灌装机培训资料

停
短停 安全停机 紧急停机 生产结束停机
机
无菌系统
安全停机
在生产过程中机器 会立即停下来： 1.消毒池中双氧水立即
排出； 2.产品关闭，有产品在 灌注系统残余； 3.夹爪和终折立即停止 4.LS喷嘴离开生产位置 安全停机
5.吸气阀动作，减小LS 喷嘴热空气的流量
标记/符号
空气压力，设计矫正 光电管 空气压力，设计矫正 汽缸 空气压力，挤压滚轮 空气压力，折翼密封 空气压力，双氧水发 生器
手动润滑
横封冷却水
空气压力，无菌空气
空气阀
机器照明
冷却水阀
热水阀
冷却水流量计，左夹 爪
冷却水流量计，右夹 爪
标记/符号
温度，预灭菌阀温度 空气压力，挤压滚轮 温度，气刀 温度，空气过热器
回 5 缸器产 〄 开开品 进 6 始始阀 入包动工 打 正实作作 开 填 常包〄〄 〄 生时滑设 充 产〄槽计 高 状滑排校 频 态槽出正 加 。收 气热
~
TS
无菌系统 生
纸包材在夹爪的拉动下高速 通过双氧水槽，通过挤压滚 轮挤去附着在包材上的双氧 水，通过气刀时，包材上残 余的双氧水被无菌空气吹到 无菌室各部位，使无菌室一 直保持正压、无菌状态，双 氧水顶部填充/循环阀定时向 消毒池中补充双氧水，使其 保持最佳的灭菌效果
机
无菌系统
无菌系统
无菌系统各部位名称：
1. 压缩机 17. 恒流阀 33. 34. 35. 36. 37. 38. 39. 40. 41. 42. 43. 44. 45. 46. 47. 48. 循环泵 安全阀 压力缓冲罐 双氧水槽填充/排放阀 双氧水槽排放阀 安全盖 双氧水泵 过滤器 泵 双氧水桶/容器 双氧水罐 稀释槽 仓压力阀 过滤器 填充喷雾罐阀 喷雾罐阀 33. 34. 35. 36. 37. 38. 39. 40. 41. 42. 43. 44. 45. 46. 47. 48. 喷雾罐 喷雾空气阀 无菌空气过滤器 液位感应器 压力开关 空气过热器温度 预灭菌温度 蒸汽温度 气刀温度 水槽液位感应器 双氧水槽液位感应器 LS温度，生产 LS温度，封管 水槽温度 双氧水槽温度 液位浮球探测器
嘴在 和无 菌 压室 力成 轮型 封环 合卷 成成 一纸 条筒 密并 封通 纸过 管 ；喷
在 气 刀 处 包 材 上 残 余 的 双 氧 水 被 吹 干
氧通 水过 挤挤 掉压 ；滚 轮 轮 将 包 材 表 面 附 着 的 双
在 在 毒在 胶 打 杀消 菌毒 条带 印 供 日 ；池 中 应 期 单 装 70 元 置 度 通 处 的 过 印 双 高 上 氧 频 日 水 加 期 作 热 ； 用 器 下 粘 消 上
6.包装总计数器
7.时间记录仪 8.温度调节卡，水槽 9.较小容量时间记录仪 10.较大容量时间记录仪 11.温度调节卡 ，LS/LS封管
电气柜
—温度调节卡
1.显示，实际值
2.指示器设定点
3.显示，设定值 4.菜单按钮
5.减小值按钮
6.增加值按钮 注意：两个不同的设定点都能够被用。这 里要使指示器W2亮，按压菜单按钮直到 SP2出现，然后通过按压（5）或（6）设 定温度调节卡的技术参数。
温度，--LS/LS封管
温度，水槽
温度，胶带拼接
温度，双氧水
生产设定值OK
维修开关
清洗蒸汽挡板空间
温度，蒸汽 电源，RH横封
电源，LS胶带密封
电源，LH横封
时间记录仪
标记/符号
切割压力 夹爪压力
主开关
手动胶带拼接
空气进入
循环冷却水出口/入口 热水进入
温度，LS
温度，LS短停
纸路
1.包装材料卷 2. .纸导向轮 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17. 18. 19. 动力驱动轮 跳动轮 弯折轮 日期装置 LS胶带轮 LS胶带拼接单元 SA 弯折轮 弯折轮 消毒池 消毒池盖 挤压滚轮 气刀 弯折轮 弯折轮 上成型环 折痕轮 21. 22. 23. 24. 25. 26. 27. 28. 填充管 可分开成型环 LS喷嘴 LS短停喷嘴 下部成型环 管支撑轮 夹爪部分包装 终折站链
喷 雾
无菌系统
