啤酒厂可行性研究报告

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啤酒厂可行性研究报告
篇一:啤酒厂可行性研究报告
食品工厂设计
、项目内容
本可行性研究报告研究的内容是对啤酒生产的可行性的研究。

啤酒工厂位于新郑经济开发区内,租借场地生产,年产10万升。

、项目提出的背景及建设必要性
自中国几十年的改革开放,人民的消费水平不断提升,其中啤酒的消费也大增。

自XX年中国取代美国夺得啤酒消费第一的宝座,也就预示着啤酒产业的大规模生产有其巨大的经济效益。

同时XX年至XX年,啤酒行业面临着较好的发展机遇:北京奥运会、上海世博会等各种国际交流接踵而来,国民经济持续快速发展和城市生活水平的提高,人民消费能力进一步的提升,西部大开发、振兴东北老工业基地、促进中部崛起和建设社会主义新农村等重大发展战略,都给行业发展创造了巨大的需求空间,为啤酒行业创造了新的发展机遇。

此外,全球经济和区域经济一体化进程的加快,还将为我国啤酒行业在全球更大范围内的资源配置、开拓市场创造了新的利润增长空间。

啤酒产量增长见附录表一。

而在郑州市场中,随着啤酒节的不断促进啤酒的销售与消费,以及即将来临的第四届全国体育大会的召开也就预示
着郑州的啤酒销售量必将大增,所以在郑州郊外选址建厂生产啤酒有其经济效益,同时增加就业岗位拉动地方收入,有一定的社会效益。

、研究工作的依据和范围
这次研究的资料内容大多来自网上的搜寻,以及自己对郑州啤酒的或多或少的了解,虽不完善,但有一定的可利用价值。

二、根据经济预测,市场预测确定项目建设规模和产品方案
郑州这几年的飞速发展带来乐令人瞩目的成绩。

经济增长是中部六省中最快的城市。

经济的快速发展带动着人们消费水平的巨大提升,同时在啤酒龙虾节的影响下,啤酒的销售与消费更有着长足的进步。

在即将到来的第四届全国体育大会和南非世界杯也将大大促进民众对啤酒的消费。

因此在郑州郊外建厂有着一定的饿经济效益。

根据网上的原材料的价格,以及采用的两种不同置酒工业流程,采用小麦芽、淀粉配比(20%小麦芽、50%淀粉)与现行工艺(13%小麦芽、40%淀粉)的成本比较(附录表二),千升麦汁原料总成本将减低30.8元,折合千升啤酒原料总成本降低32.24元。

以每年生产10万千升啤酒来算,单这一项就可获益320余万元。

三、建厂条件,厂址选择方案建议将啤酒厂的厂址选在郑州市新郑县经济开发区内。

原因有以下几点:
(1):新郑人口众多,有较为优质的充足的廉价的劳动力。

(2):新郑交通运输方便,原材料的输入与产品的输出都较为方便。

同时是郑州的东大门,生产的啤酒不仅可以到郑州去销售,同时还可以运到郑州城市销售。

(3):政策扶持。

政府这几年为促进当地经济增长,不断提供优惠政策以招商引资。

(4):新郑有着小麦原料的供应。

新郑也是农业大县,出产小麦。

建厂在新郑可就地取材。

四、工艺流程(以下的工艺流程来自网上搜寻,是属于制啤酒的一般过程)
啤酒生产工艺流程可以分为制麦、糖化、发酵、包装四个工序。

现代化的啤酒厂一般已经不再设立麦芽车间,因此制麦部分也将逐步从啤酒生产工艺流程中剥离。


一个典型的啤酒生产工艺流程图如下(不包括制麦部分):
注:本图从网上获得原图来源于中国轻工业出版社出版管敦仪主编《啤酒工业手册》一书。

图中代号所表示的设备为:
1、原料贮仓
2、麦芽筛选机
3、提升机
4、麦芽粉碎机
5、糖化锅
6、大米筛选机
7、大米粉碎机
8、糊化锅
9、
过滤槽 10、麦糟输送 11、麦糟贮罐 12、煮沸锅/回旋槽 13、外加热器 14、酒花添加罐 15、麦汁冷却器 16、空气过滤器 17、酵母培养及添加罐 18、发酵罐 19、啤酒稳定剂添加罐 20、缓冲罐 21、硅藻土添加罐 22、硅藻土过滤机 23、啤酒精滤机 24、清酒罐 25、洗瓶机 26、灌装机 27、杀菌机 28、贴标机 29、装箱机、制麦工序
麦芽必须通过发芽过程将内含的难溶性淀料转变为用于酿造工序的可溶性糖类。

