汽车空调出风管道气动噪声分析与控制

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汽车空调出风管道气动噪声分析与控制

汽车空调出风管道气动噪声分析与控制
f . tt y L b r tr fAd a c d Deina d M a u a tr o hceB d S aeKe a o ao yo v n e sg n n fcu efrVe il o y,Hu a i ,Ch n s a 1 n n Unv a g h ,Hu a nn
文 章 编 号 :642 7 (0 0 0 —0 40 17—9 4 2 1 )30 2—5
汽 车 空 调 出 风 管 道 气 动 噪 声 分 析 与 控 制
汪 怡平 谷 正 气”, , 杨 雪 李伟 平 林 肖辉 芦 克 龙 , , ,
(.湖 南 大 学 汽 车 车 身先 进 设 计 制 造 国 家 重 点 实 验 室 , 南 长 沙 1 湖 2 汉军械士官学校 , 北 武汉 .武 湖 407) 3 0 5 40 8 ; 1 0 2
第 3 7卷 第 3 期
2 l 年 O O

南大ຫໍສະໝຸດ 学学报 (自 然 科 学 版 )
Vo137, . No. 3
M a. 20 10 r
3月
J u n lo u a ie st ( tr l ce c s o r a fH n nUnv r i Nau a S in e ) y
摘 要 : 过耦 合 C D( o uain l li D n mi ) 专 业声 学代 码 S NOIE 通 F C mp tt a F ud y a c 与 o s YS S 求 解汽车 空调 管道 气动 噪声 , 即利 用 L S L r eE d i l in 湍 流模 型 对 空调 管道 的 E ( ag d ySmua o ) t 瞬 态流场 进行 求解 获得 噪 声源项 , 然后将 噪 声源项作 为 边界条件 导入 S NOI E来计算 噪 YS S 声的传播 . 根据 流场 分析与 声场分析 结 果对 空调 管道 的 结构提 出 了两种 改 型方案 , 并对 改型 前后 的 空调 系统噪 声进 行 了测试. 测试 结果表 明相 比原始 空调 系统 , 两种 方案都 能有效 降低

空调系统中的噪声及振动的分析及处理方法

空调系统中的噪声及振动的分析及处理方法

空调系统中的噪声及振动的分析及处理方法噪声的原因可以归纳为以下几点:1.空调设备本身的噪声:空调设备在运行过程中会发出机械运转的噪声,如电机的噪声、压缩机的噪声等。

2.空气流动噪声:空调系统通过风机或风道将空气从室外引入室内,空气流动时会产生噪声。

3.水泵噪声:空调系统中的水泵在运行时会产生振动和噪声。

4.控制设备噪声:空调系统中的控制设备,如温控器、遥控器等,可能会发出噪声。

对于空调系统噪声的处理,可以采取以下方法:1.选择低噪声设备:在选购空调设备时,应选择低噪声的产品。

可以查看产品参数中的噪声指标,选择符合要求的产品。

2.加装噪声消除装置:在安装空调设备时,可以在设备的周围安装隔音材料,如吸声板、隔音棉等,来减少噪声的传播。

3.提高空气流动的效率:合理设计风道布局,避免空气流动过程中产生噪音。

可以使用流线型风道,减少气流的阻力,降低噪声。

4.定期维护检修:空调设备在运行过程中,可能会出现摩擦、松动等问题,导致噪声的产生。

定期对设备进行维护检修,确保设备的正常运行,减少噪声。

振动是另一个需要解决的问题,振动会引起噪声,同时还可能导致设备损坏和寿命缩短。

振动的原因主要有以下几点:1.设备不平衡或松动:空调设备在运行过程中可能因为未正确安装造成不平衡或松动,导致振动加剧。

2.风扇叶片不平衡:风扇叶片不平衡会引起振动,可以通过平衡风扇叶片来解决这个问题。

3.风机轴承故障:风机轴承故障会引起振动和噪声,可以定期维护检修风机轴承,加注润滑油来解决。

对于空调系统振动的处理,可以采取以下方法:1.正确安装空调设备:空调设备在安装过程中,需要确保设备平稳安装,并进行调整和检查。

如果设备不平衡或松动,需要进行相应的调整和固定。

2.平衡风扇叶片:风扇叶片不平衡可以通过平衡调整来解决。

可以使用专业的平衡仪器进行调整,确保风扇叶片平衡。

3.定期维护检修:定期对空调设备进行维护检修,确保设备的正常运行。

特别是对风机轴承进行润滑和更换,保证其正常工作。

汽车空调系统噪声研究及控制

汽车空调系统噪声研究及控制

汽车空调系统噪声研究及控制作者:靳豹王朝阳曹子亮刘建广来源:《时代汽车》2019年第02期摘要:从汽车用空调系统的组成,分别对空调制冷系统产生的吸合噪声、阶次噪声、Hissing噪声等不同类型的噪声现象及产生机理进行了阐述。

通过分析产生这些噪声的原因及相关零部件,分别指出了相对应的控制要点及措施。

最后,展示了通过控制空调系统噪声使汽车车内噪声得到优化的工程实例。

关键词:汽车空调;制冷系统;噪声优化1 引言汽车空调系统有调节温度、湿度,对驾驶室内进行通风、换气,调节驾驶员舒适感的作用[1]。

但随之而来的噪声问题也成为影响驾驶员舒适性的因素之一。

2 汽车空调系统工作原理汽车空调系统主要由两部分组成,即制冷系统和暖通箱。

制冷系统主要包括压缩机、冷凝器、储液干燥器、膨胀阀、蒸发器、管路、冷却风扇等,暖通箱主要包括鼓风机、风道、风门等;高压液态冷媒在节流阀内变为低温低压的液态冷媒,最后进入蒸发器,完成制冷循环。

而在暖通箱内,蒸发器周边的冷空气或者暖风水箱周围的热空气被鼓风机吹散到车内,保证车内舒适性。

本文主要针对汽车空调制冷系统的噪声现象开展研究。

3 空调系统噪声现象及产生机理空调系统启动时,会消耗一部分发动机功率,导致发动机转速上升,弥补损失的功率[2],使车内噪声增加。

除此之外,汽车空调系统工作时自身产生的噪声也很明显,这部分噪声也已经成为影响汽车驾乘人员舒适性的噪声问题之一。

而这些噪声问题主要来自于空调制冷系统。

其主要噪声现象如下表1。

4 空调系统噪声控制措施4.1 压缩机吸合异响压缩机吸合异响,是由于压缩机离合器吸合时吸盘与皮带轮产生撞击而产生的。

离合器吸合是利用离合器通电时产生磁场力将吸盘进行吸合,且吸合速度快,导致吸盘和皮带轮产生撞击,进而产生异响噪声。

但不同的离合器结构和使用不同的材质所产生的吸合异响噪声程度也会有所不同,如图3所示。

可以从以下几方面采取优化措施:(1)从结构和材料上优化,缓和压缩机吸合时衔铁碰撞产生的异响,如:使用全周橡胶衔铁;(2)空调管路采用隔振设计控制和衰减振动向车身的传递,如:空调低压管的部分硬管改为橡胶软管,减小异响向车内传递[3];(3)通过设置合理吸合电压,减弱吸合时的撞击。

