电机油封漏油的处理方法

电机油封漏油的处理方法
轴封是一种摩擦密封或填料函，用以防止压缩机或其他流体输送设备轴与轴承之间的液体泄漏，也是防止泵轴与壳体处泄漏而设置的密封装置。

而受设备长期磨损的因素，电机轴封位漏油是常见的故障之一。

电机轴封位漏油常见的原因分析：
1、油封橡胶老化，弹性减弱，密封力减小。

2、轴承磨损或轴弯曲变形，造成轴径向跳动量大而漏油。

3、轴及油封使用时间长了，会有一定的磨损，甚至在轴上磨出一道沟，二者之间的间隙变大而漏油。

电机轴封位漏油修复的简单工艺步骤如下：
(1)用氧气乙炔表面烤油，直至无火花四溅为止;
(2)磨光机打磨修复面去除高点，无水乙醇清洗修复表面，保证修复面粗糙洁净干燥;
(3)调和SD7101H材料，涂覆在修复表面;
(4)因为磨损量较大，材料需要分多次涂覆，最终恢复至原始轴径;
(5)涂覆完成后，加热固化;
(6)固化完毕后，装配浮动密封到位开机试运行无异常。

电驱电机轴油封漏油首先应该分析漏油的部位、阶段和原因：是外周泄漏还是唇口泄漏；是初期，就有泄漏还是耐
久后泄漏；是磨损严重过盈量不足导致的泄漏还是材料老化失去弹性导致的泄漏（这一点主要针对橡胶油封）。

初期泄漏，首先应该排查密封件和相匹配的硬件表面是否有缺陷，电机轴的静态偏心和动态偏心是否符合要求等等。

耐久之后泄漏就比较复杂了，磨损严重要看是密封件磨损严重还是电机轴磨损严重，具体问题具体分析。

密封件是易损件，耐久时间足够长的话，都是可能发生泄漏的。

只要通过试验要求的耐久时间，就是符合使用要求的。

不同的密封件失效模式对应不同的密封解决方案，比如唇口磨损严重，如果确认是橡胶材料老化的问题，可以考虑换成PTFE唇口的密封件。

但是PTFE唇口密封件因为材料几乎没弹性，对系统的偏心要求更高一些，而且成本也贵一些。

所以在实际应用中，要选择满足实际需求的密封件类型和材料，不能一味的拔高要求。