陶瓷膜技术手册课件PPT
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立足于
专业高效
无机陶瓷膜
的制造与应用
品质源于专业 服务成就未来
公司简介
中国领先的陶瓷膜及膜技术分离解决方案供应商
威纳通是一家集陶瓷膜研发、生产、销售和技术服务为一体的高新技术企业。 在厦门同安设有研发中心,拥有一流的陶瓷膜研发团队和自主知识产权。 公司是中国膜工业协会会员,2009年荣获中国水工业行业十大评选“十大潜力品牌”。 与中国科学院旗下的化学研究所、城市环境科学研究所等国内顶尖科研机构有着深切的合作关系。 公司业务还涉及污水处理和中水回用等领域,在全国各地成功完成了500多项废水、废气和噪声治理工程。
4. 威纳通膜应用领域
生物制药上与传统工艺对比
发酵液
板框过滤
脱色
蒸发浓缩
发酵液
饲料
传统发酵液处理工艺
陶瓷膜澄清
超滤脱色
结晶 纳滤浓缩
饲料
结晶
集成膜法发酵液处理工艺
蒸发浓缩
4. 威纳通膜应用领域
生物制药应用技术特点
• 分离精度高,滤液透光率高,减小了离子交换及浓缩、结晶等后 续精制工艺的负担;
• 通过透析循环及高倍浓缩,可提高产品收率,比传统过滤工艺收 率提高5-10%;
油平均浓度
操作压差 操作温度
通量
油截留率
截留液(%) 8
透过液 (ppm)
< 10
(MPa) (MPa) (m3/hm2)
0.5
65
0.16
(%) > 99.9
油脂透过率 (%) > 99
4. 威纳通膜应用领域
油脂碱炼废水处理
浮油
碱
炼
隔油槽
废
洗水水槽
陶瓷膜分离设备
水
浓缩液
渗透液
贮槽
皂角 浓缩液槽
生化反应
4. 威纳通膜应用领域
钢厂化工厂废水
• 钢铁工业循环冷却水回用 • 钢铁厂冷轧乳化液废水 • 印钞擦版废水 • 汽车行业含油乳化液废水 • 机加工行业切削液,脱脂液废水 • 油脂行业碱炼洗涤废水 • 油脂行业 炼洗涤废水 • 工业酸碱废水 • 染料及漂染等高浓度COD/BOD废水 • 含重金属及放射性成分废水 • 电镀行业废水 • 研磨和微电子废水
端面形状
截留分子 量
膜元件外 径(mm)
通道直径 (mm)
膜通道数
1016mm膜 管膜面积
(m2)
1200mm膜 管膜面积
(m2)
膜管长度 (mm)
孔径
微滤=1.2-0.8-0.5-0.3-0.2-0.1um 超滤=50-20-5nm 100-50-20-5kD
25
30
30
30
30
41
41
6
6.5
4
强
膜孔分布均匀,孔隙率高, 过滤通量大,衰减慢,低能
耗运行
3. 威纳通膜技术特点
设计技术&服务承诺
1)全新的工艺及技术,保证产品性能稳定可靠。 2)高质量进口原料,并在设备的选型、匹配上,力争做同行业内用料
最优,结合历年的设计实践经验,力争为客户提供最稳定可靠、 最优质的系统。 3)陶瓷膜芯在同类产品中具有通量和耐久度的优势。 4)设备加工整洁、耐用,氩弧焊接、内外保护、抛光。 5)膜芯材料和辅助设备均为无污染材料,密封件选用硅橡胶,耐酸 碱、微生物侵蚀,耐高温。 6)北京化工大学、中科院化学所、厦门大学的大力技术支持为强大 后盾。服务及时到位,随传随到,专业化的工程设计、 设备制造以 及具备丰富实战经验的安装调试队伍,凝聚成一支专业化、反应迅 捷的专业化团队,确保在服务上和优质的系统相匹配。
2. 陶瓷膜技术说明
工作原理
料液
回流液 膜
透析液
2. 陶瓷膜技术说明
分离原理
目录
1 公司资质 最优,结合历年的设计实践经验,力争为客户提供最稳定可靠、
