佩戴口罩或呼吸器，防止粉尘或有害气体吸入呼吸道。
- 手部防护：戴手套，防止手部受伤或被化学物质污染。
- 身体防护：穿戴适合的工作服和鞋子，避免触及裸露部位。
2. 检查设备和工具在使用磨工设备和工具之前，必须进行仔细检查，确保其正常运行，不存在缺陷或损坏。
特别要检查以下方面：- 开关和电源线是否正常；- 磨盘是否完好，无裂纹或损伤；- 磨工机床的防护罩是否完好；- 刀具或砂轮安装是否牢固；- 机器运转是否平稳。
3. 确保工作区域整洁在进行磨工作业之前，要确保工作区域整洁，并清除任何可能引起绊倒或滑倒的物品。
保持工作区域的通道畅通，并确保紧急出口无阻塞。
4. 防火措施磨工作业过程中产生的火花可能引起火灾风险，因此应采取以下预防措施：- 在作业区域内设置灭火器，并确保工作人员知道使用方法；- 在火灾风险较高的区域安装火焰探测器和报警器；- 不要在易燃或可燃物质附近进行磨工作业；- 确保磨工设备的冷却系统正常运行，防止过热引发火灾。
5. 熟悉急救措施所有从事磨工作业的人员都应熟悉基本的急救措施，包括心肺复苏、创伤处理和紧急求救方法。
应定期进行急救培训，以提高应急处理能力。
三、操作规程1. 磨工前的准备工作- 检查磨工设备和工具，确保其正常运行；- 确保工作区域整洁，并清除任何可能引起绊倒或滑倒的物品；- 确保个人防护装备齐全，佩戴正确。
2. 磨工操作步骤（1）戴好个人防护装备，确保安全；（2）按下开关，启动磨工机床；（3）将待加工的物件固定在工作台上；（4）将砂轮对准待加工部位，并轻轻接触；（5）调整砂轮的高度和角度，确保加工效果理想；（6）开始磨削，并保持稳定的磨削速度；（7）定期检查磨削效果，必要时调整角度和速度；（8）结束磨工作业后，关闭磨工机床，并将工作区域清理干净。
磨工安全作业指导书
磨工安全作业指导书一、前言磨工是创造业中常见的一种工种，他们负责使用磨削工具对工件进行加工和修整。
然而，由于磨工作业涉及到高速旋转的磨盘和锋利的磨粒，存在一定的安全风险。
为了保障磨工的人身安全和工作环境的安全，制定本磨工安全作业指导书，旨在详细介绍磨工作业的安全规范和操作要点。
二、作业前准备1. 磨工必须经过相关培训，并取得相关证书，才干进行磨工作业。
2. 磨工必须熟悉所使用的磨削设备的操作方法和安全规范。
3. 在进行磨工作业前，必须检查磨削设备的工作状态，确保设备正常运行。
4. 磨工必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、护目镜、防护手套、防护服等。
三、磨工作业安全规范1. 工作环境安全a. 磨工作业区域必须保持整洁，无杂物堆放。
b. 磨工作业区域必须通风良好，避免积聚有害气体。
c. 磨工作业区域必须有足够的照明，确保操作的可见性。
2. 磨削设备安全a. 磨削设备必须经过定期检查和维护，确保设备的正常运行。
b. 磨削设备必须有可靠的防护罩，防止磨粒飞溅伤人。
c. 磨削设备必须有紧急停机装置，以应对突发情况。
3. 个人安全防护a. 磨工必须佩戴安全帽，保护头部免受坠物伤害。
b. 磨工必须佩戴护目镜，防止磨粒飞溅伤害眼睛。
c. 磨工必须佩戴防护手套，保护手部免受磨粒划伤。
d. 磨工必须穿戴防护服，防止磨粒和碎屑对皮肤的伤害。
4. 磨工作业操作要点a. 在磨工作业前，必须确认工件的固定坚固，以避免工件脱离夹具飞出伤人。
b. 磨工必须使用适当的磨盘和磨粒，根据工件材质和加工要求进行选择。
c. 磨工必须掌握正确的磨削力度和速度，避免过度磨削或者磨削不足。
d. 磨工在操作磨削设备时，必须保持集中注意力，避免分心造成意外事故。
四、事故应急处理1. 一旦发生磨工作业事故，必须即将住手作业，并向上级报告。
2. 在事故现场，必须采取措施确保人员安全，如紧急停机、疏散等。
3. 对伤者进行急救处理，如止血、包扎等，并及时送往医院救治。
磨工安全作业指导书
磨工安全作业指导书引言概述：磨工是一项高风险的工作，需要严格遵守安全操作规程以保障工人的安全。
本文将为磨工提供一份详细的安全作业指导书，以确保他们在工作中能够正确使用磨具、遵守安全操作规程，预防事故的发生。
一、磨工前的准备工作1.1 确保工作区域安全：- 清理工作区域，移除杂物和障碍物，确保工作区域整洁有序。
- 检查工作区域的照明设备是否正常工作，以确保充足的照明。
- 检查工作区域的通风设备是否正常工作，保证空气流通。
1.2 检查磨具和设备：- 检查磨具的外观是否完好，如有损坏或磨损应及时更换。
- 检查磨具的电源线是否破损，如有破损应立即更换。
- 检查磨具的保护罩是否完好，确保能有效保护操作人员。
1.3 穿戴个人防护装备：- 穿戴适合的工作服，避免松散的衣物被磨具卷入。
- 戴上安全帽、护目镜、防护手套和耳塞，以保护头部、眼睛、手部和听力。
二、磨工操作规程2.1 磨具的正确使用：- 在使用磨具前，应仔细阅读和理解磨具的使用说明书。
- 磨具的安装和拆卸应在断电的情况下进行，避免发生电击事故。
- 使用磨具时，应保持双手稳定，避免突然推压或拉扯。
2.2 安全操作姿势：- 磨工应保持正确的姿势，双脚平稳站立，避免单脚站立或站在不稳定的物体上。
- 磨工应保持警惕，避免分散注意力，以免发生操作失误。
- 磨工应避免长时间连续操作，应适当休息，防止疲劳导致事故的发生。
2.3 安全操作注意事项：- 磨工应避免过度使用磨具，以免引起过热或磨损，影响工作效果和安全。
- 磨工在操作过程中应注意周围环境，避免与其他工人或设备发生碰撞。
- 磨工应定期检查磨具的电源线和插头，确保其安全可靠。
三、磨工事故预防措施3.1 灭火器材准备：- 在磨工现场应配备灭火器材，并定期检查其有效性。
- 磨工应熟悉灭火器材的使用方法，并知道如何在发生火灾时迅速使用。
3.2 预防火花飞溅：- 在磨工现场周围设置防火帘或防火板，以防止火花飞溅引发火灾。
磨工安全作业指导书
磨工安全作业指导书一、引言磨工是建造行业中重要的工种之一，他们负责对建造材料进行磨削、抛光和修复等工作。
然而，由于工作环境复杂，操作设备危（wei）险，磨工面临着一定的安全风险。
为了确保磨工的安全和健康，本文将详细介绍磨工安全作业的指导原则和操作规范。
