110kV线路停电技术措施

组织技术安全措施审批表
电
组织技术安全措施审批表
目录
一、工程概况及施工作业点 (5)
二、施工作业计划工期、开（竣）工时间 (6)
三、停电范围 (6)
四、作业主要内容 (6)
五、组织措施 (7)
六、安全措施 (9)
七、技术措施 (11)
八、应急处置措施 (24)
九、施工作业工艺标准 (28)
十、现场作业示意图 (30)
附件：线路走径图
编制依据：
一、工程概况及施工作业特点
本线路起自姚先I II线32#--33#塔之间新组立一基T接塔，通讯线兀入堤口站。

本次停电工作新建线路2#塔上引流线不接引，工作完成后恢复姚先I II 线送电，T接线路不投运。

二、施工作业计划工期、开（竣工）工时间
1.在110KV姚先III线路停电前完成1#角钢塔的地面分段组装工作，停电期间，完成以下内容：
计划2017年8月20日-8月23日停电，共4天，停电期间的日施工计划如下表：
三、停电范围
110kV姚先I II线停电时间：8月20日08:00—8月23日20： 00。

停电范围：220kV姚楼变电站姚先I线姚楼193开关一110kV先锋1382开关、
220kV姚楼变电站姚先II线姚楼192开关一110kV先锋1381开关停电。

四、作业主要内容
1.提前布置吊车现场、设立警示围栏。

2.停电验电后，在姚先I线30#小号侧挂设1号接地线，姚先I线34#大号侧挂设2
号接地线、在姚先II线30#小号侧挂设3号接地线，姚先II线34# 大号侧挂设4号接地线，共4组挂好接地线后。

