TPM 活动方案书

改 良 保 全 活 动
MP
活 动
预 知 保 全 活 动
I N P U T 的
减 少
OUT PUT的增大 ( 灾害“0”,不良“0”,故障"0")
计划保全 体制确立
TMI Consulting
3M 活动：预防保全 (PM), 预知保全 (PdM), 改良保全 (CM).
预防保全
(Preventive Maintenance)
○ 对象设备的保全计划的建立 ○ 外注工事管理
○ 设备诊断技术的导入
○ 培养专家教育
○ 计划保全体制评价及完善 ○ 保全性向上评价及完善
○ 信赖性向上评价及完善 ○ Cost Down 评价及改善
TMI Consulting
■ 设备故障时波及影响相当大
TO-BE
理论界限的突破:
设备生产性、能源原单位、制造成本率 人员、技术、产品、cost
World Best竞争力的确保:
展开适合于装置产业固有特性的革新活动
TMI Consulting
2. 现在的问题点
■ 没有整体革新活动的战略及方向 ■ Key Man的培养力度不够及活动力量不足 ■ 小组及提案活动不足 ■ 设备管理体系及维持管理活动不足 ■ 没有长期革新活动活性化程序
TMI Consulting
5. 革新活动的循环体系
经营者
『有竞争力的公司』
员工
『好公司』
人才流入
小组/TFT/CFT (活动)
(授权/赋予自律性)
高业绩
诊断 (评价)
(认可/自由的对话)
善循環
高士气 高报偿
3無(无灾害/无公害/无疾病) 实现, 生产性/品质/成本革新 全员参与的革新活动的展开
TMI Consulting
活动
0 STEP ~ 3 STEP
4 STEP: 设备总点检 5 STEP: 工程总点检
6 STEP : 品质保全 7 STEP: 自主管理
TMI Consulting
9. 部门别推进方向
1) 自主保全
推进体系
创造 BEST CONDITION
创造设备、工具/作业场所/ 办公室的最佳状态
○ 设备 ; 维持一直无故障，发挥极限性能的 状态 ○ 工具 ; 在极限加工条件下也能满足品质和 速度的状态 ○ 作业场所/办公室 ; 形成安全、快适的工作 气氛
主 保 全
事 务 / 能 源
环 境 安 全
单纯/最佳化
TMI Consulting
标准化
人员的 体质改善
5S, 提案, 小组活动
7. 中期推进计划
LEVELⅠ 巩固基本
IMAGE
LEVEL Ⅱ
制造成本 竞争力
LEVELⅢ
产品竞争力 确保
高度成长
WORLD BEST 水准
LOSS 展开
意识 变化
生产效率 提升
2 STEP : 发生源/困难地点对策
□ 清扫困难地点及不合理的根本改善 □ 污染发生源的去除
学习 熟练的 TPM 活动
1 STEP : 设备初期清扫
□ 通过清扫发掘6大不合理及复原改善 □ 设备基本条件(润滑, 注油, 油量表, 连接状态 等)整备
0 STEP : 整理 / 整顿 / 清扫
□ 工程、作业场所环境改善角度的清扫活动 □ 工程内使用物品的3定管理
○ 热化复原, 基本条件整备 ○ 重故障再发防止对策的建立 ○ 故障 Data 管理系统的构筑 ○ 设备预算管理系统的构筑
○ 弱点改善, 寿命延长改善活动 ○ MP活动基础的组成 ○ 设备保全管理系统的构筑 ○ 预备品, 图面, 资料管理
定期保全 体系的构筑
预知保全 体系的构筑 计划保全 评价
○ 定期保全业务体系的构筑 ○ 保全基准书作成管理
推进方法 以推进组织为中心，维持与各阶层之间的圆滑的Communication， 以相互协助为基础，推进各阶段的业务 为了维持成果， 反复实施现场诊断及Monitoring 为了提高全构成员的Mind，强化教育 以生产Team中心，展开 3定 5S 及自主保全活动 以工务Team为中心，展开 MP (Maintenance Prevention)活动、 初期流动管理活动: “TA工事” 小组和提案活动相结合，创造Synergy效果 为达成组织目标，展开小组 “个别改善” Theme活动
Staff的力量增大 经营革新活动体系及 Master Plan 整备 为提高设备效率，展开有体系的活动
TMI Consulting
3. 目标及方向
目 标 3定 5S 活动的定着 通过个别改善活动，创出成果 设备综合效率的提升 : 时间/性能稼动率、良品率 - TA推进期间的缩短、能源费的节减、品质/生产性的提升等 确立自主管理基准，构筑维持管理体系 设备管理水准的 Level - up 通过小组活动，推进3定 5S活动 : 通过短期(6个月左右)的EVENT活动，形成/扩散革新的氛围 为了构筑维持管理体系，单纯化自主保全1~3STEP推进 : 考虑行业的特性及 Infra
•制品、PROCESS 高度化 •高品质/低成本维持 •纳期对应力的革新
活 动
3定 5S 自主保全活动 计划保全 教育训练
MP & 初期流动管理 个别改善
改良保全 品质保全
制品初期管理 品质保证
TMI Consulting
8. 推进 Master Plan
设备的体质改善 人员的体质改善 系统的体质改善
天津石油化学
『TPM 活动』提案书
2003. 11
