车工中级理论知识复习资料

车工中级理论知识复习资料
一、单项选择题(选择一个正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中。

) 1．()主要是指道德知识的获得和道德观念的形成。

A、道德情感修养
B、道德责任修养
C、道德认识修养
D、道德品质修养
2．加强()是提高从业人员职业道德素质的重要手段。

A、职业道德修养
B、职业道德培训
C、职业道德规范
D、职业道德行为
3．在自我修养中提高职业道德行为应做到()。

A、学做结合，知行统一
B、学习榜样，努力做到“慎独”
C、将职业道德知识内化为信念
D、增强职业意识，遵守职业规范4．基孔制配合中孔的()为零。

A、上偏差
B、下偏差
C、公差
D、误差5．已知直角三角形∠B=60°，对边边长b=()cm时，斜边c=12cm。

A、2
6
B、3
6
C、3
8
D、
32
12
6．根据()的不同，铸铁可分为灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁和蠕墨铸铁四种。

A、石墨形态
B、碳的含量
C、渗碳体形态
D、碳存在形式7．用刨刀在刨床上对工件进行切削加工的方法叫()。

A、钻削
B、铣削
C、刨削
D、铰削
8．下列为液压系统执行元件的是()。

A、电动机
B、液压泵
C、液压马达
D、液压阀
9．下列()是劳动合同的订立原则。

A、利益协调原则
B、遵守法律和国家政策的原则
C、协商一致原则
D、保护公民合法民事权益的原则10．车削台阶轴时，为了保证车削时的()，一般先车削直径较大的一端，再车削直径较小的一端，以此类推。

A、强度
B、硬度
C、刚度
D、塑性
11．在轴的两端用两短V形块定位，这样限制了工件的()自由度。

A、3个
B、4个
C、5个
D、6个
12．用一夹一顶装夹工件时，如果夹持部分较长，属于()定位。

A、完全定位
B、部分定位
C、欠定位
D、重复定位13．车削直角台阶轴时，车刀()应选择90o～93o。

A、主偏角
B、前角
C、后角
D、刃倾角
14．位置度公差属于位置公差中的()公差。

A、定位
B、定向
C、跳动
D、形状
15．车削细长轴的关键技术是解决()问题。

A、工件尺寸精度
B、工件弯曲变形
C、机床几何精度
D、机床工作精度
16．用中心架支承工件车削内孔时，如内孔出现倒锥，其原因是由于中心架中心偏向()所造成的。

A、操作者一方
B、操作者对方
C、尾座
D、卡盘
17．精细加工铝及铝合金的刀具材料可选用硬质合金()。

A、P30、P15
B、K10、K20
C、P01、P05
D、K01、M10 18．当车刀有负倒棱时，()。

A、刀刃变钝，切屑变形增大，使得切削力增大
B、刀刃变钝，切屑变形增大，使得切削力减小
C、刀刃变锋利，切屑变形增大，使得切削力减小
D、刀刃变锋利，切屑变形增大，使得切削力增大
19．在刀体上磨出断屑槽的目的是当切屑经过断屑槽时，使切屑产生()而强迫它变形而折断。

A、内应力
B、剪应力
C、拉力
D、压力
20．车薄壁工件时，应用()夹紧的方法，使夹紧力沿工件轴向分布，防止夹紧变形。

A、径向
B、轴向
C、法向
D、正向
21．夹紧力的三要素是()。

A、大小、单位和作用点
B、大小、方向和作用点
C、大小、方向和作用面
D、大小、单位和作用面
22．精车钢质材料的薄壁工件时，内孔精车刀的刃倾角一般取()。

A、0°
B、5°～6°
C、-2°～-3°
D、2°～3°
23．由车削应力和切削热产生的变形，可通过消除应力，并尽可能()，多次调头加工，充分冷却等措施来减少加工件的圆柱度误差。

A、提高切削速度和进给量，减小切削深度
B、提高切削速度和进给量，加大切削深度
C、降低切削速度和进给量，减小切削深度
D、降低切削速度和进给量，加大切削深度
24．普通外螺纹三针测量时的量针直径最佳值为()。

A、d D ＝0.505P
B、d D ＝0.518P
C、d D ＝0.577P
D、d D ＝1.01P
25．刃磨梯形螺纹精车刀时，刀头的宽度要()梯形的槽底宽，且刀体不能歪斜。