• 含重金属及放射性成分废水 • 无污染、无残留,是一种绿色环保技术; • 出水水质好且稳定,出水达到GB16889便、工艺参数易于控制;
2 陶瓷膜技术说明 • 无需添加助滤剂,截留液(菌体蛋白等)可作蛋白粉或蛋白饲料
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4
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37
0.134
0.145
0.242
0.270
0.24
0.364
0.449
0.158
0.171
百度文库0.286
0.319
0.28
0.43
0.53
100-1500
1400nm,1200nm,500nm,300nm,200nm,100nm,50nm,20nm
2. 陶瓷膜技术说明
陶瓷膜组件主要型号参数表
4
1. 公司资质
荣誉证书
1. 公司资质
荣誉证书
1. 公司资质
荣誉证书
目录
1 公司资质 2 陶瓷膜技术说明 3 威纳通膜技术特点 4 威纳通膜应用领域
8
2. 陶瓷膜技术说明
概念
无机陶瓷膜是固态膜的一种,是以由氧化铝、氧化钛、氧化 锆等无机材料经高温烧结而成具有多孔结构的精密陶瓷过滤材料, 多孔支撑层、过渡层及微孔膜层呈非对称分布,过滤精度涵盖微 滤、超滤甚至纳滤。陶瓷膜具有化学稳定性好,能耐酸、耐碱、 耐有机溶剂;机械强度大,可反向冲洗;抗微生物能力强;耐高
4. 威纳通膜应用领域
催化剂回用技术
催化剂再生回用
反应
陶瓷膜分离催化剂
干燥
灼烧
纯净产物 催化剂直接回用
无机陶瓷膜集成技术回收催化剂新工艺流程图
4. 威纳通膜应用领域
石油化工应用技术特点
• 可回收超细粉体、纳米催化剂; • 陶瓷膜可耐高温、耐有机溶剂、耐强酸强碱,可在绝大多数反应中
应用; • 产品中催化剂含量极少,提高产品品质; • 催化剂损失率低,降低生产成本; • 催化剂再生效果好,重复使用次数提高,延长催化剂寿命。
温;过滤精度高,分离效率好,使用寿命长等特点。 六个关键词
无机膜
稳定
机械强度高
寿命长
高精度
耐高温
2. 陶瓷膜技术说明
主要组成材料
氧化铝 Al2O3(含量达到99%以上) 氧化钛 TiO2 氧化锆 ZrO2
一般孔径范围
陶瓷微滤膜:50纳米~10微米 陶瓷超滤膜:2~50纳米
2. 陶瓷膜技术说明
陶瓷膜主要型号规格
250纳米11陶瓷膜技术说明端面形状截留分子微滤120805030201um超滤50205nm10050205kd膜元件外径mm25303030304141通道直径mm1919371016mm膜管膜面积m20134014502420270024036404491200mm膜管膜面积m20158017102860319028043053膜管长度mm1001500孔径1400nm1200nm500nm300nm200nm100nm50nm20nm12陶瓷膜技术说明陶瓷膜组件主要型号参数表膜组件形式12芯19芯37芯61芯91芯组件材质sus304lsus316ltipvcfrpp碳钢衬胶压力等级010mpa016mpa025mpa04mpa可选配长度1001500mm密封材质氟橡胶硅橡胶聚四氟乙烯13陶瓷膜技术说明工作原理透析液回流液陶瓷膜技术说明分离原理15202042016目录威纳通膜应用领域2020420威纳通膜技术特点陶瓷膜支撑体材质为9999瓷以上进口高纯度氧化铝机械性能更好产品耐酸碱和化学腐蚀耐温度骤变使用寿命长将纳米技术引入陶瓷膜支撑体制作陶瓷膜开口孔隙率高达48过滤通量大将纳米技术引入过渡层和活体层制作工艺通量恢复率达97以上即膜再生能力膜孔分布均匀孔隙率高过滤通量大衰减慢低能耗运行17威纳通膜技术特点1全新的工艺及技术保证产品性能稳定可靠