TMI Consulting ㈜
Technology Management Innovation & Information
1. 天津石油化学行业的特性 2. 现在的问题点 3. 目标及方向 4. 推进战略及方法
5. 革新活动循环体系
6. TPM活动推进体系 7. 中期推进计划
4. 推进战略及方法
推进战略 3定 5S 活动的早期定着 为了构筑自主管理体系，推进 自主保全STEP活动 为创出成果的 “个别改善”活动 为了计划保全及‘TA需要时间的缩短’，展开 “MP活动 & 初期流动管理” 通过成功体验，建设强有力的现场 通过彻底的业务共享，构筑相互信赖的组织文化 通过小组/提案活动， 定着“寻找设备原有状态的运动”
2. 润滑管理
- Grease注入 - Oil 更换
3. 固定设备的检查 - 压力容器的检查(法定ຫໍສະໝຸດ - 安全阀检查3. 固定设备
- 压力容器非破坏检查 - 管道腐蚀度检查 (COMS)
TMI Consulting
阶段别推进方法
设备评价和 现场分析 热化复原和 弱点改善 情报管理 体系的构筑
○ 设备台帐作成 ○ 故障现象分析 ○ 设备评价实施 ○ 保全目标设定 ○ 故障等级区分
6. TPM活动推进体系
World Best Company
□ 创造高效率生产系统 企业的 体质改善 □ 培养设备专家级操作员工 □ 保全员的专业化（电器/机械） 故障“0”, 不良“0”, 灾害“0”, 废弃物”0” SYSTEM化
自
现场的 体质改善
计 划 保 全
个 别 改 善
M P 活 动
教 育 训 练
○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○
培养生产方面专家级技术员
必要条件
对制品的理解 对品质的理解 对工程的理解 对设备和工具的理解 不合理发现能力 异常原因分析能力 采取措施能力 改善能力 自觉制定标准 遵守标准
充分条件
经验 理论化、体系化 教育教案 后辈社员教育
＋
MY AREA & MACHINE 活动
5 STEP : 自主点检
4 STEP : 设备总点检
TPM1期
▷用水/能源费的减少 ▷安全事故的减少 ▷外加工费用的减少 ▷去除设备的污染 ▷D/T 减少 ▷pit 不良的减少 ▷消耗品费节减 ▷作业环境改善
3 STEP : 清扫/注油基准书的制定
□ 清扫/注油基准的制定及注油困难地点的改善 □ 学习正确的注油技能
自主保全 个别改善 计划保全 教育训练 事务TPM 环境安全
Boom up
活动 准备 Loss ＊ 利用TP Mgt’的目标展开，工程及设备的改善活动 定量化 组织 构成 故障“0” 扩散展开及 自主保全活动 保全技术的提升 ＊ 样本活动 设备管理系统的构筑 支援 中长期 计划 运转员专业化教育 1人多技能化教育 导入教育, TPM体验课程 保全技能 树立 ＊ 事务环境的整备 目标 业务程序的改善 (smart office) 设定 ＊ 环境亲和企业 灾害“0”活动扩散展开 Kick off 灾害“0” 样本活动 维持活动 ＊ 基本 职制 教育 样本 EVENT、宣传、诊断活动的持续展开
8. 推进 Master Plan
9. 各部门推进方向 10. 期待效果 11. 评价及支援体系的运营 ※ 附件 : 建立Action Plan及培养Key Man Work Shop 推进计划
1. 天津石油化学行业的特性
■ 代表性的化学连续工艺装置产业 (设备为主) ■ 高温、高压、低温、大型设备中心 ■ 设备故障（Trouble）原因多样化 ■ 依靠少数精锐化人员的设备运转体系
▷消耗品更换次数的减少 ▷平均故障间隔时间(MTBF)的提高 ▷设备故障件数的急剧减少 ▷油种的单纯化 ▷oil 使用量的减少 ▷产业废弃物的减少
6 STEP : 品质保全Ⅱ
□ 制定不发生故障和不良的基准 □ 品质保全基准的标准化, system化 □ 运转员的準专业化(日常点检及补修) □ 4STEP block 展开及标准化 □ 设备要素别点检技能的完全体会（学习） □ 设备影响品质的因子的发掘及复原 □ 设备点检point及点检技能的学习 □ 清扫/注油/点检技术的统合及点检困难地点的改善
1. 日常点检
- 回转设备 - 配电板(MCC) - 无停电供电装置(UPS) - 非常用发电机
1. 回转设备
- 震动分析 (CMS) - Oil 分析
1. 设备改善活动
- Theme的挖掘 - 实行方法 - 事后管理
2. 继电设备
- 热化状的诊断 - Motor 绝缘阻抗的测定 - 变压器绝缘油分析 - 保护继电器的诊断 - 高压Cable耐压诊断
TMI Consulting
2) 计划保全 3M活动展开
推进体系
■ 提高设备效率的活动 ○ 提高设备 MTBF的活动 ○ 缩短设备 MTTR的活动 有 效 推 进 保全的 方 法
保全作业计划和管理
保全情报管理 保全预备品管理 保全Cost管理
自 主 保 全 支 援 活 动
计 划 保 全 7 STEP 活 动
(Time Based Maintenance) 通过定期的点检，维持设备不出现 故障的状态
3M 活动 ?
