LogiComm

LogiComm® 喷枪驱动手册
客户产品使用手册
零件7156173 A
2009 年 7 月发行
本文包含重要安全信息。

对于本文及其他任何
有关文件提供的所有安全信息，请务必仔细阅
读和遵守。

NORDSON CORPORATION ● DULUTH, GEORGIA●美国
诺信公司欢迎您索取产品信息、产品说明和产品询价。

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Nordson Corporation
Attn：Customer Service
11475 Lakefield Drive
Duluth, GA 30097
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这是诺信公司的出版物，受版权保护。

原始版权日期 2009 年。

未经诺信公司书面许可，不得对本文中的任何部分进行影印、复制或译为其它语言。

本刊信息如有变更，恕不另行通知。

商标
AccuJet, AeroCharge, Apogee, AquaGuard, Asymtek, Automove, Bait喷枪, Blue Box, Bowtie, CanWorks, Century, CF, Clean Coat, CleanSleeve, CleanSpray, ColorMax, Color-on-Demand, Control Coat, Coolwave, Cross-Cut, Dispensejet, DispenseMate, DuraBlue, DuraDrum, Durafiber, DuraPail, Dura-Screen, Durasystem, Easy Coat, Easymove Plus, Ecodry, Econo-Coat, e.dot, EFD, ESP, e
stylized, ETI, Excel 2000, Fillmaster, FlexiCoat, Flex-O-Coat,Flow
Sentry,Fluidmove,FoamMelt,FoamMix,HDLV,Heli-flow,Horizon,Hot Shot, iControl,iDry, iFlow, Iso线圈, Isocore,Iso-Flo, iTRAX,Kinetix, LEAN CELL,Little quirt,LogiComm,Magnastatic,March,Maverick,MEG,Meltex,Microcoat,Micromark,MicroSet,Millennium,Mini Squirt,Mountaingate, MultiScan, Nordson, OptiMix, Package of Values, Pattern View, PermaFlo, Plasmod, Porous Coat, PowderGrid, Powderware, PRIMARC, Printplus, Prism, ProBlue, Prodigy, Pro-Flo, ProLink, Pro-Meter, Pro-Stream, RBX, Rhino, Saturn, Scoreguard, Seal Sentry, Select Charge, Select Coat, Select Cure, Signature,Slautterback,Smart-Coat,Solder Plus,Spectrum,Speed-Coat,SureBead,SureClean,Sure Coat,Sure-Max,SureWrap,Tracking Plus,TRAK, Trends, Tribomatic, TrueBlue, Ultra, Ultrasaver, UpTime, u--TAH, Vantage, VersaBlue, Versa-Coat, Versa-Screen, Versa-Spray 和 Watermark 在未来
时间里，它们将是诺信公司的注册商标。

Accubar, Advanced Plasma Systems, AeroDeck, AeroWash, AltaBlue, AltaSlot, Alta Spray, AquaCure, ATS, Auto-Flo, AutoScan, Axiom, Best Choice, BlueSeries,Bravura,Champion,CheckMate,ClassicBlue,ClassicIX,Controlled Fiberization,Control Weave,ContourCoat,CPX,cScan+,Cyclo-Kinetic, DispensLink, DropCure, Dry Cure, DuraBraid, DuraCoat, DuraPUR, Easy Clean, EasyOn, EasyPW, Eclipse, e.dot+, Emerald, Encore, E-Nordson, Equi=Bead, FillEasy, Fill Sentry, FlowCoat, Fluxplus, Get Green With Blue, GreenUV, G-Net, G-Site, iON, Iso-Flex, iTrend, Lacquer Cure, Maxima, Mesa, MicroFin, MicroMax, Mikros, MiniBlue, MiniEdge, Minimeter, MonoCure, Multifil, Myritex, Nano, OptiStroke, Partnership+Plus, PatternJet, PatternPro, PCI, PicoDot, Pinnacle, Powder Pilot, Powder Port, Powercure, Precisecoat, Process Sentry, Pulse Spray, Quad Cure, 准备就绪 Coat, RediCoat, Royal Blue, Select Series, Sensomatic, Shaftshield, SheetAire, Smart, SolidBlue, Spectral, Spectronic, SpeedKing, Spray Works, Summit, SureFoam, Sure Mix, SureSeal, Swirl Coat, TinyCure, Trade Plus, ThruWave, TrueCoat, Ultra FoamMix, UltraMax, Ultrasmart, Universal, ValueMate, VersaDrum, VersaPail, Vista, Web Cure 和 2 Rings （Design）是诺信公司的商标。