• 无需添加助滤剂,截留液(菌体蛋白等)可作蛋白粉或蛋白饲料 回收;
• 膜的强度高,易清洗和再生,有多种尺寸和形状的膜通道供选 择,可满足各种粘度和含固量料液的处理要求;
• 使用寿命长,辅助配套设备国产化,设备投资及运行成本较低; • 膜元件外形尺寸与国外同类产品类似,可相互匹配更换; • 可实现全自动控制,操作简单可靠,极大的降低劳动强度。
4. 威纳通膜应用领域
食品饮料
• 乳品:牛初乳,酸奶、乳清蛋白杀菌和浓 缩,蛋白质标准化
• 酒类:葡萄酒、啤酒,果酒、黄酒等 • 果树汁:苹果汁、红莓子汁、凤梨汁等 • 糖:甜菜糖、蔗糖、淀粉糖等 • 酿造制品:酱油、醋 • 茶叶深加工:茶饮料、儿茶等 • 大豆深加工:多肽、异黄酮,低聚糖 • 海洋动植物产品深加工
陶瓷膜
• 可采用耐强酸碱氧化性试剂清洗,陶瓷膜元件可彻底的清洗
集成膜法发酵液处理工艺
• 膜的强度高,易清洗和再生,有多种尺寸和形状的浮膜通油道供选
2008排放标准,可作为回用水; 三元乙丙胶 氟橡胶 硅橡胶 聚四氟乙烯
排放
• 抗生素:硫酸枯杆菌素,头孢菌素,肌苷、红霉素等;
浓缩液
最• 陶优瓷,膜结具合有历高年耐的污设染计性实,践对经药验液,预力处争理为要客陶求户低瓷提,供可膜最长稳处时定间理可高靠通脱、量脂液工艺流程
4. 威纳通膜应用领域
油脂清洗液回用
渗透液
5Mpa 0-4Mpa
最优,结合历年的设计实践经验,力争为客户提供最稳定可靠、
序再利用,使成品油总产出率提高;
• 陶瓷膜具有高耐污染性,对药液预处理要求低,可长时间高通量
• 产品中催化剂含量极少,提高产品品质;
• 卷式膜结构——可以获脱得脂高的槽填装
循环罐
4. 威纳通膜应用领域
中草药提取与传统工艺对比
药材粉碎
前煮提取
粗滤
药液浓缩
一次醇沉
灌装 药材粉碎
液体配液
乙醇提取
传统醇沉工艺
前煮提取
粗滤
二次醇沉
乙醇提取
陶瓷膜澄清
灌装
液体配液
陶瓷膜新工艺
药液浓缩
4. 威纳通膜应用领域
食品饮料应用技术特点
6)北京化工大学• 、无中科污院染化学、所、无厦残门大留学的,大是力技一术支种持绿为强色大 环保技术; •陶产瓷品膜中具催有化化剂学•含稳量定过极性少滤好,,过提能高耐程产酸品仅、品耐采质碱;、用耐压有机力溶剂作;为膜分离的动力,分离装置简单、操作简 周期长,维护成本低便,、使用工寿命艺长参; 数易于控制; 最• 陶优瓷,膜结具合有历高年•耐的污设工染计性序实,践简对经药验化液,预、力处争流理为要客程求户低短提,供,可最长稳生时定间产可高靠周通、量期大大缩短; 3油)脂陶碱瓷炼膜废芯水在处同•理类流膜产程品工图中艺具有过通量程和不耐久发度的生优相势。变化,无需加热,大大节省能耗; 序再利用,使成•品油过总滤产出精率提度高很; 高,滤液澄明度高,杂质含量少;保持原配方的成 油理脂,碱 工炼艺废短水,处操理作流简分程单,图; 提高了有效成分的含量; 为率客提户 高提5-1供0%高;效•的膜陶分瓷离技膜术应具用有解决高方案耐污染性,对药液预处理要求低,可长时间高通量 过滤; 2008排放标准,可作为回用水;
• 无机膜过滤设备虽昂贵,但后续处理简单、 土建工程量和占地面积大大减少;使治理洗 涤废水的一次性总投资仍可低于传统工艺;
