人防设备专业设计解析与规范解读
合集下载
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
人防设备专业设计解析 与规范解读
目录
1 人防通风设计解析与规范解读 2 人防给排水设计解析与规范解读 3 人防电气设计解析与规范解读
人防通风设计解析与规范解读
❖ 负压：室内压力小于室外压力。正压(超压)：室内 压力大于室外压力。
❖ 防护通风：保障人防工程战时功能得以实现的通风 方式（清洁式通风、滤毒式通风、隔绝式通风）。
物资库是否需要设？龙里、惠水等地的人员掩 蔽工程是否需设DN32管？人防滤毒通风设备都 有终阻力，大于终阻力后设备将无法发挥相应
作用！过滤吸收器？？
过滤器前后设测压管
1、悬板式防爆波活门
➢ 构造：
➢这种活门主要由底 座板、悬摆板、铰 页和挡板等部件组 成。
铰页 悬摆
悬板式防爆波活门
应根据工程的抗力级别(按本 规范第3.3.18条的相关规定 确定)和清洁通风量等因素确 定,所选用的防爆波活门的额 定风量不得小于战时清洁通
46
RFP型过滤吸收器
活门室及其管道连接
设置在染毒区的 进、排风管应 按0.5%的坡度 坡向室外。 GB50038-2005 第5.2.12
与传统出墙做法 相比，可保证点 对面的连接，现
场好支模
测压装置
末端需接至室外 空气压力0点处， 管口向下；思考 可否用遥感式或
电子测压计？
二等人员掩蔽所（防化丙级）进风口部布置解析
压大小，取工程容积的4%—7%。 Ln——每个活门在规定超压时的排风量(m3/h)
滤毒通风时的防毒要求
工程类别
医疗救护、专业队、一等人员 二等人员、医疗救护工程的分
类厅、电站控制室
最小防毒通道换气次 数（次/h）
≥50
≥40
清洁区超压（Pa）
≥50 ≥30
❖ 防护工程在滤毒通风时的超压
目的：
❖防止外界染毒空气在自然压差的作用下 沿工程的缝隙进入工程；
1 2 6
3 7
5 4
5 4
防化丁级的防护工程进风系统
染毒区
12
3
清洁区
5 4
1—防冲击波设备 2—预滤器 3—手电动密闭阀门 4—插板阀 5—进风机
清洁通风与隔绝通风系统（清洁式）
12
3
5 4
清洁通风与隔绝通风系统（隔绝式）
12
3
5 4
❖ 请理解GB50038-2005第5.2.18条：设有滤毒通风的防空地
二等人员掩蔽工程
丙
≥3
≤2.5
配套工 核生化监测中心、
乙
≥6
程
食品站、生产车间
物资库等其他配
丁
2
套工程
≤2.0 ≤3.0
专业队装备掩蔽部及电站发电机房无防化要求
防化等级是根据人防工程的使 用功能确定的，与抗力等 级没有直接关系。
人防工程战时新风量q（m3/p.h）
工程类别
清洁式
滤毒式
医院、救护站工程
错误示例
滤尘器立式安装正确做法
滤尘器管式安装
❖密闭阀门
用途：
❖保证通风系统密闭 ❖转换通风方式。
分类：
❖手动密闭阀门，D40J-0.5型和D40X-0.5 ❖手、电动两用密闭阀门，双连杆型
手、电动密闭阀门
手动密闭阀门
❖注意事项：
安装时，应保证阀门受压方向的 箭头与所受冲击波方向一致。
阀门的设计选择步骤
❖防止因人员进出工程开门带入染毒空气。
方式：
❖全工程超压排风； ❖局部超压排风。
不可长时使用， 只有一个防毒通 道的工程不可使
用
防毒通道换气次数计算
K L L0 Vmin
L决定过滤吸收器数目，滤 毒排风量决定自动排气 活门数目
