浅谈中职数控教学中提高数控铣加工精度的几点经验
提高数控加工精度的几点思考
随着机器工业的发展， 数控机床在工业中 的应用已越来越广泛， 它以加工精度高、零 件统一等优越性能， 受到各类加工行业的欢 迎。但与普通机床一样数控机床也存在着加 工误差， 所不同的是， 在数控加工中加工零件 的误差不仅在加工过程中由 于机床的精度而 形成， 在加工之前由 而月 于程序控制原理本身 所决定的编程误差就已经存在。这种编程误 差是不可避免的， 但我们可以通过采取适当的 措施， 来减小这种编程误差， 并提高机床的加 工精度， 更好地保证零件的加工质量。
零件轮廓曲线进行近似计算， 由此而产生的误 差称为近似计算误差。 2 .2 插补误差 在数控机床加工 零件的过释中， 为了加工 出要求的轮廓形状， 必须进行插补运算处理。 所谓插补就是根据零件轮廓的形状， 结合精度 和工艺 等方面的要求， 在已知的特征点之间插 入一些中间点的过程， 即是 “ 数据点的密化 过程” 。中间点的插入是根据一定的算法由 数控系统软件或硬件自 动完成的， 以此来协调 控制各坐标轴的运动轨迹。在插补过程中， 由干插入的中间点经常处在理论轮廓之外， 而 导致加工出的实际轮廓与理论轮廓不一致， 由 1 数控加工的工艺特点 数控加工和传统机床(或称通用机床)加工 此产生的误差称为插补误差。 在加工方法上既有相同之处， 也有许多不同。 2 .3 预求刀具运动轨迹的误差 合适的加工路线同样是提高加工精度的 就具体工艺 内容而言， 主要体现在控制方式的 差异上。通用机床加工中由操作者自行决定 重要保障， 刀具的切向切人和切向切出是始终 在钻孔、镬孔时 的内容， 诸如工步的安排、纵横向运动的控 要坚持的一个原则。另外， 特别 制( 包括快速移动刀具) 、走刀路线、位移量 要正确考虑刀具的引入长度和超出畏度， 及切削参数、润滑冷却等内容， 都需要在数 是在数控车床上车削螺纹时， 要有合适大小的 引入长度和超出长度， 这样才能避免在进给机 控加工程序中用相应的代码严格地表示出 保证主轴转速和 来。可见， 这种差异 是明显的， 数控加工中的 构加速或减速阶段进行切削， 引入行程 。 取 每个动作都必须体现在数控加工的程序中。 螺距之间的速比关系。一般， 另一方面， 数控加工和通用机床加工， 在加工 Zmm一 smm， 纹精度要求高时取大值， 螺 超越 的 的基本原则方面则遵循大体相同的原则， 如工 行程一般取。 1/ 4 。在经济型数控铣床上 加工平行孔系时， 考虑到机床定位误差的累 序集中原则、基淮统一原贝 口 $ 1 合理安排粗精 积， 设计加工路线时， 最好是沿同一方向依次 加工原则等。 以提高各孔间定位精度。 与机床加工相比较， 数控加工具有三个方 走刀至各孔中心， 面的特点。 一是工艺内容十分具体。 通用机床 2 .4 圆整误差 为了 提高零件的加工精度， 可采用多次走 加工中的由操作者灵活掌握的具体工艺问题 来控制零件变形误差。例如， 某飞机 和细节， 都必须在数控加工程序中事先设计安 刀方法， 排。 二是工艺设计非常严密。 数控加工的工艺 零件内 形及腹板 外 面余量各为1巧mm一 Zmm， 设计必须注意加工 过程中的每一个细节。数 如一次走刀切除 ，则腹板平面 度误 差为 控加工程序设计时图形的数学处理必须准确 o 3Inm一 5mm， l 1 0 若采用 走刀 两次 切除余量， 最 后一次走刀ol mm一 Z 0125mm， 则误差稳定在 无误， 不能有差错， 否则可能引起诸如撞刀的 o l mm 左右。在程序编制时， 应灵活运用子 严重事故。 三是注重加工的适应性。 要根据数 通过组、主程序多次调用子程序， 控加工的特点合理选择加工方法和加工对象， 程序功能， 提高 充分发挥数控机床的优势， 获得好的经济效 就可以实现对同一表面的多次走刀加工， 加工 精度。 