小麦在收获后先贮存2-3月,才能进入麦芽车间开始制造麦芽。

为了得到干净、一致的优良麦芽,制麦前,小麦需先经风选或筛选除杂,永磁筒去铁,比重去石机除石,精选机分级。

制麦的主要过程为:小麦进入浸麦槽洗麦、吸水后,进入发芽箱发芽,成为绿麦芽。

绿麦芽进入干燥塔/炉烘干,经除根机去根,制成成品麦芽。

从小麦到制成麦芽需要10天左右时间。

制麦工序的主要生产设备为:筛(风)选机、分级机、永磁筒、去石机等除杂、分级设备;浸麦槽、发芽箱/翻麦机、空调机、干燥塔(炉)、除根机等制麦设备;斗式提升机、螺旋/刮板/皮带输送机、除尘器/风机、立仓等输送、储存设备。

、糖化工序
麦芽、大米等原料由投料口或立仓经斗式提升机、螺旋输送机等输送到糖化楼顶部,经过去石、除铁、定量、粉碎后,进入糊化锅、糖化锅糖化分解成醪液,经过滤槽/压滤机过滤,然后加入酒花煮沸,去热凝固物,冷却分离。

麦芽在送入酿造车间之前,先被送到粉碎塔。

在这里,麦芽经过轻压粉碎制成酿造用麦芽。

糊化处理即将粉碎的麦芽/谷粒与水在糊化锅中混合。

糊化锅是一个巨大的回旋金属容器,装有热水与蒸汽入口,搅拌装置如搅拌棒、搅拌桨或螺旋桨,以及大量的温度与控制装置。

在糊化锅中,麦芽和水经加热后沸腾,这是天然酸将难溶性的淀粉和蛋白质转变成为可溶性的麦芽提取物,称作"麦芽汁"。

然后麦芽汁被送至称作分离塔的滤过容器。

麦芽汁在被泵入煮沸锅之前需先在过滤槽中去除其中的麦芽皮壳,并加入酒花和糖。

煮沸:在煮沸锅中,混合物被煮沸以吸取酒花的味道,并起色和消毒。

在煮沸后,加入酒花的麦芽汁被泵入回旋沉淀槽以去处不需要的酒花剩余物和不溶性的蛋白质。

糊化锅:首先将一部分麦芽、大米、玉米及淀粉等辅料放入糊化锅中煮沸。

糖化槽:往剩余的麦芽中加入适当的温水,并加入在糊化锅中煮沸过的辅料。

此时,液体中的淀粉将转变成麦芽糖。

麦汁过滤槽:将糖化槽中的原浆过滤后,即得到透明的
麦汁(糖浆)。

篇二:啤酒厂可研报告
青岛啤酒(兴凯湖)有限公司生产污水处理工程工艺技术
可行性研究报告
北京中科恒业中自技术有限公司
XX年6月
项目负责人:李丹
技术方案设计与可行性
分析报告撰稿:李丹、魏黎明、胡波
承担单位:北京中科恒业中自技术有限公司
XX年6月
目录
一、工程背景 ................................................ ................................................... (4)
1.1企业基本情况 ................................................ .. (4)
1.2工程概
................................................... . (4)
二、设计依据及标准 ................................................ (5)
三、设计原则 ................................................ ................................................... (5)
四、设计条件 ................................................ ................................................... (5)
五、项目的目的 ................................................ ................................................... .. (7)
5.1 目的意义 ................................................
(7)
5.2 国内外概况 ................................................ ................................................... .. 8
5.3 市场预测和发展趋势 ................................................ . (8)
六、工艺技术可行性分析 ................................................ . (9)
6.1处理工艺选择 ................................................ .. (9)
6.2处理站置的选择 ................................................ . (9)
6.3 本工程项目特点 ................................................ . (10)
6.4处理效果分析预测 ................................................ . (12)
6.5 处理工艺流程 ................................................ .. (13)
6.6 工艺装置的功能与作用 ................................................ . (14)
6.7 工程布置基本原则 ................................................ (16)