A、等于
B、略大于
C、大于
D、略小于
26．多线螺纹的各螺旋槽在轴向和圆周上应是()分布的。

A、不等距
B、等距
C、相距
D、不相距
27．轴向分线法有()分线法和利用百分表、块规分线法。

A、小滑板
B、交换齿轮
C、多孔插盘
D、圆周
28．多线螺纹()大，走刀速度快，车削时要防止车刀、刀架及中、小滑板碰撞卡盘和尾座。

A、大径
B、中径
C、螺距
D、导程
29．锯齿形内螺纹中径的公差带位置为()。

A、A
B、H
C、G
D、E
30．在工件几个互成不同角度的表面上划线，才能明确表示加工界线的称为()。

A、划线
B、平面划线
C、立体划线
D、表面划线31．用百分表检测花盘盘面时，首先检测花盘的端面圆跳动应在()以内，其次检测花盘的垂直度。

A、0.01 mm
B、0.02 mm
C、0.05 mm
D、0.1 mm
32．平行度的检测方法经常是用平板、心轴或V形块来模拟平面、孔、轴作基准，然后测量被测要素到基准的距离之差，取()作为平行度误差。

A、最小相对值
B、平均值
C、最大相对值
D、算术平均值33．在安装角铁时，为防止角铁掉落砸坏床面或伤人，可在角铁位置下装一块()，使装夹和校正角铁即省力又安全。

A、定位销
B、V形块
C、平衡铁
D、压板
34．在花盘角铁上装夹工件如不校正平衡，则工件会在加工中因()的作用，影响加工精度，而且可能损坏车床，影响安全操作。

A、离心力
B、向心力
C、进给力
D、背向力
35．在图样上，主要标出沟槽的()。

A、宽度、深度或槽底直径
B、宽度、深度以及表面粗糙度
C、形状、宽度、深度或槽底直径以及表面粗糙度
D、形状、宽度、深度以及表面粗糙度
36．螺纹加工一般安排在()进行，这样可以避免车螺纹时轴发生弯曲变形而影响轴的精度。

A、粗车后
B、半精车后
C、精车后
D、一开始
37．低温时效处理，主要用于各种精密工件消除切削加工的()，保证尺寸的稳定性，通常安排在半精车后，或粗磨、半精磨以后进行。

A、外应力
B、内应力
C、切削力
D、剪应力
38．凡要求局部高频淬火的主轴，一般在()之后，安排二次热处理，即调质处理。

A、粗加工
B、半精加工
C、精加工
D、光整加工39．电动机旋转引起机床振动，造成加工外圆表面出现()的波纹。

A、有规律
B、无规律
C、凹形
D、凸形
40．立式车床的主轴是直立的，适合车削()工件。

A、直径大、工件长度长的重型
B、直径大、工件长度短的重型
C、直径大、工件长度长的轻型
D、直径大、工件长度短的轻型
41．当零件大部分表面具有相同的表面粗糙度要求时，对其中使用最多的一种代号，可统一标注在图样的()。

A、右上角
B、右下角
C、左上角
D、左下角
42．当孔的下偏差大于相配合的轴的上偏差时，此配合的性质是()。

A、间隙配合
B、过渡配合
C、过盈配合
D、混合配合43．某种零件在装配时需要进行选择、调整或修配，才能满足预定的使用要求，则此种零件()。

A、具有不完全互换性
B、具有完全互换性
C、不具有互换性
D、无法确定是否具有互换性
44．已知直角三角形的两条直角边的长度分别为8cm、6cm，则斜边的长度为()cm。

A、10
B、11.31
C、12.56
D、13
45．扩孔的尺寸精度可达()，表面粗糙度可达Ra12.5～6.3μm。

A、IT12～IT11
B、IT10～IT9
C、IT11～IT10
D、IT9～IT8
46．Y112S—6电动机的同步转速为()。

A、1000 r／min
B、1500 r／min
C、750 r／min
D、3000 r／min 47．某组成环增大而其他组成环不变，使封闭环随之减少，此组成环为()。