• 无机膜过滤系统低压驱动、动力消耗少,后 续处理无须化学添加剂,也不产生大量污 泥,使运行成本大幅度降低。
4. 威纳通膜应用领域
环保工程废水
工艺流程
垃圾渗滤液
调节池
生化池 合格水
陶瓷膜 反渗透
垃圾渗滤液处理技术
4. 威纳通膜应用领域
环保工程废水应用主要特点
• 出水水质好且稳定,出水达到GB168892008排放标准,可作为回用水;
• 膜过滤系统抗污染及再生能力强,清洗 周期长,维护成本低,使用寿命长;
• 膜过滤系统对来水要求低,无须特别处 理,工艺短,操作简单;
3. 威纳通膜技术特点
陶瓷膜扫描电竞图
目录
1 公司资质 2 陶瓷膜技术说明 3 威纳通膜技术特点 4 威纳通膜应用领域
19
4. 威纳通膜应用领域
生物制药
• 抗生素:硫酸枯杆菌素,头孢菌素,肌苷、红霉素等; • 发酵有机酸:乳酸,柠檬酸等• 氨基酸:赖氨酸、谷氨酸、
苯丙氨酸、甘氨酸等; • 维生素:维生素C,维生素B2,维生素B12; • 中成药:各种单方复方口服液、注射剂、中药提取物等; • 酶制剂:脂酸酶、蛋白酶等; • 生化产品:胸腺肽、干扰素、疫苗等; • 天然产物提取物:葱根素、大豆多肽,天然色素、茶多酚等。
• 可采用耐强酸碱氧化性试剂清洗,陶瓷膜元件可彻底的清洗 再生,使用寿命是有机膜的3-5倍;
• 生产中乙醇用量大大减少,降低了防爆要求,改善了操作环境和 生产的安全性。
4. 威纳通膜应用领域
石油化工
• 化学溶液的精密过滤和净化 • 催化剂的回收和富集 • 产品净化分级浓缩 • 废油净化处理再生 • 油田注水净化处理 • 无机膜催化反应器 • 有机溶剂的回收
膜组件形式 1芯 3芯 7芯 12芯 19芯 37芯 61芯 91芯
组件材质
SUS304(L) SUS316(L) TI PVC FRPP 碳钢/衬胶
压力等级 0-1.0Mpa 0-1.6Mpa 0-2.5Mpa 0-4Mpa
可选配长度
100-1500(mm)
密封材质
三元乙丙胶 氟橡胶 硅橡胶 聚四氟乙烯
Xiamen WTop Membrane Science & Technology Co,LTD
经营理念 科技创新 高效共赢 服务社会
公司精神 团结 诚信 忠诚奉献 发展目标 为客户提供高效的膜分离技术应用解决方案 成为国内顶尖的膜分离技术及应用专家
目录
1 公司资质 2 陶瓷膜技术说明 3 威纳通膜技术特点 4 威纳通膜应用领域
15
3. 威纳通膜技术特点
陶瓷膜支撑体材质为99% (99瓷)以上进口高纯度氧 化铝,机械性能更好,产品 耐酸碱和化学腐蚀、耐温度
骤变、使用寿命长
将纳米技术引入陶瓷膜支撑 体制作,陶瓷膜开口孔隙率
高达48%,过滤通量大
Win—Top
将纳米技术引入过渡层和活 体层制作工艺,通量恢复率 达97%以上,即膜再生能力
排放
返回生产工序
油脂碱炼废水处理流程图
4. 威纳通膜应用领域
油脂碱炼应用主要特点
• 能有效地回收洗涤废水中的油,回收率大 于98%;且回收的油品质好,能返回生产工 序再利用,使成品油总产出率提高;
• 洗涤废水经无机膜过滤后由于绝大部分油、 皂等含质被分离排除、COD总值下降80%以 上,使后续生化处理的负荷大大减轻;
• 酶制剂:脂酸酶、蛋白酶等; 3)陶瓷膜芯在同类产品中具有通量和耐久度的优势。 苯丙氨酸、甘氨酸等; • 含重金属及放射性成分废水
3 威纳通膜技术特点 集成膜法发酵液处理工艺
集成膜法发酵液处理工艺 • 开放式通道——流道间距约1. • 抗生素:硫酸枯杆菌素,头孢菌素,肌苷、红霉素等;
