品管员基础知识讲解

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品保部培训讲议
第二课 品管人员基础知识培训
制程檢驗之做法： 制程檢驗之做法：
1.制程检验最有效、成本最低的应由品保课人员实施巡回检验。 制程检验最有效、成本最低的应由品保课人员实施巡回检验。 2.使用查核表记录。 使用查核表记录。 3.查核项目除了在制程半成品外，应该包括可能造成品质变固之作业因素。 查核项目除了在制程半成品外，应该包括可能造成品质变固之作业因素。 4.查核项目，查核方法，时间频度应事先设计于查核表上。 查核项目，查核方法，时间频度应事先设计于查核表上。
进料物资入库单 检验员根据进料物资入库单内容到待检区执行检验 填写检验
判 定
不合格
特 采 通知仓管员 合 格 品
分 检
不 合 格 品
标识、 标识、入库
清退供应商
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第二课 品管人员基础知识培训
制程检验（IPQC） 制程检验（IPQC）工作流程图 检验
日生产计划
制程检验员
3、提出影响 、 大的原因 4、制定措 、 施计划
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5、执行措 、 施计划
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第二课 品管人员基础知识培训
制程管制： 制程管制：
制程管制是品质管制的核心，一般的制程管制系指进料管制（ 制程管制是品质管制的核心，一般的制程管制系指进料管制（入物料仓 库）以后到成品管制以前，这中间的生产品质管制活动，所以以称中间检验。 以后到成品管制以前，这中间的生产品质管制活动，所以以称中间检验。
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品保部培训讲议 5、重视品质分析和总结
第二课 品管人员基础知识培训
重视时期内品质状态的分析，总结有利于职能人员了解品质差距的原因， 重视时期内品质状态的分析，总结有利于职能人员了解品质差距的原因， 企业应配置对品质分析熟练的人员。 企业应配置对品质分析熟练的人员。 6、加强品质改善 品质控制分为三个部门： 品质控制分为三个部门： ① 品质开发与订制 ② 品质的维护与保证 ③ 品质的提升
出货检验（OQC） 出货检验（OQC）工作流程图 检验
成品半成品入库单 生产部填写成品半成品入库单交检验员 成品检验员 核对检验 NG 型号核对有误
OK
检验员根据成品半成品入库单内容到待检区执行检验
填写检验记录
NG 判 定 OK 由生产部组织相 关部门进行评审 或特采 NG 不合格
合 格 证
OK
标识、 标识、入库
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品质管理的要决： 品质管理的要决：
1、高级管理者的重视 员工的注意力往往是受高层管理者的注意力影响，特别是直属上级， 员工的注意力往往是受高层管理者的注意力影响，特别是直属上级，所以 加强品质管制， 首先要引起高层管理者的重视， 加强品质管制 ， 首先要引起高层管理者的重视 ， 在任何条件下应避免 “出货 出货
品质： 品质：Quality
产品或服务满足规定要求或隐含需求能力的全部特点与特性。 产品或服务满足规定要求或隐含需求能力的全部特点与特性。 （品质代表利润，也代表着生产力，更代表着市场占有率）品质政策： 品质政策：
由组织最高层管理者所正式宣示的整体品质意愿与方针。 由组织最高层管理者所正式宣示的整体品质意愿与方针。
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严重缺陷：（Critrcal ） 严重缺陷：
问题对产品产生严重缺陷，使产品最终不能执行和使用。 问题对产品产生严重缺陷，使产品最终不能执行和使用。
主要缺陷： 主要缺陷：（Major） ）
产品的主要功能和特性影响到顾客的正常使用。 产品的主要功能和特性影响到顾客的正常使用。
次要缺陷： 次要缺陷： （Minor） ）
产品的主要功能和特性虽与规格不符，但不影响到顾客的正常使用。 产品的主要功能和特性虽与规格不符，但不影响到顾客的正常使用。
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第二课 品管人员基础知识培训
实施品管活动的四大原则： 实施品管活动的四大原则：
1.查出品质误差，并应用它。 查出品质误差，并应用它。 （能了解现场生产情况的真实和实力的强弱） 2.根据数据和依据来决定事情。 根据数据和依据来决定事情。 （有时常识是不可靠的，要怀疑并实实在在的去调查事实） 3.抢先乎未然，并防止再发生。 抢先乎未然，并防止再发生。 （前工程涉及不良人为关系，必须亲临教导，使人人都清楚，并确实去实行） 4.品质改善对策及执行绩效再确认。 品质改善对策及执行绩效再确认。 （品质改善对策有时是不可靠的，要存在怀疑之心作调查，认定到改善结果 获得证实才算结案）
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来料品质控制：IQC (Incoming Quality Control) 来料品质控制：
来料品质控制，即进料检验，是为了防止因来料不良影响产品品质而设 来料品质控制，即进料检验，是为了防止因来料不良影响产品品质而设 定的。 定的。
出貨品质控制： 出貨品质控制：OQC (Outgoing Quality Control) 品质控制
制程管制的目的： 制程管制的目的：
1.及时发现不良，采取措施，可防止大量不良品发生。 及时发现不良，采取措施，可防止大量不良品发生。 2.针对品质非机遇性之变因，于作业过程中加以查核防止不良品之发生， 针对品质非机遇性之变因，于作业过程中加以查核防止不良品之发生， 如查核作业流程是否更动，新手对作业标准是否了解，机器、模具、 如查核作业流程是否更动，新手对作业标准是否了解，机器、模具、夹具是 否正常，作业条件有无变动。通过检验实施， 否正常，作业条件有无变动。通过检验实施，不让本制程的不良品注入次工 程。
1、品以前生产曾有异常，有不良较高之记录。 品以前生产曾有异常，有不良较高之记录。 2、使用机器不稳定（含模具、夹具）。 使用机器不稳定（含模具、夹具） 3、IQC有材料不甚理想的讯息。 IQC有材料不甚理想的讯息。 有材料不甚理想的讯息 4、新导入量产品。 新导入量产品。 5、新的操作人员。 新的操作人员。
品管的目的： 品管的目的：
