东华大学纺织材料学考研历年真题

东华大学纺织材料学考研历年真题
2000
1、准结晶结构：腈纶在内部大分子结构上很独特，成不规则的螺旋形构象，且没有严格的结晶区，属准结晶结构。

2、纤维的流变性质：纤维在外力作用下，应力应变随时间而变化
的性质。

3、多重加工变形丝:具有复合变形工序形成的外观特征，将其分解后可看到复合变形前两种纱线的外观特征。

2001
1、织物的舒适性：织物服用性能之一，是指人们在穿着时的感觉性能。

狭义的舒适性是指在环境-服装-人体系列中，通过服装织物的热湿传递作用，经常维持人体舒适满意的热湿传递性能。

隔热性、透气性、透湿性以及表面性能对舒适性影响很大。

广义的舒适性除了包括上述屋里因素外，还包括心理、生理因素。

2、机织物的紧度：紧度：纱线的投影面积占织物面积的百分比，本质是纱线的覆盖率或覆盖系数。

有经向紧度E T，纬向紧度E w和总紧度
E z之分。

3、捻系数：表示纱线加捻程度的指标之一，可用来比较不同粗细纱线的加捻程度。

捻系数与纱线的捻回角及体积重量成函数关系。

特数制捻系数at=Tt Nt;Tt特数制捻度（捻回数/10cm）,Nt特(tex) 公制捻系数at=Tm/Nm；Tm公制捻度（捻回数/m）,Nm公制支数(公支)，捻系数越大，加捻程度越高。

4、高聚物热机械性能曲线：将非晶态高聚物在不同的温度作用下，测量纤维的伸长变形和弹性模量随温度的变化，可以分别得到变形-温度曲线和模量-温度曲线，也称热机械曲线。

2002
1、热定型：就是利用合纤的热塑性，将织物在一定张力下加热处理，使之固定于新的状态的工艺过程。

（如：蒸纱、熨烫）
2、转移系数：衡量混纺纱中不同品种的纤维在截面上向外或向内分布程度指标M＞0 表示这种纤维向纱的外层转移，M↑表示向外转移程度越大，M=100% ，表示两种纤维在纱的断面内完全分离； M＝0 混纺纱中纤维呈均匀分布M＜0 纤维向内转移，M↑表示向内转移程度越大，M＝－100% 纤维集中分布在纱的内层。

3、随机不匀：纱条中纤维根数及分布不匀，称随机不匀或极限不匀。

4、织物免烫性：织物洗涤后不经熨烫所具有的平挺程度称为免烫性。

2003
1、再生纤维：以天然聚合物为原料制成浆液其化学组成基本不变并高纯净化后制成的纤维。

2、纤维双折射：平面偏振光沿非光轴方向投射到纤维上时，除了在界面上产生反射光外，进入纤维的光线被分解成两条折射光，称之为纤维的双折射。

3、断裂比功：有两种不同的定义：一是拉断单位体积纤维所需作的功w v=W/A*l0 ，单位为N/mm2。

另一定义是重量断裂比功W w，是指拉断单位线密度与单位长度纤维材料所需做的功，w w=W/N t*l0，单位为
N/tex。

4、质量比电阻：单位长度上的电压（U/L）与单位线密度纤维上流过的电流[I/（m/L）]之比,单位Ω·g/cm2。

5、加捻变形纱：利用合成纤维的热塑性，将合成纤维原丝在强捻情况下加热定型，形成螺旋卷曲，再退去捻度后，螺旋形卷曲保存下来，从而形成弹性大而蓬松的弹力丝。

如高弹变形丝和低弹变形丝等。

2004
4、结晶度与取向度：结晶度：纤维中结晶部分占纤维整体的比率，不涉及晶体的形式及分布。

在理论上，可分为体积结晶度和质量结晶度。

取向度:大分子或链段等各种不同结构单元包括微晶体沿纤维轴规则排列程度。

2、羊毛的缩绒性：羊毛纤维在湿热或化学试剂作用下，经机械外力反复作用，纤维集合体逐渐收缩紧密并相互穿插纠缠，交编毡化的特性。

3、玻璃化温度：非晶态高聚物大分子链段开始运动的最低温度或由玻璃态向高弹态转变的温度。

4、纤维的双折射率：纤维是轴对称的各向异性体，故纤维的双折射率为：△n=n‖- n⊥，式中n‖和n⊥分别为光波振动方向平行于纤维轴的平面偏振光传播时的折射率和垂直于纤维轴的平面偏振光传播时的折射率。