二、磨工安全作业指导原则1. 优先保障人身安全：磨工在进行工作时，应始终将自身的安全置于首位，严禁以牺牲自身安全为代价来完成任务。
2. 预防为主：磨工应采取预防措施，避免事故的发生。
包括但不限于穿戴个人防护装备、合理安排工作流程、定期检查和维护工作设备等。
3. 严格遵守操作规程：磨工应严格按照操作规程进行工作，不得随意更改或者忽略安全操作步骤。
4. 团队合作：磨工应与其他工种密切合作，遵循协同作业原则，确保工作的顺利进行。
三、磨工安全作业操作规范1. 穿戴个人防护装备：- 头部保护：佩戴安全帽，防止头部受伤。
- 眼部保护：佩戴防护眼镜或者面罩，防止磨削产生的碎屑伤及眼部受伤。
- 呼吸道保护：佩戴防尘口罩，防止吸入有害颗粒物。
- 手部保护：戴防护手套，防止手部受伤。
- 身体保护：穿戴防护服，避免身体直接接触有害物质。
2. 安全操作：- 磨削前的准备工作：检查磨削设备的工作状态，确保设备正常运转；清理工作区域，避免杂物干扰操作。
- 磨削操作时的注意事项：保持稳定的姿式，避免过度疲劳；避免长期连续操作，应适时歇息；避免超负荷操作，按照设备规定的负荷操作。
- 磨削结束后的处理：关闭磨削设备，清理工作区域，彻底清除磨削产生的碎屑和废料。
3. 应急处理：- 一旦发生事故或者意外，即将住手工作，确保人身安全。
- 紧急报警并通知相关负责人。
- 提供必要的急救措施，如心肺复苏、止血等。
四、磨工安全培训和管理1. 定期进行磨工安全培训，包括但不限于操作规程、个人防护装备的使用、应急处理等内容。
2. 建立磨工安全档案，记录每位磨工的培训情况、工作经验和事故记录等。
3. 监督检查磨工的操作行为，及时发现并纠正不安全行为。
磨工安全作业指导书
磨工安全作业指导书一、引言磨工是一项常见的工业作业，涉及到使用磨削工具对工件进行加工和修整。
然而，由于磨工过程中存在一定的风险和危（wei）险性，为了保障磨工操作人员的安全和健康，本指导书旨在提供磨工安全作业的规范和指导。
二、作业前准备1. 磨工操作人员应接受相关培训，了解磨工操作的基本原理、设备使用方法和安全注意事项。
2. 磨工操作人员应穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括护目镜、防护手套、防护鞋等。
3. 确保磨工设备和工具处于良好的工作状态，检查磨盘、磨轮等磨具是否磨损严重，如有磨损应及时更换。
4. 清理作业区域，确保没有杂物和障碍物，保持工作环境整洁有序。
三、安全操作规范1. 磨工操作人员应按照操作规程进行作业，严禁超负荷操作和违规操作。
2. 在进行磨工作业前，应确认工件和磨具之间的匹配性，确保磨具的规格和尺寸适合工件的加工要求。
3. 在磨工过程中，操作人员应保持集中注意力，避免分心或者疲劳操作，以免发生意外事故。
4. 磨工操作人员应正确使用磨削工具，确保磨削方向正确，并避免过度施力，以防磨具损坏或者工件受损。
5. 在磨工过程中，应定期检查磨具的磨损情况，如发现磨损过度或者浮现裂纹等异常情况，应即将住手使用并更换磨具。
6. 磨工操作人员应遵守机械设备的启动和住手程序，确保设备的安全运行。
四、应急措施1. 在磨工作业中，如发生紧急情况或者意外事故，磨工操作人员应即将住手作业并按照应急预案进行处理。
2. 如发生人身伤害事故，应即将报告相关负责人和医疗人员，提供必要的急救和救援。
3. 在作业现场应配备相应的急救设备和消防器材，以应对突发情况。
五、作业后整理1. 磨工操作人员应及时清理作业区域，清除产生的废料和粉尘，保持工作环境的整洁和安全。
2. 对磨具进行清洁和维护，确保其正常使用寿命和性能。
3. 定期对磨工设备进行维护和检修，确保设备的正常运行和安全性能。
六、总结磨工是一项需要高度注意安全的工作，操作人员应严格按照本指导书的规范进行作业，确保自身的安全和健康。
磨工安全作业指导书
磨工安全作业指导书引言概述：磨工是一项常见的工程操作，但由于其涉及高速旋转的磨盘，操作时存在一定的安全风险。
为了保障磨工操作人员的安全，本文将详细介绍磨工安全作业指导书的内容。
正文内容：一、操作前的准备工作1.1 检查设备完整性：- 确保磨工设备完好无损，无松动、严重磨损或裂纹等问题。
- 检查磨盘是否安装正确，确保固定牢固。
- 检查电源线是否破损，以及电源插头是否正常。
1.2 确保操作环境安全：- 清理工作区域，确保没有杂物、油污等可能影响操作的障碍物。
- 检查工作区域的照明是否良好，以确保操作者能够清晰地看到工作区域。
1.3 穿戴个人防护装备：- 戴上安全帽、防护眼镜、防护口罩等个人防护装备。
- 穿戴防护手套和防护服，以防止磨屑或切削物进入身体。
二、操作时的注意事项2.1 磨工前的试运行：- 在正式操作前，进行试运行，确保设备运转正常，无异常噪音或振动。
- 检查磨盘是否平衡，如有不平衡现象应及时进行调整。
2.2 安全操作姿势：- 磨工时，操作者应站稳脚跟，保持平衡，避免姿势不稳造成的意外伤害。
- 操作者应将双手牢牢握住磨工设备的把手，以确保操作的稳定性。
2.3 磨工时的注意事项：- 避免过度施力，以免导致磨盘过热或损坏。
- 避免长时间连续操作，应适时休息，以防手部疲劳。
三、操作后的安全措施3.1 关闭电源：- 操作完成后，切断电源，确保设备处于停止状态。
- 拔掉电源插头，以防止误操作。
3.2 清理工作区域：- 清理工作区域的磨屑、切削物等，确保工作区域干净整洁。
3.3 设备维护：- 定期检查磨工设备的磨盘磨损情况，及时更换或修复损坏的磨盘。
- 定期清洁设备，确保设备的正常运转。
总结：综上所述，磨工安全作业指导书是为了保障磨工操作人员的安全而制定的一份重要文件。
在操作前，应进行设备和环境的检查，确保操作的安全性。
在操作过程中，要注意正确的操作姿势和施力力度，避免意外发生。
操作完成后，应采取相应的安全措施，包括关闭电源、清理工作区域和设备维护等。
磨工安全作业指导书
磨工安全作业指导书一、引言磨工是一项常见但危（wei）险的工作，需要特殊注意安全。
本指导书旨在为磨工提供必要的安全操作指导，以确保工作场所的安全和员工的健康。
在执行磨工任务之前，请务必子细阅读并遵守本指导书中的安全规定。
