016配料及投料操作规程

016配料及投料操作规程
配料及投料操作规程
1.目的
规范配料及投料人员的操作及操作流程
2.职责
2.1配料及投料组长
2.1.1负责配料及投料的全面工作
2.1.2负责配料及投料员的工作安排
2.1.3负责配料及投料沟通、协调的全面工作
2.1.4负责配料及投料的数据记录
2.2配料及投料员
2.2.1做好组长安排的工作
2.2.2负责配料及投料数据记录的第二确认
2.2.3负责配料及投料区域的环境卫生工作
3.操作步骤
3.1工作流程
前期准备→称树脂重量→称取所需乳化剂、发泡剂重量→树脂投料→乳化剂、发泡剂投料→固化剂配料→固化剂投料→打扫卫生
3.2操作内容
3.2.1根据技术部提供的配比确认单，进行配料。

在不清楚配比或配比更改情况下，联系技术部确认配料配比；
3.2.2在配料及投料前应清洁好该区域和准备所需的工具，并确认原料情况；
3.2.3准确称取当次生产树脂投料重量，按配比算出其它组分重量和确认数量；
3.2.4按3.1依次称好各种物料，装在不同的容器中，摆放在指定区域，并做好标识；
3.2.5在配料过程中，要仔细检查外包装的品名与内容物是否相符；
3.2.6配完一次物料后，做好《配料及投料记录表》；
3.2.7投料前要与控制员沟通、协调好，开关抽料泵等投料事宜；
3.2.8各组分的投料方法：
3.2.8.1树脂投料是通过树脂抽料泵投料到A（或B）储罐；
3.2.8.2乳化剂投料是在A（或B）储罐顶部加料口（或与树脂混合通过树脂投料泵投料）；
3.2.8.3发泡剂投料是在A（或B）储罐顶部加料口；
3.2.8.4固化剂投料是通过固化剂抽料泵投进C储罐
3.2.9配料及投料后清理好未用完的物料，做好标识、记录。

4.注意事项
4.1认真填写配料及投料记录表，配料的名称、数量不得有误；
4.2称量时，电子称调至为零状况，物料必须准确称量减少误差；
4.3所称取物料与数量摆放整齐，禁止混乱摆放，以免出错；
4.4固化剂不能与其它组分混装，装过（或装）固化剂的容器要清洗干净才能使用；
4.5在称量读数和投料数量都要有第二确认人。

5.记录
《配料及投料记录表》。