最新季度生产工作计划

最新季度生产工作计划

根据公司制定的度生产工作计划，生产工作任务繁重，生产时间紧迫，设备检修时间有限。设备检修大部分大中小修均采用见缝插针的检修方式进行，力争有计划地进行。部分大修由生产部根据公司生产经营计划及设备运行情况，另行通知车间进行。

一、设备检修工作安排

1.初步推行设备维护保养模范岗位示范点，首先以动力车间锅炉房为推行示范点。

2.各车间在日常工作中要落实好各项设备管理制度，包括设备的日常巡检、维护保养、设备日常检修、中修和大修。

3.生产技术部和各车间要设立重要设备台帐，利用台帐统计分析重要设备的运行特点、配件的库存情况，提前进行配件计划或自制加工，并有预见性地提出检修计划；根据公司年度培训计划，设备管理员要结合自己的实践经验对各车间机修工进行设备技术培训，各车间要利用班组安全会对机修工进行日常的设备技术培训，不断提高机修及机器操作员队伍的技术水平。

4.制酸车间设备腐蚀、老化、技术力量较弱。

5.设备副经理和设备管理员要经常深入车间生产一线检查和了解各重要设备的运行

情况，跟踪主要备品配件的库存和采购情况，督促供应部对主要紧缺配件的采购，检查车间自制配件的加工制作情况，确保主要配件随用随有；检查和督促车间做好设备的日常维护保养工作，并作技术上的指导，做好安装检修、使用、维护、检查统计一条龙的工作；合理协调生产和设备检修工作，加强设备的巡回检查，增强计划性的检修工作。遇到异常情况及时作出调整，遇到抢修任务时，做好三个车间机修人员的调配工作，确保生产的连续稳定。

6.做好生产设备检修的统计调查工作，为设备工作计划提供统计依据。

7.关注xx线一段炉的抽风收尘系统，考虑方案为重新布置和选择旋风、一台尾气

风机进行改造。解决一段炉收尘效果较差引起风机经常结叶轮料振动的问题。

8.及时了解市场信息，发现适用的新材料新设备时，及时计划应用，延长设备的使

用寿命。

9.计划对动力车间煤气炉进行一次全面检查检修工作，给已磨损的炉篦座加装一圈

防护圆筒，并更换其附件二联柱一台。

10.对4t锅炉进行全面检查检修工作，全面清理炉内结垢一次。

11.不定期检查补焊冰晶石干燥炉筒体及相关部件2次。

二、设备巡查工作

应加强对制酸车间设备巡回检查，加强对制酸车间设备备件计划的周密性和足够备件的准备工作，同时监督制酸车间对反应炉温度的控制，从使用上保证反应炉筒体的正常使用，减少非正常腐蚀。

1.计划更换6号反应炉的焦子塔及导气管

2.鉴于制酸车间反应炉托轮与轴损坏频繁，及时处理已拆出的托轮轴和托轮进行外

委修复，以留备用。

3.不定期计划外购反应炉φ1800筒体共54m。选用的钢板厚度从以往的20mm改

为24mm，以缩短反应炉补焊筒体的周期。

4.不定期制作反应炉搅料器约21条，加工和修复反应炉罩12件。

6.不定期计划金属衬胶风机9-19-8d风机3台及风机叶轮约8个。

7.考虑计划更换3#中和炉大小齿轮，对已腐蚀严重的中和炉筒体进行大面积的补焊。

8.分时分次对xx车间的换热器进行清理疏通，考虑改造制酸用水水量及水质，保

持冷却效果。

9.计划2#反应炉出渣机的螺旋主轴螺旋2条及其组件1套。

10.视公司生产经营情况计划清理吸收塔填料。

周密布置生产的开、停机计划，减少开、停机的次数，为生产抢回时间，加强对生产形势的分析和判断。生产中出现异常情况时，及早提出预防措施，并采取对策措施，确保生产的正常和连续性。