A、减环
B、增环
C、大环
D、小环
48．夹具各元件的()误差及夹具磨损，使工件的位置变化，影响加工表面位置误差。

A、位置
B、形状
C、尺寸
D、表面粗糙度49．工件材料的残余应力在消失过程中，材料会逐渐地改变形状，丧失其原有的()。

A、加工方式
B、加工精度
C、加工误差
D、加工工艺50．长锥孔一般采用锥度心轴定位，可限制()自由度。

A、4个
B、5个
C、6个
D、3个
51．机床夹具可扩大机床工艺范围、提高劳动生产率和()。

A、有技术储备
B、使用方便
C、保证加工精度
D、减少尺寸链组成环数量
52．用过渡套筒支撑加工细长轴时，应调整套筒()与主轴旋转轴线相重合。

A、外圆侧母线
B、内孔的轴线
C、外圆的表面
D、外圆的轴线53．反向进给车削细长轴，不易产生()，能使工件达到较高的加工精度和较小的表面粗糙度值。

A、扭曲变形
B、抗拉变形
C、弯曲变形
D、抗压变形54．车削细长轴时，不论是低速还是高速切削，为了减少工件的温升而引起热变形，必须加注()充分冷却。

A、水
B、柴油
C、乳化液
D、机油
55．精细加工铝及铝合金的刀具材料可选用硬质合金()。

A、P30、P15
B、K10、K20
C、P01、P05
D、K01、M10 56．麻花钻的顶角刃磨的不对称，会使钻出的孔径()。

A、扩大
B、歪斜
C、出现阶台
D、扩大和歪斜57．在高温切削时，硬质合金中的碳化钨、碳化钛被氧化生成氧化物，造成刀具硬度显著降低，并易被切屑带走，由此而导致的磨损称为()。

A、粘接磨损
B、氧化磨损
C、相变磨损
D、扩散磨损58．车削镁合金时，应()选用切削液，以免燃烧起火。

A、不能
B、少量
C、尽量
D、大量
59．零件加工时，适当增大刀具前角不仅使切削阻力减小，还可降低()，从而减小零件加工变形。

A、切削温度
B、切削速度
C、切削时间
D、切削厚度60．夹紧力的作用点应尽量靠近加工表面，可减小夹紧力对该点的()和减小振动。

A、力量
B、力矩
C、力臂
D、力
61．精车钢质材料的薄壁工件时，内孔精车刀的前角一般取()。

A、10°～15°
B、15°～20°
C、30°～35°
D、45°～50°62．使用螺纹千分尺测量螺纹中径时，测头测量范围必须对应被测螺纹的()。

A、大径B、小径C、中径D、螺距
63．刃磨梯形螺纹精车刀时，刀头的宽度要()梯形的槽底宽，且刀体不能歪斜。

A、等于
B、略大于
C、大于
D、略小于
64．对于螺距大于4 mm的梯形螺纹可采用()进行粗车。

A、试切法
B、左右切削法
C、直槽法
D、斜进法
65．采用()车削精度要求较高的多线螺纹时，应首先完成每一条螺旋槽的粗车后，再开始精车。

A、直进法
B、斜进法
C、左右切削法
D、切槽法
66．由于多线螺纹()大，车刀两侧后角要相应增减。

A、螺纹升角
B、夹角
C、齿形角
D、刀尖角
67．数量较少、长度较短、不便于()装夹或形状比较复杂的偏心工件，可在四爪单动卡盘上车削。

A、两顶尖
B、专用夹具
C、偏心卡盘
D、双重卡盘68．用三爪自定心卡盘车削偏心工件时，偏心垫块厚度的计算为()。

A、X＝1.5e±1.5△e
B、X＝1.5e
C、X＝1.5e＋1.5△e
D、X＝1.5e－1.5△e
69．偏心距精度要求较高时，偏心中心孔可在()上钻出。

A、钻床
B、车床
C、铣床
D、坐标镗床70．为了防止车削时曲轴发生弯曲变形和振动，在曲轴的曲轴颈或主轴颈之间装夹支撑物和夹板，提高曲轴的加工()。

A、精度
B、刚度
C、强度
D、性能
71．测量连杆两孔在任意方向上的平行度，通常用()。

A、高精度心轴
B、可胀式心轴
C、弹性心轴
D、锥度心轴72．在四爪卡盘上装夹车削有孔间距工件时，一般按找正划线、预车孔、测量孔距()、找正偏心量、车孔至尺寸的工艺过程加工。

A、实际尺寸
B、划线尺寸
C、偏心尺寸
D、标注尺寸73．采用花盘角铁车削工件，为保证形位精度，()。

A、花盘表面应淬火处理，以提高硬度，角铁表面应表面镀铬
B、花盘表面应在车床上车削，角铁表面应表面镀铬
C、花盘表面应淬火处理，以提高硬度，角铁表面应表面刮研
D、花盘表面应在车床上车削，角铁表面应表面刮研
74．微型角铁的柄部做成()，用螺杆拉紧在主轴孔内。