本文所涉及的标识和商标属于品牌，第三方将其用于个人用途将导致违权。

Part 7156173A©2009 Nordson Corporation
All rights reserved
目录i
目录
安全 (1)
安全警示符 (1)
设备所有者的职责 (2)
安全信息 (2)
指导、要求和标准 (2)
用户资格 (3)
适用的工业安全条例 (3)
设备的预期用途 (3)
指导和安全信息 (4)
安装惯例 (4)
操作惯例 (4)
维护和修理惯例 (5)
设备安全信息 (5)
设备停机 (6)
一般性安全警告和注意 (7)
其它安全措施 (10)
急救 (10)
描述 (11)
操作元件 (12)
通道状态发光二极管（每个通道） (13)
一般状态发光二极管 (13)
熔珠模式 (15)
圆点模式 (16)
规格 (17)
驱动器软件参数范围 (18)
©2009 Nordson Corporation Part 7156173A
ii 目录
安装 (18)
所需设备 (18)
连接器（插针） (19)
通道输入 (19)
输入重置 (19)
启用 (19)
RS485 (20)
DC 电源 (20)
输出准备就绪 (20)
输出故障 (20)
喷枪输出 (20)
高压电源 (20)
安装驱动器 (20)
将喷枪连接至驱动器 (21)
连接至 e.dot 喉管管塞绳装置 (21)
用于单个 e.dot+ 喷枪的接线端子连接 (22)
用于双 e.dot+ 喷枪的接线端子连接（单独线圈驱动） (22)
用于双 e.dot+ 喷枪的接线端子连接（公用线圈驱动） (22)
连接至其他喷枪 (23)
连接 AC 电源线 (23)
连接 DC 电源线 (24)
连接低压信号线 — 标准 I/O (25)
驱动器一般输入 (26)
重置 (26)
启用 (26)
准备就绪 (27)
故障 (27)
通道输入 (27)
净化 (28)
触发器 (28)
RS 485 接口 (28)
TCP/IP 接口 (28)
设置 (28)
将 PC 连接至驱动器 (30)
读取驱动器设置 (31)
调节驱动器设置 (31)
将驱动器设置保存到文件 (32)
选项A (32)
选项B (32)
从文件中恢复驱动器设置 (32)
显示驱动器状态 (33)
部件 (34)
驱动板部件 (34)
线缆 (34)
e.dot+ 电缆 (34)
其他喷枪电缆 (35)
电缆线圈图 (36)
Part 7156173A©2009 Nordson Corporation
目录iii
P/N 1041830 (36)
P/N 1041831 (36)
P/N 1041832 (37)
P/N 1041834 (37)
电缆线圈注意 (38)
尺寸 (39)
©2009 Nordson Corporation Part 7156173A
iv 目录
Part 7156173A©2009 Nordson Corporation
LogiComm® OEM 喷枪驱动手册 1
©2009 Nordson Corporation Part 7156173A
LogiComm® OEM 喷枪驱动手册
安全
使用设备之前，请阅读本节。

