MoldFlow软件在50英寸LED平板电视机后壳注射模设计中的应用
MoldFlow在连接器注射模设计中的应用
［】 褚建 忠等 ． 于 Ｃ Ｅ环境下大型塑料托盘模具 的浇注系统 １ 基 Ａ 设计Ｉ】 Ｊ．塑料 ，０ ７ ３ （ ）９ ～１０ ２ ０ ，６ ５ ：７ ０ ［］ 黄虹等 ． ｌＦｏ ２ Ｍｏｄ ｌ ｗ软件在 汽车保 险杠浇 口设计 中的应用［
塑料 ，０ ９ ３ （ ） １ １ ２ ０ ，８ ６ ：５ ８
ｉ ｃ ｕ ｉ ｇ ｍｅ ｈ ｇ ｎ ｒ ｔｏ ， ｈ ｅ ｅ ｍｉ ａ ｉｎ ｏ ｐ ｉ ｌｇ ｔ ｏ ａｉ ｎ ａ ｄ ｇ ｔ ｕ ｅ ， ｌ ｎ ｎ ｌ ｄ ｎ ｓ ｅ ｅ ａ ｉｎ ｔ ｅ ｄ ｔ ｒ ｎ ｔ ｆ ｏ ｔ ｏ ｍａ ａｅ ｌ ｃ ｔ ｎ ａｅ ｎ ｍｂ ｒ ｆ ｌ ｇ ｏ ｉ ｉ ｐ ｏ ｅ ｓｓｍｕ ａ ｉ ｎ ａ ａ ｙ ｉ， ｏ ｌ ｇ ｗａｅ ａ ｉ ｎ ｌ ｙ ａ ａ ｙ ｉ， ｔ ． ｃ ｒ ｉ ｇｔ ｅｒ ｓ ｌ ｆ ｈ ｒ ｃ ｓ ｉ ｌ ｔ ｎ ｌ ｓｓ ｃ ｏ ｉ ｔ ｒｒ ｔ ａ ｉ ｎ ｌ ｓｓ ｅ ｃ Ａｃ ｏ ｄ ｎ ｔ ｅ ｕ ｔ ｏ ｅ ｏ ｎ ｏ ｔ ｏ ｈ ｓ ｔ ａ ａｙ ｉ ， ａ ｓｉ ｔ ｈ ａｉ ｎ ｌ ｙ ｏ ｅ ｄ ｓｇ ，ｄ ｔ ｃ ｈ ｏ ｅ ｔ ｌｄ ｆ ｃｓ ｏ ｒ ｄ ｃ ｓ ｎ ｌ ｓ ｓ ｗｅ ｃ ｎ ｅ ｔ ｍａｅ ｔ ｅ ｒ ｔ ａｉ ｆｔ ｅ ｉ ｎ ｅ ｅ ｔｔ ｅ ｐ ｔ ｎ ｉ ｅ ｅ ｔ ｆｐ ｏ ｕ ｔ， ｏ ｔ ｈ ａ
【 摘要】 绍 了Ｍ ｌＦ ｗ 介 ｏ ｌ 软件在连接 器注射模设计 中的应 用， ｄｏ 包括 网格划分 、 最佳浇 口位置
及数量的确定、 填充过程模拟分析 、 冷却 水路合 理性分析等 。根据分析 结果判断设计 的合 理 性 ， 防 塑件 可 能 出现 的缺 陷 ， 短模 具 生 产 周期 ， 预 缩 降低 生产 成 本 。
MoldFlow Module模流分析应用介绍
×
网格模型适当的密度，才能准确 模拟出熔接线和困气的分布 Mesh match ratio大于85%,特殊 产品，如格格类产品放宽至75％
√
SGM Confidentional - Advanced SQE - Exterior Commodity 9
Phase II-Mold Design Optimization / 模具设计优化
Mold Design Optimization / 模具设计优化 经确认更改产品设计后，在之前的分典结果上结理设ห้องสมุดไป่ตู้冷却 水路,进行流动、冷却、翘曲全面分典. 至少三种浇口方案对 比及择优方案确定,包括冷却水路排布和优化；
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Phase III-Process Optimization And Control / 生产工艺的优化与控制
MoldFlow分典结果输出分典和研判
SGM Confidentional - Advanced SQE - Exterior Commodity
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Phase III-Process Optimization And Control / 生产工艺的优化与控制
工艺参数对比表 项目名称 零件名称 参数 材料 模具温度(型芯/型腔) 材料温度 注塑时间(填充/保压) 冷却时间 成型周期 最大注塑压力 最大锁模力 其他 J300 Fascia 参考工艺 原材料及牌号 模具类型/腔数 实际工艺 TPO, 注塑模/一模一腔 差异分典及对策
SGM Confidentional - Advanced SQE - Exterior Commodity
► 此阶段应根据产品的特点，先不加水路 不加水路情况下作Moldflow变形分典得出 不加水路 最终变形量和工艺参数的参数值，并根据此结果反馈后修改零件设计并 进行产品成型能力确认；
Moldflow软件
Moldflow软件是一款为注塑模具设计和生产提供全面解决方案的仿真软件。
它可以模拟注塑过程，通过分析模具的填充、冷却和收缩等情况，提供预测性设计和行业标准分析。
已成为目前全球最受欢迎和应用广泛的模具工程软件之一。
可以帮助企业有效降低其产品的质量成本和时间成本，同时提高其产品的质量和生产效率。