4 威纳通膜应用领域
专业高效
无机陶瓷膜
的制造与应用
品质源于专业 服务成就未来
公司简介
中国领先的陶瓷膜及膜技术分离解决方案供应商
威纳通是一家集陶瓷膜研发、生产、销售和技术服务为一体的高新技术企业。 在厦门同安设有研发中心,拥有一流的陶瓷膜研发团队和自主知识产权。 公司是中国膜工业协会会员,2009年荣获中国水工业行业十大评选“十大潜力品牌”。 与中国科学院旗下的化学研究所、城市环境科学研究所等国内顶尖科研机构有着深切的合作关系。 公司业务还涉及污水处理和中水回用等领域,在全国各地成功完成了500多项废水、废气和噪声治理工程。
4. 威纳通膜应用领域
生物制药上与传统工艺对比
发酵液
板框过滤
脱色
蒸发浓缩
发酵液
饲料
传统发酵液处理工艺
陶瓷膜澄清
超滤脱色
结晶 纳滤浓缩
饲料
结晶
集成膜法发酵液处理工艺
蒸发浓缩
4. 威纳通膜应用领域
生物制药应用技术特点
• 分离精度高,滤液透光率高,减小了离子交换及浓缩、结晶等后 续精制工艺的负担;
• 通过透析循环及高倍浓缩,可提高产品收率,比传统过滤工艺收 率提高5-10%;
油平均浓度
操作压差 操作温度
通量
油截留率
截留液(%) 8
透过液 (ppm)
< 10
(MPa) (MPa) (m3/hm2)
0.5
65
0.16
(%) > 99.9
油脂透过率 (%) > 99
4. 威纳通膜应用领域
油脂碱炼废水处理
浮油
碱
炼
隔油槽
废
洗水水槽
陶瓷膜分离设备
水
浓缩液
渗透液
贮槽
皂角 浓缩液槽
生化反应
4. 威纳通膜应用领域
钢厂化工厂废水
• 钢铁工业循环冷却水回用 • 钢铁厂冷轧乳化液废水 • 印钞擦版废水 • 汽车行业含油乳化液废水 • 机加工行业切削液,脱脂液废水 • 油脂行业碱炼洗涤废水 • 油脂行业 炼洗涤废水 • 工业酸碱废水 • 染料及漂染等高浓度COD/BOD废水 • 含重金属及放射性成分废水 • 电镀行业废水 • 研磨和微电子废水
端面形状
截留分子 量
膜元件外 径(mm)
通道直径 (mm)
膜通道数
1016mm膜 管膜面积
(m2)
1200mm膜 管膜面积
(m2)
膜管长度 (mm)
孔径
微滤=1.2-0.8-0.5-0.3-0.2-0.1um 超滤=50-20-5nm 100-50-20-5kD
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强
膜孔分布均匀,孔隙率高, 过滤通量大,衰减慢,低能
耗运行
3. 威纳通膜技术特点
设计技术&服务承诺
1)全新的工艺及技术,保证产品性能稳定可靠。 2)高质量进口原料,并在设备的选型、匹配上,力争做同行业内用料
最优,结合历年的设计实践经验,力争为客户提供最稳定可靠、 最优质的系统。 3)陶瓷膜芯在同类产品中具有通量和耐久度的优势。 4)设备加工整洁、耐用,氩弧焊接、内外保护、抛光。 5)膜芯材料和辅助设备均为无污染材料,密封件选用硅橡胶,耐酸 碱、微生物侵蚀,耐高温。 6)北京化工大学、中科院化学所、厦门大学的大力技术支持为强大 后盾。服务及时到位,随传随到,专业化的工程设计、 设备制造以 及具备丰富实战经验的安装调试队伍,凝聚成一支专业化、反应迅 捷的专业化团队,确保在服务上和优质的系统相匹配。
2. 陶瓷膜技术说明
工作原理
料液
回流液 膜
透析液
2. 陶瓷膜技术说明
分离原理
目录
1 公司资质 最优,结合历年的设计实践经验,力争为客户提供最稳定可靠、