二、安全准备1. 个人防护装备在进行磨工作业之前，必须佩戴以下个人防护装备：- 头盔：保护头部免受物体的打击。
- 护目镜或者面罩：防止眼睛受到磨屑、火花等的伤害。
- 防护手套：保护双手免受磨屑、切割物等的伤害。
- 防护服：避免衣物被卷入磨工机器中。
- 防噪耳塞或者耳罩：降低噪音对听力的影响。
2. 工作场所准备- 确保工作场所干燥、整洁，并清除可能引起绊倒的障碍物。
- 确保磨工机器和设备处于良好的工作状态，如刀具的锋利度和固定件的稳固性。
- 确保周围没有易燃物质，以防止火灾。
三、安全操作1. 磨工机器操作- 在使用磨工机器之前，务必熟悉其操作说明书，并按照操作规程正确使用。
- 确保机器的电源已关闭，并将其插头拔出电源插座，以防止误操作。
- 在操作过程中，不要戴手套，以免被卷入机器中。
- 避免使用过大或者过小的磨石，以免引起机器的不稳定或者磨石的破裂。
- 在更换磨石或者进行维修时，务必切断电源，并等待机器彻底住手运转后再进行操作。
2. 磨工过程安全- 在进行磨工作业时，要保持专注并集中注意力，避免分心或者疲劳操作。
- 确保工件稳定固定，以防止其挪移或者滑动。
- 磨工过程中，要保持机器和工作区域的周围清洁，及时清除磨屑和废料。
- 避免过度施力，以免引起机器的不稳定或者磨工件的损坏。
- 在磨工过程中，不要将手指或者其他身体部位挨近磨石，以防止受伤。
3. 火灾和紧急情况应对- 在工作区域附近配备灭火器，并确保员工熟悉其使用方法。
- 在发生火灾时，即将切断电源，并使用灭火器扑灭火源。
如果无法控制火势，请即将撤离并寻求匡助。
- 在发生紧急情况时，如机器故障或者人员受伤，请即将通知相关人员，并按照应急预案进行处理。
磨工安全作业指导书
磨工安全作业指导书一、引言磨工是指在工业生产中使用磨削工具进行金属加工的工人。
磨削作业是一项常见且重要的工作，但同时也存在一定的安全风险。
为了确保磨工的安全，提高工作效率，本文将为磨工提供一份详细的安全作业指导书。
二、作业前准备1. 安全培训：所有磨工在进行磨削作业之前必须接受相关的安全培训，并且必须熟悉并遵守公司的安全政策和操作规程。
2. 个人防护装备：磨工在进行磨削作业时必须佩戴个人防护装备，包括安全眼镜、防护面罩、耳塞、防护手套、防护鞋等。
3. 设备检查：磨工在使用磨削设备之前必须进行设备检查，确保设备正常工作，包括电源线是否损坏、磨削盘是否破损等。
三、安全操作规程1. 工作环境：磨工必须确保工作环境干燥、通风良好，并且没有易燃、易爆等危（wei）险物质。
同时，工作区域必须保持整洁，避免杂物堆积。
2. 磨削盘选择：磨工在进行磨削作业时必须选择适合的磨削盘，根据工件材料和磨削要求来确定盘的类型和规格。
3. 磨削前准备：磨工在进行磨削作业之前必须确保工件固定坚固，避免工件在磨削过程中挪移或者脱落。
此外，还要检查磨削盘是否紧固，确保切削工具的安全性能。
4. 磨削操作：磨工在进行磨削作业时必须保持正确的姿式和动作，避免过度疲劳和姿式不当导致的伤害。
同时，要注意磨削盘的方向和速度，避免磨削盘与工件相撞造成伤害。
5. 磨削过程中的注意事项：磨工在磨削过程中要时刻保持专注，避免分心或者走神。
同时，要注意观察磨削过程中是否有异常情况，如磨削盘浮现裂纹、工件产生过热等，及时住手磨削并报告相关人员。
6. 磨削结束后的处理：磨工在磨削结束后必须及时清理工作区域，并将磨削设备归位。
同时，要检查磨削盘是否有磨损，如有磨损必须及时更换。
四、紧急情况处理1. 磨削事故：如果发生磨削事故，磨工必须即将住手磨削并报告相关人员。
同时，要对伤者进行急救，并按照公司的应急预案进行处理。
2. 火灾事故：如果发生火灾事故，磨工必须即将住手磨削并按照公司的应急预案进行处理。
磨工安全作业指导书
磨工安全作业指导书一、引言磨工是工业生产中常见的一种工种，主要负责对工件进行磨削、抛光等加工工作。
然而，由于磨工作业涉及到高速旋转的磨具和复杂的工件形状，存在一定的安全风险。
为了保障磨工的安全，提高工作效率，特编写本安全作业指导书，以指导磨工进行安全作业。
二、工作前准备1. 工作环境检查在进行磨工作业之前，磨工应对工作环境进行全面检查。
确保工作区域没有杂物、明火等危（wei）险物品；检查磨床、磨具等设备是否正常运转，有无异常声音或者震动。
2. 个人防护装备磨工在进行工作前应佩戴个人防护装备，包括但不限于：安全帽、防护眼镜、防护面具、防护手套、防护鞋等。
确保个人防护装备完好，并正确佩戴。
3. 磨具选择和安装根据工件的材质、形状和加工要求，选择合适的磨具。
在安装磨具时，要确保磨具与磨床主轴匹配，固定坚固，不得存在松动现象。
三、安全作业流程1. 工件固定在进行磨工作业之前，应首先将工件固定在磨床上，确保工件稳定性和安全性。
可以使用夹具、磁盘等固定工件，但要注意固定坚固，防止工件脱落或者滑动。
2. 磨削参数设置根据工件的材质和加工要求，合理设置磨削参数，包括但不限于磨削速度、进给量、磨削深度等。
要根据实际情况进行调整，确保磨削过程稳定、高效。
3. 安全操作在进行磨工作业时，磨工应严格按照操作规程进行，确保安全操作。
具体要求如下：- 磨工应保持专注，不得分心或者进行其他无关操作。
- 磨工应遵守操作规程，不得擅自调整磨床、磨具等设备的参数。
- 磨工应保持双手干燥，不得带有油脂或者其他润滑剂。
- 磨工应避免长期连续工作，适当进行歇息，以防疲劳导致意外事故。
- 磨工应保持工作区域整洁，及时清理切屑和废料，防止积累导致安全隐患。
4. 操作注意事项在进行磨工作业时，磨工应特殊注意以下事项：- 避免过度磨削，以免损坏工件或者磨具。
- 避免磨削过程中产生过多的热量，及时进行冷却处理。
- 注意磨具的磨损情况，及时更换磨具，以保证加工质量。
磨工安全作业指导书
磨工安全作业指导书引言概述：磨工是一项常见的工作，但由于其操作涉及到高速旋转的磨盘和锯片等工具，存在一定的安全风险。
为了保障磨工的安全，提高工作效率，制定一份磨工安全作业指导书是非常必要的。
本文将从五个大点出发，详细阐述磨工安全作业指导书的内容。
正文内容：1. 安全装备1.1 个人防护装备- 磨工应佩戴适合的安全帽、护目镜、耳塞等个人防护装备，以防止头部、眼睛和耳朵受到伤害。