5、纺织材料的耐疲劳性能：纺织材料在循环载荷或形变，或明显小于断裂强度的静载荷长时间作用下，纺织材料发生断裂或损伤破坏，这种现象称为纺织材料的疲劳，纺织材料抵抗疲劳破坏的能力称为耐疲劳性。

6、纱条的周期性不匀：由机械转动件的偏心和振动导致的纱条不匀，为周期性不匀，称为机械波不匀。

7、包芯纱：以长丝为芯，短纤维为皮的包覆结构的纱，称为包芯纱，属复合纱。

8、针织物的线圈长度：指针织物上每个完整线圈的纱线长度。

（经编针织物：圈弧、圈干、延展线。

纬编：圈弧、圈干、沉降弧）
9、织物的悬垂性和悬垂系数：悬垂性：织物因自重下垂的程度及形
态称为悬垂性。

悬垂系数:即F=（A F-A r）/（A R-A r），式中A R为圆形试样面积，A F为实测伞状悬垂织物的投影面积，A r为小圆盘的面积。

10.交织物：指经纱或纬纱采用不同纤维原料的纱线织成的机织物；或是两种或两种以上不同原料的纱线并合（或间隔）制织而成的针织物。

2005
1棉纤维的成熟度：棉纤维细胞壁的增厚程度，胞壁越厚，成熟度越好。

2羊毛的品质支数：沿用下来的指标，曾表示该羊毛的可纺支数，现表示直径在某一范围的羊毛细度。

支数越高，纤维越细，可纺纱支数越高。

3手扯长度：用手扯法整理出一端平齐、纤维平整、没有丝和杂质的小棉束，放在黑绒板上量取的纤维束长度。

4纤维的两相结构：纤维中存在结晶区和非结晶区，大分子链可以穿越一个或几个结晶区与非结晶区，在结晶区有规律的排列，在非结晶区则为无序排列。

5大分子的柔曲性：指纤维大分子在一定条件下，通过内旋转或振动而形成各种形状的难易程度的特性。

6棉织物的丝光处理：在有张力（机织物）或无张力（针织物）的条件下，将棉织物用烧碱或液氨溶液处理，并清洗、中和的加工过程，使棉织物产生丝一样的光泽。

7标准重量：纤维材料在标准状态回潮率下的重量。

？
8吸湿滞后性：同样的纤维在一定的大气温湿度条件下，从放湿达到平衡和从吸湿达到平衡，两种平衡回潮率不相等，前者大于后者，这种现象称为吸湿滞后现象，纤维材料所具有的这种性质称为吸湿滞后性。

