合金电镀概述

合金电镀概述
合金电镀是指利用电化学的方法使两种或两种以上的金属(包括非金属)共沉积的过程。

一般合金电镀层中最少组分的含量应在1％以上，对一些特殊的金属，如镉钛、锌钛、锡铈等合金镀层中，钛或铈的含量低于1％，但它们对合金镀层的性能影响很大，通常也称为合金镀层。

根据合金电镀的特性及应用性能，合金电镀大致可分为以下几种类型。

①防护性合金电镀。

目前在生产上获得广泛应用的有锌镍、锌铁、锌钴、锡锌和镉钛等合金镀层，它们对于钢铁金属而言属于阳极镀层。

②装饰性合金电镀。

对于一些装饰性能良好但资源短缺，价格昂贵的金属，常采用一些其他的合金镀层来代替。

如用铜锌、铜锡、铜锌锡等合金作为仿金镀层。

此外，锡钴、锡镍等合金镀层也可代替装饰性铬镀层。

③功能性合金电镀。

由于合金镀层具有特殊的性能及使用上的特殊要求，又将合金镀层分为钎焊性合金镀层、耐磨性合金镀层、磁性合金镀层、轴承合金镀层和不锈钢合金镀层等。

④贵金属合金电镀。

该类镀层主要是以金、银、钯等贵金属为基本成分的合金，如金钴、金镍、金银等，这类合金多用于电子元件上。

此外，合金电镀尚可按其他方法来分类：如根据金属的组分可分为二元合金、三元合金；根据电镀液的类型可将合金电镀分为简单盐电镀、络合物电镀和有机溶剂电镀；根据镀液成分组成和工作条件对合金镀层组成的影响，可将合金共沉积分为正则共沉积、非正则共沉积、平衡共沉积、异常共沉积、诱导共沉积五种类型。

与热熔法得到的合金相比，合金电镀法获得的镀层具有以下特点：
①可获得用热熔法制备合金相图上没有的合金相；
②容易获得高熔点金属与低熔点金属组成的合金；
③可获得热熔法不能制取的、性能优越的非晶态合金，如Ni-P合金、Ni—B合金等；
④容易获得在普通水溶液中难以单独沉积的金属组成的合金，如
各种w、M0、Ti的合金；
⑤电镀法制备的合金要比热熔法制备的合金硬度高，耐磨性也更好，如Ni—CO合金、Ni—P合金；
⑥控制一定的条件，还可以使电位较负的金属优先析出，如Zn—Fe合金、Zn—Ni合金。

合金镀层具有许多单金属镀层所不具备的优良性能，它具有较高的硬度、致密性、耐蚀性、耐磨性、耐高温性、良好的磁性、易钎焊性及美丽的外观，因此具有更广泛的应用领域和更重要的价值。