通风空调系统噪声控制主要方法

通风空调系统噪声控制主要方法

通风空调系统噪声控制主要方法我国经济实现了跨越式的发展,人民生活水平也有了长足的进步。

人们在满足物质需求的同时,也在寻求精神需求的补给,其中,噪声污染带来的危害日益受到人们的关注。

通风空调系统噪声控制是现代建筑对建筑设计质量的要求,反映了现代社会崇尚生活品质、追求健康生活的价值观。

本文主要阐述了有关通风空调系统噪声控制主要方法。

标签:通风空调系统;噪声控制;主要方法前言:改革开放以来,我国经济实现了跨越式的发展,人民生活水平也有了长足的进步。

人们在满足物质需求的同时,也在寻求精神需求的补给,其对生活品质的要求具有崇尚自然、崇尚环保的新倾向。

长期以来,通风空调系统的噪声问题一直侵扰着人们的生活,如何控制好空调系统的噪声,给人们提供一个安静舒适的环境值得我们深入的研究。

一、通风空调系统噪声的识别以及产生的原因1.通风机的噪声通风机的噪声随着不同系列或同系列的不同型号、不同转数而变化。

即使是同一型号的通风机,其噪声也会因装配精度的不同而不同。

因此,在工程设计中最好能对所选用的通风机的声功率级和频带声功率级进行实测。

2.末端空调设备的噪声整体式空调设备的噪声主要来自其中的通风机,噪声数据一般可以在有关产品样本中查到。

立柜式空调机组的噪声较大,除通风机噪声外,机组下部压缩机的噪声也不可忽视。

窗式空调器的噪声主要来自送风机及排风机(扇),以及制冷压缩机。

风机盘管空调器的噪声来自所配通风机及电动机。

通常制造厂家给出高、中、低三档风速条件下的噪声功率级或声级。

风机盘管的噪声级通常为20~40dB(A)3.噪声产生原因分析通风机噪声由空气动力噪声、机械噪声和电磁噪声组成,通常以空气动力噪声为主要成分。

空气动力噪声由涡流噪声、撞击噪声和回转噪声组成,涡流噪声是气流在吸人口和叶轮中脱流面形成的,它与风机的进风口、前盘结构以及其相互配合有关,当叶轮线速度增大时,涡流噪声也增加.撞击噪声是气流进人或离开叶片时产生的,它和风机的流量、叶片的人口、出口角度有关,当流量增加、风机工作点偏离最佳工作点时,撞击声随之增加。

螺旋风管噪音控制方法(降噪办法分析)

螺旋风管噪音控制方法(降噪办法分析)

螺旋风管噪音控制方法(降噪办法分析).螺旋风管噪音控制方法(降噪办法分析)螺旋风管工作中的噪音问题,是一常见的问题,也是一让人头疼的问题,几乎无法根本上去杜绝噪音的干扰,但是我们可以尽可能地去控制噪音过大的问题。

下文重点从声源与传递途径上去分析螺旋风管噪音控制方法。

一、降低通风设备声源噪声1、合理选择的机型。

在噪声控制要求高的场合,应选用低噪声通风设备。

不同型号的通风设备,在同样的风量、风压下,机翼型叶片的离心通风设备噪声小,前向板型叶片的离心噪声大。

2、通风设备的工作点应接近最高效率点。

同一型号的通风设备效率越高,噪声越小。

通风设备室的进、排气通道采取消声措施。

3、在可能条下适当降低通风设备的转速。

通风设备的旋转噪声与叶轮圆周速度10次方成比例,涡流噪声与叶轮圆周速度6次方(或5次方)成比例。

故降低转速可降低噪声。

4、通风设备进、出口的噪声级是通风理、风压增加而增大的。

因此,设计通风系统时,应尽量减少系统的压力损失。

当通风系统的总风量和压力损失较大时,可将其分为小系统。

5、气流在管道内的流速不宜过高,以免引起再生噪声。

确定管道内气流流速应根据不同要求按有关规定选取。

6、注意通风设备与电动机的传动方式。

采用直联传动的通风设备噪声最小,用联轴器的次之,用没有接缝的三角皮带传动的稍差。

通风设备应配用低噪声的电动机。

二、传递途径上对通风设备噪声抑制1、在通风设备的进、出风口上装配恰当的消声器2、通风设备设减振基座,进、出风口用软管联接.将通风设备室布置在远离要求安静的房间。

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气动噪音特性的研究与降噪技术

气动噪音特性的研究与降噪技术

气动噪音特性的研究与降噪技术气动噪音是指由气体流过物体表面,或是气体在管道运输过程中产生的噪声。

这种噪声会对人们的身心健康产生负面影响,从而引发诸如疲劳、头痛、失眠等问题。

因此,气动噪音的研究与降噪技术变得越来越重要。

气动噪音特性研究是气动噪音降噪技术的基础。

首先,气动噪音与气体流动特性有着密切的关系。

气体的流动是指气体在管道或空气中的流动过程。

这个流动过程中,气体会产生压缩、膨胀等行为,从而产生噪音。

因此,对于不同的气体流动状态,其产生的气动噪音特性也会有所不同。

其次,噪音发生的位置和分布也会影响气动噪音的特性。

例如,噪音在较狭窄的流道中发生时,噪音的频率会更高,并且会有尖锐的尖峰噪音。

而在较宽阔的管道中,噪音的频率会更低,而且会变得更加平滑。

为了降低气动噪音,需要采用不同的降噪技术。

以下是几种常见的气动噪音降噪技术:(一)管道内障碍物降噪技术管道内障碍物降噪技术是通过在管道内部安装障碍物来降低噪音。

这种方法的原理是,障碍物的存在可以减少气体流动的速度,从而减缓气体流动的速度和压力,降低气动噪音的产生。

但是,如果安装的障碍物过多或过大,会对管道流量和压力造成很大的影响,从而影响管道的运行效率。

(二)反射式吸声器降噪技术反射式吸声器降噪技术是通过反射式吸声器来实现的。

反射式吸声器是由多个板块组成的,板块之间留有一定的空隙。

空隙中充满了一种能吸收气体噪音的吸声材料。

当气体通过板块之间的空隙时,气体的噪音能量被吸声材料吸收,从而达到降噪的效果。

这种方法的优点是吸声材料可以进行更换,而且安装简单。

缺点是,随着时间的推移,吸声材料表面会污染或损坏,从而降低吸声效果。

(三)消声器降噪技术消声器降噪技术是通过消声器来实现的。

消声器是由多个膜片组成的,膜片间留有一定的空隙。

空隙中充满了一种能吸收气体噪音的吸声材料。

当气体通过膜片之间的空隙时,空气的振荡会被吸声材料吸收,从而达到降噪的效果。

这种方法的优点是吸声效果好,而且可以适应不同的气流情况。

汽车空调风道气动噪声仿真方法研究

汽车空调风道气动噪声仿真方法研究

汽车空调风道气动噪声仿真方法研究
汽车空调风道气动噪声仿真方法研究
汽车的空调发动机有着不可替代的地位,但是空调发动机的性能决定
着车辆内乘坐者的舒适度。

汽车空调风道气动噪声仿真方法的研究,
可以使得汽车空调更加节能、给用户更好的驾驶体验。

本文将介绍汽
车空调风道气动噪声仿真方法的研究,并讨论如何有效的开展这一项
研究。

首先,对汽车空调风道气动噪声的特性进行分析,这是研究的关键。

主要包括噪声的频率特征、时间和频率的分布特征以及频率和方向的
分布等。

然后,针对特征分析的结果,利用实验数据,通过利用数学模型分析,构建汽车空调风道气动噪声数值仿真模型。

该模型主要以场方程作为
基础,结合扩散方程和弹性力学方程,综合考虑影响噪声产生的各种
因素,使相关参量包括声压级、噪声谱密度等数值得以计算。

接着就是如何衡量汽车空调风道气动噪声仿真模型的准确性。

由于模
型和实际情况的差异,空调隔音的情况较为复杂。

因此,可以采用声
功率谱特征指标,将实际测量声功率谱和模拟计算的声功率谱进行比较,从而实现对仿真模型的评价工作。

此外,实验验证是汽车空调风道气动噪声仿真模型研究的最后一步。

可以在实际的汽车空调系统中对各种参量进行测试,并将测试结果与
仿真模型计算结果进行比较,验证仿真模型的准确性,保证仿真结果
的可靠性。

以上就是汽车空调风道气动噪声仿真方法的研究简介,它可以实现对汽车空调系统性能的有效评估,为汽车空调技术的研究提供了有力的技术支持。

通过本文介绍,希望能够给各类技术人员提供可靠的技术解决方案,以促进汽车空调技术的发展和应用。

汽车空调系统噪声与车内噪声研究与解决

汽车空调系统噪声与车内噪声研究与解决

汽车空调系统拍频现象引起的车内噪声研究与解决朱卫兵(1),李宏庚(2)上汽通用五菱汽车股份有限公司【摘要】 汽车室内噪声是汽车NVH的主要内容。

引起车内噪声的因素很多,主要有发动机噪声、进排气噪声、传动系噪声以及高速行驶时的风噪声等等;汽车空调系统在工作时也会产生非常明显的车内噪声,而且其产生的噪声相对容易被乘员辨识。