A、莫氏锥度
B、米制锥度
C、小锥度心轴
D、圆柱心轴75．大型机床的刚度比小型机床好，所以大型零件粗加工时相对可以选择()。

A、较大的进给量和背吃刀量
B、较高的切削速度和进给量
C、较高的切削速度和背吃刀量
D、较小的进给量和背吃刀量
76．电动机旋转引起机床振动，造成加工外圆表面出现()的波纹。

A、有规律
B、无规律
C、凹形
D、凸形
77．用C6140型车床车模数螺纹时，除交换齿轮需换成()外，其余部分的传动路线与车米制螺纹时完全相同。

A、（64／100）×（100／92）
B、（64／100）×（100／75）
C、（64／100）×（100／97）
D、（64／100）×（100／62）
78．车床的一级保养以()为主，在维修工人的配合下进行。

A、操作工
B、维修工
C、电工
D、技术员
79．超越离合器的作用是实现()。

A、横向和纵向进给的切换
B、快速和慢速移动的切换
C、丝杠的接通与断开
D、传动系统的保护
80．制动器和片式摩擦离合器的控制是()的，片式摩擦离合器松开时制动带拉紧，使主轴迅速停止转动。

A、自动
B、手动
C、联动
D、干涉
81．《机械制图》国家标准中规定，采用正六面体的六个面作为()。

A、基本投影面
B、标准投影面
C、投影面
D、正投影面82．表面粗糙度在图样上用代号标注。

代号由表示该表面的获得方法的()组成。

A、表面粗糙度符号和数值
B、表面粗糙度符号和相关文字
C、表面粗糙度符号及数值和相关文字
D、表面粗糙度符号和指引线
83．根据()的不同，铸铁可分为灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁和蠕墨铸铁四种。

A、石墨形态
B、碳的含量
C、渗碳体形态
D、碳存在形式84．()适宜加工中小型工件。

A、牛头刨床
B、龙门刨床
C、立式刨床
D、台式刨床85．适应于锉削狭长平面和修正尺寸的锉削方法是()。

A、顺向锉
B、交叉锉
C、推锉
D、旋转锉
86．划线是指在毛坯或工件上，用()划出待加工部位的轮廓线或作为基准的点、线。

A、划针
B、划规
C、高度尺
D、划线工具87．锉削时，锉屑应()。

A、用刷子刷掉
B、用嘴吹
C、用手擦
D、用任何东西擦
88．左偏刀的主切削刃在刀体右侧，由()纵向进给，又称反偏刀。

A、右向左
B、左向右
C、前向后
D、后向前
89．国家标准规定：定位公差包括()项目。

A、3个
B、6个
C、8个
D、5个
90．减小()，提高切削速度，可以减小工件表面残留面积高度，减小表面粗糙度数值。

A、进给量
B、背吃刀量
C、刃倾角
D、前角
91．为了抑制积屑瘤的产生，提高表面粗糙度，当用硬质合金车刀切削工件时，一般选用()的切削速度。

A、较大
B、较小
C、较高
D、较低
92．车削细长轴时，中心架支承爪与工件接触处应()加润滑油。

A、一次性
B、不
C、经常
D、偶尔
93．当积屑瘤增大到切削刃之外时，会改变切削深度，因此影响工件的()。

A、设计精度
B、加工精度
C、尺寸精度
D、使用性能94．加工细长轴时，刀具应保持锐利，以减少车刀与工件的()。

A、摩损发热
B、摩擦发热
C、接触面积
D、接触发热95．用硬质合金车刀粗加工细长轴时，背吃刀量不易过大，通常选择1.5～2mm，精加工选择()。

A、0.05～0.1 mm
B、0.1～0.15 mm
C、0.2～0.3 mm
D、0.5～1 mm
96．纯铜具有良好的导电性、导热性和优良的塑性，其熔点为()。