本节中包含适用于文档中介绍的产品（以下称为“设备”）的安全安装、操作和维护（以下称为“使用”）的建议和条例。

额外的安全信息以具体任务安全警报信息的形式在本文档中相应的位置出现。

警告：未遵守本文件中提供的安全信息、建议和危险预防措施可导致包括死亡的人身伤害或设备损坏或财产损失。

安全警示符
本文采用如下警示符和信号语来警示读者个人安全可能受到的伤害，或表明设备或财产可能受损。

请遵守信号词之后的所有安全信息。

警告！表示存在潜在危险，如不予避免，可导致严重的人身伤害，甚至致死。

注意：表示存在潜在危险，如不予避免，可导致轻微受伤或中等程度伤害。

注意：（不与安全警示符同时使用）表示存在潜在危险，如不予避免可损坏设备或财产。

2 LogiComm® OEM 喷枪驱动手册
设备所有者的职责
设备所有者负责管理安全信息，确保符合关于设备使用的所有使用说明
和管理要求，并使所有潜在使用者具备操作资格。

安全信息
●研究和评估所有可适用来源的安全信息，包括用户特定的安全策
略、最好的工业条例、管理条例、材料供应商的产品信息和本文
档。

●根据管理条例将安全信息提供给设备使用者。

有关此信息，请与享
有权限的机构联系。

●包括设备上的安全标签在内的安全信息应保持清晰可读。

指导、要求和标准
●确保根据本文档中提供的信息、管理标准和规程以及最佳的工业条
例使用设备。

●如果可以，在安装或首次操作设备之前，获得设施工程或安全部门
或您公司其他类似职能部门的批准。

●提供适当的紧急处理和急救设备。

●执行安全检查，保证遵循所需的条例。

●无论何时对操作过程或设备进行更改，都应再次审查安全措施和
程序。

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LogiComm® OEM 喷枪驱动手册3
用户资格
设备所有者负责确保用户：
●接受适合于管理条例和最佳工业条例中指定的工作职能的安全培
训
●熟悉设备所有者的安全和事故预防策略和过程
●接受其他合格人员提供的专用设备和具体任务的培训
注意：诺信公司提供专用设备的安装、操作和维护培训。

如需了
解此信息，请联系诺信代理商。

●拥有特定行业和特定职业的技能以及适用于工作职能的一定经验
水平。

●身体状况应能允许履行他们的工作职能，且不会受任何可能降低智
能或损害身体机能的物质的影响。

适用的工业安全条例
下列安全条例安全惯例适用于根据本文档中介绍的方法来使用设备。

此
处提供的信息并不意味着包括了所有可能的安全惯例，但是代表在类似
工业中使用的具有类似潜在危险的设备的最好的安全惯例。

设备的预期用途
●该设备只能用于预期用途，并且必须在本文规定的限制内使用。

●切勿改装本设备。

●不得使用不相容物质或未经批准的辅助装置。

如对物质的相容性或
非标准辅助装置的使用存有疑问，请联系诺信代理商。

©2009 Nordson Corporation Part 7156173A
4 LogiComm® OEM 喷枪驱动手册
指导和安全信息
●阅读并遵守本文及其他参考文件提供的指导。

●熟悉安全警告标签和设备所贴标志的位置和意义。

请参见本节末
“安全标签和标记”。

●如果您对设备的使用方法不确定，请联系诺信代理商获得帮助。

安装惯例
●根据本文档以及辅助装置提供的文档中的指导信息安装设备。

●确保设备在使用环境下运行正常，并且材料的加工特性不会产生
有害介质。

要了解材料信息，请参见“材料安全数据手册”
（MSDS）。

●如果所需的安装配置与安装指导不符，请联系诺信代理商获得帮
助。

●将设备安放在可安全运行的位置。

遵守有关设备与其它物件之间
的间隙要求。

●安装锁定式电源断路器，用于将该设备和所有独立供电的辅助装
置与其电源隔离开。

●所有设备要正确接地。

要了解具体要求，请联系本地建筑法机构。

●确保装有熔丝的设备安装了正确型号和等级的熔丝。

●有关安装许可或检查事项，请联系有权限确定其要求的机构。

操作惯例
●熟悉所有安全防护装置和指示器的位置及其操作。

●确认包括所有安全防护装置（防护装置、联锁装置等）在内的设
备处于正常运转状态，并确认提供了所需的环境条件。

●执行每项任务都需使用相应的个人防护设备（PPE）。

请参考设
备安全信息或材料生产商提供的操作指导和MSDS，了解PPE
方面的要求。

●不得使用存在故障或存在潜在故障迹象的设备。

Part 7156173A©2009 Nordson Corporation
维护和修理惯例
●根据文档中描述的时间间隔执行例行维护工作。

●维护设备之前，卸放系统液压和气压。

●维护设备之前，将设备和所有辅助装置断电。

●仅能使用经厂商认可的重新供应的新零件或新的替换零件。

●制造商提供的指导说明和设备清洗剂附带的MSDS，应加以阅读
和遵守。

注意：诺信公司出售的清洗剂的MSDS，可登录
或联系诺信代理商获得。

●在设备重新投入运行前，请确认所有的安全防护装置都能正确操
作。

●根据管理规程处理废弃的清洗剂和残留的加工材料。

欲了解相关
信息，请参阅相应的MSDS或联系管理机构。

●保持设备安全警告标签的清洁。

更换磨损或损坏的标签。

设备安全信息
本设备的安全信息适用于以下类型的诺信设备：
●热熔胶和冷粘胶剂施胶设备和所有相关辅助设备；
●图案控制器、计时器、检测和验证系统以及其他所有选用的
工艺控制装置。