- 磨工应穿戴合适的防护服，以防止皮肤被砂石、金属屑等物体划伤。
1.2 机械防护装备- 在磨工操作区域周围设置护栏或者安全网，以防止其他人员误入操作区域。
- 磨工应使用带有防护罩的磨盘和锯片，以防止碎片飞溅伤人。
2. 安全操作规范2.1 磨工应熟悉磨工设备的使用说明书，并按照说明书的要求正确操作。
2.2 磨工应确保电源和开关处于关闭状态，然后插入电源线，并在操作前检查电源线是否完好。
2.3 磨工应确保工作区域清洁整齐，没有杂物和障碍物，以免影响操作安全。
2.4 磨工应注意工作姿式，保持稳定站立，并避免身体过度倾斜，以防止摔倒和受伤。
2.5 磨工应避免过度使用磨盘或者锯片，以防止过热引起事故。
3. 安全维护与检查3.1 磨工应定期检查磨工设备的电源线、插头和开关是否完好，并及时更换损坏的部件。
3.2 磨工应定期清洁磨盘和锯片，以保持其良好的工作状态。
3.3 磨工应定期检查磨工设备的防护罩和护栏是否完好，如发现问题应及时修复或者更换。
4. 应急处理措施4.1 磨工应熟悉紧急住手按钮的位置，并在发生危（wei）险情况时迅速按下住手按钮。
4.2 磨工应了解急救知识，如浮现伤害情况，应及时采取相应的急救措施。
4.3 磨工应知道工作场所的紧急出口和安全通道，并在发生火灾等紧急情况时迅速撤离。
5. 安全培训和管理5.1 公司应定期组织磨工安全培训，向磨工传授安全操作知识和技巧。
5.2 公司应建立健全的安全管理制度，加强对磨工安全工作的监督和管理。
磨工安全作业指导书
磨工安全作业指导书引言概述：磨工是一项常见且重要的工作，但由于其操作涉及到高速旋转的磨盘，存在一定的安全风险。
为了保障磨工的安全，并提高工作效率，本文将详细介绍磨工安全作业指导书的内容和要点。
一、安全装备和防护措施1.1 磨工安全装备- 磨工操作者应佩戴符合标准的安全帽、护目镜、耳塞等个人防护装备，以保护头部、眼睛和耳朵免受伤害。
- 磨工操作者应穿戴合适的工作服，避免衣物被磨盘卷入或卡住。
- 磨工操作者应佩戴耐刺防护手套，以防止手部受伤。
1.2 工作场所安全- 磨工操作应在宽敞、明亮的场所进行，确保操作者有足够的空间和光线进行工作。
- 工作场所应保持整洁，清除杂物和障碍物，以减少意外事故的发生。
- 工作场所应有明显的安全警示标志，提醒人们注意安全。
1.3 机器设备安全- 磨工操作者应确保使用的磨工机器设备处于良好的工作状态，无损坏或故障。
- 磨工机器设备应有可靠的开关装置，以便在紧急情况下迅速切断电源。
- 磨工机器设备应放置在平稳的工作台或支架上，以确保其稳定性。
二、操作规范和技巧2.1 磨工前的准备工作- 磨工操作者应仔细检查磨盘是否安装牢固，磨盘是否破损或磨损严重。
- 磨工操作者应检查电源线路是否正常，避免电源故障导致意外事故。
- 磨工操作者应清理工作区域，确保无杂物和障碍物。
2.2 磨工操作技巧- 磨工操作者应保持正确的姿势，双脚稳固站立，双手握紧磨工机器设备的手柄。
- 磨工操作者应将磨盘平行于工作面，避免磨盘斜向工作面滑动。
- 磨工操作者应掌握适当的磨削压力和速度，避免过度施力或过快操作。
2.3 磨工后的安全措施- 磨工操作者应在工作完成后，先关闭电源，再等待磨盘完全停止旋转后才能离开工作区域。
- 磨工操作者应及时清理工作区域，清除磨屑和粉尘，避免滑倒或引发火灾。
- 磨工操作者应将磨盘放置在安全位置，避免他人接触到磨盘造成伤害。
三、常见安全风险及应对措施3.1 磨屑飞溅- 磨工操作者应佩戴防护面罩或面具，以防止磨屑飞溅进入眼睛或口腔。
磨工安全作业指导书
磨工安全作业指导书一、引言磨工是一项重要的工艺活动，广泛应用于各个行业，如建筑、制造业等。
然而，由于磨工作业涉及到高速旋转的磨具和材料的破碎、研磨过程，存在一定的安全风险。
为了保障磨工人员的安全，提高工作效率，特编制本磨工安全作业指导书。
二、作业前准备1. 磨工人员必须接受相关的培训，了解磨工作业的基本原理和安全操作规程。
2. 磨工作业场所应保持整洁，清除杂物、油污等可能引发事故的隐患。
3. 磨工人员应穿戴个人防护装备，包括防护眼镜、耳塞、防护手套等，确保个人安全。
三、磨工设备安全操作规程1. 检查磨具和磨床设备的完整性和稳定性，确保设备正常运行。
2. 调整磨床设备的速度和进给量，根据工件材料和磨削要求进行合理设置。
3. 定期检查磨具的磨损情况，及时更换磨具，避免磨具磨损过度导致事故发生。
4. 在进行磨削操作前，确保工件固定牢固，避免工件在磨削过程中发生位移或脱离。
5. 磨工人员在操作过程中应保持集中注意力，避免分心或走神，防止意外事故的发生。
6. 磨工作业过程中，严禁使用损坏的磨具或磨床设备，以免引发意外伤害。
四、磨工操作安全注意事项1. 在磨削过程中，磨工人员应保持正确的姿势和动作，避免过度疲劳和不适。
2. 磨工人员应遵循磨削方向和速度的要求，确保磨削效果和工件质量。
3. 磨工人员应定期清理磨屑和粉尘，避免堆积引发火灾或爆炸事故。
4. 磨工作业过程中，严禁将手指或其他身体部位靠近磨具，以免发生意外伤害。
5. 磨工人员应根据工件材料的特性，选择合适的冷却液或润滑剂，防止工件过热或损坏。
6. 磨工人员应定期检查磨削后的工件，确保质量合格，避免因磨削不当引发事故。
五、事故应急处理1. 如发生磨工作业事故，磨工人员应立即停止作业，确保自身安全。
2. 磨工人员应迅速报告事故，并采取适当的措施进行急救和应急处理。
3. 磨工作业场所应配备急救设备和消防器材，以便在事故发生时迅速应对。
六、磨工安全培训和管理1. 磨工人员应定期接受安全培训，了解新的安全操作规程和技术要求。
磨工安全作业指导书
磨工安全作业指导书一、引言磨工是工业生产中常见的一种工种，他们负责使用磨削工具将工件进行加工、修整和抛光等工作。
然而，由于磨工作业涉及到高速旋转的磨削工具和金属工件，存在一定的安全风险。
为了保障磨工的安全和健康，减少事故发生的可能性，制定本《磨工安全作业指导书》。
二、作业前准备1. 磨工应接受相关的安全培训，了解磨工作业的基本原理、操作规程和安全注意事项。