3,利用手扳葫芦打开姚先III线32#-33#导线悬垂，把导线放入滑车，用绝缘绳缓慢把导线放下，使1#T接塔位置的导线处于地面。

利用30T吊车进行分段立塔。

铁塔组立完成后，利用吊车将各相导线慢慢的分别放入1#角钢塔相对应的横担位置。

4.用卡线器、手板葫芦把挂在横担上两侧的导线打紧，使两卡线器中间的导线处于
无张力状态，然后两侧各加一个卡线器对两侧进行二道保护。

5.在两卡线器中间无张力的导线处,进行断线。

6.断线后，慢慢放松手扳葫芦使导线弧垂处于设计值时进行画印，然后利用平出梯
在高空对耐张管进行压接，并进行耐张串连接。

耐张串进行连接完成后，缓慢撤出手扳葫芦，使耐张串处于自然平行状态。

7.展放1#T接塔至2#塔的导地线并进行紧线，然后进行附件安装。

8.在1#塔做引流线及T接引流线。

完工后，保证姚先I II线正常送电。

9. 2#塔本次停电引流不做，在110kV堤口变电站送电时进行停电接引。

五、组织措施
2.施工队人员组织及配备
2.1所有施工人员必须经安规培训，且安规考试合格后方能进场工作。

2.2施工队必须设置专职安全员。

未取得高空作业证的人员严禁登塔作业。

3.
施工总负责人的职责：
3.1施工总负责人为施工现场管理职责的第一责任人，全面负责施工项目部各项管理工作。

3.2对施工生产和组织调度实施全过程管理；确保工程施工顺利进行。

3.3组织制订施工进度、安全，实时掌握施工过程中安全、质量、进度、技术、组织协调等总体情况，安排部署施工工作。

3.4负责组织处理工程实施和检查中出现的重大问题，并制订纠正预防措施。

特殊工及时提请有关方协调解决。

3.5负责组织工程班组级自检和质量评定工作，配合公司级专检、监理初检、竣工预验收、调动验收和启动试运行工作，并及时组织对相关问题进行闭环整改。

4.技术负责人的职责
4.1贯彻执行有关技术管理规定，协助总负责人做好施工技术管理工作。

4.2编制施工组织技术措施等技术文件并组织进行交底，在施工过程中监督落
实。

4.3在工程施工过程中随时对施工现场进行检查和提供技术指导，存在问题或隐患
时，及时提出技术解决和防范措施。

5.安全负责人管理职责
5.1认真执行国家安全生产的方针政策及公司安全生产的各项规章制度，在项目
经理和公司安全部门的领导下，对所管工程的安全生产负管理责任。

5.2办理开工前安全监审和安全开工审批，根据施工项目实际情况，制定安全文明施工管理制度、安全教育制度和安全达标计划并予以实施。

5.3深入施工现场，检查安全生产，行使工地安全奖罚权对事故隐患下发整改通知书，并监督实施整改，按时验收。

5.4检查评定安全工器具和防护用品是否达标，罚处现场违章行为，组织机械设备安全评定，提出安全整改意见和处理办法。

参与安全事故的调查、分析，督促防范措施的落实，负责员工的安全，保证施工过程中无事故发生。

5.5实行安全终止权，有权制止任何人的违章行为，承担项目安全、文明施工管理责任。

六、安全措施
1、撤线作业安全措施
1.1人员安排
1.1.1对工人进行安全技术交底，减少不安定因素。

1.1.2拆除现场设专职安全员进行看护。

1.1.3本着管施工，必须管安全的方针，做到“勤看、勤走、勤说”，加强安全管理。

1.1.4施工人员听从指挥，统一作业。

1.2验电
1.2.1施工前项目部必须对现场工人进行安全技术交底。

1.2.2接到停电令后，在停电线路工作地段装接地线前，必须对该工作段上的线路进行验电，验明线路确无电压后方可进行下一步施工，验电应使用相应电压等级、合格的接触式验电器。

1.2.3验电时，人体应与被验电设备保持1.5m的安全距离，并设专人监护。

使用伸缩式验电器时，应保证绝缘的有效长度。

1.3装设接地线
1.3.1线路经验明确无电压后，应立即装设接地线并三相短路。

挂、拆接地线应在监护人监护下进行。

1.3.2禁止工作人员擅自变更工作票中指定的接地线位置。

如需变更，应由工作负责人征得工作票签发人同意。

1.3.3成套接地线应用有透明护套线的多股软铜线组成，其截面不得小于 25mm2。

1.3.4接地线应采用专用的线夹固定在导体上，严禁用缠绕的方法进行接地或短路。

1.3.5装设接地线应先接接地端，后接导线端，接地线应接触良好，连接
可靠。

拆除地线的顺序与此相反。

装拆接地线均应使用专用绝缘绳。

不得触碰接
地线或未接地的导线。

2、吊车起吊的安全措施
2.1起吊绑扎绳应有足够安全可靠性。

由于吊装杆塔开始状态时起吊绳受力较小，可能受力不均，最终状态时受力最大。

选择吊绳时应对开始状态和最终状态两种情况分别进行验算，以保证起吊绳及相应连接件的安全。

2.2校验铁塔强度，为了就位方便，吊点一般偏高，因此塔体吊点处，中部及下端都可能因弯曲变形而损坏，对塔体受力部位应进行强度验算，必要时应进行补强。

2.3起吊过程起吊速度应均匀，缓提缓放，并随时注意吊装情况；操作人员应事先选择好站立位置，正确系好安全绳，然后进行作业。

2.4分段吊装时，上下段连接后，严禁用旋转起重臂的方法进行移位找正。

2.5在电力线附近组塔时，吊车必须接地良好。

与带电体的最小安全距离应符合安全规程的规定。

塔件离地约0.1m时应暂停起吊并进行检查，确认正常后方可正式起吊。

2.6吊车在作业中出现不正常应采取措施放下塔件，停止运转后进行检修，严禁在运转中进行调整或检修。

2.7指挥人员看不清工作地点，操作人员看不清指挥信号时，不得进行起吊。

3、附件安装安全措施
3.1紧线完毕后，应尽快进行导地线的跳线、直线线夹、防振金具安装，避免导线因在滑车中受振和在档距中相互鞭击而损伤。

3.2附件安装过程中，不得出现有潜在危险的交叉作业，正在进行平衡作业的导线，不得同时在该线其它部位进行其它作业；相邻杆塔避免同时在同一相位吊装销线附件；同塔避免同时在同一垂直面上进行双层或多层作业。