6.8主要处理构筑物及工艺参数 ................................................ (16)
七、电气与自控 ................................................ ................................................... (17)
八、紧急状态及处理措施 ................................................
(18)
九、运行费用分析 ................................................ ................................................... .. 18
十、质量与服务保证 ................................................ . (19)
十一、污水处理工程投资概算 ................................................ (19)
十二、经济效益及社会效益分析 ................................................ .. (20)
12.1经济效益 ................................................ ................................................... (20)
12.2社会效益 ................................................ ...................................................
(21)
十三、总述 ................................................ ................................................... .. (21)
十四、附设计平面图、高程图 ................................................ (21)
一、工程背景
1.1企业基本情况
青岛啤酒(兴凯湖)有限公司(原名鸡西啤酒厂)位于黑龙江省鸡西市鸡冠区,东邻兴凯湖、西连301国道。

始建于1958年,1985年经国家轻工业部、国家计委和国家建设总行批准,同意移地扩建年生产三万吨啤酒能力的啤酒厂,啤酒厂是轻工业部50家重点企业之一,公司占地面积6万余平方米。

1998年在市政府的帮助和支持下,鸡西啤酒厂被青岛啤酒集团公司兼并,并成立了青岛啤酒(兴凯湖)有限公司。

公司拥有美国、德国、瑞典、捷克、意大利、中国等国际先进的技术装备,是一个设备精良、工艺先进、布局合理的现代化企业。

现有职工600人,其中工程技术人员102人,包括酿造、机械、自控、财务等专业技术人员,高级工
程师7人,工程师32人,有较强的理论基础和实践经验,是我公司科技兴企和技术改造的中坚力量。

近几年我公司经几次改造、改进了国际先进的二条灌装生产线,空瓶检测、贴标机等关键设备是引进美国、意大利等国设备,保持着较高的装备水平。

为公司产品提高打下了良好的基础。

公司于1998年10月份加入青啤集团公司,全面管理工作与青啤集团的管理机制并轨,引进了青啤的用人机制和工艺技术,各方面得到突飞猛进的发展。

现年生产能力5.6万吨,连续多年实现年销售收入5000余万元,年利税500多万元。

主要产品有青岛啤酒(兴凯湖)系列、桶装啤酒及津美乐系列饮料,产品质量上乘,曾多次获奖,深受鸡西人民的喜爱,产品覆盖鸡西地区及周边部分城市,并远销俄罗斯。

(插图蒸蒸日上的青岛啤酒(兴凯湖)有限公司1)
1.2工程概况
青岛啤酒(兴凯湖)有限公司主要从事于啤酒生产,其主要工艺过程中必然产生大量的废水,包括麦芽生产过程中的洗麦水、浸麦水、发芽降温喷雾水、麦槽水、洗涤水、凝固物洗涤水;糖化过程的糖化、过滤洗涤水;发酵过程的发酵罐洗涤、过滤洗涤水;灌装过程洗瓶、灭菌及破瓶啤酒;冷却水和成品车间洗涤水;以及来自办公楼、食堂和浴室的生活污水。

虽然多次投资进行节能、节水的工艺改造,也仅
仅是使吨啤酒的水消耗降低,未能从根本上解决污水排放的问题。

污水中主要污染物有碱性洗涤剂、废酵母、废酒花、残酒和其它杂质等。

为了严格执行国家有关环保法规,保护人民健康,实现国家污水一级排放,迫切需要建设一座专门污水处理站,处理生产过程排放的废水。

本报告根据污水水质特点设计处理方案,提出工艺技术路线,写出可行性研究报告。

二、设计依据及标准
1、《中华人民共和国环境保护法》;
2、《中华人民共和国水污染防治法》及其实施细则;
3、《排污专项资金收缴使用管理办法》;
4、《黑龙江省环境保护条例》;
5、《啤酒工业污染物排放标准》(GB19821-XX)
6、《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准;
7、《室外排水设计手册》;
8、《排水工程设计手册》;
9、《给水排水工程构筑物结构设计规范》(GB5069-XX);
10、《钢筋混凝土工程施工及验收规范》(GBJ204-83);
11、《电气装置施工及验收规范》(GB50256-1996);
12、业主提供的有关资料及现场采水监测报告;
13、有关的设计规范及设计手册。