其独特的模拟功能和分析工具可以帮助企业改进其设计，减少生产成本和提高产品质量。
它不仅适用于企业的研发阶段，还可以在遇到生产问题时提供可靠的解决方案。
的仿真功能非常强大，可以在模拟过程中实时分析模具的填充、冷却和收缩等情况。
通过对注塑过程进行详细的建模、仿真和预测，可以确保产品的质量和性能。
还可以为模具的设计和生产提供大量的数据支持和分析结果，有利于企业更好地了解其产品设计的弱点和优点，进一步改进其产品设计方案。
除了仿真功能外，还有丰富的辅助工具，比如数据库、预处理器和后处理器。
数据库可以存储和管理模具的数据，从而优化模具的设计和生产过程。
预处理器可以对数据进行处理和翻译，使它们可以被正确地识别和分析。
后处理器可以对分析结果进行可视化和展示，从而提供直观的数据分析和判断。
此外，的优势还在于其卓越的技术支持和培训服务。
它提供全面的用户支持和培训，使企业能够更好地理解和应用该软件。
同时，的开发团队也会不断更新技术和服务，以满足客户的需求和要求。
总之，是一款非常实用和优秀的模具设计和生产解决方案。
它可以帮助企业更好地设计和生产其产品，提高其产品的质量和生产效率。
如果您是一个模具生产商或注塑产品设计师，那么是您不可或缺的利器。
它完全符合市场的需求和要求，在未来的市场竞争中将起到越来越重要的作用。
MoldFlow分析方法在注射模设计教学中的应用
３ Ｍｏ ｌ ｄ Ｆ ｌ ｏ ｗ分析软件的教 学应 用实例
本文分析以某厂生产的国外高档轿车用线槽为研
使用教学模型 、 教学动画再结合模流分析的教学模式 ，
学生在 注射模设计 模块 的教学 中会掌握 的更好 。因 此， 在结合注射模设计 和Ｍｏ ｌ ｄ Ｆ ｌ ｏ ｗ 分析两门课程的教
【 摘要 】 介绍 了Ｍ ｏ ｌ ｄ Ｆ ｌ ｏ ｗ 分析软件在 注射模设计教 学中的应 用 ， 以典型 注射模 为例 ， 将 注
射模设计的教 学与 Ｍ ｏ ｌ ｄ Ｆ ｌ ｏ ｗ模拟技术 紧密结合在一起 ， 从 而使教 学具体化和形 象化， 能让
学生的学 习感性化 ， 较 大地提 高了课 堂教 学质量。
Ｏ １ ０ 年１ 月２ ９ 号正式发布的Ａ ｕ ｔ ｏ ｄ ｅ ｓ ｋ Ｍ ｏ ｌ ｄ Ｆ ｌ ｏ ｗ 件 的原料选择 、 结构设计 以及成型工艺 的确定 ， 重点 版本是２ ０ １ １ ， 易用性增强 ， 精度提升 ， 速度提升 ， 功能整合 ， 与 讲解 注射模 的设计 ； 通 过教学 实例培 养学生提 出问 ２
Ｋｅ ｙ ｗｏ ｒ ｄ ｓ ： Ｍｏ ｌ ｄ Ｆ ｌ ｏ ｗ ａ ｎ ｌ ａ ｙ ｓ ｉ ｓ ； ｉ ｎ ｊ ｅ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ ｍｏ ｌ ｄ ｄ ｅ ｓ ｉ ｇ ｎ ； ｔ ｅ ａ ｃ ｈ ｉ ｎ ｇ
１ 引 言
一
化提供 了整体的解决方案 ， 是全球塑料行业最通用最
一直主导塑料成型 Ｃ Ａ Ｅ 软件市场。２ ０ ０ ８ 注射模设计 课程是模具专业人 才培养方案 中的 著名 的软件 ， ｌ ｄ Ｆ ｌ ｏ ｗ软 件 被 欧 特 克 （ Ａ ｕ ｔ ｏ ｄ ｅ ｓ ｋ ） 收购 ， 目前 最 新 门核 心 课 程 。通 过该 课 程 的 学 习 要 求 学 生 掌 握 塑 年 Ｍｏ
7材料成型过程的计算机模拟——MOLDFLOW
7材料成型过程的计算机模拟——MOLDFLOW MOLDFLOW是一种用于模拟材料成型过程的计算机软件。
它通过计算机模拟，可以预测和优化塑料制品成型过程中的缺陷和问题，如短流、气泡、收缩和变形等。
本文将详细介绍MOLDFLOW的工作原理、应用和优势。
MOLDFLOW的工作原理主要基于有限元分析（FEA）方法。
它将整个成型过程分为多个时间和空间步骤，并对每个步骤中的物理过程进行数值模拟。
通过对塑料的熔融、流动、冷却和固化等过程的模拟，MOLDFLOW能够提供详细的信息，如温度分布、流动速度、塑料填充和压力分布等。
同时，MOLDFLOW还可以通过计算机模拟来预测和优化成型过程中的缺陷和问题，如短流、气泡、收缩和变形等。
MOLDFLOW的应用范围非常广泛。
它可以用于注塑成型、吹塑成型、压缩成型、挤出成型等各种材料成型过程的模拟和优化。
在注塑成型中，MOLDFLOW可以帮助优化模具设计、材料选择和加工参数，从而提高产品质量和生产效率。
在吹塑成型中，MOLDFLOW可以预测和优化瓶嘴的形状和位置，从而改善瓶子的气密性和外观。
在挤出成型中，MOLDFLOW可以模拟材料的流动和变形，从而改善挤出产品的尺寸精度和表面质量。