空调系统压缩机、蒸发器、鼓风机及管路系统有轻微噪声是正常的,但是如果噪声过大或存在异响,就说明空调系统有故障,需要及时处理。

本文针对国内某款微型面包车在开发过程中出现空调系统拍频异响问题,采用分别运转法、频谱分析法等将存在的异响问题解决,从而降低汽车车内噪声,同时也为汽车工程技术人员NVH开发提供借鉴。

【关键词】:汽车NVH,速比,压缩机,发电机,拍频The Analysis and Solution on the Automobile Interior NoiseCaused by Air Conditioning Beat-frequencyZHU Weibing(1),LI Honggeng(2)SAIC-GM-Wuling Automobile Co,.LtdAbstract: The interior noise is one of key performances of vehicle NVH. There are many factors for vehicle interior noise, include engine noise, intake noise, exhaust noise, transmission noise and wind noise on high speed. The vehicle air condition will bring visible interior noise while it working. And it’s easy to distinguish it on relatively. In air condition system, it’s normal for a little noise in compressor, evaporator, fan and pipeline. But if it exist too big noise, there may be exist some problems in air condition system. This passage explains how to resolve the problem according to the air condition noise with the method of separate working and frequency analysis. At the same time it’s a reference to the carmaker’s vehicle NVH develop.Key words:Vehicle NVH, Speed ratio, Compressor, Dynamotor, Beat-frequency1 前言汽车空调系统在工作时也会产生非常明显的车内噪声,而且其产生的噪声相对容易被乘员辨识。

汽车空调前向多翼离心通风机气动声学特性分析与优化

汽车空调前向多翼离心通风机气动声学特性分析与优化
目前 , 国外 在这一 领域 已经做 了较多 工作பைடு நூலகம், 如文
随着人们对乘 车舒适度要求的不断提高 , 汽车
空调 系统 噪声 水 平 的 高低 越 来 越 受 到人 们 的关 注 。 试 验表 明 , 车在 空调系统 全功 率开 启 的情 况 下 , 汽 乘
坐室内噪声达到 6 d 7 B以上 , 会对人的正常交谈造成
[ bta t B s gLg ti—u eao scter , rab n os orem dl n W— q a o , A s c ] yui ihhlC r cut oy bod a dn i suc o e a dF H e ut n a r n l i i h e i
H n nU iri ,Sae e aoaoyo da cdD s nadMa u c r gfrVhc o y C agh 40 8 u a n esy ttK yL brtr fA vne ei n v t g nf t i o eieB a , hn sa 10 2 aun l
a t oi ic n io e od c d ho g dut gteot t n l o l e e e n r igte n u m t ea o dt nr s n u t .T ruhajsn ul ge f o rmpl r di o n — o v r i ic e i h ea b w i l a mp v hi
tk lw fb o r h i fe t n te a o si e fr n e o e b o rae su id.W i h e ts h mec o e a e fo o lwe ,t erefc so h c u tc p roma c ft lwe y t d e h t t e b s c e h s n h b s d o h s h e k a rdy a c n ie r d c s b B,d wn b . % wih w r t e o d n ie r d c in a e n t i ,t e p a e o n mi os e u e y 5 d o y6 7 t ah rg o o s e u t o

车用空调鼓风机常用噪声原因分析及改善研究

车用空调鼓风机常用噪声原因分析及改善研究

车用空调鼓风机常用噪声原因分析及改善研究车用空调鼓风机是车内空调系统中的重要组成部分,它的主要功能是通过循环空气帮助车内降温或升温。

一些车主在使用车用空调鼓风机的过程中可能会遇到噪音问题,这不仅会影响驾驶舒适度,也可能会引发一些潜在的安全隐患。

对车用空调鼓风机常用噪声原因进行分析,并进行改善研究,是非常有必要的。

一、车用空调鼓风机常见噪声原因1. 风扇叶片不平衡车用空调鼓风机的风扇叶片不平衡是导致噪音的常见原因之一。

当风扇叶片不平衡时,就会导致风扇的转动不稳定,从而产生噪音。

通常情况下,风扇叶片不平衡可能是由于使用时间过长、积灰等原因造成的。

2. 鼓风机轴承老化车用空调鼓风机的轴承如果长时间使用,就会出现老化现象,导致轴承摩擦增加,从而产生噪音。

轴承老化是车用空调鼓风机噪音的主要原因之一。

3. 鼓风机内部异物在鼓风机内部,如果有异物进入,比如灰尘、小石子等,就会导致鼓风机的正常运转受阻,从而产生异常的噪音。

这也是车用空调鼓风机噪音的一个常见原因。

4. 鼓风机叶轮受损车用空调鼓风机的叶轮如果出现受损,比如变形、磨损等情况,就会导致风扇的运转不稳定,从而产生噪音。

二、改善研究方向1. 加强维护保养为了减少车用空调鼓风机的噪音,对其进行定期的维护保养是非常必要的。

比如清洗鼓风机内部的灰尘,及时更换轴承等。

2. 定期更换零部件定期更换车用空调鼓风机的关键零部件,比如轴承、风扇叶片等,可以有效减少噪音问题的出现。

3. 按照规范使用在使用车用空调鼓风机时,要按照规范使用,不要负载过重,避免长时间高转速运转等,以减少噪音问题的出现。

4. 定期检查定期检查车用空调鼓风机的工作情况,及时发现问题并进行处理,可以有效减少噪音问题的出现。

5. 选用优质零部件在更换车用空调鼓风机的零部件时,要选择优质的原厂配件或者专业品牌的零部件,以确保零部件的质量和性能稳定。

三、结语车用空调鼓风机的噪音问题是一个影响驾驶舒适度的重要因素,也可能会对车辆的安全性产生一定影响。

空调通风系统中噪音产生的原因及治理措施分析

空调通风系统中噪音产生的原因及治理措施分析

空调通风系统中噪音产生的原因及治理措施分析作者:魏涛来源:《砖瓦世界·下半月》2019年第08期摘要:空调通风系统的噪音问题一直以来都是影响空调使用舒适度的一个关键性因素,随着空调技术的不断更新,人们对空调通风静音的要求越来越高,如何有效降低空调通风系统中的噪音问题是空调新风制造商、安装技术人员面临的一个重要问题。

本文从空调通风设备运行、空调管路安装以及气流传输等角度对空调通风系统噪音问题进行探讨,结合实际经验提出相应的噪音治理对策,希望对空调通风噪音治理具有一定的借鉴意义。

关键词:空调通风系统;噪音;原因;治理措施一、空调通风系统噪音产生的原因(一)空调通风设备运行中产生的噪音空调通风设备运行过程中产生的噪音大多数是由于电机设备振动引起,空调装置由于在运行过程中受力不平衡对机电设备产生一定的机械应力,或者空调装置内部结构出现异常,导致空气气流产生振动,从而使空调使用者感觉到噪声干扰。