式中：L——滤毒式进风量（ m3/h ）; L0——工事漏风量（ m3/h ）;
滤毒式通风 清洁式通风
❖ 滤毒通风操作注意事项
采用滤毒通风时机
使用滤毒通风先采用小风量或采用检测 通风
外部火灾时，不采用滤毒通风
四、隔绝防护时间
隔绝防护时间的含义：
隔绝防护时，工程内外的空气停止交换，但 工程内人员仍可依靠工程内空间所含空气来 维持一段时间，这段时间就是该工程的隔绝 防护时间。
隔绝防护时间的计算方法：
滤毒进风：进风井→防爆波活门→进风扩 散室→粗滤器→过滤吸收器→滤毒进风机 →风量调节阀→消声器→防火阀→清洁区 主体。
思考可否取消？ 原因
出入口通道
防毒通道
室内清洁区
滤毒室
1
扩散室
7
2
3c 6
3a
3d
进风机室
10
3b 4
5
9 8
防化乙、丙级的进风系统（合用风机）
清洁区
1
染毒区
8 5
3
4
2
7
6
1—防冲击波设备 2—预滤器 3—密闭阀门 4—插板阀 5—进风机 6—换气堵头 7—过滤吸收器 8—超压管
重 锤 起 调 节 启 动 压 力 的 作 用 。 当 室 内 气 压达到活门启动压力时，活盘自动开启， 反之，小于启动压力时，则自动关闭。
YF型d150自动排气活门气体动力特性
mm 水柱
20
10
最重位置
4
最轻位置
0
100
200
300
400
米 3/小时
PS型超压防爆排气阀门
PS250型排气活门通风动力特性曲线
风量。
门式悬板式防爆波活门
2、胶管活门
➢ 构造原理
底座板
➢胶管活门是采用柔
卡箍
软而富有弹性的橡
胶材料制成的胶管
钢管座
为消波主体，用卡
胶管
箍固定在钢体门扇
上，组成具有通风
消波性能的活门。
3、进风油网滤尘器
——除尘室：——人员掩蔽工程等（进风口）;
进风平面图
-要注意：1.油网滤尘器安装分管式安装 与立式安装，当立式安装式滤尘器不能 设置在进风扩散室中，而应设置在除尘 室中。否则，其所承受的冲击波压力值 将会超过0.05Mpa（加固后承压， 背风面加固）。 2.滤尘器安装时网孔大的侧为迎风面 （冲击波方向），进入除尘室进行滤尘 器安装的门（应是密闭门），且开向大 网孔侧，不能开错位置。
清洁通风和滤毒通风合用进风机（清洁式）
染毒区
清洁区
1
3a
8
5
3b
4
2
3’a
7
3’b
6
清洁通风和滤毒通风合用进风机（滤毒式）
1
3a
3b
8
5
2
3’a
3’b
4
7
6
防护乙、丙级的进风系统（分设风机）
1 2 6
3 7
5 4
5 4
清洁通风与滤毒通风分设进风机（清洁式）
1 2 6
3 7
5 4
5 4
清洁通风与滤毒通风分设进风机（滤毒式）
15-20
3-5
防空专业队队员掩蔽部、
一等人员掩蔽工程
10-15
3-4
二等人员掩蔽工程
5-7
2-3
物资库的清洁式通风量可按清洁区的换气次 数1~2/h。
滤毒通风时的新风量按满足人员新风要求与 满足室内超压值所需新风量二者取大值计。
通风系统设备组成及设计分析
通风操作说明
❖ 进风系统
清洁进风：进风井→防爆波活门→进风扩 散室→粗滤器→清洁进风机→消声器→防 火阀→清洁区主体。
❖ 毒剂沿缝隙进入工程，将威胁人员安全时； ❖ 当工程隔绝一段时间后，空气中的二氧化碳浓度
上升到规定标准，难以继续隔绝维持时。
三、三种通风方式转换
转换原则：
清洁式通风
隔绝式通风