三、设计原则
1、严格贯彻执行国家环境保护的有关规定,确保出水各项指标达到设计要求,达到或优于排放标准。

2、尽量采用功能可靠、运行稳定、操作简单、运行管理方便的处理工艺技术,以达到降低建设费用和处理成本。

3、结合工程条件和排放标准,谨慎合理选择工程设计方案,并尽量采用技术先进、新材料、新布局,以减少运行费用,确保处理系统长期运行安全可靠,出水稳定,达标有保障。

4、合理地解决污泥、泥渣的处理问题,控制好噪声,以避免二次污染。

5、尽量采用机械与自动化操作,以减轻操作人员的劳动强度。

四、设计条件
1.气候条件
鸡西市位于黑龙江省东南部,地处东经130°23′—133°56′,北纬44°51′—46°36′之间。

年有效积温2550℃,无霜期平均139天,年降水量533mm,属于寒带大陆性季风气候。

鸡西市处于中纬度带,属于中温带大陆季风气候区。

四季比较分明,
篇三:酒厂可行性研究报告
第一章总论
1.1项目名称及承办单位
1.1.1项目名称:辽阳县香泉酒厂年产200吨白酒项目
1.1.2项目承办单位
单位名称:辽阳县香泉酒厂
法人代表:张佩峰
所有制形式:个体
1.1.3项目建设地点:辽阳县寒岭镇梨庇峪村
1.2研究工作的依据与范围
1.2.1研究工作依据
辽阳县香泉酒厂年产200吨白酒项目可行性研究报告委托书。

1.2.2研究工作的范围
A、市场需求预测与现有规模论证;
B、原材料供应的可行性调查;
C、技术方案的研究;
D、工程项目对环境影响的研究;
E、现有固定资产估算及经济效益分析;
F、厂区中的总体布臵与交通运输。

1.3可行性研究报告的主要内容及其审批意见
1.3.1项目计划资金总额为987万元,全部由企业自筹。

1
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1.3.2项目计划经济效益及社会效益
项目正式经营后年销售收入987万元,年创税金及附加115.88万元,年创利总额477.65万元,安排农村富余劳动力及下岗工人就业30人。

1.4推荐方案与研究结论
1.4.1项目承办单位概况辽阳县香泉酒厂,拥有专业技术人员占职工总数的28.2%,酿酒严格按照酿造白酒新工艺,采用黑壳红粱、薏米、谷子、稗子,菌种为东北特产松花粉、参茸粉制粬,粬中加入26种中草药粉做滋补营养基。

贮存方法更为独特,采用木制酒海穴藏,木酒海制作严格,内壁用鹿血、香油、宣纸裱糊。

酒出窖后呈微黄,清澈透明,甘甜爽口,独具酱香白酒风格。

产品有散白及瓶装酒多个品种。

,XX年7月通过ISO9002质量体系认证。

产品销往鞍山、本溪、沈阳等十多个城市及地区。

被辽阳市政府授予“优秀企业”称号。

该企业有较大的发展后劲,年产量200吨左右,届时,该企业将作为辽阳县的酿酒业优势企业,对地区经济的发展
将会有更大的推动作用。

选址基地位于辽阳县寒岭镇梨庇峪村,该项目规划占地面积3000平。

1.4.2项目建设可行性
作为有着深厚酒文化底蕴的中国,本厂的白酒酿造从酿造工
2
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艺说是切实可行的,是酿酒技术发展的产物,是酿酒工艺的一项技术突破。