• 含重金属及放射性成分废水 • 无污染、无残留,是一种绿色环保技术; • 出水水质好且稳定,出水达到GB16889便、工艺参数易于控制;
2 陶瓷膜技术说明 • 无需添加助滤剂,截留液(菌体蛋白等)可作蛋白粉或蛋白饲料
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1400nm,1200nm,500nm,300nm,200nm,100nm,50nm,20nm
2. 陶瓷膜技术说明
陶瓷膜组件主要型号参数表
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1. 公司资质
荣誉证书
1. 公司资质
荣誉证书
1. 公司资质
荣誉证书
目录
1 公司资质 2 陶瓷膜技术说明 3 威纳通膜技术特点 4 威纳通膜应用领域
8
2. 陶瓷膜技术说明
概念
无机陶瓷膜是固态膜的一种,是以由氧化铝、氧化钛、氧化 锆等无机材料经高温烧结而成具有多孔结构的精密陶瓷过滤材料, 多孔支撑层、过渡层及微孔膜层呈非对称分布,过滤精度涵盖微 滤、超滤甚至纳滤。陶瓷膜具有化学稳定性好,能耐酸、耐碱、 耐有机溶剂;机械强度大,可反向冲洗;抗微生物能力强;耐高
4. 威纳通膜应用领域
催化剂回用技术
催化剂再生回用
反应
陶瓷膜分离催化剂
干燥
灼烧
纯净产物 催化剂直接回用
无机陶瓷膜集成技术回收催化剂新工艺流程图
4. 威纳通膜应用领域
石油化工应用技术特点
• 可回收超细粉体、纳米催化剂; • 陶瓷膜可耐高温、耐有机溶剂、耐强酸强碱,可在绝大多数反应中
应用; • 产品中催化剂含量极少,提高产品品质; • 催化剂损失率低,降低生产成本; • 催化剂再生效果好,重复使用次数提高,延长催化剂寿命。
温;过滤精度高,分离效率好,使用寿命长等特点。 六个关键词
无机膜
稳定
机械强度高
寿命长
高精度
耐高温
2. 陶瓷膜技术说明
主要组成材料
氧化铝 Al2O3(含量达到99%以上) 氧化钛 TiO2 氧化锆 ZrO2
一般孔径范围
陶瓷微滤膜:50纳米~10微米 陶瓷超滤膜:2~50纳米
2. 陶瓷膜技术说明
陶瓷膜主要型号规格
250纳米11陶瓷膜技术说明端面形状截留分子微滤120805030201um超滤50205nm10050205kd膜元件外径mm25303030304141通道直径mm1919371016mm膜管膜面积m20134014502420270024036404491200mm膜管膜面积m20158017102860319028043053膜管长度mm1001500孔径1400nm1200nm500nm300nm200nm100nm50nm20nm12陶瓷膜技术说明陶瓷膜组件主要型号参数表膜组件形式12芯19芯37芯61芯91芯组件材质sus304lsus316ltipvcfrpp碳钢衬胶压力等级010mpa016mpa025mpa04mpa可选配长度1001500mm密封材质氟橡胶硅橡胶聚四氟乙烯13陶瓷膜技术说明工作原理透析液回流液陶瓷膜技术说明分离原理15202042016目录威纳通膜应用领域2020420威纳通膜技术特点陶瓷膜支撑体材质为9999瓷以上进口高纯度氧化铝机械性能更好产品耐酸碱和化学腐蚀耐温度骤变使用寿命长将纳米技术引入陶瓷膜支撑体制作陶瓷膜开口孔隙率高达48过滤通量大将纳米技术引入过渡层和活体层制作工艺通量恢复率达97以上即膜再生能力膜孔分布均匀孔隙率高过滤通量大衰减慢低能耗运行17威纳通膜技术特点1全新的工艺及技术保证产品性能稳定可靠