2. 磨工应佩戴符合标准的个人防护装备，包括护目镜、防护手套、防护鞋等，并确保其完好无损。
3. 检查磨削工具和设备的工作状态，确保其正常运行，无异常噪音和振动。
4. 清理工作区域，确保没有杂物和障碍物，以减少意外伤害的可能性。
三、安全操作规程1. 在操作磨削工具之前，确保磨削工具的磨盘、砂轮等磨具安装正确，固定牢固，无松动现象。
2. 在启动磨削工具之前，磨工应确保自己站在稳固的位置上，并确保没有其他人员在操作区域内。
3. 磨工应根据工件的材质、形状和加工要求选择合适的磨具，并按照规定的转速进行操作。
4. 在磨削过程中，磨工应保持警觉，注意观察工件和磨具的状态，发现异常情况及时停机检查。
5. 磨工应遵守磨削工具的使用规程，不得超负荷使用，避免磨削工具过热和损坏。
6. 磨工应定期检查磨削工具和设备的防护罩、保护装置等是否完好，如有损坏应及时更换修理。
7. 磨工应避免使用磨削工具进行不适宜的操作，如超长时间连续工作、不当的角度磨削等。
四、应急措施1. 在磨削过程中，如发生工件断裂、砂轮爆裂等意外情况，磨工应立即停止操作，并报告相关负责人。
2. 在磨削过程中，如发现磨具过热、异响、松动等异常情况，磨工应立即停机检查，并及时报告相关负责人。
3. 磨工应熟悉应急设备的位置和使用方法，如灭火器、急救箱等，以便在紧急情况下能够迅速采取相应措施。
五、安全注意事项1. 磨工不得擅自修改、拆卸磨削工具和设备的防护罩、保护装置等。
2. 磨工应定期检查个人防护装备的使用状况，如发现损坏或失效应及时更换。
磨工安全作业指导书
磨工安全作业指导书一、引言磨工作为一项常见的工作任务，但由于其涉及到高速旋转的磨具和粉尘产生，存在一定的安全风险。
为了确保磨工作的安全进行，本指导书旨在提供详细的安全操作指南，以及必要的安全措施，以保护磨工的安全和健康。
二、安全操作指南1. 磨工前准备在进行磨工作前，必须确保以下准备工作已经完成：- 检查磨具的完整性和可靠性，如有磨损或损坏应及时更换；- 确保磨床或磨削设备的工作状态良好，如有故障应及时修复；- 确保工作区域整洁有序，无杂物和障碍物；- 穿戴个人防护装备，包括安全眼镜、防护面罩、耳塞、防护手套和防滑鞋等。
2. 安全操作步骤进行磨工作时，应按照以下步骤进行：- 将工件固定在磨床上，确保固定牢固；- 调整磨削机床的速度和磨削压力，以适应不同工件和磨具的要求；- 保持正确的姿势和动作，避免过度疲劳和不必要的姿势扭曲；- 使用适当的磨具和磨削液，确保磨削效果和工件表面质量；- 定期检查磨削机床和磨具的运行状态，如有异常应及时停机检修。
3. 粉尘控制措施磨工作过程中产生的粉尘对工人的健康构成潜在威胁。
为了控制粉尘的产生和扩散，应采取以下措施：- 在磨工区域周围设置合适的通风设备，确保空气流通和粉尘排出；- 使用合适的粉尘收集设备，如粉尘集尘器或湿式磨削系统；- 定期清理工作区域，清除积聚的粉尘和废料；- 使用个人防护装备，如防尘口罩和防护面罩。
4. 紧急情况处理在紧急情况下，如发生事故或意外，应立即采取以下措施：- 立即停止磨削机床的运行，并切断电源；- 拨打紧急救援电话，报告事故情况，并提供详细的位置信息；- 给予伤者适当的急救措施，如止血、人工呼吸等；- 保护现场，防止事故扩大。
三、安全培训和监督为了确保磨工作的安全进行，应定期进行安全培训和监督，包括但不限于以下内容：- 磨工操作规程和安全操作指南的培训；- 安全设备的正确使用和保养培训；- 紧急情况下的应急预案和急救措施培训；- 定期的安全检查和评估，以确保操作规程的有效执行。
磨工安全作业指导书
磨工安全作业指导书一、引言磨工是指在工业生产中使用磨削工具进行金属加工的工种。
磨工操作涉及到高速旋转的磨盘、磨轮等工具，因此安全操作至关重要。
本安全作业指导书旨在提供磨工操作的安全指导，确保工人在进行磨工作业时能够减少事故风险，保护人身安全。
二、作业前准备1. 磨工应接受相关的安全培训，了解磨工操作的安全规范和注意事项。
2. 确保磨工设备和工具正常运行，如磨盘、磨轮等应检查是否有破损或者异常。
3. 工作区域应保持整洁，清除杂物和滑倒物，确保操作空间充足。
4. 磨工应佩戴个人防护装备，包括安全眼镜、防护手套、耳塞等。
三、安全操作指南1. 磨工应确保工作区域没有易燃、易爆等危（wei）险物质，防止引起火灾或者爆炸事故。
2. 在进行磨工操作前，应检查电源和电线是否正常，避免电击事故。
3. 磨工应正确选择磨盘或者磨轮，确保其适合于所需磨削的材料。
4. 在安装磨盘或者磨轮时，应确保设备已住手运转，并使用适当的工具进行固定。
5. 磨工操作时，应保持稳定的姿式，双手坚固地握住磨工工具，避免意外滑动或者失控。
6. 磨工应根据需要调整磨削速度和压力，避免过度磨削或者损坏工件。
7. 在磨工操作过程中，应注意观察磨削区域，确保磨削过程稳定，避免工件脱离或者破裂。
8. 磨工操作结束后，应及时关闭电源，清理工作区域，并妥善存放磨盘或者磨轮。
四、事故应急处理1. 在磨工操作中，如发生意外事故，应即将住手操作，并通知相关人员。
2. 如发生磨工工具损坏或者异常，应及时报告维修人员进行检修。
3. 如发生人身伤害事故，应即将进行急救措施，并及时送往医院治疗。
4. 所有事故和异常情况应及时记录，并进行事故分析和改进措施的制定。
五、安全管理要求1. 企业应建立磨工操作的安全管理制度，明确责任和权限。
2. 定期进行磨工设备的维护保养，确保设备正常运行。
3. 员工应定期接受安全培训和教育，提高安全意识和操作技能。
4. 进行定期的安全检查和隐患排查，及时消除安全隐患。
磨工安全作业指导书
磨工安全作业指导书一、引言磨工是工业生产中常见的一种作业类型，主要用于对金属、木材等材料进行切削、打磨、抛光等加工工艺。
然而，由于磨工作业涉及到高速旋转的磨具和大量的金属屑产生，存在一定的安全风险。
为了保障磨工作业的安全和顺利进行，制定本安全作业指导书，旨在提供磨工操作人员必需的安全知识和操作规范。
二、安全准备1. 磨工操作前，必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套、耳塞等。
确保个人安全防护装备的完好无损。