MOLDFLOW的优势主要体现在以下几个方面。
首先，它能够通过计算机模拟来预测和优化成型过程的缺陷和问题，从而节省了传统试验方法所需的时间和成本。
其次，MOLDFLOW可以提供详细的信息，如温度分布、流动速度、塑料填充和压力分布等，从而帮助工程师更好地理解材料的行为和成型过程的变化。
此外，MOLDFLOW还可以进行多场耦合分析，如热-流体耦合分析、应力-应变耦合分析和热-机械耦合分析等，从而更全面地研究材料成型的多种物理过程。
总之，MOLDFLOW是一种用于模拟材料成型过程的计算机软件。
它通过计算机模拟，可以预测和优化塑料制品成型过程中的缺陷和问题，如短流、气泡、收缩和变形等。
MOLDFLOW的工作原理基于有限元分析方法，它能够模拟塑料的熔融、流动、冷却和固化等过程，并提供详细的信息。
MoldFlow在注塑模具中的模流分析及应用（修改）
MoldFlow在注塑模具中的模流分析及应⽤（修改）MoldFlow在注塑模具中的模流分析及应⽤新疆天业集团模具中⼼朱财 832000摘要：⽂章通过介绍MoldFlow在热塑性注塑件的制品设计、模具设计、成型⼯艺⽅⾯的作⽤的阐述，以及对模流分析步骤和对內镶式滴头模流分析的典型结果,提出了在设计阶段采⽤简易模流分析软件来模拟注塑成型过程和成型后的制件缺陷形式,从⽽缩短产品设计全过程周期(特别是模具制造周期),降低模具的费⽤,提⾼企业在市场上的产品竞争⼒.关键词：MoldFlow 注塑模具模流分析MoldFlow in the injection mold-flow analysis and applicationXinjiang Tianye (Group) Ltd. Mould Center Zhu Cai 832000Abstract：The article through introduced that MoldFlow in the thermosplastic injection molding's product design, the mold design, the formation craft aspect's function's elaboration, as well as and inlays the type drop mold class analysis internally to the mold class analysis step the typical result, proposed after the design stage uses the simple mold class analysis software to simulate the injection molding process and the formation workpiece flaw form, thus the reduction product design entire process cycle (is specially die making cycle), reduces mold's expense, enhances the enterprise in the market product competitive power.Key word：MoldFlow Injection mold Mold class analysis引⾔对于任何注塑成型来说，最重要的是控制塑料在模具中的流动⽅式。
基于Moldflow对塑件注射模设计及工艺分析
塑料成型过程进行数值模拟 ，在模具加工前 ，通过计算机对 整个注 塑成 形过 程进 行模拟分析，准确预测熔体的填充、保
压 、冷 却等情况 ，预测模具设计和成型条件对制品的影响， 发 现 可 能 出现 的缺 陷 ， 找 出 缺 陷 产 生 的 原 因 并 加 以改 进 ， 为 判断模具设计和成型条件 是否合理提供科 学的依据 ，提 高一 次试模的成 功率 ， 大大缩短 了开发周期，降低生产成本。 ｏ ｄ Ｍ ｌ Ｆ ｏ 软件在注射模设计 中的作用主要体现在 ：可 以优化塑料 ｌｗ 制 品，得到制品的实际最小壁厚 ，优化制 品结构 ，降低材料 成 本，缩短生产周期 ，保证制 品能全部充满 ；可 以优化模具
【】Ｙ ￣ ， ２ －＇ Ｉ 单岩． ｌｆ ｗ模 具分析应用 实例【 ． Ｍｏ ｌ ｄｏ ＭＩ 北京： 清华 大学
出 版 社 ．０ ５ ２０．
『１宋 燕 星 ， 玉金 ， 连 升 ． ｌＦ ｗ／ Ｉ在 注 塑 成 型 流 变分 ３ 陈 石 Ｍｏｄ ｌ ＭＰ ｏ 析 中 的 应 用 Ｕ＿ Ｄ／ Ａ 】 ＣＡ Ｃ Ｍ 与 制 造 业 信 息 化 ． ０ ， ： ２ ３１ ０ ０