设备停机
要安全地执行本文所述的多个程序，必须首先停用本设备。

停机级别依所用设备的类型和已执行程序的不同而不同。

必要时，应在程序开始执行时指定停机说明。

停机级别：
卸放系统液压
断开所有液压连接或密封前，将系统液压完全释放。

有关卸放系统液压的指导说明，请参阅各热熔胶机的产品手册。

系统断电
处理任何无保护的高压导线或连接点之前，应断开系统（热熔胶机、喉管、喷枪和附加装置）所有电源。

1. 停用本设备及其（系统）相连的所有辅助装置。

2. 为防设备意外通电，将输入电源提供给本设备和附加装置的
断路开关或断路器，应加以锁定和标记。

注意：政府法规和工业标准规定了隔离有危险能源的具体要求。

请参阅相应的法规或标准。

禁用喷枪
在加压系统所连的喷枪或其周围进行操作前，为喷枪、喷枪电
磁阀或胶泵提供触发信号的所有电气装置或机械装置必须禁
用。

1. 关闭或断开喷枪触发装置（图案控制器、计时器、PLC
等）。

2. 断开喷枪电磁阀相连的输入信号线。

3. 将喷枪电磁阀的进气压降为零；随后释放调节器和喷枪之
间的余压。

一般性安全警告和注意
表 1-1包含的一般性安全警告和注意，适用于诺信热熔胶和冷粘胶设备。

请阅览该表，根据本手册所述类型的设备，仔细了解所有的警告和注意。

设备类型列于表 1-1 中，如下所示：
HM = 热熔（热熔胶机、喉管、喷枪等）。

PC = 工艺控制
CA = 冷粘胶（喷胶泵、压力容器和喷枪）
表 1 一般性安全警告和注意
设备类型
警告或注意
HM
警告：蒸汽有害！通过配套的诺信热熔胶机加工任何反应型聚氨酯（PUR ）热熔胶或溶剂型材料之前，请阅读并遵照其相关材料的MSDS 。

确保不会超过材料的加工温度和闪点，符合安全处理、通风、急救和个体防护设备方面的所有要求。

未遵照MSDS 要求将导致人身伤害，甚至致死。

HM
警告：反应性材料！禁止使用卤代烃液体清洁任何铝制部件或清洗诺信设备。

诺信热熔胶机和喷枪的铝制构件能与卤代烃剧烈反应。

在诺信设备中使用卤代烃化合物可致伤，甚至致死。

HM, CA
警告：系统加压！断开所有液压连接或密封前，卸放系统液压。

不卸放系统液压可导致热熔胶和冷粘胶的排放失控，造成人身伤害。

续…
一般性安全警告和注意（续）
表 1
一般性安全警告和注意（续）
设备类型
警告或注意
HM
警告：熔融材料！对含有热熔胶的设备进行维护时，要佩戴护眼或护面装置、穿着防护服保护暴露的皮肤，并戴好防热手套。