2. 确保磨工机床和磨具的安全性能良好，定期检查机床的电气系统、润滑系统、紧固件等，并及时修理或者更换有问题的零部件。
3. 工作场所应保持整洁、干燥，并有足够的照明设施。
防止地面上有杂物、油污等，以免造成滑倒和摔伤。
4. 进行磨工作业前，必须对所使用的磨具进行检查，确保磨具没有损坏、裂纹、磨损过度等情况，以免在使用过程中发生意外。
三、操作规范1. 在进行磨工作业前，必须熟悉所使用的磨具的使用说明书，并按照要求进行正确的安装和调整。
2. 操作人员必须站在安全位置，避免身体直接接触磨具和工件。
不得将手指或者其他身体部位放置在磨具附近，以免发生危（wei）险。
3. 在操作过程中，不得使用磨工机床的手指板、手套板等进行磨工，以免引起意外伤害。
4. 磨工作业时，应保持集中注意力，避免分心或者疲劳操作。
如果感到疲劳或者不适，应即将住手作业并报告相关负责人。
5. 磨工作业时，不得将工件固定在手中进行磨工，应使用合适的夹具或者装置进行固定，确保操作的稳定性和安全性。
6. 磨工作业过程中，应定期清理磨具和工作台面上的金属屑和切削液，以免积累过多导致滑倒和引起火灾等危（wei）险。
7. 磨工作业完成后，必须关闭磨工机床的电源，并进行机床的清洁和维护保养工作。
将磨具存放在指定的位置，防止损坏和丢失。
四、应急处理1. 在磨工作业过程中，如发生机床异常、切削液溅洒、磨具损坏等情况，操作人员应即将住手作业，并及时报告相关负责人。
打磨岗位安全作业指导书
打磨岗位安全作业指导书一.适用范围本文件识别了打磨作业的主要危险源，制定了操作安全要求，以及在异常及紧急情况下的一般应急措施。
本文件适用于砂轮机、卧式抛光机、手持电动工具等打磨的安全作业。
二.岗位安全职责2.1负责本岗位日常事故隐患自我排查治理，包括班前、中、后的排查和处置。
2.2负责本岗位设备操作或其他作业，在作业和故障排除过程中，严格按照规定安全操作，正确佩戴和使用劳动防护用品。
2.3负责本岗位设备设施及其安全装置、工器具的日常保养，确保其安全功能完好有效，保养过程按规定安全作业，本岗位不能解决的问题，及时报修。
2.4负责本岗位事故和紧急情况的报告和现场处置。
三.本岗位主要危险源四.作业规程4.1工作前4.1.1人员作业要求：所有操作人员能熟练操作打磨设备，按照操作流程和规范操作。
4.1.2劳动防护用品佩戴要求：打磨作业前，操作者要佩戴防护眼镜、耳塞、防尘口罩等劳动防护用品。
4.1.3交接班要求：打磨作业操作者执行当日生产计划安排，合理分配作业时间。
4.1.4作业前，操作人员现场巡视检查确认要求：a）作业区域：打磨作业场所内除尘、除尘通风装置是否完好、有效；打磨作业场所内严禁烟火、禁止打手机。
b）设备设施：①检查砂轮片或砂轮带无破损、无裂纹，发现问题及时更换，更换时将卡住砂轮片的螺丝拧紧，盖上打磨机上的保护盖。
严禁使用受潮、受冻、超过使用期的砂轮片或砂轮带。
②检查打磨设备电源线无破损、PE线连接良好。
手持电动砂轮机定期检测，绝缘阻值合格，且安装漏电保护器。
③打磨作业场所应保持照明器具完好，照度大于等于300 Lx；通风良好，吸尘装置、通风装置完好有效。
④打磨作业场所应无易燃易爆物品，并配备灭火器材。
⑤打磨机通电后空转1分钟左右，查看砂轮是否运转正常，转动声音是否有异常，检查砂轮转向是否正确无偏摆震动。
c）水电气系统：正常供电，满足工作要求。
d）安全装置：检查砂轮机防护罩、挡屑板、托架等装置符合标准规定，挡屑板与砂轮圆周表面间隙小于或等于6mm，托架与砂轮的间隙应小于或等于3mm。
磨工安全作业指导书
磨工安全作业指导书一、引言磨工是一项常见的工艺，广泛应用于金属加工、建造施工、汽车维修等领域。
然而，由于磨工作业涉及到高速旋转的磨轮和切削工具，存在一定的安全风险。
为了保障磨工作业人员的安全，减少事故发生的可能性，制定本安全作业指导书，旨在提供磨工作业的安全操作规范和注意事项。
二、磨工作业前的准备1. 工作场所准备：a. 确保工作场所通风良好，避免粉尘积聚和有害气体浓度过高。
b. 清理工作区域，确保没有杂物和障碍物。
c. 确保工作区域的照明充足，以便操作人员能够清晰地看到工作区域。
2. 设备准备：a. 检查磨具的完整性和磨轮的磨损情况，确保其符合安全要求。
b. 检查电动磨具的电源线和插头，确保其无损坏和漏电现象。
c. 确保磨具的固定装置可靠，不会发生松动或者脱落。
3. 个人准备：a. 穿戴适当的个人防护装备，包括护目镜、口罩、耳塞、防护手套和防护服等。
b. 确保操作人员没有饮酒或者服用药物，以免影响判断和反应能力。
三、磨工作业的安全操作规范1. 磨具选择：a. 根据工作需要选择合适的磨具，确保其规格、材质和转速等参数符合要求。
b. 避免使用磨损严重或者有裂纹的磨具，以免发生磨具断裂事故。
2. 磨具安装：a. 在安装磨具之前，确保电源已经关闭，以免误操作导致意外启动。
b. 使用正确的安装工具和力度，将磨具坚固地固定在磨具座上，确保其不会松动或者脱落。
3. 磨具调整：a. 在启动磨具之前，确保磨具调整到适当的位置和角度，以获得所需的加工效果。
b. 避免在磨具运转时进行调整，以免发生手部或者其他身体部位被磨具接触的危（wei）险。
4. 磨工作业操作：a. 在磨工作业过程中，保持专注，避免分心或者受到干扰。
b. 使用适当的力度和速度进行磨工作业，避免过度施力或者过快操作导致磨具失控或者损坏。
c. 避免将手部或者其他身体部位挨近磨具，确保安全距离，以免发生伤害。
5. 粉尘控制：a. 在磨工作业过程中，使用合适的除尘设备，避免粉尘积聚和扩散。