❖ 通风方式转换运行要求 不同通风方式风量不同 转换过程中工程不允许出现负压 隔绝通风时氧气和二氧化碳控制 滤毒设备更换时的要求 人员进出工程的控制
❖ 安装注意事项
变径短管预埋。安装阀门时，法兰上、 下螺孔中心必须在同一铅垂线上。
阀门重锤的位置必须置于超压的一侧， 并保证阀门壳体和杠杆与水平面垂直， 重锤向下。
根据工程所需超压值，调整重锤位置。
超压排气活门的选择计算:
活门的个数计算： n Lg Lt
Ln
式中：n——所需活门的个数（个）； Lg——该工程的过滤式进风量（m3/h）； Lt——该工程的漏风量（米3/时）。视工程超
❖ 当工程外空气被原子、化学或细菌武器沾 染，进入工程的空气需要经过除尘滤毒处 理，用过的废气靠超压排风系统排出工程， 这种通风方式称滤毒式通风。
滤毒式通风使用时机：
❖ 工程转入过滤式通风之前，应搞清工程外遭受袭 击的状况，查明毒剂的性质、种类和浓度，待初 生云团过后，方可转入过滤式通风；
❖ 有人员急需进出工程，需要造成工程内一定的超 压值，为防毒通道通风换气，排除因人员进出带 进防毒通道的染毒空气；
防护工程人员新风量、二氧化碳浓度标准
清洁-5 2-3
m3 /( p h)
CO2 (%)
0.13- 0.150.11 0.13
0.180.15
0.250.18
0.340.25
0.460.34
0.72- 1.050.45 0.27
清洁式通风：战争时期，当工程外的空气没有 被污染而采用的通风方式叫清洁式通风。
适用时机 ❖在战时大部分时间使用，只要工程所在地未 遭受原子、化学或生物武器袭击，即空气未 被污染时均可使用。
隔绝式通风
❖ 当工程转入隔绝防护时，通过工程内部空 气循环，利用工程内的空气维持人员呼吸， 这种通风方式称之为隔绝式通风。
下室，应在滤毒通风管路上设置取样管和测压管。
1 在滤毒室内进入风机的总进风管上和过滤吸收器的总出 风口处设置DN15的尾气检测取样管，末端设截止阀；
2 在滤尘器进风管道上，设置DN32的空气放射性检测取样 管（乙类工程可不设），该取样管口应位于风管中心，末端应 设球阀；
3 在油网滤尘器前后设置管径DN15的压差测量管，末端设 球阀。
思考为何阀门2b 距墙安装距离如 此小，而2a如此
大？
❖ 排风系统
清洁式排风：
❖厕所等排风房间→排风机→密闭阀门→排风 扩散室→防爆波活门→排风竖井。
超压排风：
❖清洁区→防毒通道→穿衣检查间→淋浴间→ 超压排气活门→脱衣间→第一防毒通道→排 风扩散室→防爆波活门→排风竖井。
❖排风系统布置
防护工程排风系统通常设置在 工程战时使用时人员的主要出 入口部
t 10V0 (C C0 ) nC1
式中：t—隔绝防护时间(h) V0—工程内清洁区容积(m3) C—隔绝防护时二氧化碳允许浓度(%)
为何要提掩蔽人员与工作人 员？群众掩蔽时该有何要求？
C0—隔绝防护前清洁通风时二氧化碳浓度(%) C1—每人每小时呼出的二氧化碳量(L)，掩蔽人员取20，工作人员取25。 n—工程内部总人数。
2LiOH CO2 2Li2CO3 H 2O Q
CaO+H2O→Ca(OH)2 Ca(OH)2+CO2→CaCO3+H2O
人防工程防化级别、隔绝防护时间和二氧化碳含量
工程类别
防化级别 隔绝防护时间(h) 二氧化碳含量(%)
医院、救护站工程
乙
≥6
≤1.5
防空专业队队员掩蔽部、
乙
≥6
≤2.0
一等人员掩蔽工程
原因:
❖在滤毒通风时通过排风实现工程 出入人员的洗消.