• 无需添加助滤剂,截留液(菌体蛋白等)可作蛋白粉或蛋白饲料 回收;
• 膜的强度高,易清洗和再生,有多种尺寸和形状的膜通道供选 择,可满足各种粘度和含固量料液的处理要求;
• 使用寿命长,辅助配套设备国产化,设备投资及运行成本较低; • 膜元件外形尺寸与国外同类产品类似,可相互匹配更换; • 可实现全自动控制,操作简单可靠,极大的降低劳动强度。
4. 威纳通膜应用领域
食品饮料
• 乳品:牛初乳,酸奶、乳清蛋白杀菌和浓 缩,蛋白质标准化
• 酒类:葡萄酒、啤酒,果酒、黄酒等 • 果树汁:苹果汁、红莓子汁、凤梨汁等 • 糖:甜菜糖、蔗糖、淀粉糖等 • 酿造制品:酱油、醋 • 茶叶深加工:茶饮料、儿茶等 • 大豆深加工:多肽、异黄酮,低聚糖 • 海洋动植物产品深加工
陶瓷膜
• 可采用耐强酸碱氧化性试剂清洗,陶瓷膜元件可彻底的清洗
集成膜法发酵液处理工艺
• 膜的强度高,易清洗和再生,有多种尺寸和形状的浮膜通油道供选
2008排放标准,可作为回用水; 三元乙丙胶 氟橡胶 硅橡胶 聚四氟乙烯
排放
• 抗生素:硫酸枯杆菌素,头孢菌素,肌苷、红霉素等;
浓缩液
最• 陶优瓷,膜结具合有历高年耐的污设染计性实,践对经药验液,预力处争理为要客陶求户低瓷提,供可膜最长稳处时定间理可高靠通脱、量脂液工艺流程
4. 威纳通膜应用领域
油脂清洗液回用
渗透液
5Mpa 0-4Mpa
最优,结合历年的设计实践经验,力争为客户提供最稳定可靠、
序再利用,使成品油总产出率提高;
• 陶瓷膜具有高耐污染性,对药液预处理要求低,可长时间高通量
• 产品中催化剂含量极少,提高产品品质;
• 卷式膜结构——可以获脱得脂高的槽填装
循环罐
4. 威纳通膜应用领域
中草药提取与传统工艺对比
药材粉碎
前煮提取
粗滤
药液浓缩
一次醇沉
灌装 药材粉碎
液体配液
乙醇提取
传统醇沉工艺
前煮提取
粗滤
二次醇沉
乙醇提取
陶瓷膜澄清
灌装
液体配液
陶瓷膜新工艺
药液浓缩
4. 威纳通膜应用领域
食品饮料应用技术特点
6)北京化工大学• 、无中科污院染化学、所、无厦残门大留学的,大是力技一术支种持绿为强色大 环保技术; •陶产瓷品膜中具催有化化剂学•含稳量定过极性少滤好,,过提能高耐程产酸品仅、品耐采质碱;、用耐压有机力溶剂作;为膜分离的动力,分离装置简单、操作简 周期长,维护成本低便,、使用工寿命艺长参; 数易于控制; 最• 陶优瓷,膜结具合有历高年•耐的污设工染计性序实,践简对经药验化液,预、力处争流理为要客程求户低短提,供,可最长稳生时定间产可高靠周通、量期大大缩短; 3油)脂陶碱瓷炼膜废芯水在处同•理类流膜产程品工图中艺具有过通量程和不耐久发度的生优相势。变化,无需加热,大大节省能耗; 序再利用,使成•品油过总滤产出精率提度高很; 高,滤液澄明度高,杂质含量少;保持原配方的成 油理脂,碱 工炼艺废短水,处操理作流简分程单,图; 提高了有效成分的含量; 为率客提户 高提5-1供0%高;效•的膜陶分瓷离技膜术应具用有解决高方案耐污染性,对药液预处理要求低,可长时间高通量 过滤; 2008排放标准,可作为回用水;
• 无机膜过滤设备虽昂贵,但后续处理简单、 土建工程量和占地面积大大减少;使治理洗 涤废水的一次性总投资仍可低于传统工艺;
• 无机膜过滤系统低压驱动、动力消耗少,后 续处理无须化学添加剂,也不产生大量污 泥,使运行成本大幅度降低。
4. 威纳通膜应用领域
环保工程废水
工艺流程
垃圾渗滤液
调节池
生化池 合格水
陶瓷膜 反渗透
垃圾渗滤液处理技术