4.跳线安装安全措施
4.1采用高空导线比量法确定跳线长度。

先用小白绳进行比量，使弧垂满足设计要求，给小白绳做上记号，根据小白绳记号标识的长度加上瓶串长度下料，然后将跳线端压接，并送到塔上连接好，另一端置于耐张线夹连接板位置进行比量，塔上设1 人测量跳线弧垂，调整线长使跳线弧垂满足设计要求，进行画印，然后将跳线松到地面对另端进行断线、压接。

4.2当有跳线串时，先将跳线串安装好，然后将导线通过跳线线夹的握手，在置于耐张线夹连接板位置进行比量。

4.3安装跳线时，要始终注意跳线两端压接管的偏转方向，使其与耐张线夹尾部
连接板的偏转方向一致，避免跳线扭转。

5.防震锤安装安全措施
5.1防振锤由施工人员出线安装，出线前必须先在塔上做好二防保护。

5.2防震锤采用绳索提制线旁，要绑扎牢固，没有固定牢固不得解开绳索，以防
高空坠落伤人。

七、技术措施
1、塔材参数
设备吊装总荷重：
P=P Q +P F =10.96+2.7 =13.66t
式中：P Q —设备吊装自重P Q =10.96t
P F 一设备吊装吊索吊钩及加强梁(无)的附加重量，取P F =2.7t
臂杆倾角计算：
a=arc cos (S — F) /L = arc cos (16-1.5) /53 =74.12°
式中：S 一吊车回转半径：选S=16m
F 一臂杆底铰至回转中心的距离，F=1.5m
L 一吊车臂杆长度，选L=53m
④净空距离A的计算：
A=Lcosa—(H—E)ctga—D/2
=53cos74.12°—(36.5-2) ctg74.12°—5/2
=2.1m
式中：H —设备吊装时距臂杆最近的最高点b至地面的高度，选H=30.5m
E 一臂杆底铰至地面的高度，E=2m
D —设备直径：D=4.2m，取D=5 m
以上计算说明所选的吊车性能能满足吊装需求
⑤主吊车吊装能力选用校核：
吊装总荷重/起吊能力=P/Q=13.66/30=45%
经过校核，选用的主吊车30T能够满足吊装要求。

55%/45%=1.2.安全系数达到1.2.
30米高度内最大单片重量不超过11吨，则Qj=1.1X1.1X2X6=14.52吨，经调查30吨吊车33米高度(考虑吊点绳露出吊件长度最大为3米)，在控制半径4米内最大起吊重量为11.5吨，满足要求。

结论:30吨吊车吊装至耐张塔起吊时臂长33米范围内控制，满足要求。

4、钢丝绳的技术数据表
钢丝绳允许拉力按下列公式计算:
[F G ]=AF G /K
式中[FG]——钢丝绳的允许拉力（KN ）； F G 一钢丝绳的钢丝破断拉力总和（KN ）； A —换算系数，按表2取用；
K 一钢丝绳的安全系数，按表3取用。

钢丝绳破断拉力换算系数2
钢丝绳的安全系数3
组塔钢丝绳选用计算:
选用中21.5（6X37）,吊点绳数量采取两点绑扎。

吊装荷载：
根据施工计划分解组塔最重塔段10964.5kg ,换算成力为 N=10964.5kg/9.8N/kg=1118.8N=1.1188KN
采用2结点绑扎，即单根钢丝绳拉力F G = Fmax/2=0.5594kN,钢丝绳的允许 拉力[F G ]=AF G /K=0.82*270*0.7/10=15.4KN
15.4KN/1.1188KN=13.7
当采用21.5的钢丝绳时，安全系数13.7.能够满足施工需求。