❖防毒通道的通风换气。
❖自动排气活门
用途：
❖自 动 排 气 活 门 是保证工程超压 的通风设备。
类型：
❖YF、PS、PCH型。
❖ YF型构造：
主要由活门外套、杠杆、活盘、重锤、 偏心轮和绊闩等部分所组成。
❖ 工作原理：
因气体压力作用在活盘上，带动杠杆使 活门达到自动启闭的目的。
❖ FCH型防爆超压排气阀门
工作原理：与YF型和PS型相同。
该装置的活盘能直接承受冲击波压力的作用， 可以安装在低抗力工程的外墙上，代替了排风 时的防爆波活门，故称为防爆超压自动排气活 门。
1-防爆超压排气活门 2-法兰 3-渐缩管 4、5-六角头螺栓 6-垫片 7-管道 8-穿墙套管 9-抗推环
设计中尽量减少穿管量，严禁后开 洞，所有水管及电管穿套管后应按
要求做好与套管间的填充
延长隔绝防护时间的技术措施：
➢ 增强工程的气密性；加强维护管理，定期做 好密闭性能检查
➢ 减少二氧化碳发生和氧气消耗 ➢ 氧气再生装置供氧 ➢ 高压氧气瓶供氧 ➢ 氧烛制氧装置 ➢ 工程内二氧化碳消除
❖ 65钠型氧气再生装置原理：
NaO2+H2O→NaOH+O2+热 2NaOH+CO2→ Na2CO3+H2O+热
❖ 氧烛制氧
NaClO3 (固体，室温) NaClO3 (固体，融化温度261o C)
NaClO3 (液体，融化温度261o C)
NaClO3 (液体，分解温度478oC)
NaCl
3 2
O2
热量
❖ 二氧化碳的清除
隔绝式通风使用时机：
❖ 在接到敌人袭击的警报时，或工程遭受原子、化 学或细菌武器袭击初期，空气污染严重时；
❖ 滤毒设备发生故障或失效时； ❖ 查明工程外毒剂的种类，或敌人使用新毒剂而过
滤设备不能防护时； ❖ 工程周围大面积燃烧，造成地面空气严重缺氧及
产生大量有害气体时； ❖ 战术技术要求时。
滤毒式通风
只可全开全闭，不能当做风量调 节阀调节风量。
设置过滤吸收器——滤纸+活性炭 ——进风扩散室、消波挡板、精滤器、炭滤器、出风扩散室；
————方向不能搞反！ (下图是老SR78系列的，按国人防【2011】58号文2011年3月1日起应选 新型的RFP型过滤吸收器，增加了生物灭活单元）
设计选用的过 滤吸收器，其 额定风量严禁 小于通过该过 滤吸收器的风 量。强条5.2.16
目录
1 人防通风设计解析与规范解读 2 人防给排水设计解析与规范解读 3 人防电气设计解析与规范解读
人防通风设计解析与规范解读
❖ 负压：室内压力小于室外压力。正压(超压)：室内 压力大于室外压力。
❖ 防护通风：保障人防工程战时功能得以实现的通风 方式（清洁式通风、滤毒式通风、隔绝式通风）。
物资库是否需要设？龙里、惠水等地的人员掩 蔽工程是否需设DN32管？人防滤毒通风设备都 有终阻力，大于终阻力后设备将无法发挥相应
作用！过滤吸收器？？
过滤器前后设测压管
1、悬板式防爆波活门
➢ 构造：
➢这种活门主要由底 座板、悬摆板、铰 页和挡板等部件组 成。
铰页 悬摆
悬板式防爆波活门
应根据工程的抗力级别(按本 规范第3.3.18条的相关规定 确定)和清洁通风量等因素确 定,所选用的防爆波活门的额 定风量不得小于战时清洁通
46
RFP型过滤吸收器
活门室及其管道连接
设置在染毒区的 进、排风管应 按0.5%的坡度 坡向室外。 GB50038-2005 第5.2.12
与传统出墙做法 相比，可保证点 对面的连接，现
场好支模
测压装置
末端需接至室外 空气压力0点处， 管口向下；思考 可否用遥感式或
电子测压计？
二等人员掩蔽所（防化丙级）进风口部布置解析
压大小，取工程容积的4%—7%。 Ln——每个活门在规定超压时的排风量(m3/h)