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2021磨前预选岗位安全作业指导书Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-09322021磨前预选岗位安全作业指导书一、岗位名称：磨前预选二、作业人员数：18人三、岗位性质：重点岗位、一般作业四、工作范围：锤破作业五、操作设备与工器具：1#2#3#4#5＃精矿皮带和1#2#3＃4＃锤破机、1#2#4#锤破给料皮带、干选机、6＃7＃皮带、3系列挡料皮带；撬棍2根、大扫把6把、小扫把6把、铁锹5把六、工作内容：成品矿配料生产、所属设备的点检、润滑与操作；锤破周边卫生清扫与维护；七、安全作业标准：岗位磨前预选防护器具劳保服、防砸鞋、手套、防尘口罩作业人员18人使用工具铁锹5把、大扫把6把、小扫把6把、撬棍2根、作业名称作业内容存在危险源可能造成的伤害安全作业标准破料前期准备1.按规定穿戴好本岗位劳动保护用品，工作服的上衣扣子必须从下到上扣好，不得敞胸露背2.冬季不得穿下摆过长的防寒服或棉衣3.检查料口有无损坏，是否规范1.由于工作服不系扣或上衣下摆过长被皮带转动的部位带入2.料口有破损或下料不稳，易脱落伤人3.破料安全和技术要领不熟练，料口被卡住，身体易被转动的部位带入机械伤害物体打击其它伤害1.劳动保护用品穿戴符合本岗位规定，工作服的扣子要全部扣上2.检查料口有无损坏，是否规范3.熟练掌握破料安全和技术要领破料前安全确认1.检查是否按规定正确、齐全穿戴劳动保护用品；衣服扣子是否全部扣上；衣服下摆能否被转动部位带入。
2.检查确认下料口是否符合规定，3.检查确认锤破周围环境是否存在安全隐患，空间是否充足1.由于工作服不系扣或上衣下摆过长被皮带转动部位带入2.现场有异物、积料、操作空间狭小，采光或照明不充足，易导致碰伤和摔伤机械伤害物体打击其它伤害1.劳动保护用品穿戴符合本岗位规定，工作服的扣子要全部扣上2.锤破岗位必须地面平坦、空间充足、采光或照明充足清理皮带下方积料1、按照要求穿戴好劳保用品，佩戴好防护器具；2、确认工具合格；3、用料钯把皮带下方的积料钯出；4、用铁锹把料铲到皮带上；1、劳保穿戴不齐全；2、所用工具为不合格；3、钯料时身体距皮带机太近；4、铲料时铁锹被带入运转的皮带机；刺伤手部、机械伤害、物体打击、矽肺病1、穿戴好劳保用品，佩戴好防护器具；2、检查确认工具合格；3、作业时身体距运转部位150mm以外；处理成品矿仓下料口堵塞1、掐掉堵塞矿仓的给料机开关并挂牌；2、用专用工具钢钎或铲子捅料口时，操作者必须站在出料口正面，身体离皮带200mm，必须站稳，若钢钎带入套筒时立即松手，不许硬拉，应立即停机处理；3、处理开以后，去掉警示牌，合上开关；1、处理堵塞时不停机、不挂牌；2、不使用专用工具处理或工具不合格；3、钢钎被带入套筒时强拉硬拽；机械伤害、刺伤手部1、必须停机挂牌后再处理堵塞；2、必须使用合格的专用工具；3、身体离皮带机200mm以外；4、工具被带入套筒时必须立即撒手，禁止强拉硬拽；清扫卫生1、清扫卫生前检查好工具合格2、清扫梯子卫生时，一手要抓好扶手小心跌落3、打扫精矿仓顶层卫生时小心高空坠落4、清理卫生时要配好防尘口罩1、由于工具不合格而造成作业者手刺伤2、清扫楼梯卫生不抓扶手造成跌伤3、清扫卫生时不佩戴防尘口罩工具刺伤、高空坠落、矽肺病1、作业前确认工具合格2、打扫楼梯卫生时一手抓紧扶手3、清扫卫生时必须佩戴好防尘口罩更换托辊1、正常开机状态下：1）先将所需更换的新托辊备好并准备2米的撬棍1根；2）两人或两人以上监护作业；3）联系配电室将皮带机开关打至零位，再卡掉该皮带机两道事故开关，并挂警示牌；4）作业时人员要配合好，防止挤伤事故发生；5）作业完毕后，将工具和旧托辊移至一旁，待开机后按要求处理；合上事故开关并联系主控室，将警示牌取掉并合上开关；2、停机状态下：按要求备好新托辊和工具后按照“正常开机状态下”的2、3、4条进行作业；1、所使用的工具不符合规定；2、单人作业3、开机状态下作业；4、不挂警示牌或不卡事故开关；5、作业时配合不好；机械伤害、碰伤、挤伤、其他伤害1、正常开机状态下：1）先将所需更换的新托辊备好并准备2米的撬棍1根；2）两人或两人以上监护作业；3）联系配电室将皮带机开关打至零位，再卡掉该皮带机两道事故开关，并挂警示牌；4）作业时人员要配合好，防止挤伤事故发生；5）作业完毕后，将工具和旧托辊移至一旁，待开机后按要求处理；合上事故开关并联系主控室，将警示牌取掉并合上开关；2、停机状态下：按要求备好新托辊和工具后按照“正常开机状态下”的2、3、4条进行作业；更换皮带挡料皮更换挡料皮必须在停机状态下进行：1、两人及两人以上配合作业；2、准备：10-15″活扳手各1把，，撬棍1把，8磅手锤1把，剁子、皮带刀、手电；3、工器具检查、准备；材料、备件检查落实；4、联系电工办理停电手续；5、与配电室操作工联系办理停机手续；6、将旧挡料皮拆掉；7、将新挡料皮装好；8、联系电工送电手续；9、将开关打连锁，摘除警示牌；10、回复主控室开机；11、将现场清理干净；1、所使用的工具不合格；2、单人作业3、开机状态下作业；4、不办理停电手续、不挂警示牌和不卡事故开关；5、作业时配合不好；机械伤害、碰伤、挤伤、其他伤害更换挡料皮必须在停机状态下进行：1、两人及两人以上配合作业；2、准备：10-15″活扳手各1把，，撬棍1把，8磅手锤1把，剁子、皮带刀、手电；3、工器具检查、准备；材料、备件检查落实；4、联系电工办理停电手续；5、与配电室操作工联系办理停机手续；6、将旧挡料皮拆掉；7、将新挡料皮装好；8、联系电工送电手续；9、将开关打连锁，摘除警示牌；10、回复主控室开机；11、将现场清理干净；捅漏斗作业1、开机状态下：1）劳保用品配戴好，粉尘大的地方戴好防尘口罩；工具准备；2）工作现场确认有无异常；3）与上下工序岗位进行联系；4）检查确认周围环境是否存在安全隐患；5）人体站位正面，不要对着下料的前方，而是站在侧面；6）看好物料的行进方向顺着物料往下方捅沾料；7）将作业现场清理干净；8）将现场使用的工具收齐，放好；2、停机状态下：1）班长向作业人员交底（作业方案、安全措施）并指定负责人；2）准备钢纤、长把铲、短把铲、8磅大锤、警示牌、安全带、手电筒准备就绪；3）工具检查落实；4）与配电室操作工联系停电事宜；5）有检修人员工作时，注意保持联系；6）与上下工序岗位进行联系；7）必须使用专用工具捅漏斗，由上往下捅漏斗内粘料、直至捅完8）将作业现场清理干净；9）将现场使用的工具收齐，放好；10）摘除警示牌将开关恢复连锁状态，联系开机；1、劳保用品配戴和工器具不符合安全要求的规定；2、上下工序岗位相互不联系好，易发生误操作，机械伤人；3、站位不当、用力过猛，易捅空碰伤4、使用钢钎捅料时用力过猛重心不稳造成摔伤；5、现场物料过多