大对流空 约无动气 持菌〄进 续系双入 60 统 氧 阀 秒进水关 行附闭 充着〄 分于无 杀无菌 菌菌系 〄室统 静的空 止壁气 时上停 间〄止
静 止
无菌系统
干燥阶段
空气进入阀打 开，无菌空气 对无菌室进行 彻底干燥，LS、 LS短停加热器 开始加热，第 19分钟无菌空 气阀关闭，填 料管温度慢慢 下降至填充温 度。
电 气 柜
1.时间记录仪 2.过程记录仪 3.温度调节卡，双氧水槽 4.TMCC卡 5.温度调节卡，预灭菌阀
12.温度调节卡，超高温/预 超高温
13.温度调节卡，气刀 15温度调节卡 16.LS拼接 18.维修开关 19.清洗蒸汽屏障空间开关 20温度调节卡，蒸汽 21.电源，LS胶带密封 22.电源，RHTS 23.电源，LHTS
无菌室
包装材料
压缩机
双氧水平衡缸
空气加热器
19型利乐无菌灌装机
引言 安全保障措施 控制面板 升机 、生产 生产检查 包材供应 胶带供应 标准化操作

同在 的夹 包爪 装被 ；封 合 〄 切 割 型 成 一 个 个 图 案 相





在 终 端 折 叠 器 折 成 砖
入经 纸过 管 ； 杀 菌 过 的 产 品 通 过 调 节 阀 灌
机器的左边
1.窗口通道（SA）
2.无菌室门
3.主开关 4.紧急停机按钮
7.曲柄摇动位置
8.曲柄摇动开关 9.电气柜
10.阀门板柜
11.包装材料仓 12.日期单元
阀
1.设计矫正电眼和排出装置，气压表 2.折翼密封，气压表
板
3.设计矫正汽缸，气压表
4.双氧水发生器，气压表 5.挤压滚轮，气压表 6.冷却水阀 7.磁力过滤器 8.横封冷却水 9.水压表 10.左，流量计 11.右，流量计 12.热水阀 13.空气阀 14.进入空气压力 15.I/P转换器水平调节 16.手动润滑钮 17.机器照明
产
无菌系统
通
生产结束或设备发生 故障时，安排机器通 风，设备的加热元件 及运动部件（除压缩 机外）停止工作，压 缩机抽含有双氧水分 子的空气通过洗擦器 与水混合，使双氧水 溶于水中，从而使空 气得到净化。
风
无菌系统
通 风 结 束
此时，无菌 室内双氧水 分子已含量 很少，几乎 不会对人体 造成伤害， 可打开无菌 室，剪断并 拉掉残余包 材，准备内、 外部清洗。
易燃
•避免与产品直接接触 •使用手套和护目镜 •使用前摇晃 •适当通风
戴保护眼镜
戴防护手套
一般说明
•CIP(Cleaning in place)：就地清洗
这部分主要介绍 机器的主要部分 和专业术语。
•TPIH(Tetra Pak Induction heating)：利乐感应加热 •PLC(Programmable Logic Controller)：程序逻辑控制器



纸 下包 向材 夹卷 爪在 移送 动纸 ：马 达 驱 动 和 夹 爪 的 拉 动
PPP
引
LS UHT
言
LS
安全保障措施
危险！
有对人身造成伤害的危险！
警告！
人身事故/严重危险/干扰设备 正常运行！
安全保障措施
高压危险！
紧急停机钮
安全保障措施
设备的门、盖及安全装置在设备运行前应 盖好或回位，它们对设备的加热、运动部 分进行保护，以防操作者或设备受到伤害 或损坏。
OK
无菌系统
主马达启动
一切准备就绪后，按程序向上钮， 主马达低速启动使终折与夹爪同 步，双氧水填充/排放阀开启，向 双氧水槽中补充双氧水到规定液 位，液压油泵启动，随后主马达 高速启动，气刀/挤压滚轮动作， 夹爪向下拉纸。
无菌系统
产品 调节阀
磁力浮球
包装材料 液位感应器
I/P变换器
TMCC
程序逻辑控制器
无菌系统
示烁器灌 灯〄发装 呈按出机 固程信干 定序号燥 光向的结 上指束 按示后 钮灯〄 〄开向 该始消 指闪毒
消 毒 机 发 出 信 号
无菌系统
按 备示制消 只灯面毒 钮 欠呈板机 可 东固上灌 以 风定消装 开 啦光毒结 机 〃〄机束 此发后 。 时回〄 是信灌 万号装 事的机 具指控
消 毒 机 发 回 信 号
无菌系统
预热Ⅱ
目的： LS、 LS短停加 热器开始 加热，夹 爪夹住包 材，无菌 系统有空 气流动， 并开始加 热，为下 一步封管 做准备