4. 威纳通膜应用领域
环保工程废水应用主要特点
• 出水水质好且稳定,出水达到GB168892008排放标准,可作为回用水;
• 膜过滤系统抗污染及再生能力强,清洗 周期长,维护成本低,使用寿命长;
• 膜过滤系统对来水要求低,无须特别处 理,工艺短,操作简单;
3. 威纳通膜技术特点
陶瓷膜扫描电竞图
目录
1 公司资质 2 陶瓷膜技术说明 3 威纳通膜技术特点 4 威纳通膜应用领域
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4. 威纳通膜应用领域
生物制药
• 抗生素:硫酸枯杆菌素,头孢菌素,肌苷、红霉素等; • 发酵有机酸:乳酸,柠檬酸等• 氨基酸:赖氨酸、谷氨酸、
苯丙氨酸、甘氨酸等; • 维生素:维生素C,维生素B2,维生素B12; • 中成药:各种单方复方口服液、注射剂、中药提取物等; • 酶制剂:脂酸酶、蛋白酶等; • 生化产品:胸腺肽、干扰素、疫苗等; • 天然产物提取物:葱根素、大豆多肽,天然色素、茶多酚等。
• 可采用耐强酸碱氧化性试剂清洗,陶瓷膜元件可彻底的清洗 再生,使用寿命是有机膜的3-5倍;
• 生产中乙醇用量大大减少,降低了防爆要求,改善了操作环境和 生产的安全性。
4. 威纳通膜应用领域
石油化工
• 化学溶液的精密过滤和净化 • 催化剂的回收和富集 • 产品净化分级浓缩 • 废油净化处理再生 • 油田注水净化处理 • 无机膜催化反应器 • 有机溶剂的回收
膜组件形式 1芯 3芯 7芯 12芯 19芯 37芯 61芯 91芯
组件材质
SUS304(L) SUS316(L) TI PVC FRPP 碳钢/衬胶
压力等级 0-1.0Mpa 0-1.6Mpa 0-2.5Mpa 0-4Mpa
可选配长度
100-1500(mm)
密封材质
三元乙丙胶 氟橡胶 硅橡胶 聚四氟乙烯
Xiamen WTop Membrane Science & Technology Co,LTD
经营理念 科技创新 高效共赢 服务社会
公司精神 团结 诚信 忠诚奉献 发展目标 为客户提供高效的膜分离技术应用解决方案 成为国内顶尖的膜分离技术及应用专家
目录
1 公司资质 2 陶瓷膜技术说明 3 威纳通膜技术特点 4 威纳通膜应用领域
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3. 威纳通膜技术特点
陶瓷膜支撑体材质为99% (99瓷)以上进口高纯度氧 化铝,机械性能更好,产品 耐酸碱和化学腐蚀、耐温度
骤变、使用寿命长
将纳米技术引入陶瓷膜支撑 体制作,陶瓷膜开口孔隙率
高达48%,过滤通量大
Win—Top
将纳米技术引入过渡层和活 体层制作工艺,通量恢复率 达97%以上,即膜再生能力
排放
返回生产工序
油脂碱炼废水处理流程图
4. 威纳通膜应用领域
油脂碱炼应用主要特点
• 能有效地回收洗涤废水中的油,回收率大 于98%;且回收的油品质好,能返回生产工 序再利用,使成品油总产出率提高;
• 洗涤废水经无机膜过滤后由于绝大部分油、 皂等含质被分离排除、COD总值下降80%以 上,使后续生化处理的负荷大大减轻;
• 酶制剂:脂酸酶、蛋白酶等; 3)陶瓷膜芯在同类产品中具有通量和耐久度的优势。 苯丙氨酸、甘氨酸等; • 含重金属及放射性成分废水
3 威纳通膜技术特点 集成膜法发酵液处理工艺
集成膜法发酵液处理工艺 • 开放式通道——流道间距约1. • 抗生素:硫酸枯杆菌素,头孢菌素,肌苷、红霉素等;
4 威纳通膜应用领域