施工机具安全监理控制要点

施工机具安全监理控制要点
施工机具的安全监理控制是保障施工作业人员安全的重要环节。

通过合理的监督和控制，能够减少施工现场的安全事故发生，并保障施工工程的质量和进度。

一、机具的选购和验收管理
1.与机械设备生产厂家保持密切合作，对机具进行综合评估和选择，确保机具的质量、性能和可靠性；
2.组织专业技术人员对机具进行验收，检查机具的质量合格证、合格标志和相关证件的完备性；
3.对机具的外观和功能进行全面检查，确保机具的无变形、无破损、无老化等现象；
4.对机具的主要参数进行检测，包括机具的额定负荷、额定能力、额定工作压力、额定工作速度等指标；
5.根据机具的使用要求，检测机具的安全保护装置，确保安全装置完好可用，如安全压力阀、液压传动保护装置等；
6.对机具的附属设备和配件进行检查，确保机具的配套设备完备，不存在缺配件或配件不完全的情况；
7.对机具的电气系统进行检查，确保电气连接可靠，开关和按钮灵活，电线和接线端子无破损；
8.对机具的润滑、冷却和清洁系统进行检查，确保润滑、冷却和清洁系统工作正常；
9.对机具的运行状态进行试验，测试机具在各种工况下的性能和操作是否正常；
10.对机具的保养和维修进行记录，建立机具档案，及时修理和更换机具的损坏部件。

二、机具的操作人员培训和管理
1.对机具的操作人员进行技能培训，了解机具的结构、原理和操作方法，掌握操作机具的基本技巧；
2.对机具的操作人员进行安全培训，强调机具的使用注意事项和安全操作规程，提高机具的使用者对安全的意识；
3.建立机具的操作人员管理制度，明确机具的操作人员的职责和权限；
4.建立机具的操作人员考核机制，定期对机具的操作人员进行考核和评价，对合格者给予奖励，对不合格者进行培训和纠正；
5.立即对机具操作人员不按规定操作、未经批准擅自调整机具、没有经过操作培训等行为进行纠正，严肃追究责任。

三、机具的日常使用和维护管理
1.机具的日常使用过程中，定期对机具的运行情况进行监督，发现问题及时解决；
2.建立机具的日常检查制度，对机具的外观、运行情况、安全保护装置等进行检查和记录；
3.机具的润滑、冷却和清洁等保养工作要定期进行，确保机具的正常运行；
4.对机具的故障进行及时维修，确保机具恢复正常工作状态；
5.对机具的重要零部件和易损件进行定期检查和更换，确保机具的安全性和可靠性；
6.对机具的故障进行分析、记录和总结，对常见的故障进行预防措施的研究和调整。

四、机具的废弃处理和安全回收利用
1.对不再使用的机具进行彻底的检修和维护工作，确保机具在废弃之前能够正常工作；
2.对废弃的机具进行拆解，将其组成部分按照相关标准进行分类，分开存放和处理；
3.对废弃机具的有害物质进行安全回收和处理，防止有害物质对环境的污染；
4.对废弃机具的可回收部分进行回收利用，减少资源的浪费，并减少二次污染的可能性。

综上所述，施工机具的安全监理控制是一个综合而系统的工程，包括机具的选购和验收管理、操作人员培训和管理、日常使用和维护管理、废弃处理和安全回收利用等方面。

只有通过全面、科学、规范的监督和控制，才能保障施工现场的安全和施工工程的质量和进度。