２１ ０ ０年第 ７期 （ 总第 １ １期 ） ３
大 众 科 技 ＤＡ Fra bibliotek ＨＯＮＧ Ｊ ＫＥ
Ｎｏ． ２ ０ ７。 ０１
（ ｍｕａｉ ｌＮ ．３ ） Ｃｕ ｌ ｖ ｙ ｏ１ １ ｔｅ
基 于 Ｍ ｆ ｏ Ｗ对 塑件 注射 模 设 计及 工 艺 分析 ｌ ｌ ｄ Ｏ
（ ）应 用Ｍ Ｉｆ ｏ 软件进 行 注射成 型分析 三 ｏ ｄ Ｉｗ
Moldflow／IMoLD技术在注塑模设计中的应用
Moldflow／IMoLD技术在注塑模设计中的应用0 引言传统塑料模具设计往往是由设计人员凭经验与直觉设计模具，待模具制造、装配完毕通过试模后，才能发现问题。
运用Moldflow/IMOLD技术进行塑料模具设计，可以避免设计中的盲目性。
通过计算机的模拟，有目的地修正设计方案和工艺条件，克服因为经验少而造成的不良后果，缩短产品开发周期，提高生产效率。
1 Moldflow软件简介Moldflow是一款具有强大功能的专业注塑成型CAE软件，目前被广泛应用予注塑成型领域中的模拟分析。
Motdflow软件包括三部分：（1）Moldflow Plastics Advisers（产品优化顾问，简称MPA）：塑料产品设计人员在设计完产品后，运用MPA软件模拟分析，在很短的时间内，就可以得到优化的产品设计方案，并确认产品表面质量。
（2）Moldflow Plastics Insight（注塑成型模拟分析，简称MPI）：对塑料产品和模具进行深入分析的软件包，它可以在计算机上对整个注塑过程进行模拟分析，包括填充、保压、冷却、翘曲、纤维取向、结构应力和收缩，以及气体辅助成型分析等，使模具设计人员在设计阶段就找出未来产品可能出现的缺陷，提高一次试模的成功率。
（3）Moldflow Plastics Xpert（注塑成型过程控制专家，简称MPX）：集软硬件为一体的注塑成型品质控制专家，可以直接与注塑机控制器相连，可进行工艺优化和质量监控，自动化注塑周期、降低废品率及监控整个生产过程。
2 IMOLD软件简介IMOLD是SolidWorks环境下进行注塑模三维设计的插件。
IMOLD主要的功能模块有：（1）数据准备：在模具设计前分析产品的造型，以便为后续设计提供合乎要求的三维模型。
（2）项目管理：对模具设计项目进行文档管理，可以输入特别的塑料原料及收缩率，并可以根据加工条件选择X、Y、Z3个不同方向的收缩率来设计模具。
（3）型芯、型腔设计：用于设计出型腔、型芯、侧面型芯。
Moldflow／MPI在塑料注射成型过程中的应用
获 得合 理 的设 计 参数 ，得 到优质 的产 品 。
２２ 成 型 过 程 分 析 ．
确 定浇 口位置 之 后 ．建 立 浇 口，就 可 以进行 成 型的 流动 与填 充分 析等 。
２２１ 选 择分 析类 型 ．．
本 产 品平 均壁 厚 ３ ｍｍ，分 析重 点在 充填 、流
随 着 塑 料 工 业 的快 速 发 展 ．注 塑 成 型 产 品 越 来 越 精 密 复 杂 ，对 产 品 的形 状 和 尺 寸 精 度 要 求 也越 来 越 高 ，这 就 对 我 们 的产 品 设 计 人 员 和 模 具设 计 人 员 提 出 了更 高 的要 求 。按 照 传 统 的 模 具设 计 方 法 ．设 计 人 员 只 能 凭 借 经 验 设 计 模 具 ，加 工 完 以后 需 要 不 断 地 试 模 与 修 模 才 能 正 式 投 入 生 产 ，这 一 过 程 缺 乏 科 学 的 理 论 指 导 ， 造 成模 具 设 计 周 期 长 、成 本 高 而 且 质 量 还 难 以 保 证 ，有 些 模 具 由 于无 法 修 复 而 报 废 ．对 企 业
２３ 成型 分析 结果 ．
２３１ 成 型参 数 ．． 如 图 ４所示 ，流 动分 析结 果 表 明总 的填 充时 间 １ ２ｓ ． ４ ，最 大 锁 模 力 为 ３５、 出 现 在 注 射 后 ２ ．ｔ １ ５ 时 。 由分 析 可 知 成 型 过 程 中模 具 最 大 温 度 ．ｓ ２
Ｍｏｄ ｏ ／ Ｉ（ ｌｆ ｗ Ｐａｔ ｓ ｎｉｈ）软件 可 ｌｆ ｗ ＭＰ Ｍｏｄ ｏ ｌ ｉ ｓ ｔ ｌ ｌ ｓｃ Ｉ ｇ
划 分 、检 验及 修 改 网格
以很 好地 解决 成 型过 程 中出 现 的问题 ，ＭＰ 作 为 Ｉ
Moldflow模流分析经典报告(简体版)
设置注射压力、注射速度、注射温度等边界条件。
塑化边界条件