9初始模量：初始模量：纤维拉伸曲线的起始部分直线段的应力与应变的比值。

即应力-应变曲线在起始段的斜率。

10蠕变与松弛：蠕变：指一定温度下，纺织材料在一恒定拉伸外力作用下，其变形随应力时间的延长而逐渐增加的现象。

应力松弛：在一定温度下，纺织材料在拉伸变形恒定条件下，应力随时间的延长而逐渐减小的现象，称为应力松弛。

11纤维的热收缩：合成纤维受热后发生不可逆的收缩现象称之为热收缩。

12织物的风格：广义：织物本身所固有的性、状作用于人的感觉器官所产生的综合效应。

狭义：织物的某些机械和物理性能对人手掌刺激所引起的综合反映。

2006
1、分子间引力：纤维大分子间的作用力与大分子链间的相对位置，链的形状、大分子排列的密度及链的柔曲性等有关。

这种作用力使纤维中的大分子形成一种较稳定的相对位置，或较牢固的结合，使纤维具有一定的物理机械性质。

2、高分子聚合物：以石油、煤、天然气及一些农副产品等低分子化合物为原料制成单体，经化学合成制成高分子聚合物。

3、表面张力：是指单位线长垂直移动或开裂所需的力。

4、复合纤维：将两种及两种以上的高聚物或性能不同的同种聚合物，通过一个喷丝孔纺成的纤维。

5、极限氧系数：是指试样在氧气和氮气的混合气中，维持完全燃烧状态所需的最低氧气体积分数。

7、拉伸弹性回复率：指急弹性变形和一定时间内的缓弹性变形占总变形的百分率。

8、纤维吸湿热：纤维吸湿时有热量放出，由于空气中运动的水分子被纤维大分子上的亲水基团所吸引而与之结合，使分子的动能降低而转化成热量释放出来。

9、再生纤维素纤维：用木材、棉短绒、蔗渣、麻、竹类、海藻等天然纤维素物质制成的纤维，如粘胶纤维、醋酯纤维、铜氨纤维等。

10、织物断裂功：织物在外力作用下拉伸到断裂时，外力对织物所作的功。

11、表面能：纤维表面分子由于引力的不平衡，使它比内层分子具有多余的能量，称为表面能。

2007
1、纳米：纳米：长度单位，一微米为千分之一毫米，一纳米等于千分之一微米。

相当于发丝的十万分之一，没有技术属性。

2、短/短（S/S）及短/长（S/F）复合纺纱：利用两种或两种以上不同性状的单纱或长丝束加工成的一根纱线。

具有复合效应及特殊的外观。

有不同种类短纤的并合及长丝与短纤纱的并合。

3、织物的耐久性：一般是指材料与使用寿命有关的力学、热学、
光学、电学、化学、生物老化等性质，还涉及织物形态、颜色、外观的保持性，即织物性状的持久与稳定。

狭义的耐久性是指力学性质的持久与稳定。

4、纤维的形态特征及原纤：纤维的形态特征：指纤维长短、粗细、截面形态、卷曲和转曲的表达和测量，是纤维性状定量描述的基本内容，也是确定纺织加工工艺参数的先决条件。

原纤：纤维是柔软的细长物，其微细结构的基本组成单元大多为细长纤维状的物质，统称为原纤。

5、品质长度及短绒率：品质长度（右半部平均长度）：比主体长度长的那部分纤维的平均长度。

短绒率：某一界限以下的纤维所占的百分率（表示长度整齐度的指标）。

6、针织物的未充满系数：δ为线圈长度与纱线直径的比值。

可以表示织物在相同排列密度条件下，因纱线粗细对针织物稀密程度的影响。

未充满系数越大，说明织物线圈全部面积中被纱线直径所覆盖的面积越小，即织物越稀疏。

7、各向异性：材料在各个方向的力学和物理性能呈现差异的特性。

8、接触角及浸润滞后性：接触角：气-液切面与固-液界面间含液体的夹角。

浸润滞后性：固体表面第一次浸润和第二次浸润间存在的差异，且第一次浸润角恒大于第二次浸润角。

9、混纺织物：混纺织物：是以单一混纺纱线织成的织物。

10、纺织材料的耐热性及热稳定性：纺织材料的耐热性：纤维经热作用后力学性能的保持性；纺织材料的热稳定性：指纤维在热作用下的结构形态和组成的稳定性。

2008
1、纳米纤维材料：纳米纤维材料：直径为纳米尺度而长度较大的线状材料。

广义上包括纤维直径为纳米量级的超细纤维，还包括将纳米颗粒填充到普通纤维中对其进行改造的纤维。

2、混纺纱：混纺纱：由两种或两种以上纤维混合纺纱或纺丝或合股而成的纱、丝、线统称为混纺纱线。

3、零结构相：零结构相：当相系数=h T/h W= d W/d T，称为
零结构相，式中h T，h W分别为经、纬纱线的屈曲波高，d T，d W 分别为经、纬纱的直径。