滤毒通风时的防毒要求
工程类别
医疗救护、专业队、一等人员 二等人员、医疗救护工程的分
类厅、电站控制室
最小防毒通道换气次 数（次/h）
≥50
≥40
清洁区超压（Pa）
≥50 ≥30
❖ 防护工程在滤毒通风时的超压
目的：
❖防止外界染毒空气在自然压差的作用下 沿工程的缝隙进入工程；
1 2 6
3 7
5 4
5 4
防化丁级的防护工程进风系统
染毒区
12
3
清洁区
5 4
1—防冲击波设备 2—预滤器 3—手电动密闭阀门 4—插板阀 5—进风机
清洁通风与隔绝通风系统（清洁式）
12
3
5 4
清洁通风与隔绝通风系统（隔绝式）
12
3
5 4
❖ 请理解GB50038-2005第5.2.18条：设有滤毒通风的防空地
二等人员掩蔽工程
丙
≥3
≤2.5
配套工 核生化监测中心、
乙
≥6
程
食品站、生产车间
物资库等其他配
丁
2
套工程
≤2.0 ≤3.0
专业队装备掩蔽部及电站发电机房无防化要求
防化等级是根据人防工程的使 用功能确定的，与抗力等 级没有直接关系。
人防工程战时新风量q（m3/p.h）
工程类别
清洁式
滤毒式
医院、救护站工程
错误示例
滤尘器立式安装正确做法
滤尘器管式安装
❖密闭阀门
用途：
❖保证通风系统密闭 ❖转换通风方式。
分类：
❖手动密闭阀门，D40J-0.5型和D40X-0.5 ❖手、电动两用密闭阀门，双连杆型
手、电动密闭阀门
手动密闭阀门
❖注意事项：
安装时，应保证阀门受压方向的 箭头与所受冲击波方向一致。
阀门的设计选择步骤
❖防止因人员进出工程开门带入染毒空气。
方式：
❖全工程超压排风； ❖局部超压排风。
不可长时使用， 只有一个防毒通 道的工程不可使
用
防毒通道换气次数计算
K L L0 Vmin
L决定过滤吸收器数目，滤 毒排风量决定自动排气 活门数目
式中：L——滤毒式进风量（ m3/h ）; L0——工事漏风量（ m3/h ）;
滤毒式通风 清洁式通风
❖ 滤毒通风操作注意事项
采用滤毒通风时机
使用滤毒通风先采用小风量或采用检测 通风
外部火灾时，不采用滤毒通风
四、隔绝防护时间
隔绝防护时间的含义：
隔绝防护时，工程内外的空气停止交换，但 工程内人员仍可依靠工程内空间所含空气来 维持一段时间，这段时间就是该工程的隔绝 防护时间。
隔绝防护时间的计算方法：
滤毒进风：进风井→防爆波活门→进风扩 散室→粗滤器→过滤吸收器→滤毒进风机 →风量调节阀→消声器→防火阀→清洁区 主体。
思考可否取消？ 原因
出入口通道
防毒通道
室内清洁区
滤毒室
1
扩散室
7
2
3c 6
3a
3d
进风机室
10
3b 4
5
9 8
防化乙、丙级的进风系统（合用风机）
清洁区
1
染毒区
8 5
3
4
2
7
6
1—防冲击波设备 2—预滤器 3—密闭阀门 4—插板阀 5—进风机 6—换气堵头 7—过滤吸收器 8—超压管
重 锤 起 调 节 启 动 压 力 的 作 用 。 当 室 内 气 压达到活门启动压力时，活盘自动开启， 反之，小于启动压力时，则自动关闭。
YF型d150自动排气活门气体动力特性
mm 水柱
20
10
最重位置
4
最轻位置
0
100
200
300
400
米 3/小时
PS型超压防爆排气阀门
PS250型排气活门通风动力特性曲线
风量。
门式悬板式防爆波活门
2、胶管活门
➢ 构造原理
底座板
➢胶管活门是采用柔
卡箍
软而富有弹性的橡
胶材料制成的胶管
钢管座
为消波主体，用卡
胶管
箍固定在钢体门扇
上，组成具有通风
消波性能的活门。
3、进风油网滤尘器
——除尘室：——人员掩蔽工程等（进风口）;
进风平面图