设置塑化温度、塑化速度等边界条件。
模拟求解与结果分析
模拟求解
根据设置的边界条件进行模拟求解。
结果分析
对模拟结果进行分析，如压力分布、温度分布、流动行为等。
结果优化
根据分析结果对模型进行优化，提高成型质量和效率。
Moldflow模流分析
Moldflow模流分析是一种计算机模 拟技术，用于预测塑料模具填充、流 动、冷却和翘曲等行为，从而优化模 具设计和产品成型过程。
通过模拟分析，Moldflow可以帮助工 程师预测和解决模具制造和塑料产品 成型过程中可能出现的问题，减少试 模次数和缩短产品上市时间。
Moldflow模流分析的重要性
2. 翘曲变形分析不准确
翘曲变形是塑料成型过程中的常见问题，分析不准确可能导致模具优化措施失效。
3. 解决方案
加强Moldflow模流分析理论学习，深入理解流动前沿、翘曲变形等关键指标的含义和影 响。结合实际案例进行分析和总结，提高模拟结果解读能力。积极参与行业交流和技术培 训，不断更新知识和技能。
Moldflow模流分析的应用领域
汽车行业
01
Moldflow在汽车行业中广泛应用于汽车零部件的模具设计和产
品成型过程优化，如保险杠、仪表盘和座椅等。
电子产品
02
Moldflow模流分析可用于手机、电视、电脑等电子产品的模具
设计和产品成型过程优化。
包装行业
03
Moldflow可以帮助包装企业优化包装盒、瓶盖等产品的模具设
案例三：热流道系统模拟
总结词
热流道系统是塑料加工中常用的技术，通过加热模具流道来控制塑料熔体的温度和流动。 Moldflow模流分析可以用于热流道系统的模拟和优化。
Moldflow在后盖注射模设计中的应用
出 ，制 件 主体壁 厚上加权 平 均温度 分 布较好 ，有 利于
制件保 压 。
注 塑零件 浇 口设 计 应 保证 提 供 一 个快 速 、均 匀 、 平衡 、单 一方 向流 动 的填 充 模 式 ，避 免 喷射 、滞 流 、 凹陷等现 象 的发生 ，因此 要在 选定浇 口方 案之前 ，对 制 品进行 最 佳 浇 口位 置 的预 分 析 ］ 。利 用 ＭＰ 软 件 Ｉ 中的 Ｇ ｔ Ｌｃｔｎ分 析模块 ，在 前处理 中将 分析 类 型 ａｅ ｏａｏ ｉ 设 为 Ｇ ｔ Ｌｃｔｎ ａｅ ｏａｉ ，并设 置好 工 艺 过程 参 数 ，由此确 ｏ 定如 图 ２所示 的浇注 系统 。该浇 注系统 采用 热流 道 系
ｓ ｌ ｃｅ ｅｅ ｔ ｄ．
Ｋｅ ｗ ｒ ｓ ｙ ｏ ｄ ：Ｍｏ ｆ ｗ；Ｐ ｏｅｓＯ ｔ ｚｔ ｎ ｎｅｔ ｎＭｏｄ ｇＤ ｆｃ ｌｌ ｄｏ ｒｃｓ ｐｉ ａ ｏ ；Ｉ ｃｉ ｌｉ ｅ ｔ ｍｉ ｉ ｊ ｏ ｎ ｅ
塑 料 制 件 的 气 穴 、熔 接 痕／ 接 线 、短 射 、制 件 熔 的翘曲等缺陷都与熔料在模具 中的流动方式有关 ，因 此 控制 塑 料 在 模 具 中 的 流 动 方 式 是 注 射 成 型 的 关 键 … 。长期 以来 ，塑 料 制 件 和 模 具 都 是 依 经 验 设 计
摘要 ：以某 移动空调后盖为例 ，针对注射成 型过程中出现严重区边缺陷 ，运用专业模流分析软件 Ｍ ｌ ｏ 后盖 ｏｄ ｗ对 ｌ ｆ 注塑件 的注塑生产过程进行模拟分析 ，利用模 拟结 果优化模具结构 ，找到合理的注塑工艺参数 ，进而选定注塑机。
关 键 词 ：Ｍ ｌｆ ｗ；工 艺 优 化 ；注 塑 缺 陷 ｏｄ ｏ ｌ
moldflow 案例
moldflow 案例Moldflow是一种用于注塑成型过程模拟和分析的软件工具，可以帮助制造商在产品设计阶段预测和解决可能出现的注塑缺陷和问题。
以下是十个与Moldflow相关的案例：1. 塑料零件缺陷的预测与优化：使用Moldflow进行注塑模拟，可以预测塑料零件可能出现的缺陷，如气泡、翘曲、短射等，并通过调整模具设计和工艺参数来优化生产过程。
2. 塑料零件材料选择：Moldflow可以帮助制造商选择合适的塑料材料，通过模拟不同材料的熔融流动性和收缩性能，以及对零件性能的影响，来指导材料选择。
3. 模具设计优化：通过Moldflow模拟，可以评估不同模具设计方案对注塑过程的影响，如冷却系统设计、流道布置等，以及对零件质量和生产效率的影响，从而优化模具设计。
4. 模具温度控制：Moldflow可以帮助制造商优化模具温度控制系统，通过模拟不同温度场分布对注塑过程的影响，以及对零件质量和收缩性能的影响，来指导温度控制策略。
5. 塑料零件尺寸优化：使用Moldflow进行注塑模拟，可以预测不同尺寸和壁厚的塑料零件的收缩率和变形情况，从而指导尺寸设计优化，保证零件的准确度和一致性。