此时织物中的经纱和纬纱的波峰点均在织物的表观平面中。

4、纤维的原纤结构和聚集态结构：原纤结构：纤维中的原纤是大分子有序排列的结构，或称结晶结构。

严格意义上是带有缺陷并为多层次堆砌的结构。

纤维的原纤按其尺度大小和堆砌顺序可分为基原纤、微原纤、原纤、巨原纤等。

聚集态结构：指构成该纤维的大分子链之间的作用形式与堆砌方式，又称为?超分子结构?或?分子间结构?。

具体指纤维高聚物的结晶与非晶结构、取向与非取向结构，以及通过某些分子间共混方法形成的?织态结构?等。

5、线圈排列密度：线圈排列密度：指织物单位长度或单位面积内的线圈数，有横密、纵密和总密度之分。

横密P A用线圈横列方向5cm
长度内的线圈纵行数表示；纵密P B用线圈纵列方向5cm长度内的线圈横列数表示;总密度P则是针织物在25cm2面积内的线圈总数。

6动态损耗模量：动态损耗模量：反映纤维中粘流部分的作用，其大小与交变负荷作用下由纤维大分子链间的相互滑移或由摩擦产生的粘滞作用有关。

7、纺织材料的耐光性和光照稳定性：纺织材料耐光性：纺织材料受光照后其力学性能保持不变的性能。

光照稳定性：纺织材料受光照射后不发生降解或光氧化，不产生色泽变化的性能。

2009
1、纤维：纤维：纤维通常是指长宽比在103数量级以上、粗细为几微米到上百微米的柔软细长体，有连续长丝和短纤之分。

2、复合纱：复合纱：即由短纤维和短纤维、短纤维和长丝、长丝和长丝、纤维束和纱等复合在一起的纱、丝、线。

如包芯纱、包缠纱等。

3、弹性：弹性：指纤维变形的回复能力，又称弹性恢复性或回弹性。

4、回潮率：回潮率：纺织材料所含水分质量与干燥纺织材料质量
的百分比。

2010
1.分子的内旋转与分子构象：分子的内旋转：大分子链中的单键在
能绕着它相邻的键按一定键角旋转。

分子构象：分子链由于围绕单键内旋转而产生的原子在空间的不同排列形式。

2.相对湿度和预调湿：相对湿度：指空气中水汽压与饱和水汽压的
百分比。

预调湿：对纤维材料进行（45±2）℃的预烘，此烘干过程称为预调湿。

3.差微摩擦效应与毡缩性：差微摩擦效应：羊毛纤维特有的现象即
顺鳞片摩擦的摩擦系数小于逆鳞片摩擦系数，△μ=μ逆 -μ顺＞0，用δ表示：δ=2x（μ逆 -μ顺） /（μ逆+μ顺）= △μ/。

毡缩性：羊毛纤维在湿热或化学试剂作用下，经机械外力反复作用，纤维集合体逐渐收缩紧密并相互穿插纠缠，交编毡化的特性。

4.浸润的滞后性与平衡态浸润：浸润滞后性：指固体表面第一次浸
润和第二次浸润间存在的差异，且第一次浸润角恒大于第二次浸润角。

平衡态浸润：纤维的浸润是指纤维与液体发生接触时的相互作用过程，这一过程中达到平衡不变的液体形状的浸润，称为平衡态浸润。

5.复合纺：利用两种或两种以上不同性状的单纱或长丝束加工成一
根纱线。

6.织物结构相和织物组织：织物结构相：织物中经纬纱线相互交织
呈屈曲状态的构相，一般由经纱屈曲波高与纬纱屈曲波高的比值来决定。

织物组织：机织物中经纬纱线相互交织的规律和形式。

7.织物的耐热性及热稳定性：在热作用下，织物形态稳定，无过
大
的变形或软化，强度和模量无明显下降，化学性能稳定，无明显分解和挥发；在低温环境下不脆化，不龟裂损伤，柔软可用。

2011
1.纳米尺度和纳米纤维：纳米尺度：以纳米定义先定粗细尺度
0.001~0.1μm，再以纤维密度取值1.5~2.5g/cm3计算纤维的线密
度范围。

纳米纤维：直径为纳米尺度而长度较大的线状材料。

广义上包括纤维直径为纳米量级的超细纤维，还包括将纳米颗粒填充到普通纤维中对其进行改造的纤维。

2.吸湿平衡与吸湿滞后：吸湿平衡：纤维在单位时间内吸收的水分
和放出水分在数量上接近相等，这种现象称之为吸湿平衡。

吸湿滞后：同样的纤维在一定的大气温湿度条件下，从放湿达到平衡和从吸湿达到平衡，两种平衡回潮率不相等，前者大于后者，这种现象称为吸湿滞后。

3.差别化纤维与高性能纤维：差别化纤维：指在原来纤维组成的基
础上进行物理或化学改性处理，使性状上获得一定程度改善的纤维。

高性能纤维：指高强，高模，耐高温和耐化学作用纤维，是高承载能力和高耐久性的功能纤维。

4.粘-滑现象和伪浸润现象：粘-滑现象：纤维间相对低速滑移时，
会发生时而保持不动（粘），纤维产生变形或同向移动；时而又相对快速滑移（滑），这种现象称为粘-滑现象。