我们会不断的提高生产效率，减低工人生产的疲劳性和危险性，这是我们工厂始终坚持的方向，也是时代进步的必要。在今后的生产工作中，我们会做的更好的！

第三季度安全生产工作主要在生产现场安全管理、特种设备年审、安全培训和预防台风等方面开展工作。其中安全生产管理工作有一定起色，但也存在需要重视的问题。现从以下几个方面进行总结：

一、加强生产现场的安全生产督查

针对本季度酷暑高温、生产繁忙的现实，公司加强日常的生产现场安全管理工作，各分厂相应出台管理措施;我司还迎接上级管理部门在高温季节对生产一线的慰问。生产现场因产品的生产工艺需要，形成了由生产设备、起重运输设备、物料、工位器具、动力以及劳动者等要素形成的立体的、空间交叉的动态系统。这一系统的有序运行，能为产品的产出提供保证。一旦系统的其中一要素出现问题，将有可能导致事故的发生。安全巡查中曾发现一条拖在地面上的临时线因附近的水泵漏水而被泡在水里，这一典型的安全隐患被及时发现并责令立即整改。这一隐患可导致一个完全可能发生的事实：一旦临时线漏电、水泵漏水与人员接触同时发生，事故将随

时发生。因此，生产现场的日常安全管理工作尤为重要，必须坚持多层次、全方位、全天候的监管。

二、进行特种设备的年审工作

今年于第三季度应按规定实行年审的特种设备有桥式起重机x台，叉车x台，为

了配合市特种设备检测检验所工作，不给车间生产造成过多的影响，其中要求在一天内检测完毕的有桥式起重机x台，叉车x台。考虑到其中有的桥式起重机因生

产设备和工艺布局的调整，被移装其他车间，影响检测效率，生产部事先将每一台桥式起重机的规格型号、编号、吨位、原安装地等信息交给生产单位，以便生产单位做好先期准备工作。年审工作实施当天，市特种设备检测检验所工作人员分成几个小组到现场同时进行检测，由于准备工作比较充分，我司与特检所配合默契，结果是按计划和进度完成了任务。这次年审发现的典型问题如下：

桥式起重机：手控器吊绳缺失、大车限位器不灵、吨位标识缺失、钢丝绳缩径或断丝等。

叉车：车胎割裂、灯具不全等。

以上问题已由使用单位按进度完成整改，并将整改结果按要求书面反馈到市特检所。

三、加强安全生产管理、培训等工作

继续做好“安全生产白日督查专项行动”工作，确保安全生产形势和和谐的社会环境，按时向集团上报安全生产白日督查专项行动工作报告，上报关于“应急预案体系建设”、“安全隐患排查治理”、“专项数据信息统计”三项材料，进行国庆节前的安全生

产检查和隐患整改工作。本季度对各类职工进行安全生产教育培训x人次，其中“三级教育”x人次，“应急预案”电化教育x人次，应集团安排，参加“安全生产隐患

排查、预警信息平台技术与事故应急处理”培训x人次。在《xxxx》刊出安全生产

管理文稿x篇，在内部网络上传安全生产相关文件x篇。

通过对第一季度的对生产情况分析，从生产管理的角度，对车间生产第二季度的工作有以下几点想法或计划：

一、加强生产流程管理

目前公司生产人员基本上都是新员工，再加上生产任务重，很多时候要分成两组或三组同时进行作业，新员工多就容易造成管理混乱，再加上空间受限，生产和库房在一起，原料和成品在一起，流程不清楚混乱作业，就容易造成失误影响生产甚至产生质量和安全问题。

1、确定早生产例会制度。每日上班前开生产会议（时间控制在10分钟内），指

出上阶段生产问题，安排当日生产任务及相关质量、安全等问题

2、按照接收生产任务书/生产配方通知单→领取包装物→领取原料→按照配方配比

各批次原料→投料混合原料（包装前由质检人员检测）→包装称重（每批次产品抽