6. 塑料零件表面缺陷预测与控制：Moldflow可以模拟塑料零件的填充过程，预测可能出现的表面缺陷，如短射、翘曲、热裂纹等，并通过优化工艺参数和模具设计来控制表面质量。
7. 注塑工艺参数优化：使用Moldflow进行注塑模拟，可以评估不同工艺参数对注塑过程的影响，如注射速度、保压时间等，以及对零件质量和生产效率的影响，从而优化工艺参数设置。
8. 模流线分析：Moldflow可以模拟注塑过程中的流动线路和冷却效果，通过分析模流线的分布和冷却时间，指导模具设计和冷却系统优化，提高生产效率和零件质量。
9. 塑料材料改性与优化：通过Moldflow模拟不同塑料材料的流动性和熔融性能，可以指导塑料材料的改性和优化，以提高注塑过程的稳定性和零件质量。
moldflow在《塑料成型与模具设计》课程教学中的应用
moldflow在《塑料成型与模具设计》课程教学中的应用MoldFlow是一种塑料成型与模具设计方面的软件，主要用于模具分析和塑料件设计预测。
它能够帮助工程师和设计师们有效地将设计的想法转换到塑料制品上，并能够预测制品的最终性能和外观。
Moldflow的应用可以帮助工程师更好地管理塑料成型过程中的流程，提高工作效率，并且能够让塑料制品拥有更佳的性能和外观。
本文分别从介绍MoldFlow，描述MoldFlow在塑料成型及模具设计教学中的应用，探讨MoldFlow在模具设计及塑料成型实验中的应用这三个方面，探讨MoldFlow在教学和实际应用中的重要作用，以及MoldFlow 的未来发展等内容，具体进行阐述。
【MoldFlow介绍】MoldFlow是一款由Autodesk公司开发的计算机辅助工程软件，主要用于模具分析和塑料件预测。
该软件采用了多种几何学模型，并可以进行热流体模拟，模具汽包分析和零件塑性变形分析等。
它可以用于分析模具汽包的分布、模具的散热性能和模型的收缩率以及塑料件上的塑性变形等。
MoldFlow的应用广泛，包括模具设计、塑料成型、汽车塑料件的设计以及模具制造行业等。
【MoldFlow在塑料成型及模具设计教学中的应用】MoldFlow在塑料成型及模具设计教学中容易操作，可以显著提高教学效果。
首先，MoldFlow可以帮助教师更好地指导学生利用有限元分析软件对塑料元件进行分析。
其次，MoldFlow可以帮助教师指导学生实现模具参数的优化，从而更好地控制成型过程中的温度和塑性变形，并最终得到更高质量的塑料件。
此外，MoldFlow还可以帮助学生更好地理解模具空气和液体的流动规律，从而更加准确地设计出合理的模具型腔。
【MoldFlow在模具设计及塑料成型实验中的应用】MoldFlow的应用还可以帮助工程师更好地管理模具设计及塑料成型实验过程，提高工作效率，并且能够让塑料制品拥有更佳的性能和外观。
Moldflow软件在塑料模设计中的应用
Moldflow软件在塑料模设计中的应用摘要：随着近代工业的飞速发展，塑料制品用途日益广泛，注塑模具工艺空前发展，依靠人工经验来设计模具已经不能满足需要。
企业越来越多地利用注塑模流分析技术来辅助塑料模具的设计。
本文介绍了Moldflow软件的功能、分析流程，并以计算机显示器面板塑件为例阐述了Moldflow软件的分析过程和实际应用。
关键词：Moldflow 分析工艺参数1、Moldflow软件功能(1)优化塑件。
运用Moldflow软件，可以得到塑件的实际最小壁厚，优化塑件结构，降低材料成本，缩短生产周期，保证塑件型腔能完全充满。
(2)优化模具结构。
运用Moldflow软件，可以得到最佳的浇口数量与位置，合理的流道系统与冷却系统，并对型腔尺寸、浇口尺寸、流道尺寸和冷却系统尺寸优化，在计算机上进行试模、修模，大大提高模具质量，减少实际修模次数。
(3)优化注射工艺参数。
运用Moldflow软件，可以确定最佳的注射压力、保压压力、锁模力、模具温度、注射时间、保压时间和冷却时间，以注射出最佳的塑件。
2、Moldflow软件分析流程对于常规的塑件，Moldflow软件的一般分析流程包括三个主要的分析步骤：建立网格模型、设定分析参数、模拟分析结果。
其中，建立网格模型和设定分析参数都是属于前处理的范围，模拟分析结果为后处理。
(1)建立网格模型。
在Moldflow软件中，要新建一个分析模型，需要先建立一个工程项目，再新建一个CAD模型，或者利用通用数据格式导入UG、Pro/E、CATIA等CAD软件或ANSYS、NASTRAN等CAE软件建好的模型。
然后对该模型进行网格划分。