无菌系统
封管
主马达启 动，SA将 PPP条粘 附于包材 之上，使 包材封合 成一条密 封的纸管， 从而使无 菌室与外 界完全隔 绝
无菌系统
预热Ⅲ
空气进入阀 关闭，无菌 空气在很小 的空间内打 循环，迅速 预热到规定 温度，压缩 空气进入喷 雾系统，对 该系统进行 清洁，为下 一步喷雾作 准备
安全保障措施 双氧水
包装材料的消毒 液是30%的双氧水 溶液。它是强氧化 剂。双氧水液体或 气体均会对人体造 成伤害，该机用的 双氧水浓度要求为 30%~50%之间。请 危险！ 严格遵守操作规程
双
氧 水
35% W/W 溶液UN NO.2014
具有强氧化性，腐蚀性 避免与皮肤接触 放在阴凉、远离热源 防止污染 接触双氧水应带上自身保护装置
•TS(Transversal sealing)：横向密封
•LS(Longitudinal Sealing )：纵向密封 •SA(Strip Applicator)：带材敷贴器 •LH(Left hand)：左边 •RH(Right hand)：右边 •PE(Polyethylene)：聚乙烯 •B(Baseline)：基线型 •S(Slimline)：苗条型 •M(Midline)：中线型
2.
3. 4. 5. 6.
.水分离器
.浮球单元 WEAC阀 空气过热器 热交换器
18.
19填充管
7.
8. 9. 10. 11.
热交换器阀
双氧水雾化器 空气进入阀 蒸汽疏水器 蒸汽屏障空间阀
23.
24. 25. 26. 27.
薄膜阀
吸气阀 顶部填充/循环阀 双氧水槽 水槽
利 乐 设 备 培 训 资 料 TBA/19
19型无菌灌装机的原理图
19型灌装机的无菌系统 是密闭的，生产过程中， 水环式压缩机产生大流 量的压缩空气在无菌系 统中循环、加热，并与 双氧水分子共同作用， 使产品的灌装空间始终 处于无菌状态，杀菌机 输送的无菌产品在无菌 空间中灌装、密封在无 菌的包装材料中，从而 得到无菌的利乐包。 无菌系统概况
20.
可移动成型环
工序说明
设备原理介绍、各部分作用以及动作情况
升机过程 生产阶段 停机停机方式 清洗
工序说明
生产周期
设备产品管热效应 设备准备生产 非计划生产时间 生产 周保养 日保养
外部清洗 最终清洗
升
预热l l 封管 预热l l l 喷雾 干燥 向消毒器发出信号 消毒器发回信号 主马达启动 填充
无菌系统
喷雾
填充阶段 喷雾阶段 静止阶段
无菌系统
填 充
到向 规双 定氧 液水 位喷 。雾 罐 中 填 充 双 氧 水
TBA/19
双氧水 填充系 统
无菌系统
喷体瞬和双 嘴〄间压氧 对进蒸缩水 无入发空杯 菌无〄气中 系菌含一双 统室有起氧 进〄双被水 行填氧喷在 杀料水入压 菌管分双缩 及子氧空 的水气 、高雾作 温化用 气器下 〄 LS LS
12.
13. 14. 15. 16.
产品阀
无菌空气阀 蒸汽过滤器 调节阀 密封水阀
28.
29. 30. 31. 32.
LS元件
LS短停元件 液位探测器 浮球 水槽加热器
无菌系统
预热Ⅰ
目的： 为下一 步预热Ⅱ给双 氧水平衡罐中 双氧水加热作 准备。此时， 双氧水补充泵 启动向平衡罐 中补充双氧水 到规定液位， 同时，水浴开 始加热。
安全保障措施
酒 精
又名乙醇，对大肠菌、霉菌等细菌的抑 菌作用较强，而对酵母很弱。 乙醇浓度在50%~70%时，才具有很强的 杀菌效果
采用低浓度的乙醇和适当降低PH值能大 大增强对微生物的抑制作用
易挥发性 与包材、PPP条接触，必须先将手清洗干 净，然后，用酒精消毒 消毒手套/手
安全保障措施
机器的右边
1.无菌室门 2.产品阀 3.短停钮 4.紧急停机钮 5.手动拼接钮 6.胶带仓 7.利乐感应加热发生器柜 8.短停钮 9.紧急停机钮 10.双氧水桶柜 12.热水进入 13.空气进入 14.冷却水进入 15.滑槽 16.CIP液排放观 17.附加输送带 18.控制面板 19.LS，空气压力表 20.LS短停，空气压 力表 21.警示灯