-要注意：1.油网滤尘器安装分管式安装 与立式安装，当立式安装式滤尘器不能 设置在进风扩散室中，而应设置在除尘 室中。否则，其所承受的冲击波压力值 将会超过0.05Mpa（加固后承压， 背风面加固）。 2.滤尘器安装时网孔大的侧为迎风面 （冲击波方向），进入除尘室进行滤尘 器安装的门（应是密闭门），且开向大 网孔侧，不能开错位置。
清洁通风和滤毒通风合用进风机（清洁式）
染毒区
清洁区
1
3a
8
5
3b
4
2
3’a
7
3’b
6
清洁通风和滤毒通风合用进风机（滤毒式）
1
3a
3b
8
5
2
3’a
3’b
4
7
6
防护乙、丙级的进风系统（分设风机）
1 2 6
3 7
5 4
5 4
清洁通风与滤毒通风分设进风机（清洁式）
1 2 6
3 7
5 4
5 4
清洁通风与滤毒通风分设进风机（滤毒式）
15-20
3-5
防空专业队队员掩蔽部、
一等人员掩蔽工程
10-15
3-4
二等人员掩蔽工程
5-7
2-3
物资库的清洁式通风量可按清洁区的换气次 数1~2/h。
滤毒通风时的新风量按满足人员新风要求与 满足室内超压值所需新风量二者取大值计。
通风系统设备组成及设计分析
通风操作说明
❖ 进风系统
清洁进风：进风井→防爆波活门→进风扩 散室→粗滤器→清洁进风机→消声器→防 火阀→清洁区主体。
❖ 毒剂沿缝隙进入工程，将威胁人员安全时； ❖ 当工程隔绝一段时间后，空气中的二氧化碳浓度
上升到规定标准，难以继续隔绝维持时。
三、三种通风方式转换
转换原则：
清洁式通风
隔绝式通风
❖ 通风方式转换运行要求 不同通风方式风量不同 转换过程中工程不允许出现负压 隔绝通风时氧气和二氧化碳控制 滤毒设备更换时的要求 人员进出工程的控制
❖ 安装注意事项
变径短管预埋。安装阀门时，法兰上、 下螺孔中心必须在同一铅垂线上。
阀门重锤的位置必须置于超压的一侧， 并保证阀门壳体和杠杆与水平面垂直， 重锤向下。
根据工程所需超压值，调整重锤位置。
超压排气活门的选择计算:
活门的个数计算： n Lg Lt
Ln
式中：n——所需活门的个数（个）； Lg——该工程的过滤式进风量（m3/h）； Lt——该工程的漏风量（米3/时）。视工程超
❖ 当工程外空气被原子、化学或细菌武器沾 染，进入工程的空气需要经过除尘滤毒处 理，用过的废气靠超压排风系统排出工程， 这种通风方式称滤毒式通风。
滤毒式通风使用时机：
❖ 工程转入过滤式通风之前，应搞清工程外遭受袭 击的状况，查明毒剂的性质、种类和浓度，待初 生云团过后，方可转入过滤式通风；
❖ 有人员急需进出工程，需要造成工程内一定的超 压值，为防毒通道通风换气，排除因人员进出带 进防毒通道的染毒空气；
防护工程人员新风量、二氧化碳浓度标准
清洁-5 2-3
m3 /( p h)
CO2 (%)
0.13- 0.150.11 0.13
0.180.15
0.250.18
0.340.25
0.460.34
0.72- 1.050.45 0.27
清洁式通风：战争时期，当工程外的空气没有 被污染而采用的通风方式叫清洁式通风。
适用时机 ❖在战时大部分时间使用，只要工程所在地未 遭受原子、化学或生物武器袭击，即空气未 被污染时均可使用。
隔绝式通风
❖ 当工程转入隔绝防护时，通过工程内部空 气循环，利用工程内的空气维持人员呼吸， 这种通风方式称之为隔绝式通风。
下室，应在滤毒通风管路上设置取样管和测压管。
1 在滤毒室内进入风机的总进风管上和过滤吸收器的总出 风口处设置DN15的尾气检测取样管，末端设截止阀；
2 在滤尘器进风管道上，设置DN32的空气放射性检测取样 管（乙类工程可不设），该取样管口应位于风管中心，末端应 设球阀；