用途
作啊
用于手动起重设备
安全系数
35
45 5" 用途
作吊索、无萼曲时 住捆绑吊素 用于优人的升降
安全系数
6门
10
5、紧线钢丝绳选用计算：
紧线钢丝绳以力矩最大的导线进行选择及计算。

最大使用张力为：31.83.
选用中21.5（6X37）,公称抗拉强度为1850MPa的普通钢丝绳的破断拉力为1.1188kN做为吊点绳。

吊点绳数量采取两点绑扎。

紧线承载：31.83
钢丝绳的允许拉力[F G]=AF G/K=0.82*270*0.7/3.5=44.28KN
44.28KN/31.83KN=1.39
当采用21.5的钢丝绳时，安全系数1.39.能够满足施工需求。

6、地锚计算：
选用地锚50KN
地锚抗上拔力计算
30-100KN地锚埋深表
7、计算结果
姚先I、II回破口施工地锚布置统计表
8、关键措施选用：
起重机吊装组立
风险提示：该类作业安全控制核心是起重机受力工器具、起吊系统稳定性、起吊重量控制、人员站位。

不执行以下安全管控措施，将导致起重机倾覆、脱钩断绳，造成人身伤害事故。

固有风险等级属三级。

（一）作业必备条件
1.施工方案已批准，并完成项目部和班组级交底。

2.各类人员、安全工器具、施工机械设备、材料等已经报审并批准，满足现场安全技术要求。

施工作业前仔细检查现场安全工器具、施工机械设备合格后方可使用。

3.上述措施完成后，由作业负责人办理《安全施工作业票B》，施工项目部审核签发。

监理人员现场检查确认后，在作业票中签字，同意开始作业。

（二）作业过程安全管控措施
1.作业负责人站班会上通过读票方式进行安全交底，并随机抽取3至5名施工人员提问，清楚后开始作业。

2.作业过程中，作业负责人、监理人员按照作业流程，逐项确认风险控制专项措施落实，同时在《每日执行情况检查记录表》中签字确认。

3.起重机作业位置的地基稳固，附近的障碍物清除。

衬垫支腿枕木不得少于两根且长度不得小于1.2m。

4.起重机吊装杆塔必须指定专人指挥。

5.指挥人员看不清作业地点或操作人员看不清指挥信号时，均不得进行起吊作业。

6.起重臂及吊件下方划定作业区，地面设安全监护人，吊件垂直下方不得有人。

7.吊件离开地面约100mm时暂停起吊并进行检查，确认正常且吊件上无搁置物及人员后方可继续起吊。

8.塔脚板就位后，上齐匹配的垫板和螺帽，组立完成后拧紧螺帽及打毛丝扣。

9.对已组塔段进行全面检查，螺栓紧固，吊点处不缺件。

10.当风速达到12.0m/s及以上或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，停止露天的起重吊装作
业。

重新作业前，先试吊，并确认各种安全装置灵敏可靠后进行作业。

11.仔细核对施工图纸的吊段参数，严格按照施工方案控制单吊重量，严禁超重起吊。

9、导线展放
风险提示：该类作业安全控制核心是受力工器具、设备地锚设置、人员站位，不执行以下安全管控措施，将导致高处坠落、物体打击、触电、机械伤害，造成人身伤害事故。