对于空调风机发出的设备噪音主要是由于空调风机在转动过程中与外部零件发生共振,或者发生电磁类空调电机低频噪音。

空调水机的运行噪音主要来源于水泵装置的电磁以及机械振动引起的结构噪音,同时,空调内水源流动与内机壁发生撞击,产生水流回声。

空调制冷压缩机的运行噪音主要是由于高频作业而产生的电磁噪音。

(二)气流传输过程中产生的噪音空调通风气流在传输过程中,高速流转的气流由于与空调出风口、风管内壁等部位发生摩擦,会引起空气流动噪音。

空调通风气流在突然经过风管狭窄区或扩大区时,镀锌钢制通风管内的空气流会从层流转为紊流,气流传输状态的突然改变导致出现空气流噪音干扰。

另外,空调风管中的空气流在空调内机出风口处速度突然由高速变为低速,同时原本静止的室内空气会产生湍急气流,从而出现噪音干扰。

(三)空调通风系统安装引起的噪音在实际空调系统安装过程中,施工安装人员为减少室外机房的占地面积,将通风系统改为简易通风装置,忽视机房所具有的隔音作用。

汽车空调出风口啸叫的辨识及机理探究

汽车空调出风口啸叫的辨识及机理探究

汽车空调出风口啸叫的辨识及机理探究沈沉;王洋;刘斌;陶泽平【摘要】通过近场测量法获得实车空调出风口啸叫的声压数据,并分析其频谱,又通过耦合气动-声学数值计算研究流场结构并探究啸叫机理.试验结果表明,啸叫的发生与空调出风口的风门位置和内外压差联系密切.当幅值-频域信号中2 kHz以上部分存在明显的频谱峰值时,啸叫明显.啸叫产生的机理在于拟序涡结构脱落引发的有规律的压力脉动,辐射后形成较为规则的声压脉动.为预测啸叫、改进设计、预防啸叫提供理论依据.【期刊名称】《汽车工程学报》【年(卷),期】2015(005)003【总页数】6页(P229-234)【关键词】NVH;噪声辨识;数值模拟;气动噪声;啸叫【作者】沈沉;王洋;刘斌;陶泽平【作者单位】泛亚汽车技术中心,上海201201;泛亚汽车技术中心,上海201201;泛亚汽车技术中心,上海201201;泛亚汽车技术中心,上海201201【正文语种】中文【中图分类】U463.85+1乘用车噪声、振动与声振粗糙度(Noise、Vibration、Harshness,NVH)性能直接影响到乘坐舒适性,空调出风口啸叫是一种常见的NVH问题,会引起乘客不适与疲劳[1],越来越多的主机厂和供应商开始关心并设法解决该问题。

汽车空调出风口啸叫是一种主观感受,定义并辨识啸叫在出风口研发和认证过程中十分重要。

相关研究已经表明:车内舒适性与响度、尖锐度、粗糙度、波动度等因素相关[2],而出风口啸叫对车内噪声的响度、尖锐度、粗糙度都有明显的影响,所以研究并改善出风口啸叫具有重要的工程意义。

目前对于出风口啸叫的评估主要采取台架试验和整车试验两种方式,而对啸叫产生的机理缺少有效的分析方法。

啸叫的成因较为复杂,其影响因素包括风机、风门、风道、叶片等。

运用计算流体动力学(Computational Fluid Dynamics,CFD)分析啸叫形成机理对识别影响因素、改进设计、预防啸叫具有指导意义。

某乘用车空调系统配气比及气动噪声分析优化

某乘用车空调系统配气比及气动噪声分析优化
某 用 空 系 配 比 气 噪 析 化/ 小碧 王 民, 军 等 乘 车 调 统 气 及 动 声分 优 王 , 伟 郭 朝
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东风 [ 学会专 AE
某 乘 用 车 空 调 系 统 配 气 比及 气 动 噪 声 分 析 优 化
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中 图 分 类 号 : 4 38 U 6 .5 1 文 献 标 志 码 : A 文 章 编 号 :0 5 2 5 2 2)5 0 4 — 6 1 0 — 5 0(01 0 — 0 1 0
An l i nd Op i ia i n r Fl w s r b i n n Ae o c u tc f r Ai - a yssa tm z ton o Ai o Dit i uto a d r a o s i o r Co dii n n s e o s e g r Ve c e n to i g Sy t m fa Pa s n e hil

乘用车暖通空调风道气动噪声模拟研究

乘用车暖通空调风道气动噪声模拟研究

关键 词 : 乘用 车 , 通空调 , 暖 气动 噪声 A td n Ae o a o si i lto o tmoie HVAC Du t S u y o r — c u t Smuain frAuo tv c cs
De gXi oo g 一,Ch n Ja n a ln e in ,Gu L i e & S e i h n Le
1Meh ncl n ier gP s ot a tt n Hfi nvrt ehooy Hfi 3 09; . ca i gnen ot c rl ai , e i syo cnl , e 2 00 aE i d o S o e U e i fT g e
2 Po to t r lR s a c t t n, e yA t mo i o . sd co a e e rh S a i Ch r u o bl C .,L d,Wu u 2 0 o e t h 41 09
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20 0 6年 ( 2 第 8卷) 1 第 2期
Au o t e En i ern t moi gne i g v
2o 24 o 64
乘 用 车 暖通 空 调 风道 气 动 噪声模 拟研 究 术
邓 晓龙 , 一陈
(.合肥 工业 大学机械工程博 士后流动站 , 1 合肥
态 流场 , 在此 基础 上 , 用 Lg t - ul 学理 论 和 采 i i Cr hl e声
1 前 言
乘用车 的 车 内噪声 级 已成为 重要 的舒 适性 评价 指标 。除 了发动 机 、 噪声 和轮胎 噪声 外 , 它部件 风 其 对 内部 噪声 也 有 贡 献 。在 平 直路 面低 速 行 驶 工况 ,