根据需要设置网格类型、尺寸等参数，对划分好的网格进行检查，修复有缺陷的网格。
(2)设定分析参数。
设定分析参数包括选择分析类型、成型材料、工艺参数。
参数设置中首先要确定分析的类型，根据分析的主要目的选择相应的模块进行分析。
然后，在材料库中选择成型的材料，或自行设定材料的各种物理参数。
MoldFlow在大尺寸平板电视机壳注射成型中的应用
缺陷。
为 １６９个 ， 的划分及 网格的形态符合合理 的网 ５８ 网格
格要 求， 系统提示 网格 匹配率达到 ９ ． 可以较好 地 ３ ％， ３
完成后续的工作 。 最终生成的网格模型与浇注系统如
１ 引言
数字液 晶电视 Ｌ 一 ２ ２ Ｃ ４ Ｘ ６的后 机壳外形 庞大， 其
信息后 ， 按设计 要求 ， 经过综合考虑后采用表 面网格
（Ｕ Ｈ Ｏ 来划分制品的 ３ Ｆ Ｓ ＩＮ） Ｄ图形 。 另外 ， 浇注系统 的
长宽高尺寸为 ：１５ ｍ ６ ０ ｍ ｌ５ ｍ， 品平均壁 １０ｍ ｘ ９ ｍ ｘ ２ ｍ 制
《 具 制造 ）０ ７年第 １ 模 ２０ 期
８・
维普资讯
・
模 具 ＣＡＤ／ ＣＡＭ ・
防锈 清洗 剂・ 剂
４ ０ ． ０ ００ ３ ０ ． ５ ０Ｏ ３ ０ ． ０ ００
用以客户提供 的设备参数为参考 ， 最终确定的工艺参
数如表 １ 所示。
【 ｂｔ ｃ】 ｈ ｐｌ ａｏ ａ ｐｅ ｆ ｏ Ｆ ｗｉ ｉ ｒ ｕｅ ｅｆ ｎｍ ｌ ｎ ｅ ｒ ｔ Ａ ｓ ａｔ Ｔ ｅ ｐ ｃｔ ｎｅ ｍ ｌ ｏ Ｍ ｌ ｌ ｔ ｄｃｄｉ ｉ ｃｏ ｏ ｉ ｏ ｔ ｅ ｒ ａ ｉ ｉ ｘ ｄ ｏ ｓｎｏ ｎ￣ ｉ ｄ ｇ ｆｈ ｇ ａ
射 、 曲、 翘 熔接不 良等各种 品质缺 陷， 提高整机档次。
２ 原始浇注系统方案的 Ｍ ｌ Ｉ ｏ Ｆｏ ｄ ｗ流动分析
（） １有限元网格模型。 Ｍｏ ＦＯ ｌ１ ｄ Ｗ是注塑产品成型仿真 模拟软件 ， 其基本 思想也是工程领域中最为常见 的有限元 网格方法。网
Moldflow软件在手机外壳注塑模具设计中的应用
Ａｐ ｉａｉｎ ｏ ｏｄ ｌｗ ｉ ｎ ｅ ｔ ｎ ｍｏｄ ｄ ｓｇ ｆｍｏ ｉ ｈ ｎ ｏ ｅ ｌ ｔ ｆＭ ｌｆｏ ｎ ｉ ｊ ｉ ｌ ｅｉｎ ｏ ｂｌ ｐ ｏ ｅｃ ｖ ｒ ｃ ｏ ｃｏ ｅ
Ｚ ＨＡＮＧ ，Ｗ ＡＮＧ ａ ｇ Ｑｉ Ｑｉｎ
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张 琦 ，王 强
（ 北 电力 大 学 能 源 与 动 力工 程 学 院机 械 工 程 系 ，河北 保 定 华 ０ １０ ） ７ ０ ３
摘 要 ： 于 Ｃ 基 ＡＥ技 术 ， 以普 通 手 机 外 壳为 实例 ， 绍 了 Ｍｏｄ ｌｗ Ｉ ｓ ｈ 软 件 在 注 介 ｌｆ ｎ ｉ ｔ ｏ ｇ 塑模 具 设 计 中的 应 用 。首 先进 行 了有 限元 模 型 的 前期 处 理 ， 中 包括 导入 三 维 模 型 、 其 划分 网格 、 置 工 艺条件 和 确 定 最 佳 浇 口位 置 。然 后 对 比 在 不 同浇 口数 量 时 ， 制 件 设 对 的填 充 时 问 、 力 分 布 、 穴分 布 、 接 痕 分 布 、 积 收 缩 率和 翘 曲 变形 等 的 影 响 ， 根 压 气 熔 体 并
ｔ ｅａ ａｙ ｉ ｒｓｌ ， ｒ ｇ ａ ｔ ｅｅ ｔ ｎ ｄｕ ｔ ｓ ｂ ａｎ ｄ Ａｎ ｉ ａｌ ， ｈ ｐ ｌ ａｉｎ ｈ ｎ ｌｓ ｅｕｔ ｐ ｏ ｒｍ ｏｓｌｃ ｄａ ｊｓ ｗａ ｔ ｉｅ ． ｄｆｎ ｌ ｔ ｅａ ｐｉ ｔ ｓ ｓ ａ ｏ ｙ ｃ ｏ
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在 此 以 我 公 司实 际 生 产 的塑 件 为 例 ， 讨 应 用 探
ｌ ｌ 分析如何解决塑件缺陷的方法 。 ｄｏ 塑 件 成 型过 程复 杂 ， 相互 影 响 因素很 多 ， 生 Ｍｏ Ｆ ｗ 产
２ 塑件 及 模 具 设 计 方 案
图 １ 示 塑 件 为 ３ 连 接 器 ， 料 为 Ｐ ６ ， 件 所 线 材 Ａ ６塑
Ｋｙ ｏ ｓＭｌ ｌ ； ｅ ａ ｅ ｏＬＤ ａ ｌＶｆ ｍｌｉ ａｓ； ａｐｏｅ ｅ ｗｒ ： ｏＦｗｔ ｃｓ ｌ ｆＥ ｎ ；ｏ ｓ ｕｔｎ ｎｙｓ ｌ ｒ ； ｄ ｄ ｏ ｈ ｂ ｋｈｌ ｐ ｅＴ ｌ ｉ ａ ａ ｌｉ ｃｍ ｆｃ ｗ ｏ
ｌ １ ｝ ｌ 中
淮安 仕 泰隆 国 际工 业博 览 城
全 球招 商热 线 ：５ ８ ２ ９ ９ ０ １— ６ ９ ９ ９ ７