导致滑倒；6、工具被带入运转的设备时，易甩出伤人；7、联络不清导致设备误误启动，机械伤人机械伤害、碰伤、挤伤、其他伤害1、开机状态下：1）劳保用品配戴好，粉尘大的地方戴好防护口罩；工具准备；2）工作现场确认有无异常；3）与上下工序岗位进行联系；4）检查确认周围环境是否存在安全隐患；5）人体站位正面，不要对着下料的前方，而是站在侧面；6）看好物料的行进方向顺着物料往下方捅沾料；7）将作业现场清理干净；8）将现场使用的工具收齐，放好；2、停机状态下：1）班长向作业人员交底（作业方案、安全措施）并指定负责人；2）准备钢纤、长把铲、短把铲、8磅大锤、警示牌、安全带、手电筒准备就绪；3）工具检查落实；4）与配电室操作工联系停电事宜；5）有检修人员工作时，注意保持联系；6）与上下工序岗位进行联系；7）必须使用专用工具捅漏斗，由上往下捅漏斗内粘料、直至捅完8）将作业现场清理干净；9）将现场使用的工具收齐，放好；10）摘除警示牌将开关恢复连锁状态，联系开机；砸漏斗作业1、大锤、圆铁棒检查确认；2、班中巡检.发现有漏斗堵现象及时处理；3、使用专用工具砸漏斗；4、检查确认漏斗砸开；5、现场有无异物和积料；1、劳保用品配戴和工器具不符合安全要求的规定；2、检查确认不够，易碰伤；3、未按规定使用大锤、站位不当、用力过猛；4、使用铁棒时,未握紧抓牢脱落伤人；5、物料喷溅、眯眼；6、有异物、积料易导致跌倒碰伤；机械伤害、物体打击、职业病、其他伤害1、大锤、圆铁棒检查确认；2、班中巡检.发现有漏斗堵现象及时处理；3、使用专用工具砸漏斗；4、检查确认漏斗砸开；5、现场有无异物和积料；皮带通廊照明更换作业1、准备铁梯、试电笔、灯泡；2、向配电室汇报联系互保人员；3、联系停机、卡两道皮带事故开关、挂牌、卡照明开关，蹬踩皮带上用试电笔测试灯头是否有电；4、确认灯头无电后，拧下灯头更换新灯泡；5、在高墙照明下架梯子；6、一人扶梯，一人攀爬；7、确认灯头无电后拧下灯头更换新灯泡；（如果灯泡破碎，灯头留在灯座内则由电工处理）1、无作业方案、安全措施和工器具不符合安全要求；2、未联系停机、未停电、不卡开关、不挂牌导致设备人为或非人为原因启动对人造成伤害；3、无人监护4、未将皮带上物料转空。
5、未确认和清除脚踩部位有油、水或粘料。
6、作业前未确认试电笔是否可靠、灵活；7、未使用专用工具；8、换下旧灯泡随手乱扔；9、接换灯泡配合不当；10、作业前未检查梯子是否有开焊、断裂；11、无人扶梯或扶梯人接答手机；12、未将扶梯下角沿死；电击伤害、高空跌落、机械伤害、其他伤害1、准备铁梯、试电笔、灯泡；2、向配电室汇报联系互保人员；3、联系停机、卡两道皮带事故开关、挂牌、卡照明开关，蹬踩皮带上用试电笔测试灯头是否有电；4、确认灯头无电后，拧下灯头更换新灯泡；5、在高墙照明下架梯子；6、一人扶梯，一人攀爬；7、确认灯头无电后拧下灯头更换新灯泡；（如果灯泡破碎，灯头留在灯座内则由电工处理）割皮带起翘1、班长向作业人员交底（作业方案、安全措施）并指定负责人；2；准备皮带刀、停送电票、警示牌；3、工具检查落实；4、与操作室副操作联络停机事宜；5、确定皮带起翘处的停机定位位置；6、联络电工停电事宜；7、割起翘时，一人监护，一人作业；8、割起翘时，一手握紧皮带刀，一手抓起翘，用力需均匀，将起翘沿45°角顺茬割除；9、联络电工送电事宜；10、将现场使用的工具收齐，放好；11、摘除警示牌将开关恢复联锁状态，检查确认后汇报联系开机；1、无作业方案、无安全措施或工器具不符合安全要求的规定；2、联络不清、不卡操作箱及事故开关、不挂警示牌，导致设备人为或非人为误启动，机械伤人；3、监护人与作业人站位太近，跑刀易伤人；4、灯光光线太暗；5、联络不清导致设备误启动，机械伤人；6、有无遗物被带入运转的设备时，易甩出伤人；机械伤害、误割手部、其他伤害1、作业前必须制定出具体详细的作业方案，制定出切实可行的安全保障措施；2；准备皮带刀、停送电票、警示牌；3、工具检查落实；4、联络停机事宜；5、确定皮带起翘处的停机定位位置；6、联络电工停电事宜；7、割起翘时，一人监护，一人作业；8、割起翘时，一手握紧皮带刀，一手抓起翘，用力需均匀，将起翘沿45°角顺茬割除；9、联络电工送电事宜；10、将现场使用的工具收齐，放好；11、摘除警示牌将开关恢复联锁状态，检查确认后汇报联系开机；处理皮带压料1、铁锹、耙子、停送电票、警示牌；2、工具检查落实；3、与值班长报告并联络停机事宜；4、卡断事故开关，将操作箱开关归零；5、联系电工办理停电手续；6、在操作箱和事故开关上挂警示牌；7、将积压在皮带上的物料清理至地面；8、将事故开关合好，操作箱开关合到连锁；9、联系电工送电；10、通知操作工启动设备，设备正常运转后，将物料清理到皮带上；将皮带下方的积料，先用耙子耙出，再用铁锹清理到皮带上；1、工器具不符合安全要求的规定；2、汇报确认不清,导致设备误启动，机械伤人；3、不卡开关、不挂警示牌，导致人为或非人为误启动设备，机械伤人；4、未使用专用工具、用力不均导致脱落，跌伤；5、协调配合不好，照明不足易碰伤；6、站在皮带和支架上作业，导致设备人为或非人为误启动，机械伤人；7、站位离转动部位过近，身体易接触到运转设备，机械伤人；8、工具被运转的皮带带入时，不撒手、硬拽，易将人和工具一起带入辊筒中；9、钻入皮带下方或用铁锹清理皮带下方积料，身体易接触到运转的皮带，机械伤人；机械伤害、物体打击、其它伤害1、铁锹、耙子、停送电票、警示牌；2、工具检查落实；3、与值班长报告并联络停机事宜；4、卡断事故开关，将操作箱开关归零；5、联系电工办理停电手续；6、在操作箱和事故开关上挂警示牌；7、将积压在皮带上的物料清理至地面；8、将事故开关合好，操作箱开关合到连锁；9、联系电工送电；10、通知操作工启动设备，设备正常运转后，将物料清理到皮带上；将皮带下方的积料，先用耙子耙出，再用铁锹清理到皮带上；更换锤头、三角带作业1、锤头运行过程中发现锤头不平衡应立即进行调整；2、更换锤头时必须进行支护、并停电挂牌，3、更换三角带时手不能放到皮带的旋转方向防止绞手，4、必须两人进行、做到有工作、有监护，1、严格按照操作规程进行，2、必须两人进行、有工作、有监护，3、必须停电挂牌、4、三角带更换必须两人进行。