汽车空调系统制冷剂流动噪声研究及性能优化

汽车空调系统制冷剂流动噪声研究及性能优化

汽车空调系统制冷剂流动噪声研究及性能优化摘要:汽车制冷系统运行初始阶段,从冷凝器到膨胀阀之间的管路存在气液两相流动,由此会产生气泡群且伴随着高频异响.从减少气液两相流动及消耗声能2个角度设计并验证了3种不同的消声方案,即加装小孔消音器,阀球与阀体接触处开孔以增加阀的动作值和加装扩张式消音器.通过焓差实验台将室外/内侧温度分别控制在35/27 ℃.通过瀑布图和主观感受对实验进行评价,实验结果表明,小孔消音器消除了9 kHz以上的高频异响;阀球与阀体接触处开孔效果最优,8 kHz以上基本消除,6~8 kHz前半段消除,后半段噪声值降低,在人体可接受范围内;采用扩张式消音器可以消除掉高频异响,主观感受优于原状态.汽车空调制冷系统主要由压缩机、空调箱、冷凝器、膨胀阀等部件组成.目前,国内大多数汽车厂商为了控制整车成本,压缩机采用定排量压缩机.制冷工况下,压缩机需要不断地启停,在启动后的一段时间内会产生高频异响,停止之后也存在异响,但是和启动前相比,异响较小,这里不作研究.这一过程涉及到制冷剂的两相流动、噪声的传递、激励等,是一个多专业交叉的问题.张立军等[1]在台架上研究了斜盘式压缩机在怠速工况下的噪声问题.汽车空调制冷噪声是一个系统的问题,涉及到系统的各个部件.Rodarte等[2]从膨胀阀下游管壁传递噪声的角度研究了热力膨胀阀的噪声问题,由膨胀阀产生的噪声,通过管壁振动,经过蒸发器放大,传递至车内.Ng[3]认为阀内噪声是由阀后漩涡脱离引起的.Koberstein等[4]对热力膨胀阀制冷系统的噪声源进行了识别,从进气管插入深度方面研究6.00 kHz高频噪声问题.张坻等[5]对管道中的气液两相流进行了模拟,研究发现气泡的产生发展及湍流的压力脉动是噪声产生的根本原因.目前大多数工作主要是从隔音的角度进行研究,本文在隔音减振的基础上,通过减少两相流的流动达到提升汽车冷却系统NVH(Noise、Vibration、Harshness,即噪声、振动与声振粗糙度)性能的目的.减小气液两相流动在本实验中即减小气态和液态制冷剂同时流过膨胀阀.相较于单相流动,两相流湍流会引起压力或者速度的脉动导致噪声的产生.在本实验过程中,通过对阀球与阀体接触处开孔使得在系统启动后,气态制冷剂先通过小孔,之后压力达到一定程度后,液态制冷剂顶开阀球通过膨胀阀,通过这种方式减少两相流,尽可能使得单相流体流过膨胀阀.1 噪声源识别及产生的机理1.1 实车噪声源识别汽车制冷系统由多个部件组成,产生噪声的原因是复杂的.系统的每个部件之间关系紧密,不能仅从某一局部进行分析优化.在实车开空调的瞬间,压缩机启动,制冷系统开始工作,此时会产生高频异响,影响整车的舒适性.本文所采用的噪声识别设备为keyVES-M便携式声学相机,其工作原理是基于一系列的传声器阵列,利用声波传递到传声器的相位差确定声源的位置,再通过阵列信号处理算法将声音转化为可视化的图,通过照片和视频的形式帮助使用人员迅速地找到噪声源.图1为声学相机拍摄的噪声源照片,从照片中可以看出在膨胀阀处出现了彩色的等高线图,由中心向周围扩散,噪声值逐渐降低,由此可以判断噪声源为膨胀阀.图2 为膨胀阀的剖切图,原阀采用平行充注的方式,上下顶杆分离、下顶杆偏细.这种分离结构与一体结构相比,容易发生振动,导致膨胀阀的NVH性能偏低.图1 噪声源定位Fig.1 Noise location图2 阀剖切图Fig.2 Section diagram1.2 异响产生的机理高频异响的频率在6 kHz以上,一般机械振动噪声频率很难达到.在整个制冷系统中,压缩机作为系统运行的动力,将蒸发器内的气态制冷剂压缩,送到冷凝器.冷凝器内的液态制冷剂通过热力膨胀阀节流降压后进入蒸发器内蒸发吸热,带走车内的热量.在制冷剂通过膨胀阀节流的过程中,微小气泡破裂会产生高频异响.付英杰等[6]在气泡群振荡及噪声仿真中研究了尺度R在146.7 μm左右的气泡.通过谱分析,该尺寸的气泡自然振荡频率为22 kHz,远高于高频异响频率的6 kHz.当单个气泡组合形成气泡群之后,且其半径与单个气泡半径比为120时,产生的噪声频率约为6 kHz.实车上的高频噪声产生的机理即气泡群气泡群振荡.2 高频异响台架及实验工况在整车实验测试过程中,一个微小的改动往往需要将整个HVAC(Heating, Ventilation and Air Conditioning,即暖通空调)从车内拆除下来,更换完之后又装上去,耗费大量的时间.因此,本实验在台架上复现进行,管路均采用实车管路,保证工况和实车工况接近.图3所示为已经安装完成的实车管路.图4所示为隔音措施.实验过程中,电机高速运转导致背景噪声过大,需要采取一定的措施对背景噪声进行处理.建筑用玻璃棉具有良好的吸音特性,故将电机用玻璃棉阻隔,将外界噪声影响降到最小,保证背景噪声对测量结果无影响.同时在HVAC处布置隔音罩,内部采用波浪型吸音棉,减少声波在隔音罩里面的反射,保证实验测量的准确性.图3 高低压管路Fig.3 High and low pressure pipeline图4 隔音措施Fig.4 Sound insulation measures图5为实验系统图,制冷剂通过压缩机压缩,进入到冷凝器,通过冷凝风扇将热量带走,之后通过膨胀阀节流,在蒸发器中蒸发吸热,最后回到压缩机完成循环.实验前先将蒸发器室和冷凝器室的温度和风量打到设定值,之后打开噪声数据采集器,5 s后启动系统,记录15 s后关闭系统,再记录5 s后停止数据采集.之后在相同工况下让三位实验员分别进行主管评价,综合三人评价得出结论.1—冷凝风扇,2—冷凝器,3—传声器,4—压缩机,5—热力膨胀阀,6—蒸发器,7—鼓风机图5 实验系统图Fig.5 Experimental system diagram高频异响通过HVAC出风口传递至车内,实验用声级计水平放置,对准出风口,位于出风口0.5 m处.蒸发器侧干球温度设置在27 ℃,相对湿度40%,风量320 m3/h,冷凝器侧干球温度设置在35 ℃,相对湿度40%,风量2 700 m3/h.同时,为了还原实车的真实情况,制冷剂的充注量为550 g,与实车管路充注量保持一致.图6给出了声级计及出风口温度布置位置.图6 出风温度及声级计布置Fig.6 Outflow temperature and sound level meter arrangement实验台台架中的电动机与实车发动机不同,需要对压缩机的转速重新进行标定以还原实车在不同工况下的高频异响.转速标定按照台架电动机输出功率与压缩机转速一一对应的关系进行.表1为压缩机转速标定的结果.表1 压缩机转速标定Tab.1 Calibration of compressor speed3 高频异响优化针对上述高频异响产生的机理,本文主要从以下几个方面进行考虑,首先是对热力膨胀阀本身进行改进,原阀的动作值为0.18,平行充注,从阀动作值角度进行优化;其次采用小孔消声器来约束气泡群的大小,或者通过加装消音器等进行优化.以原状态作为基准进行分析对比,对其声压级进行测量.从人员主观感受及声压级瀑布图这两方面进行结果评价.在主观感受方面,实验分别采用三位不同的实验人员对噪声进行主观评价,综合三人感受得出结论.原状态下,吸离合后立即出现高频异响,持续时间约为10 s,声音明显.图7 原状态瀑布图Fig.7 Original waterfall map图7为原状态第一次吸离合时的瀑布图.实验在5 s时第一次吸离合,随后经过2.5 s,出现高频异响,在7~8 kHz区间出现了非常明显的异响特征,持续时长约为15 s.在8 kHz以上也存在着异响,但噪声值较低,约为十几分贝,对人影响较小.从图中出现的不同频率的异响可以判断在管路中出现了不同尺度的气泡群.压缩机启动瞬间,系统由静止状态转为运行状态.从压缩机到膨胀阀这段管路中存在的气体与来自压缩机的液态制冷剂混合,形成气液两相流.当携带有气泡群的液态制冷剂通过膨胀阀时,就会产生高频异响.3.1 小孔消声器小孔消声器的本质是抗性消声器,它将孔的尺寸和空腔深度进行组合,使得声波在共振腔中来回的反射、干涉,达到消耗声能的目的[7].图8为小孔消声器的原理图.声音从左边传入,到达消声器之后,声波进入共振腔,不断的反射和干涉.设计可以通过改变空腔深度D和小孔的直径d来达到消除异响的目的.图8 小孔消声器的原理图Fig.8 Principle diagram of small hole muffler小孔消声器消声的频率计算公式为其中:c为声速,为声音在R134a制冷剂中的传播速度,在T=0 ℃、阀后压力为0.3 MPa的工况下,c=621.71 m/s;p为穿孔率;l为小孔的有效颈长,其中:t为板厚.图9所示为小孔消声器的数模及实物.通过在蒸发器的进出口配管上加装小孔消声器以达到消除异响的目的.对实验进行主观评价,在第一次压缩机吸合时,高频异响依旧存在,但是第二次及第三次压缩机吸合时,人耳无法捕捉到高频异响.图10为系统第一次吸离合时候的瀑布图对比,可以发现9 kHz以上的声音有所改善,声音响度降低,且频谱上的颜色变浅.9 kHz频率以下的声音响度降低的幅度较小.图9 小孔消声器的数模及实物Fig.9 The mathematical model and reality of small hole muffler图10 第一次吸离合状态对比Fig.10 Contrast of the first separation and reunion states图11为第二次吸离合时的瀑布图,从图中可以看出异响的颜色较浅,即小孔消声器在第二次吸离合时仍存在异响的频率,但是噪声值降低,人耳无法捕捉到声音,和主观感受一致.图11 第二次吸离合状态对比Fig.11 Contrast of the second separation and reunion state 3.2 膨胀阀结构优化高频异响的产生是由于气泡群振荡,因此减少管路混合时的含气率是提升汽车冷却系统NVH的一种解决途径.从膨胀阀的角度,如何在压缩机启动的前期让气态制冷剂尽可能的通过膨胀阀是解决高频异响的一种思路.阀内部构造如图12所示,主要由阀球、蝶形限位装置、弹簧等零部件构成.为使压缩机启动前期气态制冷剂流过膨胀阀,在阀体的阀球与阀体接触处上加开小孔,并且将阀的动作值调高至0.21.在启动瞬间,冷凝器至阀这段管路中的部分气体会通过小孔,进入蒸发器,同时在调高动作值之后,阀的动作变慢,即在阀工作前,更多气体从小孔处通过.图12 阀内部构造Fig.12 Internal structure of valve从实验的主观感受来看,压缩机吸合后的5.5 s左右,即数据开始记录后的10.5 s开始出现高频异响.前1 s高频异响较轻微,之后2 s响度稍有增加.整体来说,高频异响出现往后移的趋势,响度减小,NVH性能得到提升.实验测试结果如图13所示,从图中可知,在5 s压缩机启动的时候,出现了异响,但是由于噪声值较低,主观上无法感受到噪声的存在.在12 s左右,瀑布图中6~8 kHz处的颜色加深,可见此时异响增大,一直持续到了16 s.总体趋势和主观感受一致.与此同时,可以发现9~12 kHz之间频谱异响消失,分析原因发现,在阀球与阀体接触处开了小孔之后,冷凝器至阀之间管路的压力降低,气泡群尺度增大,使得高频噪声得到改善.图13 结构优化后的瀑布图Fig.13 Waterfall map after structural optimization3.3 扩张式消音器扩张式消音器[8]的原理是利用管道截面积的突变,使得原先沿着管道方向传播的声波往声源方向反射回去,达到消声的目的.图14为蒸发器配管加装消音器,通过主观感受,加了消音器的制冷系统,异响响度有所减小,但却出现了流水声和吹气泡声,噪声值较小.从测试结果图15看,在5 s的时候压缩机启动,7 kHz频率以上的异响在瀑布图中颜色已经不太明显,但是在2~3 kHz之间出现了颜色较深的一段,和主观感受一致,分析原因发现配管和蒸发器呈一定的角度,导致液态制冷剂在消声器处存在着一定的堆积,此时制冷剂流过这段时就会出现流水声和吹气泡的声音.在6~7 kHz之间,仍旧出现一段异响频谱,颜色深度降低,说明高频异响有所减弱,NVH性能得到提升.图14 蒸发器配管加消声器Fig.14 Evaporator with silencer图15 消音器瀑布图Fig.15 Waterfall with silencer4 结论通过对高频异响产生的机理进行分析,发现高频异响产生的原因是系统的初始运行状态不稳定,管路中出现气液两相流,形成气泡群.本文主要从减少气液两相流动的含气率以及噪声产生后的抗性消声这两个方面对高频异响进行研究分析.减少含气率相当于将气液两相流动转化为单相流动,增加流动的稳定性,减少气泡群所产生的噪声.抗性消声是从传播途径的角度考虑,无论是小孔消音器还是扩张式消音器,其机理都是让声波在传播的过程中发生反射,使声能被消耗.实验结果表明,采用小孔消声器的方案消除了9 kHz以上的高频异响,降低了9 kHz以下频率噪声值,当压缩机再次运行的时候,高频异响消失,相比于不加小孔消声器的方案,NVH性能得到了改善.通过更改热力膨胀阀的内部结构,消除了8 kHz以上高频异响,6~8 kHz之间的高频异响在压缩机启动的前半段时间内消失了,后半段还存在着微弱的声响,空调制冷系统噪声在可接受的范围之内.采用扩张式消音器,7 kHz以上的高频异响基本消除,但是出现了新的流水声和吹气泡的声音,响度较小,在可接受的范围之内.作者:张振宇,王理楠,陈江平。