与传统工艺相比,工艺简单,节约场地,降低劳动强度,操作卫生安全,不受季节限制,投资省,见效快。

出酒率同比提高40%以上,降低能耗70%以上,生产的白酒符合市场要求。

目前,酒类生产和消费两极分化现象日趋明显,一方面以名酒为中心组建的名酒企业集团,依靠独特的历史沉淀酒文化,精湛的酿酒技艺,独树一臶的风格,形成了固有的消费圈,占据了酒类生产消费的半壁江山,带动、影响、引导着酒类消费潮流和时尚,是酒界的支柱
脊梁。

他们的生产是在传统固有的生产方式上的继承与发展,是一定要坚持和发扬的,是不可彻底改变的。

另一方面,是规模小、分布广、技术力量弱的遍布乡镇的小酒厂,他们地产地销,为广大消费者提供质优价廉的白酒,占有相当的市
场分额。

增香型生料酿酒技术很适合这些酒厂,它操作简便、出酒率高、成本低,同时大量的酒糟属糖化高蛋白精饲料,可养猪、牛等畜禽,基本可达到“烤酒只需原料钱,喂猪不花饲料钱”。

新工艺、新技术的应用将对这部分酒厂的生存和发展,对促进农村特别是老、少、边、穷的经济发展,对非食用粮食转化,发展庭院经济和畜牧业生产,脱贫致富奔小康具有一定的现实意义。

辽阳县香泉酒厂积极有效的发挥了自身优势,其意义不仅仅在于提高成套设备的技术水准和新工艺的开发,更在于这种结合是一种体制上的革新,是优势互补的全新模式,是有利于科技进
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步与发展的最佳结合,对工艺技术和专用设备的研发,进而带动专业产业领域的经济优势,在关键技术和工艺取得核心优势,并使之优势扩大化。

总之,在辽阳县建设年产500吨白酒生产能力的企业,在推动辽阳县酿酒行业的发展战略和生产政策同时,也能满足人们经济提高的需要。

对地方经济的发展也有促进,其建设利国利民,综合社会效益显著,意义深远,产品市场前景十分广泛。

1.4.3产品方案与生产规模
根据我国白酒市场实际情况和投资及经济效益的分析现建一条年设计产量达200吨的生产线。

1.4.4工作原理
粮食不蒸不煮,直接发酵,工艺操作极为简便。

直接将粮食加水加曲药发酵烤酒,发酵时间10天左右,冬天发酵时间稍长。

与传统工艺相比,减轻劳动强度60%以上,节约能源70%以上,传统工艺每天生产200斤酒,需2至3个工人,现在1个人半天时间就可轻轻松松完成。

1.4.5厂址概述
项目建设在辽阳县寒岭镇梨庇峪村,交通运输十分便捷,区域内供水、供电、供气基础设备完善。

该建设地点环境状况良好,地上和地下均未被污染,适合于项目建设。

符合辽阳市整体规划,辽阳县重点发展项目。

1.4.6主要能源及动力供应
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A、电负荷:建设工程用电设备,装机容量1500KW,生产、生活照明用电,由辽阳县寒岭镇供电所供电。

B、水量:生活总用水量600吨,由自来水管线直接提供。

C、工业用水循环使用。

1.4.7环境保护条件
企业的环境保护条件必须符合国家的环境保护法律、法规和环境保护部门的规章、标准。

建立符合国家环境保护法律、法规和环境保护部门的规章、标准的管理规章制度。

积极防治废气、噪声等有害物质对环境的污染与危害,按维修作业工艺要求设有噪声处理工程和处理废气的装臵与设施。

1.4.8人员条件
A 企业经理:具有大专以上文化程度,从事白酒酿造加工生产行业经营(管理)工作四年以上或经济(技术)管理工作八年以上。

B 技术人员:至少有两名机械专业工程师或高级工程师(或具有中级专业技术职称任职资格的工程技术人员)负责技术工作。

技术人员数不少于生产人员数的5%。

C 质量检验人员:至少有三名经过行业培训,取得产品质量检验员资格的人员,负责质量把关工作。

其中一名经过总检验员培训,担任总检验员。

D 管理人员:至少有三名经过培训的财务结算人员,有一名经过培训的统计人员。

上述人员均应具有本专业任职资格证件。

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