即使热熔胶已固化，仍可导致烫伤。

未配戴适当的个人防护设备可致伤。

HM, PC
警告：设备自动启动！使用远程触发器控制自动热熔喷枪。

在操作喷枪之前或在喷枪操作位置附近，禁用喷枪触发器，并切断喷枪的电磁阀气源。

未禁用喷枪的触发器并切断喷枪的电磁阀气源将导致人身伤害。

HM, CA, PC
警告：触电死亡危险！即使设备已断电，并由断路开关或断路器隔离供电，设备仍可能与带电的辅助装置有连接。

维护设备前，将设备和所有辅助装置断电，进行电气隔离。

维护设备前，未正确隔离辅助装置的电源可导致人身伤害，甚至死亡。

HM CA, PC
警告：起火或爆炸危险！诺信粘胶设备不适于在爆炸性环境中使用，且粘胶设备不应使用溶剂型胶粘剂，因为加工溶剂型胶粘剂时将产生爆燃性空气。

请参阅胶粘剂的MSDS ，确定其加工特点和限制条件。

使用不相容的溶剂型胶粘剂或未正确处理溶剂型胶粘剂，可导致人身伤害，甚至死亡。

HM, CA, PC
警告：只允许经过适当培训和有经验人员操作或维护该设备。

未经培训或无经验的人员操作或维护此设备可导致自身和其他人受伤乃至死亡，并会损坏设备。

设备类型
警告或注意
HM
注意：高温表面！避免接触喷枪、喉管以及热熔胶机某些部件的高温金属面。

不得以需要进行接触时，则应在高温设备附近工作时，穿戴防热手套和防护服。

接触高温金属面可致伤。

HM
注意：有些诺信热熔胶机是专为加工反应性聚氨酯（PUR ）热熔胶而设计的。

使用非PUR 专用加工设备来加工PUR ，将可能损坏设备，并导致热熔胶过早反应。

如果您不能肯定此设备可否用来加工PUR ，请联系诺信代理商获取帮助。

HM, CA
注意：在设备内部或表面使用任何清洗剂或清洁剂时，应阅读并遵守制造商的指示和材料的MSDS 。

某些清洗剂会与热熔胶或冷粘胶发生不可预知的反应，导致设备损坏。

HM
注意：诺信热熔设备的出厂检验，使用的是含聚己二酸酯增塑剂的R 型液体。

某些热熔物可能与R 型液体发生反应，生成可阻塞设备的固体胶。

在使用本设备之前，确保热熔胶与R 型液体是相容的。

其它安全措施
●切勿使用明火加热热熔系统部件。

●每日检查高压喉管是否存在过度磨损、损坏或泄漏的现象。

●不得将喷胶枪对准自己或他人。

●使用合适的悬挂点挂好胶枪。

急救
如果熔化的热熔胶接触到皮肤：
1. 千万不要试图除去皮肤上已熔融的热熔胶。

2. 立即将皮肤接触部位浸入干净的冷水中，直到热熔胶冷却为止。

3. 千万不要试图除去皮肤上已固化的热熔胶。

4. 一旦严重烫伤，请按休克情况处理。

5. 立即获得专家医疗救助。

将热熔胶MSDS提供给医疗人员。

描述
LogiComm OEM 喷枪驱动板是一种高性能、四个通道、电流模式的电
动施胶机驱动器。

驱动器控制线圈电流，为启动电动施胶机上的模块提
供了驱动力。

驱动器电输出图呈粗短刺状波形，采用高峰值电流快速启
动模块，然后利用低位保持电流降低功率消耗。

可调节波形从而与应用
相适应。

图1 LogiComm OEM 喷枪驱动板
驱动器运出时的设置为工厂默认设置，可用于使用 e.dot &
e.dot+ 模块的应用中。

对于其他使用不同模块的应用而言，
驱动器具有许多参数，通常可对它们进行编程以达到应用目
的。

通过使用与驱动器一同寄送的软件完成对驱动器的编
程。

可以将应用参数，如峰值电流、峰值时间、保持时间和
保持电流输入软件中以满足相应的模块要求。

描述 （续）
驱动器具有两种操作模式：熔珠和圆点。

熔珠模式中，驱动器电输出与
输入触发信号相一致。

圆点模式中，通过输入触发信号将驱动器输出启
动了短而可编程的一段时间，驱动器输出与触发信号的长度无关。

为了
在圆点模式中净化施胶机，除了应用触发信号之外，还应使用净化信号。

一旦净化信号被激活，则驱动器输出被启动，且触发信号仍处于活动状
态。

圆点模式适用于将非常易脆的熔珠沉积在样式控制器或 PLC 决定
的位置上的应用。

驱动器具有许多有用的用于故障排查的目视指示器，
如 POWER（电源）、触发器（触发器）、OUTPUT（输出）以及 FAULT
LED（故障发光二极管）。

LogiComm OEM 喷枪驱动板只是电动粘合剂点胶装置中的一部分。

当
LogiComm OEM 喷枪驱动板与热熔胶电动施胶机（即 e.dot+）或冷胶
电动施胶机（即 LA820）结合使用时，将为许多粘合剂点胶应用提供
强有力、高性能的解决方案。