高压放空排气噪声及控制

高压放空排气噪声及控制

高压放空排气噪声及控制高压放空排气噪声是排气喷流噪声的一种。

排气喷流噪声的特点是声级高频带宽,传播远。

排气喷流噪声是由高速气流冲击和剪切周围静止的空气,引起剧烈的气体扰动而产生的。

在喷口附近(在喷口直径D的4-5倍范围内),气流继续保持喷口处的流速成前进。

这个区域叫直流区。

在这个区域内,存在着一个射流核心,在核心周围,射流与卷吸进来的气体激烈混合,辐射的噪声是高频性的。

在喷口稍远的地方(约5D-15D)为混合区,在这个区域里,气流与周围大气之间进行激烈地混合,引起急剧的气体扰动,射流宽度逐渐扩展,产生的噪声最强。

在离喷口更远的地方(15D以外),称为涡流区,在这个区域里,气流宽度很大,速度逐渐降低以至消失,形成涡流的强度反复地减小,产生的噪声是低频性的。

Lighthill首先分析了喷注气流均匀,中间无障碍物即喷注中只有四极子声源的情况,得到湍流噪声功率与流速成八次方的定律。

对于阻塞喷注,试验证明,气室压力超过临界条件继续增加时,虽然喷注速度保持局部声速成不变,但噪声仍要增大。

马大猷教授等得到喷注湍流噪声的声功率W与注点压力P1的经验公式为W=KP(P1-P2)4D/(P-0.5PO)PO2(1)在喷注90方向上,离喷口1M处的声压级L为:LP=80+20lg(P1-PO)/(P1-0.5PO)PO+20lgDdBA(2)式中:P1---注点压力D----喷口直径PO----环境大气压这公式说明书了在阻塞情况下,虽然喷注速度不再增加,但随着压力的增加,噪声功率也随之增加。

高压放空噪声的控制方法是在排气管上安装消声器。

按消声原理设计结构分,排气放空消声器可分为四大类。

1.扩容降速型消声器这种消声器的原理是利用较大的体积容腔,扩容降压,降低排口流速。

由于在亚声速情况下,喷流噪声的强度与流速成的八次方成正比,所以在流量保持恒定的情况下,逐渐扩大容腔和增大排口截面可以降低喷流速度,从而降低噪声。

2.节流降压型消声器在阻塞情况下,由于排气噪声的强度随着压力的增加而加大,节流降压型消声器就是利用节流降压原理,把一个大压降,分散到若十个局部结构承担,变成许多小的压降,从而降低噪声。

汽车噪音分析与降噪措施

汽车噪音分析与降噪措施

汽车噪音分析与降噪措施汽车噪音分析与降噪措施着汽车工业及经济的发展,城市机动车辆数目剧增,伴随而来的交通污染也日益严重,其中汽车"噪音污染"被称为"城市新公害"。