就是为了确保产品合乎顾客要求、降低生产不良，同时还要发现问题、 就是为了确保产品合乎顾客要求、降低生产不良，同时还要发现问题、 分析处理问题、追踪不良、改善结果，并且产品的生产和出货过程负责。 分析处理问题、追踪不良、改善结果，并且产品的生产和出货过程负责。
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制程品质控制，即制程检验、制程巡检也叫中间检验， 为了确保生产 制程品质控制，即制程检验、制程巡检也叫中间检验，是为了确保生产 制造品质以及生产顺畅而设定的， 制造品质以及生产顺畅而设定的，对生产过程中一系列不良现象进行发现追 踪和改善。 踪和改善。
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出货品质控制，即出货检验，是对出货做批量的品质管制， 出货品质控制，即出货检验，是对出货做批量的品质管制，确保出货水准 以及赢得顾客依赖，严格把守最后一关，防止品质异常受到顾客抱怨。 以及赢得顾客依赖，严格把守最后一关，防止品质异常受到顾客抱怨。
制程品质控制： 制程品质控制：IPQC (In Process Quality Control) 品质控制
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品保部培训讲议 7、形成改善循环并维护其正常运行： 形成改善循环并维护其正常运行： PDCA： PDCA：P，计划目标； 计划目标； D，实施过程； 实施过程； C，检查评估； 检查评估； A，纠正对错； 纠正对错； 8、开展质量评比活动
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借评比活动加强员工对品质的重视，推动品管工作的顺利进行。 借评比活动加强员工对品质的重视，推动品管工作的顺利进行。
退生产部
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检验重点： 检验重点：
该制程的检验员为了有效控制制程， 该制程的检验员为了有效控制制程，使不良率不会因为异常的制程原因 而升高，对于不稳定的因素应事先了解掌握，并做重点控制。 而升高，对于不稳定的因素应事先了解掌握，并做重点控制。
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不稳定因素包括： 不稳定因素包括：
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质量管理基本工作方式——PDCA循环： 质量管理基本工作方式 循环： 循环 （美国品质专家戴明提出） 美国品质专家戴明提出）
8、提出尚未 、 解决的问题 1、找出问题 、 7、牢固成绩 、
2、分析产生问 、 题的原因
持续改进
6、抽查结果 、
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品质异常之处理： 品质异常之处理：
检验人员对于突发性的品质异常或对于经常性而且有严重性的制程， 检验人员对于突发性的品质异常或对于经常性而且有严重性的制程，应 开具（制程异常通知单）通知有关部门迅速处理， 开具（制程异常通知单）通知有关部门迅速处理，情况较重大者应着令停产 并追踪处理状况。 并追踪处理状况。
第一，品质第二”的观念。 第一，品质第二 的观念。
2、明确品质管制的职责和权限 在公司组织内，品质部门应属于一级品质管制部门， 在公司组织内，品质部门应属于一级品质管制部门，对品质的仲裁权应高 于其它职能部门，并明确品质工作权责及运作体系的规范。 于其它职能部门，并明确品质工作权责及运作体系的规范。
开启品质之门
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♦ 编制人：wxrt 编制人：
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第一章： 第一章：架构图
品质管理体系
QC
QA
QE
IQC LQC IPQC FQC OQC
SQA PQA FQA OQA DCC
DAS
FA
CPI
CS TRAINNING
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3、强调贯彻和执行。品质管制工作主要包括四个方面： 强调贯彻和执行。品质管制工作主要包括四个方面： ① 制定产品的品质标准 ② 保持检验标准与品质标准的一致性 ③ 采取纠正措施 ④ 追踪实施效果 4、重视训练 品质管制是否成功，关键是由人来完成，加强品质意识理念的训练， 品质管制是否成功，关键是由人来完成，加强品质意识理念的训练，有 利于执行者对品质管制的理解和有效的执行。 利于执行者对品质管制的理解和有效的执行。
品质工程：QE (Quality Engineering) 品质工程：
是为了确保品质作业而设立的，专门处理品管活动中一系列技术性问题。 是为了确保品质作业而设立的，专门处理品管活动中一系列技术性问题。 （包括进料、制程、成品检验品质工程）
品检： 品检：
就是根据检验标准测定品质，然后将其结果与标准核对比较， 就是根据检验标准测定品质，然后将其结果与标准核对比较，来决定产 品是否合格。 品是否合格。
生产现场
操作员采取措施 OK 检验员验证
首件确认 OK 生产
批量或严重不良 超出控制
产 上 次 NG 追溯上次抽检与 不良时段的产品 不良 控制
生产 检 采取措施
无 不 良 发 现
抽检 NG 或
生产
不 良 品
合 格 品
返工
NG
验证 OK
生产
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第一章：名词、 第一章：名词、术语解释 品管： 品管： (Quality Control)
品管即品质控制，就是测量品质的实际水准与标准核对比较， 品管即品质控制，就是测量品质的实际水准与标准核对比较，然后采取 即品质控制 必要的措施调整其之间的差异，以达成预期的品质规格所采取的一系列活动。 必要的措施调整其之间的差异，以达成预期的品质规格所采取的一系列活动。
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进料检验（IQC） 进料检验（IQC）工作流程图
物料进公司 仓管员根据送货单内容进行核对 仓管核对 OK NG （型号或数量等有误汇报采购决定是否退供应商） 型号或数量等有误汇报采购决定是否退供应商）
核对无误， 核对无误，填写进料物资入库单交检验员