预知保全
(Predictive Maintenance)
利用精密仪器，诊断及分析设备 状态，预测热化的程度，设备故障 前采取措施的保全
(Condition Based Maintenance)
改良保全
TMI Consulting
细部推进阶段
▷设备突法故障zero状态的维持 7 STEP : 自主管理 ▷设备突发不良zero状态的维持 □ 现工程/设备状态的维持 □ 维持基准的改善及标准化 ▷高品质工程、高生产性设备状态的维持
TPM2期
创造 价值的 TPM 活动
▷设备 trouble时可以紧急采取措施 ▷平均修理时间(MTTR)的缩短 ▷设备信赖性的提高
收益性增大 人和 设备的协调
MARKET SHARE 增大
思
想
• 现场的基本遵守 • 设备管理水准的 Level - up • 形成全员参与的 氛围
•LOSS类型别 改善活动的扩散 •改善活动的体质化 •基本遵守的生活化 •赋予目标达成的 意义
•成本意识的扩散 •高效率结构的维持 •故障’0’、不良’0’的 实现 •彻底的预防管理
(Corrective Maintenance)
不管设备有没有缺陷，为了提高 设备信赖性、保全性、安全性 等 进行的改善活动
TMI Consulting
3M 活动
PM
(Preventive Maintenance)
PdM
(Predictive Maintenance)
CM
(Corrective Maintenance)
方 向
One Point Lesson 形式的贴近现场的指导
通过Loss 分析，明确目标及活动对象 : 强化能创出成果的 “个别改善”活动 以现场为中心的改善及现场员工成为改善实行主题的指导
培养Key Man，构筑自立基础
构筑评价/Monitoring及Follow Up体系
TMI Consulting
ta工事为达成组织目标展开小组个别改善theme活动以推进组织为中心维持与各阶层之间的圆滑的communication以相互协助为基础推进各阶段的业务tmiconsulting推进战略及方法经营者经营者有竞争力的公司经营者经营者有竞争力的公司员工员工好公司员工员工好公司高业绩高报偿高士气人才流入33無無无灾害无灾害无公害无公害无疾病无疾病实现实现生产性生产性品质品质成本成本革新革新全员参与的革新活动的展开全员参与的革新活动的展开小组小组tftcfttftcft活动活动授权授权赋予自律性赋予自律性诊断诊断评价评价认可认可自由的对话自由的对话tmiconsulting革新活动的循环体系tmiconsulting现场的体质改善人员的体质改善标准单纯最佳化5s5s提案提案小组活动小组活动创造高效率生产系统创造高效率生产系统培养设备专家级操作员工培养设备专家级操作员工保全员的专业化电器保全员的专业化电器机械机械故障0不良0灾害0废弃物0system化企业的体质改善worldbestcompanyworldbestcompanyworldbestcompanyworldbestcompanytpm活动推进体系imageimagelevel高度成长levellevel意意识识变变化化生产效率生产效率提升提升收益性增大人和设备的协调marketshare增大思思想想活活动动mp初期流动管理个别改善3定5s自主保全活动计划保全教育训练制品初期管理品质保证改良保全品质保全设备管理水准的level形成全员参与的氛围设备管理水准的level形成全员参与的氛围?loss类型别改善活动的扩散?改善活动的体质化?基本遵守的生活化?赋予目标达成的意义?loss类型别改善活动的扩散?改善活动的体质化?基本遵守的生活化?赋予目标达成的意义?成本意识的扩散?高效率结构的维持?故障0不良0的实现?彻底的预防管理?制品process高度化?高品质低成本维持?纳期对应力的革新巩固基本巩固基本巩固基本巩固基本lossloss展开展开lossloss展开展开制造成本制造成本竞争力竞争力制造成本制造成本竞争力竞争力产品竞争力产品竞争力确保确保产品竞争力产品竞争力确保确保worldworldbestbest水准水准worldworldbestbest水准水准tmiconsulting中期推进计划设备的体质改善设备的体质改善设备的体质改善设备的体质改善人员的体质改善