专家指出:"汽车对环保造成的最大危害之一是噪音污染,这一问题必须引起特殊关注"。

40分贝是正常的环境声音,在此以上就是环境噪音。

人们长期处在噪音的环境中,除了损伤听力外,还可引起心绪不宁、心情紧张、心跳加快、血压增高,甚至导致神经衰弱和脑神经机能不全等,严重危害了人们的身心健康。

据调查,在所有噪音中,交通噪音约占各种声源的70%左右。

因此,如何降低汽车噪音一直是世界汽车工业的一个重要课题。

汽车噪音的影响因素错综复杂,按噪音产生的过程和原理不同,可以分为与发动机有关的声源和与汽车行驶系有关的声源。

与发动机有关的声源主要有:发动机进、排气噪声、发动机燃烧噪声、冷却风扇噪声、机体各部件间振动噪声。

另外还包括其附件:如发动机、空压机、机油泵、水泵等辐射的声音。

与汽车行驶有关的声源主要有:传动系机械噪音、轮胎滚动噪音、车声振动噪音、制动器噪声、车身和空气相对运动而产生的气流噪声。

这些噪声随汽车和发动机形式不同而不同,与使用过程中的车速、发动机转速、加速状态、载荷及道路状况有关。

以上噪声的产生都是被动的,只要车辆行驶,就有噪音的产生。

下面主要分析汽车产生噪音的原因及降噪措施,概括起来主要有以下几点:一、发动机燃烧噪音:它是气缸内燃料燃烧时产生的噪音。

燃烧噪音是由于气缸内周期变化的气体压力的作用而产生的。

它主要取决于燃烧的方式和燃烧的速度。

燃烧时汽缸压力通过活塞、连杆、曲轴、缸体及汽缸盖等引起发动机结构表面振动而辐射出噪音。

在汽油机中,如果发生爆燃和表面点火不正常燃烧时,将产生较大的燃烧噪声。

柴油机的燃烧噪音是由于燃烧室内气压急剧上升,致使发动机各部件振动而引起的噪声。

一般来说柴油机的噪声比汽油机高得多,因此在这里主要讨论柴油机燃烧噪音的降噪措施。

通风、空调系统运行中的噪音产生原因及其防治措施

通风、空调系统运行中的噪音产生原因及其防治措施
尺 寸 的 措施 。 ・
( 3 ) 在风 管加工中要严格按照工艺要求加工 ,大尺寸风管要按照要 求进 行加 固、加肋 。风管转弯 、变径等 出要 圆滑过渡 ,在主风管处接支 管或接风 口需开洞时,开洞处应加固 ,风管连接处应严密 、平整 、无毛
出 口风压压差增大 ,导致 的结 果是增 大空气与进风管 的摩擦 、振动 产生的噪音 ,同时使风机 电机输 出功 率增大,增大设备因 电机运动 产生的噪音 。若 隔音罩上检修 活动口周围缝隙大, 固定不牢 固,将 使机械运转形成 的噪音沿缝 隙穿出,同时隔音罩由于强度不高 、固 定不牢固产生较强振动而形成新 的噪音源,此类噪音一般为低频率 噪音,低频率噪音 的特 点是对 障碍物 的穿透 强 ,衰减慢,传递 的更 远,对环境 的影响更大 。 ( 2 )在设计时须选择合理 的位置作为设 备用房 。一般选择离 空 调用房较远 ,对噪音传递 能形 成较多障碍地下室靠外墙的房 间作为
科 技 论 坛
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
通风、 空调系统运行中的噪音产生原因及其防治措施
杨 建文 王 关艳
( 甘肃工程建设监理公 司 ,甘肃 兰 州 7 3 0 0 0 0)
通风 、空调系统在给我们创造 舒适的生活、工作环境 的同时会 在运行中会产生噪 音,若 噪音 超过允许的范围 ,会严重干扰人们 的 工作和生活 。随着人们对工作 、生活和生产环境舒适性要求 的提高 , 同时大空间 、大体积的建筑物 不断出现 ,使得其通风 、空调 系统 的 设备更多 ,设各功率 、风 管尺 寸更大 ,因而其产生嗓音的 因素也就 越 来 越 多 。 因此 嗓 音 问题 的防 治 、 处 理 措 施 不 容 忽 视 。 按照噪音产生 的部位不 同可将 通风、空调系统噪音分为机械 、 设备部分的产生噪音 ; 风管 系统产生的噪音和水管系统产生 的噪音 。 但是机械设备、风管系统 、水 管系统组成一个整体 的通风 、空调 系 统 ,因此机械噪音会沿风管 、水管传 递到空调房间 。 1机械 、设 备部分的噪音 通风、空调系统 的机械设备 噪音主要来 自设备 电动机 、风机 叶 轮、水泵叶轮转动产生振动形成 的噪音;空气在风机 内旋转 、高速 运动与风机外壳磨檫、撞击 、涡流形成的噪音;空气 、水形成 的压 力在机械 内产生周期性变化 引起振动 产生的噪音;压缩机工作时往 复运动引起振动而产生 的噪音 上述嗓音 能够沿着 风管、水管传递 , 即 使 设 备 机 房 离 空 调 房 间很 远 也 有 可 能 传 递 到 空 调 房 间 。 针对机械、设备 的噪音 ,采用 以下方法降低噪音 : ( 1 )在满足技术条件 的下,应选择低转速 、风机机外余压 小、 噪音低的设备。应选择机械加工精 良的低噪音设备 ;设备技术参数 和设计图纸要求偏差不 能太大 ,尤其 是风量偏差不要超过 1 0 % ,机 外余压不能大于设计 图纸要求 ;进风 百叶的有效面积不能小于设计 图纸要求 :应选择风机 隔音罩 隔音好 、强度 高 ,加工精细 的设备 。 若进风百叶面积小于设计技术要 求,将使进 风 口处的风速增大 ,进 风管内外压力不平衡引起的风管 的震动 :风管 内空气相互磨檫 、涡流 产生的振 动,尤其在转弯处空气对风管的撞击 、自身形成 的涡流 、压 强不平衡 引起风管的振动产生的噪音 ; 风管间产生的共振产生的噪音 。 针 对 风 管 噪 音 ,采 用 以下 方 法 降低 噪 音 : ( 1 )风管材料的选择 :目前工程上常采用镀锌铁皮制作 ,由于镀 锌铁 皮风管易加工、使用寿命长 、难燃等特 点被广泛施工 ,但镀锌铁 皮风 管吸音差,噪音沿风管传递时衰减慢 ,材质相对薄更 易引起振动 等缺 点,因此风管外采用保温材料既能保温又能吸音 降噪 ,对于仅做 通风 换气的风管也应做保温处理 。对环境噪音值要求低 的工程可选用 具有 吸音、降噪的材料做风管 ,如玻璃钢复合风管 、酚醛玻钎复合风

某纯电动轿车空调压缩机振动噪声分析及改进

某纯电动轿车空调压缩机振动噪声分析及改进

AUTO TIME165AUTO PARTS | 汽车零部件1 引言传统汽油车,压缩机与发动机转速比1~1.2之间,怠速压缩机转速较低、并且转速范围较窄;发动机常用工作转速700~3000rpm 及压缩机转速840~3600rpm ;同时还有发动机掩蔽,压缩机噪声问题通常不是很明显抱怨问题。

纯电动汽车电动压缩机的转速是根据制冷、制热需求进行转速调整。

电动车的制冷、制热需求量比传统汽油车需求更大,不仅包含车内乘客的需求,还包含电池制冷或保温等需求。

夏天怠速工况、原地充电工况下,压缩机可以达到4000~8000rpm 。

另一方面,电动车压缩机噪声没有发动机进行掩蔽,噪声变得更单纯、清晰。

电动压缩机常用工作转速及负载都高于传统汽油车压缩机。

如果噪声处理不好,非常容易引起客户抱怨。

电动压缩机噪声、振动成为电动车NVH 开发中一个关键课题。

2 问题描述某一电动车在开发阶段,压缩机转速扫频,其中经过2400rpm 产生了明显的轰鸣声和方向盘抖动;经过4800rpm 车内产生轰鸣;经过6000rpm 车内产生轰鸣等问题。

以上转速也是常用转速,因此以上问题极易引起客户抱怨,需分析解决。

此论文针对以上问题,从源、路径、响应等环节详细分析、研究,最终得到完美解决。

3 压缩机台架本体振动、噪声此压缩机在零部件台架上进行零部件本体全转速段800~8000rpm 升速扫描测试时,支架主动端振动线性增加,近场噪声也是随转速升高线性增加。

初步判断该问题不是压缩机本体振动、噪声导致车内噪声的不线性变化。

车内压缩机扫频引起的多个转速段轰鸣问题,可能是压缩机系统和整车集成不匹配引起。

于是针对该问题从压缩机安装结构、压缩机安装点传函以及车内声腔模态耦合等进行了相关性分析研究。

4 压缩机支架弹性体模态的研究压缩机常用转速800~8000rpm ,为避免压缩机本体振动引起与支架共振问题,压缩机某纯电动轿车空调压缩机振动噪声分析及改进朱志文恒大恒驰新能源汽车研究院 上海市 201616摘 要: 纯电动汽车空调压缩机制冷和制热需要不仅包含车内需求,还需冷却或加热电池,压缩机负载增大。