固有风险等级属三级。

（一）作业必备条件
1.施工方案已批准，并完成项目部和班组级交底。

2.各类人员、安全工器具、施工机械设备、材料等已经报审并批准，满足现场安全技术要求。

施工作业前仔细检查现场安全工器具、施工机械设备合格后方可使用。

3.架线施工前必须对铁塔螺栓、地脚螺栓安装紧固情况进行复查。

4.关键部位塔材不得缺失。

5.高处作业人员必须穿软底防滑鞋，使用全方位防冲击且有二道防护安全带，垂直移动和水平移动不得失去保护。

6.架线过程中，各作业点、监护点必须保持与现场指挥人联系畅通。

7.网套连接器、钢丝绳损伤，抗弯、旋转连接器销子变形等，严禁使用。

8.使用前牵张设备的布置、锚固、接地装置符合施工方案要求，并做运转试验。

9.上述措施完成后，由作业负责人办理《安全施工作业票B》，施工项目部审核签发。

监理人员现场检查确认后，在作业票中签字，同意开始作业。

（二）作业过程安全管控措施
1.作业负责人站班会上通过读票方式进行安全交底，并随机抽取3至5名施工人员提问，清
楚后开始作业。

2.作业过程中，作业负责人、监理人员按照作业流程，逐项确认风险控制专项措施落实，同时在《每日执行情况检查记录表》中签字确认。

3.遇有五级及以上风或暴雨、雷电、冰雹、大雪、大雾、沙尘暴等恶劣气候时，立即停止牵引作业。

4.运行时牵引机、张力机进出口前方不得有人通过。

各转向滑车围成的区域内侧禁止有人。

5.导引绳、牵引绳或导线临锚时，其临锚张力不得小于对地距离为5m时的张力，同时满足对被跨越物距离的要求。

10、紧线、挂线
风险提示：该类作业安全控制核心是受力工器具、地锚设置、紧线牵引、人员站位，不执行以下安全管控措施，将导致高处坠落、物体打击、触电、机械伤害，造成人身伤害事故。