操作元件
参见图 2 和3。

图 2 运行元件状态发光二极管
通道状态发光二极管（每个通道）
插图编号参数描述
1 触发输入（绿色）当亮起时，表示输入的触发信号
2 喷枪输出（绿色）当亮起时，表示喷枪输出激活
3 净化/圆点模式（黄色）表示通道即将处于圆点模式或正在被净化
持续亮起 =圆点模式
闪烁 =正在净化喷枪
4 阀门故障（红色）当输出激活时，表示输出状态
持续亮起 =输出短路
闪烁 =没有阀连接至输出
一般状态发光二极管
插图编号参数描述
5 输入电压（230V AC）表示存在 230V AC 电源
6 启用（黄色）表示存在驱动器启用触点（外部）或桥接
（跨接）
7 运行/24VDC（绿色）当闪烁时，表示存在 24V DC 电源且
CPU 运行正常
8 误差/故障（红色）表示一般故障
一般状态发光二极管（续）
图 3 LogiComm OEM 驱动板开关、按钮和终端接头标识
喷枪通道输出端（4x）（A）9. 230 VAC 电源（A）
1. 调整圆点时间的旋转开关（A） 5.
输入端（B）10. RS 485 终端（B）
I/O
2. 净化按钮（4x）（A） 6.
连接器
SETUP
I/O
输出端（B） 11.
3. 重置按钮（B） 7.
TCP/IP
连接器（RJ45）（B）4. 喷枪通道输入端（4x）（B）8. 24 VDC 电源（B） 12.
13. 熔丝架
14. 熔丝架
注意：（A）每个通道功能
注意：（B）每个系统功能
熔珠模式
如果在两个圆点时间设置开关上选择零时间值，则喷枪输出在熔珠模式中运行。

参见图 4 两个零开关上的值为 “0”。

图 4 将 DOT TIME 设为“0” 用于熔珠模式
熔珠模式中，直到触发信号出现在适当的喷枪输入上时，喷枪输出才启用。

圆点模式
一旦选择了圆点时间设置开关上的时间值，就会激活圆点模式。

圆点时间值大于 0 ms。

在 0 – 4.95 ms 之间调节圆点时间，调节步长为 0.05 ms。

总的圆点时间为两个开关上设定的时间值的总和。

左边的开关提供了 0-9 的刻度，表示 0-4.5ms 的时间范围。

参见图 5 和表 2 右边的开关提供了 0-9 的刻度，表示 0-4.5ms 的时间范围。

圆点时间设置需要利用小的螺丝刀起子来调节。

选择面板上的箭头指出了设定值。

图 5 DOT TIME 计算圆点
表 2 圆点开关时间计算
选择拨盘值
开关1 = 3 ~ （3 x 0.5ms） 1.50 ms
开关2 = 0 ~ （0 x 0.05ms）0 ms
总 DOT TIME 1.50 ms
触发信号的上升边上，为选择的圆点时间启用相应的喷枪输出。

黄色净化/圆点模式发光二极管（参见图1，第 3 条），表示单个通道处于圆点模式中。

当处于圆点模式中时发光二极管持续地亮起，当通道被净化时，发光二极管开始闪烁。

规格
随着技术和质量的改进，规格如有更改，恕不另行通知。

参数规格
周围温度范围0--50℃（32--122 ℉）
高压电源110 – 240 VAC（熔丝保护）
最大 450 W（取决于负载）
保护等级IP20
驱动器电输出能力（电流控制峰值，后面是降低的保持等级）每个输出
● 1 个全面运行的电动施胶机
● 2 个处于降低性能状态下串联的电动施胶机
驱动器操作模式●熔珠：驱动器电输出与输入触发信号一致
●圆点：输入触发信号启用驱动器电输出达一段
可编程的固定时间（0.05–4.95 ms）
触发输入通过驱动器光隔（需要触发器中的 PNP 输出）
触发等级18--30 VDC
通道数 4
诊断发光二极管●电源230 VAC
●电源24 VDC
●启用
●故障（短路/开路）
每个通道的诊断发光二极管●触发器
●输出
●故障（短路/开路）
●圆点模式/净化
故障输出无电势触点额定值为电压 24 VDC 时，电流为
0.25 A，出现输出故障时，无电势触点打开（开路、
短路或高温）
输出准备就绪无电势触点额定值为电压 24 VDC 时，电流为
0.25 A，当装置准备就绪时无电势触点闭合
编程通过将 USB B 型号 PC 接口电缆连接到驱动器
上的端口并使用维护软件来完成驱动器的编程工
作。

（CD）
接线端子连接快速断开
安装 DIN
导轨35 mm
尺寸宽 x 高 x 深 mm （英寸）178 x 105 x 73
（7 x 4.13 x 2.87）
驱动器软件参数范围
驱动器指定接受以下参数范围。