3 在油网滤尘器前后设置管径DN15的压差测量管，末端设 球阀。
思考为何阀门2b 距墙安装距离如 此小，而2a如此
大？
❖ 排风系统
清洁式排风：
❖厕所等排风房间→排风机→密闭阀门→排风 扩散室→防爆波活门→排风竖井。
超压排风：
❖清洁区→防毒通道→穿衣检查间→淋浴间→ 超压排气活门→脱衣间→第一防毒通道→排 风扩散室→防爆波活门→排风竖井。
❖排风系统布置
防护工程排风系统通常设置在 工程战时使用时人员的主要出 入口部
t 10V0 (C C0 ) nC1
式中：t—隔绝防护时间(h) V0—工程内清洁区容积(m3) C—隔绝防护时二氧化碳允许浓度(%)
为何要提掩蔽人员与工作人 员？群众掩蔽时该有何要求？
C0—隔绝防护前清洁通风时二氧化碳浓度(%) C1—每人每小时呼出的二氧化碳量(L)，掩蔽人员取20，工作人员取25。 n—工程内部总人数。
2LiOH CO2 2Li2CO3 H 2O Q
CaO+H2O→Ca(OH)2 Ca(OH)2+CO2→CaCO3+H2O
人防工程防化级别、隔绝防护时间和二氧化碳含量
工程类别
防化级别 隔绝防护时间(h) 二氧化碳含量(%)
医院、救护站工程
乙
≥6
≤1.5
防空专业队队员掩蔽部、
乙
≥6
≤2.0
一等人员掩蔽工程
原因:
❖在滤毒通风时通过排风实现工程 出入人员的洗消.
❖防毒通道的通风换气。
❖自动排气活门
用途：
❖自 动 排 气 活 门 是保证工程超压 的通风设备。
类型：
❖YF、PS、PCH型。
❖ YF型构造：
主要由活门外套、杠杆、活盘、重锤、 偏心轮和绊闩等部分所组成。
❖ 工作原理：
因气体压力作用在活盘上，带动杠杆使 活门达到自动启闭的目的。
❖ FCH型防爆超压排气阀门
工作原理：与YF型和PS型相同。
该装置的活盘能直接承受冲击波压力的作用， 可以安装在低抗力工程的外墙上，代替了排风 时的防爆波活门，故称为防爆超压自动排气活 门。
1-防爆超压排气活门 2-法兰 3-渐缩管 4、5-六角头螺栓 6-垫片 7-管道 8-穿墙套管 9-抗推环
设计中尽量减少穿管量，严禁后开 洞，所有水管及电管穿套管后应按
要求做好与套管间的填充
延长隔绝防护时间的技术措施：
➢ 增强工程的气密性；加强维护管理，定期做 好密闭性能检查
➢ 减少二氧化碳发生和氧气消耗 ➢ 氧气再生装置供氧 ➢ 高压氧气瓶供氧 ➢ 氧烛制氧装置 ➢ 工程内二氧化碳消除
❖ 65钠型氧气再生装置原理：
NaO2+H2O→NaOH+O2+热 2NaOH+CO2→ Na2CO3+H2O+热
❖ 氧烛制氧
NaClO3 (固体，室温) NaClO3 (固体，融化温度261o C)
NaClO3 (液体，融化温度261o C)
NaClO3 (液体，分解温度478oC)
NaCl
3 2
O2
热量
❖ 二氧化碳的清除
隔绝式通风使用时机：
❖ 在接到敌人袭击的警报时，或工程遭受原子、化 学或细菌武器袭击初期，空气污染严重时；
❖ 滤毒设备发生故障或失效时； ❖ 查明工程外毒剂的种类，或敌人使用新毒剂而过
滤设备不能防护时； ❖ 工程周围大面积燃烧，造成地面空气严重缺氧及
产生大量有害气体时； ❖ 战术技术要求时。
滤毒式通风
只可全开全闭，不能当做风量调 节阀调节风量。
设置过滤吸收器——滤纸+活性炭 ——进风扩散室、消波挡板、精滤器、炭滤器、出风扩散室；
————方向不能搞反！ (下图是老SR78系列的，按国人防【2011】58号文2011年3月1日起应选 新型的RFP型过滤吸收器，增加了生物灭活单元）
设计选用的过 滤吸收器，其 额定风量严禁 小于通过该过 滤吸收器的风 量。强条5.2.16