固有风险等级属三级。

（一）作业必备条件
1.施工方案已批准，并完成项目部和班组级交底。

2.各类人员、安全工器具、施工机械设备、材料等已经报审并批准，满足现场安全技术要求。

施工作业前仔细检查现场安全工器具、施工机械设备合格后方可使用。

3.牵引地锚距紧线杆塔的水平距离应满足安全施工要求。

地锚布置与受力方向一致，并埋设可靠。

4.架线施工前必须对铁塔螺栓、地脚螺栓安装紧固情况进行复查。

5.关键部位是否有塔材缺失
6.高处作业人员必须穿软底防滑鞋，使用全方位防冲击安全带，垂直移动和水平移动不得失去保护。

7.架线过程中，各作业点、监护点必须保持与现场指挥人联系畅通。

8.上述措施完成后，由作业负责人办理《安全施工作业票B》，施工项目部审核签发。

监理人员现场检查确认后，在作业票中签字，同意开始作业。

（二）作业过程安全管控措施
1.作业负责人站班会上通过读票方式进行安全交底，并随机抽取3至5名施工人员提问，清楚后开始作业。

2.作业过程中，作业负责人、监理人员按照作业流程，逐项确认风险控制专项措施落实，同时在《每日执行情况检查记录表》中签字确认。

3.紧线过程人员不得站在悬空导线、地线的垂直下方。

不得跨越将离地面的导线或地线；人员不得站在线圈内或线弯的内角侧。

4.挂线时，过牵引量严格执行设计要求，停止牵引后作业人员方可从安全位置到挂线点操作。

5.在完成地面临锚后应及时在操作塔设置过轮临锚。

导线地面临锚和过轮临锚的设置应相互独立。

6.设置过轮临锚时，锚线卡线器安装位置距放线滑车中心不小于3〜5m。

7.高空压接必须双锚。

8.紧线段的一端为耐张塔，且非平衡挂线时，应在该塔紧线的反方向安装临时拉线。

临时拉线对地夹角不得大于45°，必须经计算确定拉线型号，地锚位置及埋深；如条件不允许，经计算后采取可靠措施。

11、杆塔附件安装
该类作业安全控制核心是受力工器具、地锚设置、紧线牵引、人员站位。

不执行以下安全管控措施，将导致高处坠落、物体打击，造成人身伤害事故。

固有风险等级属三级。

（一）作业必备条件
1.施工方案已批准，并完成项目部和班组级交底。

2.各类人员、安全工器具、施工机械设备、材料等已经报审并批准，满足现场安全技术要求。

施工作业前仔细检查现场安全工器具、施工机械设备合格后方可使用。

3.上下绝缘子串必须使用下线爬梯和速差自控器。

4.架线施工前必须对铁塔螺栓、地脚螺栓安装紧固情况进行复查。

5.关键部位塔材不得缺失。

6.高处作业人员必须穿软底防滑鞋，使用全方位防冲击安全带，垂直移动和水平移动不得失去保护。

7.架线过程中，各作业点、监护点必须保持与现场指挥人联系畅通。

8.上述措施完成后，由作业负责人办理《安全施工作业票B》，施工项目部审核签发。

监理人员现场检查确认后，在作业票中签字，同意开始作业。

（二）作业过程安全管控措施
1.作业负责人站班会上通过读票方式进行安全交底，并随机抽取3至5名施工人员提问，清楚后开始作业。

2.作业过程中，作业负责人、监理人员按照作业流程，逐项确认风险控制专项措施落实，同时在《每日执行情况检查记录表》中签字确认。

3.相邻杆塔不得同时在同相（极）位安装附件，作业点垂直下方不得有人。

4.附件安装时，安全绳或速差自控器必须拴在横担主材上；安装间隔棒时，安全带挂在一根子导线上，后备保护绳挂在整相导线上。

5.高处作业所用的工具和材料必须放在工具袋内或用绳索绑牢；上下传递物件用绳索吊送，严禁抛掷。

6.使用飞车安装间隔棒时，前后刹车卡死（刹牢）方可进行工作。

八、应急处置措施
1．严格执行安全作业票制度、停电令交接制度、“十不准”落实卡制度和标准化作业卡制度，安全作业票的使用应与“十不准”落实卡相对应。

坚持交底制度，未经交底不得施工。

未经审批人同意，任何人不得随意更改措施。

严格执行和填写《作业现场交底（班前会）记录表》。

拆封接地及封绳工作，必须设安全监护人。

停电线路交令后，视线路已经带电，任何人不得再登铁塔。

2．施工前要与运行部门取得联系，施工时邀请运行部门协助做好安全质检工作。

3．对施工人员进行安全教育，使全体施工人员做到不违章操作、不违章指挥，也不接受违章指挥，并能制止违章行为。

4．施工现场要分工明确，各负其责，做到令行禁止。

严格执行技术纪律，必须按本措施制定的施工方案进行施工；严格执行劳动纪律，施工人员必须听从指挥，按措施规定的步骤操作。

停电作业必须按规范要求进行验电、封挂接地线。

施工人员上班前严禁饮酒。

5.人员分工要明确，各级人员要到位。

工作负责人及安全监护人要佩带袖标。

6.特种作业人员应持证上岗。

进入施工现场必须正确佩戴安全帽，正确使用安全防护用具。

严
禁抛扔工具及螺栓等。

安全带必须栓在牢固的构件上，并不得低挂高用，小范围移动时使用安全带的二道保护绳。

施工过程中，应随时检查安全带是否栓牢。

封绳工作应时刻注意与被跨越带电线路的安全距离。

放紧地线工作均要采取二道保护措施。

7.注意天气变化，掌握天气变化情况，指导、安排施工。

遇到雷电、暴雨、5级以上大风等不利天气，或施工过程中遇到恶劣天气，要与运行单位协商，立即采取措施，确保施工及线路安全。

8.所用的机械、工器具，在使用前必须进行检查，不合格者严禁使用。

工器具检查要有记录。

9.一旦交停电令后即视为线路带电，所有人员不得再登塔。

九、施工作业工艺标准
工程的质量要求是达到100%的优良率，施工中必须严格按本质量保证措施、《110〜750kV架空送电线路施工及验收规范》GBJ-5322-2014及《1 10kV〜750kV 送变电工程质量检验及评定标准(第1部分:送电工程)》(Q / CSG 10017.1〜2016) 施工。

各工序要认真查组装质量，发现问题及时处理，不合格不得进入下一道工序施工。

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