பைடு நூலகம்
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网址 ： Ｗ． ｌｐ ｃ ｍ ＷＷ ｓ ｅ ．ｏ ｔ
Ｍｏｄ Ｉ ｌＦｏ ｗ软 件在 ５ 英 寸 Ｌ Ｄ平板 电视 机 Ｏ Ｅ 后 壳 注射模 设 计 中的应 用
陈垂根 ， 杨海 明
个 塑 件 的 外 形 长 宽 高 尺 寸 为 ｌ１２ ７ ４６ ２ ．ｌ ， ｘ ３ ．ｘ ８１ｍｍ。 ６
・
图 １ Ｌ 一 ０ ７ 后机 壳 塑件 简 图 Ｅ ５ｘ０
４・
《 具制 造）０２ 第 ５ 模 ） １年 ２ 期
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ｒ ｄ ｅｐ ｏ ｕ ｔｏ ｏ ｔ ｅ ｕｃ ｒ ｄ ｃ ｉ ｎ ｃ ｓ ．
Ｋｅ ｒ ｓ Ｍｏ ｄ ｌ ｗ； ｏ ｎ ｃｏ ； ｅ ｅ ｔ ｙ ｗｏ ｄ ： ｌ Ｆ ｏ ｃ ｎ ｅ ｔ ｒ ｄ ｆ ｃ
１ 引 言
缺 陷的原 因也不尽统 一 ， 同一 个表 面缺 陷下产生 的
原 因 可 能 也 不 相 同 ， 有 正 确 分 析 了 缺 陷 产 生 的 原 只
厦 门海盛模具有 限公 司 （ 建厦 门 ３ １０ ） 福 ６ ０ ６
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【要 运 Ｍｄｏ 件 ５ 寸 Ｅ平 电 机 壳 射 型 行 动 拟 析 摘 】 用 ｏ ｌ软 对 ０ Ｌ 板 视 后 注 成 进 流 模 分 。 ｌｗ Ｆ 英 Ｄ
通过多种设 计方案进行 比较和调整 ， 确定最优设计方案。Ｍ。 Ｆ。 软件 的应用缩短 了模 ｌｌ ｄ ｗ
【 ｂｔ ｃ】 ｎｌ ｉ ｔ ｏ ｃｕｅ ｆ ｏｎｃ ｒ ｒ ｕｔｄｆ ｔ ｙＭ ｌ ｌ ｎ ｕ ｆ ｗ ｒｓ Ａ ｓ ａｔＡ ａ ｓ ｅ ｏｔ ａｓ ｏ ｃｎ ｅｔ ｏ ｃ ｅ ｃ ｂ ｏ Ｆｏ ａｄｐｔｏ ａｄ ｒ ｙ ｓｈ ｒ ｏｐ ｄ ｓ ｅ ｄ ｗ ｒ
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应 用 Ｍｏｄ Ｉｗ分析解 决连 接器 塑件 表 面缺 陷 ｌＦｏ
许 荣， 尹 亮
河南天海 电器有 限公 司（ 河南鹤 壁
４ ８３ ） ５ ０ ０
【 摘要】 应用 Ｍ ｌ ｌ 分析 塑件产生缺 陷的真正原 因， 出正确 的解决方案 ， 而避免 了解 ｏ Ｆｏ ｄ ｗ 提 从
ｓｌｆ０ｎ Ｄ ａ ｌＶＡ ｔｉｄｅｇｓｅｅａｄｅ ｉｄｆｒ ｍａｓ ｈｌ ｃＬ ｎ ．ｎｐｍｚ ｓｎｃ ｍ ｓｅｒｎ ｔ ｃ ｐｉｎ ｅｏ５Ｉｈ Ｅ ｐ ｅＴ ｏｉ ｅｄｉ ｈ ｗ ｔｍ ｅａｅａｏ ｒｏ
ｆ ｆ ＿ ｏ
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ａ ｏｆｔ ｒｕｐｎ Ｗｔｔ ｅｆｏＦｗｏ ａ，ｄｅｔ ａｉ ｇ ｎｍｄｃｉ ｏｖｉｓｌｓ ｉ ｈｕ ｌｌ ｆ ｒｒｕｄｈｍｃｎ ｄ ｉａｎｆａ ａ． ｈ ｅｓｏＭ ｄｏ ｓｗｅｅｃ ｅ ｈｉ ｉ ｏ ｏ ｔ ｎ
决 问题 时的盲 目性 ， 高生产 效 率 ， 提 降低 生 产成 本 。
关 键词 ： ｌＦｏ 连接 器 ： 陷 Ｍｏｄ ｌ ｗ； 缺
中图分 类 号 ：Ｐ ９ ． Ｔ３１７ ７
文 献标 识 码 ： Ｂ
Ｍ ｏ ｄ ｏ Ａ ｐ ｉａ ｉ ｎ ｎ ｕｒ ａ ｅ Ｄｅ ｅ ｔＡｎａ ｙ ｉ ｌ Ｆｌ ｗ ｐｌｃ ｔｏ ｉ Ｓ ｆ ｃ ｆ ｃ ｌ ｓｓ ａ ｏ ｕｔｏ ｆＣｏ ｎｅ ｔ ｒ Ｐｒ ｄｕｃｓ ｎｄ Ｓ ｌ ｉ ｎ ｏ ｎ ｃ ｏ ｏ ｔ
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表 面不
同 时 由
足 塑 件 所示 为
使 得 塑
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模具设计及加工难度也将越来越大 ， 模具制造周期越
来 越 短 。我 司 是 专业 从 事 彩 电模 具 制造 的 ， 已开 发 出
从 １英 寸至 ５ 英寸各种规格系列注射模。本文以 ５ ５ ５ ０ 英寸 Ｌ Ｄ Ｅ 平板 电视后机壳为例进行 阐述 。塑件材料 选用Ｈ Ｐ ， ＩＳ 收缩率为０５ 塑件平均壁厚为 ２ ｒ 整 ． ％， ． ｍ， ５ ａ
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