利用软件通过暂时的连接来对驱动器参
数编程，该暂时连接是通过利用短而直的电缆形成的。

并不能用于永久
连接。

可以独立地在表 3 范围内为每个输出通道编程。

表 3 通道编程范围
参数范围
峰值电流0--3.0 A
保持电流0--1.5 A
峰值时间0.6--2 ms
安装
安装涉及在外壳内安装驱动器，将施胶机和低压信号线相连接，以及连
接电源。

所需设备
准备好如下安装设备：
●钢丝钳/剥皮钳和套圈压折器
●带有 DIN 导轨（用户提供）的防水和防尘外壳（用户提供）
●将驱动器连接至施胶机的电缆
●0.34–1.0 mm2 （18–22 AWG）线用作低压信号线（用户提供）
● 1.0 mm2 （18 AWG）线用作 AC 电源连接线（用户提供）
连接器（插针）
参见图 6.编号印在电路板上。

图 6 用于LogiComm OEM 驱动板的连接插脚
通道输入
1. 净化1 5. 触发器29. 接地3
2. 触发器1 6. 接地210. 净化4
3. 接地17. 净化311. 触发器4
4. 净化28. 触发器312. 接地4
输入重置
13. 重置24V 14. 重置接地
启用
15. 启用触点16. 启用触点
RS485
17. RS485--端子 120E 18. RS485--B 19. RS485--A
DC 电源
20. +24V 电源21. 接地电源
输出准备就绪
22. 准备就绪延迟触点23. 故障延迟触点
输出故障
24. 故障延迟触点25. 故障延迟触点
喷枪输出
26. 喷枪 1 PE 30. 喷枪 2 -- 34. 喷枪 3 +
27. 喷枪 1 -- 31. 喷枪 2 + 35. 喷枪 4 PE
28. 喷枪 1 + 32. 喷枪 3 PE 36. 喷枪 4 --
29. 喷枪 2 PE 33. 喷枪 3 -- 37. 喷枪 4 +
高压电源
38. 高压电源 PE 39. 高压电源40. 高压电源
安装驱动器
将驱动器安装在外壳内的 35mm DIN 导轨上以防止驱动器受到灰尘
和水的污染。

确保可以看到面板并且很容易对其进行操作。

将喷枪连接至驱动器
电动喷枪通过电缆连接至驱动器。

参见第 5 节，“部件” 了解喷枪连接
至驱动器的电缆的部件编号。

由于驱动器受到电流的控制，因此连接多
个模块线圈时必须采用串联的方式。

一个输出上最多可以连接两个线
圈。

1. 将连接喷枪和驱动器的电缆的塞绳装置端连接至 e.dot 喉管上的
控制塞绳装置。

2. 将连接喷枪和驱动器的电缆的另一端连接至驱动器，表1、2 或 3
中所示。

参见图2、3 和 4 了解驱动器上接线端子的位置。

连接至 e.dot 喉管管塞绳装置
警告：严重的人身伤亡危险。

线圈输出接线端子上存在高压。

只允许有
资格的人员完成电连接。

遵守电气安全规程并观测所有高压。

参见图 7. 电缆 P/N （1041830 ）包含两对线对，红/黑和白/黑。

每
对线对与一个线圈相连接。

图 7 管塞绳连接至LogiComm OEM 驱动板上
用于单个 e.dot+ 喷枪的接线端子连接
注意：未使用白/黑线对接。

表 4 单个e.dot+ 喷枪的接线端子连接
接线端引线
线圈（+）红色或黑色
线圈（--）红色或黑色
PE屏蔽与接地
用于双 e.dot+ 喷枪的接线端子连接（单独线圈驱动）
表 5 双e.dot+喷枪的接线端子连接
接线端引线
通道 1 线圈（+）红色或黑色
通道 1 线圈（--）红色或黑色
通道 1 PE屏蔽与接地
通道 2 线圈（+）白色或黑色
通道 2 线圈（--）白色或黑色
通道 2 PE Shield
用于双 e.dot+ 喷枪的接线端子连接（公用线圈驱动）
注意：使用电缆 P/N 1041832（由于 9-插针连接器中的内部跳接因此线圈应串联）时，需将 4-插针连接器移除以连接至驱动器。

表 6 用于双 e.dot+ 喷枪的接线端子连接
接线端引线
线圈（+）红色或黑色
线圈（--）红色或黑色
PE屏蔽与接地。