A、550℃
B、800℃
C、1055℃
D、1083℃
97．精细加工铝及铝合金的刀具材料可选用硬质合金()。

A、P30、P15
B、K10、K20
C、P01、P05
D、K01、M10 98．切削用量中对切削温度影响最大的是()。

A、切削速度
B、进给量
C、背吃刀量
D、切削时间99．精加工铝质材料时，为了得到较高的表面质量，可选用()。

A、煤油
B、柴油
C、机油
D、极压切削油100．镁合金的切削速度可达()。

A、60～80 m／min
B、100～200 m／min
C、300～350 m／min
D、500 m／min以上
101．夹紧力必须()，小于工件在允许范围内产生夹紧变形误差时的最大夹紧力。

A、小于夹紧工件所需的最大夹紧力
B、大于夹紧工件所需的最大夹紧力
C、大于夹紧工件所需的最小夹紧力
D、小于夹紧工件所需的最小夹紧力102．普通外螺纹的中径尺寸可用()和三针测量法测量。

A、外径千分尺
B、螺纹千分尺
C、环规
D、塞规
103．精车或精度要求高的螺纹，车刀径向前角要取得小些，一般取()。

A、0°～5°
B、6°～8°
C、10°～12°
D、12°～15°104．梯形内螺纹车刀的装夹与普通内螺纹车刀()。

A、相似
B、相当
C、相近
D、相同
105．单针测量同三针测量相比，其测量精度()。

A、略低
B、低
C、略高
D、高
106．车削多线螺纹的分线方法有()和圆周分线法。

A、径向
B、法向
C、轴向
D、方向
107．车多线螺纹时应按()来计算交换齿轮。

A、大径
B、导程
C、中径
D、螺距
108．矩形螺纹的牙顶宽、牙底宽和牙形高度都等于()。

A、螺距的一半
B、螺距的一倍
C、螺距
D、螺距的两倍109．锯齿形螺纹的牙形是()。

A、对称的
B、不对称的
C、相等的
D、等腰的110．在曲轴长径比较大时，可以在主轴颈和曲轴颈同轴的轴颈上，直接使用()，来提高加工刚度。

A、跟刀架
B、中心架
C、压板
D、支架
111．在工件几个互成不同角度的表面上划线，才能明确表示加工界线的称为()。

A、划线
B、平面划线
C、立体划线
D、表面划线112．用百分表检测端面圆跳动时，百分表测杆要与被测平面()。

A、平行
B、垂直
C、倾斜15o
D、倾斜30o 113．用卡盘平面定位装夹工件时，工件直径应()卡盘孔径。

A、小于
B、等于
C、大于
D、略小于114．大型机床的刚度比小型机床好，所以大型零件粗加工时相对可以选择()。

A、较大的进给量和背吃刀量
B、较高的切削速度和进给量
C、较高的切削速度和背吃刀量
D、较小的进给量和背吃刀量
115．从()上可以反映出工件的定位、夹紧及加工表面。

A、工艺过程卡
B、工艺卡
C、工序卡
D、工艺分析116．轮盘类零件内孔直径较大，内孔刀具要刃磨粗些，以增强刀具()。

A、强度
B、硬度
C、刚度
D、韧性
117．在生产中，由于锥体工件较长，往往采用坐标值法测量圆锥角。

此方法经过()间接测量，能测出大小端直径之差，而且可检测双曲线误差。

A、一次
B、两次
C、三次
D、四次
118．在四爪卡盘上装夹车削有孔间距工件时，一般按找正划线、预车孔、测量孔距()、找正偏心量、车孔至尺寸的工艺过程加工。

A、实际尺寸
B、划线尺寸
C、偏心尺寸
D、标注尺寸
119．在花盘角铁上加工工件时，角铁与工件和花盘接触的表面必须经过精刮，主要目的是()。

A、保证夹具的旋转精度
B、保证工件的装夹精度
C、保证工件的装夹力度
D、保证工件的旋转平衡
120．在日常工作中，垂直度误差经常转换成()的方法进行检测。

A、直线度
B、圆跳动
C、平行度
D、位置度121．根据截平面与圆柱轴线的相对位置不同，平面与圆柱体相交分别产生()不同的截交线。

A、两种
B、三种
C、四种
D、五种122．()是对配合松紧变动程度所给定的允许值。

A、配合公差
B、尺寸公差
C、尺寸偏差
D、极限偏差123．过盈配合的特点是：孔的实际尺寸减轴的实际尺寸总是()。

A、正值
B、负值
C、零
D、可能是正也可能是负
124．中小容量的()电动机的过载保护一般采用热继电器。

A、同步
B、异步
C、直流
D、交流125．()在卡盘上及床身导轨上敲击或校直工件。

A、可以
B、允许
C、不允许
D、随便
126．液压控制阀是液压系统的()元件。

A、控制
B、动力
C、执行
D、辅助
127．下列()是劳动合同的订立原则。

A、利益协调原则
B、遵守法律和国家政策的原则
C、协商一致原则
D、保护公民合法民事权益的原则128．调整法的加工精度主要取决于调整精度，定程装置的()精度、刀具磨损影响加工精度。