伪浸润现象：指由于材料的表现形态与真实形态存在差异，或材料表面不同组分的组合，使液滴的三相交汇点落在某一位置或某一组分中而引起的表现接触角不能表达或不能完全表达真实浸润性的现象。

5.比模量与断裂长度：比模量：初始模量与纤维密度的比值。

断裂长度：纤维重力等于其断裂强力时的纤维长度，单位为千米（㎞）。

6.根数加权长度与巴布长度：根数加权长度：以纤维根数加权平均
的长度简称根数（加权）平均长度，是将对应某一纤维长度的根数N l与该长度l（mm）积的和的平均值L n。

即：L n= 式中N为纤维的总根数；N l为纤维频数分布函数；l max为最长纤维长度。

若以n（l）表示纤维长度的频率密度函数，即n（l）=N l/N，则：L n = 巴布长度：纤维质量加权长度L m一般是由分组称重方法得到，又称重量加权长度L w，最为经典的表达是巴布长度B，即L m=L w=B= 或B= 式中W l为重量的频数函数，w（l）为重量频数密度函数。

7.紧密纺与分束纺：紧密纺：分束纺：在传统的环锭细纱机
上安装一对特制的沟槽前罗拉，可将纤维须条分劈成3-5小束，从而使纺纱的加捻和转移机理发生变化，分开的纤维小束在汇聚前会被加捻，并在汇聚处再次捻合。

8.线圈结构和加固结构：线圈结构：针织物结构的内涵是线圈及其
串套方式，统称线圈结构。

加固结构：非织造布的加固结构，为辅（次）结构，是在纤维固着，纠缠中产生的，是局部附加性结构。

纤维网主结构是蓬松无强度的，而添加结构赋予纤维网稳定的结构和使用性能，故称加固结构。

9.临界捻系数与强力利用系数：临界捻系数：捻系数表示纱线加捻
程度的指标之一，可用来比较同品种不同粗细纱线的加捻程度。

纱线强力在一定范围内随着捻度的增加而增加，到达一定范围时
随捻度增加强力减小，成抛物线形，纱线获得最大强力时的捻系数，称为临界捻系数。

强力利用系数：织物某一方向的断裂强力与该方向各根纱线断裂强力之和的比值。

10.织物的易护理性及安全性：织物的易护理性：织物易洗快干，
免烫或洗可穿，抗皱防缩，机可洗，不易沾污，不易掉色和变色，不易起毛起球等性能。

安全性：指织物对人体和环境的安全程度，即不因各种化学，物理处理使织物产生副作用及其他危害。

2006
1、分子间引力：纤维大分子间的作用力与大分子链间的相对位置，链的形状、大分子排列的密度及链的柔曲性等有关。

这种作用力使纤维中的大分子形成一种较稳定的相对位置，或较牢固的结合，使纤维具有一定的物理机械性质。

2、高分子聚合物：以石油、煤、天然气及一些农副产品等低分子化合物为原料制成单体，经化学合成制成高分子聚合物。

3、表面张力：是指单位线长垂直移动或开裂所需的力。

4、复合纤维：将两种及两种以上的高聚物或性能不同的同种聚合物，通过一个喷丝孔纺成的纤维。

5、极限氧系数：是指试样在氧气和氮气的混合气中，维持完全燃烧状态所需的最低氧气体积分数。

7、拉伸弹性回复率：指急弹性变形和一定时间内的缓弹性变形占总变形的百分率。

8、纤维吸湿热：纤维吸湿时有热量放出，由于空气中运动的水分子被纤维大分子上的亲水基团所吸引而与之结合，使分子的动能降低而转化成热量释放出来。

9、再生纤维素纤维：用木材、棉短绒、蔗渣、麻、竹类、海藻等天然纤维素物质制成的纤维，如粘胶纤维、醋酯纤维、铜氨纤维等。

10、织物断裂功：织物在外力作用下拉伸到断裂时，外力对织物所作的功。

11、表面能：纤维表面分子由于引力的不平衡，使它比内层分子具有多余的能量，称为表面能。

附：
纺织材料学------纺织基础知识
第一章绪论
第二章天然纤维素纤维
第三章天然蛋白质纤维
第四章化学纤维
第五章纺织材料的吸湿性。