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关键词:气动噪声;计算流体力学;大涡模拟;FWH声学模型;直接边界元
中图分类号:U461.1
文献标识码:A
Numerical Analysis and Control of the Aerodynamic Noise of Automotive HVAC Duct
WANG Yi—pin91.GU Zheng-qi¨-YANG Xue2,LI Wei—pin91,LIN Xiao-huil-LU Ke-lon91
图2 空调系统风道模型 Fig.2 Model of HVAC duct
3.1.2 网格划分及边界条件设置 空调风道流场分析的网格模型如图3所示.由于
流体粘性的影响,管道内近壁面区会形成一层附面 层,因此,在近壁面区本文采用了3层精细的棱柱网 格来计算附面层的影响,计算模型网格共计210万. 分析工况为空调系统全负荷工作,计算边界条件如 下:1)进口边界条件为质量流量进口;2)出口边界条 件为压力出口.瞬态计算以稳态计算为初始值,稳态 计算采用RNG湍流模型进行求解.在瞬态计算开始 时,定义好声源面,并输出声源数据.瞬态求解的总时 间设为2 s,由于流场有一个起动到稳定的过程,在1 S时才开始记录.时间步长决定了能计算的最高频率, 而根据奈奎斯特采样定律,可还原的最高信号频率只
(1.湖南大学汽车车身先进设计制造国家重点实验室,湖南长沙410082# z.武汉军械士官学校,湖北武汉430075)
摘 要:通过耦合CFD(Computational Fluid Dynamics)与专业声学代码SYSNOISE
求解汽车空调管道气动噪声,即利用LES(Large Eddy Simulation)湍流模型对空调管道的
第37卷第3期 2 0 1 0年3月
湖南大学学报(自然科学版) Journal of Hunan University(Natural Sciences)
文章编号:1674—2974(2010103—0024—05
V01.37,No.3 Mar.2 0 1 0
汽车空调出风管道气动噪声分析与控制
汪怡平1,谷正气”,杨 雪2,李伟平1,林肖辉1,芦克龙1
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湖南大学学报(自然科学版)
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通过FFT 变换把数 据由时域 转换到频 域中
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图1分析流程图 Fig.I The analysis flowchart
有采样频率的一半.气动噪声是宽频带噪声且能量主 要集中在中低频,因此本次计算的最高频率设定为 1 000 Hz,对应的时间步长为0.000 5 s.因此总步数 为2 000步,每时间步20次迭代. 3.1.3仿真结果分析
为使控制方程封闭,当前,采用较多的亚格子模 型是涡旋粘性模型
%一号硌艿。=一2肫s口.
(3)
式中:艿。,为克罗内克系数;/l,为亚格子湍流粘性系 数;S。,是求解尺度下的应变率张量分量.
1.2 FW-H方程
1969年Williams等利用Lighthill的声学近似 理论推导出了适合流体中运动固体边界条件的 FW—H方程[9]≯
(1.State Key Laboratory of Advanced Design and Manufacture for Vehicle Body-Hunan Univ,Changsha·Hunan . 410082.China;2.Wuhan Ordnance Noncommissioned Officers School。Wuhan.Hubei 430075.China)
holtz方程的基本解,可得到用单层势』9(X)和双层
驴(X)表示的Helmholtz间接边界积分方程:
则)=舭x)鼍竽一fl(X)G(X,Y)]dS.
(6)
利用边界元对式(6)进行离散,可得间接边界元 声学计算方程:
『.B c1”]一『,].
(7)
Lc D J岫J LgJ
式中:B,c和D为系数矩阵;仃为声学边界表面的速
Fig.4
图4管道内部截面静压图 State pressure along the cross—sections
图5为风道内的流线图,在风道的转向部位存 在明显的涡流区.这是由于该部位气流速度较大,在 其后部发生气体分离引起的,并产生负压区,而且中 间风道的转向部位正对着进口的高速气流,进而对 气流产生阻滞形成局部高压,也会使噪声增加.
作者简介:汪怡平(1984一),男,湖南衡阳人,湖南大学博士研究生 t通讯联系人,E-mail:guzhengqi63@sohu.corll
万方数据
第3期
汪怡平等:汽车空调出风管道气动噪声分析与控制
25
HVAC(Heating。Ventilating and Air Condition—
ing)系统就是主要的车内噪声源.而气动噪声是 HVAC系统的主要声源.在设计阶段就预测 HVAC系统的气动噪声,可大大降低汽车的开发成 本与风险.随着计算流体力学与气动声学的发展,用 数值方法研究流场辐射噪声成为可能.1992年 ICASE与NASA联合主办的一个讨论班确立了气动 声学新分支——CAA(Computational Aeroacous- tics)[1].CAA使用的数值方法与传统的CFD(Compu- tational Fluid Dynamic)方法有紧密的联系,特别是声 场近场计算有很多是基于CFD的.使用基于CFD的 CAA方法模拟汽车气动噪声主要包括4种方式,即 直接模拟、基于声类比的积分法、宽频带噪声源模型 法、耦合CFD与专业声学代码[2-7].本文采用LES (Large Eddy Simulation)计算出空调管道的瞬态流 场,得到流场变量如压力、速度分量、声源表面声场密 度等参数的时域精确解,然后把数据导入声学分析软 件SYSN()ISE中,通过H可(Fast Fourier Transfornl) 变换把时域数据转换到频域中,并利用FW-H声学模 型得到表面声源数据.利用直接边界元内外耦合分析 了管道外声场.根据流场分析与声场分析结果对空调 管道的结构提出了两种改型方案,并对改型前后的空 调系统噪声进行了测试.测试结果表明相比原始空调 系统,两种方案都能有效降低噪声且方案二效果更 好,尤其是大大降低了驾驶员附近的噪声,最大降幅 达4.5 dB.
(去翥一差)产≤tLH c川一
杀[厅。P艿(厂)V力+丢[∥。3(f)Vf]. (4)
式中:∥为声压;n。为表面法向量;%为法向速度;a。 为声速;Tl,为Lighthill张量.方程右侧3项分别代
表四极子、偶极子和单极子. 在汽车空调管道气动噪声分析中,空调管道内
表面可看作是刚性的,所以单极子源噪声可近似为
* 收稿日期:2009-04-01 基金项目:国家高技术研究发展计划(863计划)资助项目(2007AA042122);湖南省科技计划重点项目(06FJ2001)}教育部长江学者 与创新团队发展计划资助项目(531105050037);湖南大学汽车车身先进设计制造国家重点实验室自主课题资助项目
(60870001)
1 耦合CFD与专业声学代码进行气动噪声 求解的相关理论
1.1 LES计算瞬态外流场 将Navier—Stokes方程在物理空间进行过滤,得
到不可压缩流体LES控制方程嗍:
瓦3(∥i)+去(10H彤)=
一罄+者cP差,一鲁,
(1)
雾+矗(肚)_0.
(2)
式中:』D为流体密度;Hi和H,为过滤后的速度分量;/z 为湍流粘性系数;b为亚格子尺度应力.
零,空调管道内气流速度低,四极子源噪声远小于偶 极子源噪声[引,可忽略不计,因此对于汽车空调管道
气动噪声的研究主要是针对偶极子源噪声的特性.
1.3直接边界元法求解噪声传播
简谐激励作用下结构振动在外部流体中产生的
辐射声压P满足Helmholtz方程:
V2户+愚2p=0.
(5)
利用格林函数和相应的声学边界条件及Helm-
瞬态流场进行求解获得噪声源项,然后将噪声源项作为边界条件导入SYSNOISE来计算噪
声的传播.根据流场分析与声场分析结果对空调管道的结构提出了两种改型方案,并对改型
前后的空调系统噪声进行了测试.测试结果表明相比原始空调系统,两种方案都能有效降低
噪声且方案二效果更好,驾驶员附近的噪声最大降幅达4.5 dB.
Key words:aerodynamic noise;computational fluid dynamics(CFD);large eddy simulation(LES); FW—H model;direct boundary element method(BEM)
汽车的车内噪声级已成为重要的舒适性评价指 标.在平直路面低速行驶工况下,某些汽车的
Fig.5
图5 管道内部的流线图 Streamlines along the cross—sections
为了验证流场结果计算的准确性,测试了4个
出口的质量流量,结果见表1.
Tab.1
表1 出口流量实验值与计算值对比 The mass flux comparison between experimental
度脉动向量;p为声学边界表面的压力脉动向量;f
和g为激励向量.
求得边界单元各节点处的盯和p后,外场的辐 射声压P。可用插值法求得:
Po一口1P6+6Tn6.
(8)
式中:a,b为插值系数矩阵;P。为边界节点声压;‰
为边界节点法向速度向量.
2计算分析流程
本文采用商用CFD软件Fluent耦合专业声学 代码SYSNOISE对管道的外部声场进行求解.分析 流场图如图1所示.
图4为非定常计算得到的管道内部一系列截面 上的静压图,从图中可以看出,在空调风道的局部区 域,压力变化非常剧烈,存在明显的高压和低压区, 高、低压区对整个风道的速度、压力及风量造成很大 的影响,导致很大能量损失,噪声也增加了.
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