A、定心
B、定位
C、重复
D、反复
129．螺母夹紧机构具有增大力，自锁性好的特点，很适合于()夹紧。

A、压板
B、偏心
C、手动
D、法兰盘130．同轴度公差带是()。

A、直径为公差值φt的圆柱面所限定的区域
B、半径为公差值φt的圆柱面所限定的区域
C、直径为公差值t的圆柱面所限定的区域
D、半径为公差值t的圆柱面所限定的区域
131．为了提高生产率，一般留精加工余量()后，应尽量将剩下余量一次切除，以减小走刀次数。

A、0.05～0.1 mm
B、0.1～0.5 mm
C、0.5～1 mm
D、1～3 mm
132．生产中把淬火后再进行()回火的热处理称为调质处理。

A、等温
B、低温
C、中温
D、高温133．孔与外圆同轴度要求较高的较长工件车削时，往往采用中心架来增强工件()，保证同轴度。

A、强度
B、硬度
C、刚度
D、韧性
134．切削用硬质合金按其用途可分为()三类。

A、K，P，M
B、A，B，C
C、X，Y，Z
D、D，E，F 135．麻花钻的顶角对称但切削刃长度刃磨的不等，会使钻出的孔径()。

A、扩大
B、歪斜
C、出现阶台
D、扩大和歪斜136．在切削黄铜时，剪切面上局部受到的切应力达到()极限时，容易产生挤裂切屑。

A、硬度
B、刚度
C、强度
D、疲劳
137．主偏角影响切削力的比值，主偏角()。

A、减小，则背向力减小，进给力增大
B、减小，则背向力减小，进给力减小
C、增大，则背向力减小，进给力增大
D、增大，则背向力增大，进给力减小
138．在刀体上磨出断屑槽的目的是当切屑经过断屑槽时，使切屑产生()而强迫它变形而折断。

A、内应力
B、剪应力
C、拉力
D、压力
139．直径大、要求高的盘类薄壁工件在粗车后，可将工件装夹在()上精车内孔、外圆。

A、花盘
B、角铁
C、心轴
D、卡盘
140．薄壁工件在切削力的作用下，容易产生振动和()，影响工件的加工精度。

A、扭曲B、破裂C、变形D、红硬
141．螺纹塞规用于测量()的尺寸和精度。

A、普通螺纹
B、梯形螺纹
C、外螺纹
D、内螺纹
142．由于高速车削螺纹时牙型角要扩大，所以螺纹车刀的刀尖角要适当减少()。

A、15′
B、30′
C、45′
D、1°
143．用数控车床车削锥管螺纹()。

A、精度低，密封性强，工作效率高
B、精度低，密封性差，工作效率低
C、精度高，密封性强，工作效率低
D、精度高，密封性强，工作效率高144．在美制螺纹中，恒定()系列是对粗牙、细牙和超细牙系列无法满足的特殊设计。

A、大径
B、中径
C、螺距
D、牙数
145．米制内梯形螺纹的小径为()。

A、d－P
B、d＋P
C、d－0.5P
D、d＋0.5P 146．由于多线螺纹()大，车刀两侧后角要相应增减。

A、螺纹升角
B、夹角
C、齿形角
D、刀尖角
147．矩形螺纹的轴向断面形状为()。

A、三角形
B、梯形
C、正方形
D、锯齿形
148．锯齿形螺纹的牙型呈锯齿状，其牙型角为()。

A、29°
B、30°
C、33°
D、40°
149．蜗杆导程的计算公式是()。

A、P ＝πｍX
B、Pz ＝ZπｍX
C、q ＝dl／ｍX
D、Pz ＝(1／2)ZπｍX
150．在四爪卡盘上装夹车削有孔间距工件时，一般按找正划线、预车孔、测量孔距()、找正偏心量、车孔至尺寸的工艺过程加工。

A、实际尺寸
B、划线尺寸
C、偏心尺寸
D、标注尺寸151．采用花盘角铁车削工件，为保证形位精度，()。

A、花盘表面应淬火处理，以提高硬度，角铁表面应表面镀铬
B、花盘表面应在车床上车削，角铁表面应表面镀铬
C、花盘表面应淬火处理，以提高硬度，角铁表面应表面刮研
D、花盘表面应在车床上车削，角铁表面应表面刮研
152．田字线的特点是车削时能清楚地观察到两侧孔边距离田字线的()程度。

A、平行
B、对称
C、倾斜
D、重合
153．粗基准()使用。

A、不许重复
B、准许重复
C、不能
D、多次
154．三角螺纹一般不给出中径尺寸，只标注()。

A、公差带代号
B、上偏差
C、下偏差
D、公差
155．双柱式立式车床加工工件的最大直径为()。

A、2400 mm
B、2450 mm
C、2460 mm
D、2500 mm 156．轮盘类零件多为铸造件，装夹前应先()各处铸造冒口和附砂，使装夹稳定可靠
A、解除
B、扫除
C、清除
D、删除
157．在生产中，由于锥体工件较长，往往采用坐标值法测量圆锥角。

此方法经过()间接测量，能测出大小端直径之差，而且可检测双曲线误差。

A、一次
B、两次
C、三次
D、四次
158．用C6140型车床车径节螺纹时，除交换齿轮需换成（64／100）×（100／97）外，其余部分的传动路线与车()时完全相同。

A、英制螺纹
B、普通公制螺纹
C、米制螺纹
D、方牙螺纹
159．低温时效处理，主要用于各种精密工件消除切削加工的()，保证尺寸的稳定性，通常安排在半精车后，或粗磨、半精磨以后进行。

A、外应力
B、内应力
C、切削力
D、剪应力
160．一般主轴的加工工艺路线为：下料→锻造→退火（正火）→粗加工→调质→半精加工→()→粗磨→时效→精磨。

A、精加工
B、渗氮处理
C、表面渗碳
D、表面淬火161．过渡配合的特点是：孔的实际尺寸减轴的实际尺寸总是()。

A、正值
B、负值
C、零
D、可能是正也可能是负
162．铰孔时的表面粗糙度最高可达()。

A、Ra1.6μm
B、Ra3.2μm
C、Ra0.8μm
D、Ra0.4μm 163．套螺纹前工件直径应为()。

A、d0≈d－(0.13～0.15)P
B、d0≈d－(0.20～0.30)P
C、d0≈d－P
D、d0≈d－(0.30～0.50)P
164．()是利用电流热效应工作的过载保护电器。

A、时间继电器
B、热继电器
C、熔断器
D、变压器165．()工作环境，创造良好的生产条件是文明生产基本要求之一。

A、优化
B、规划
C、策划
D、规范166．()生产效率低，要求操作者有较高的技术水平，因此常用于小批量生产中。

A、调整法
B、试切法
C、定尺寸刀具法
D、三针测量法
167．机床夹具可扩大机床工艺范围、提高劳动生产率和()。

A、有技术储备
B、使用方便
C、保证加工精度
D、减少尺寸链组成环数量
168．组合夹具特别适用于新产品试制和()。

A、多品种大批量生产
B、多品种小批量生产
C、少品种大批量生产
D、少品种小批量生产
169．采用合适的切削液可以消除积屑瘤、鳞刺，是减小()的有效方法。

A、形状公差
B、尺寸公差
C、表面粗糙度值
D、位置公差
170．为了抑制积屑瘤的产生，提高表面粗糙度，当用硬质合金车刀切削工件时，一般选用()的切削速度。

A、较大
B、较小
C、较高
D、较低
171．麻花钻前角的大小与螺旋角、顶角、钻心直径等因素有关，其中影响最大的是()。

A、螺旋角
B、顶角
C、钻心直径
D、横刃斜角172．麻花钻的顶角刃磨的不对称，会使钻出的孔径()。

A、扩大
B、歪斜
C、出现阶台
D、扩大和歪斜173．工件材料越脆越硬，刀具()时，越容易形成崩碎切屑。

A、前角越小，切削厚度也越小
B、前角越小，切削厚度越大
C、前角越大，切削厚度也越大
D、前角越大，切削厚度越小
174．车刀的角度中对切削力影响最大的因素是()。

A、主偏角
B、副偏角
C、后角
D、前角。