非圆曲 线与列 线在编程时要 表曲 选 益。有时需要在不改变工件原有性能的前提 争取使拟合误差控制在脉 下， 对原零件设计进行必要的尺寸、形状和结 择正确的拟合方法， 冲当量的1/ 2 以内， 这样才能从源头上减少误 构上的修改， 以适应数控加工的要求。 差， 保证加工 精度的实现。 编制程序时， 应正确 处理零件图上的尺寸标注， 如标注的是非对称 2 数控加工中的 编辑误差分析 则要变换为对称尺寸来编程， 否则可能会 数控机床的编程误差主要是由以下几项 尺寸， 由于工艺系统的误差而导致加工的零件表面尺 误差综合形成的， 近似运算误差、插补 如: 如:零件图 标注为1 0+0 0 / 0， 上 0 15 则 误差、欲求刀具运动轨迹的误差及尺寸圆整 寸超差。 必须变换成 1( 1025 士01025， X 1025作为 ) X 以1( ) 误差。 编程尺寸来编制程序， 这时， 如工艺系统稳定又 2. ，近似运 算误差 则可以保证加工零件的 当构成零件轮廓曲线的几何要素与数控 不存在其他系统误差， 实际尺寸分布中心与公差带中心重合， 提高零 装置的插补功能不一致时， 只能用数控装置具 备的插补功能近似地去逼近零件轮廓曲线， 这 件的合格率。 在 控编程中， 进行 处理时， 将脉冲 样形成的轮廓不可能准确地达到图纸要求的 轮廓形状， 而只是逼近它。这个过程即是对 值中小于一个脉冲当量的 值用四舍五入的
(数控加工)如何提高数控机床的精度
（数控加工）如何提高数控机床的精度数控机床精度问题一直是制造业领域的头等大事，对于国家经济发展的影响非常大。
数控机床的精度包括位置精度、直线度、角度精度、尺寸精度等等。
如何提高数控机床的精度是一个非常重要的问题。
本文就围绕这个问题进行探讨。
一、材料选择数控机床的零件材料对机床的精度起着非常重要的作用。
选择高强度、高稳定性、高耐温、高耐磨损的材料会更有利于提高数控机床的精度。
同时，还要注重材料的稳定性，特别是温度稳定性，因为数控机床在加工工作时会受到热膨胀、收缩等因素的影响。
所以在零件加工和装配时应该严格控制温度，以确保材料的稳定性。
二、加工工艺数控机床的精度与加工工艺密不可分。
数控机床加工需要很高的自动化，不仅需要高精度的加工设备，同时还需要科学合理的加工工艺。
可以采用刀具半径补偿技术等高端技术实现高精度加工，此外还可以通过改变加工路线，优化进给速度、进给量等参数，严格控制工件表面的粗糙度，提高加工精度。
三、装配工艺除了加工工艺外，装配工艺对于数控机床的精度也非常重要。
在安装和装配过程中，需要注意对各个配件的精度和尺寸进行控制，以确保每个部件的配合精度达到最佳状态。
同时，还需要重视每个配件的松紧度和摩擦力，使用精密测量及调整手段，确保机床的各项参数都达到要求，确保机床整体的精度。
四、检测手段检测手段是保证数控机床精度的关键。
可以通过精度检测仪等测试设备进行精度检测，并通过测试结果来了解机床的精度情况，针对性地进行校准及维护。
一个优秀的检测手段可以有效地检测机床的精度问题，在最短的时间内发现可能存在的问题，并有效地进行解决。
五、维护保养维护保养对于保证数控机床的长期稳定运行非常重要。
及时对机床进行各项维护和保养，保证机床各部件的稳定运行，如定期清理机床各个部件的灰尘、切屑，并对机床进行润滑、调整，及时更换磨损的配件等。
这些维护和保养措施可以保证机床的精度和性能得到长期保持。
总体而言，提高数控机床精度需要的是多方面的配合，需要从材料、加工工艺、装配工艺、检测手段以及维护等方面加强管理和改进，从而逐步提高数控机床的精度，确保机床在加工过程中取得最佳的加工效果。
中职数控教学中提高数控铣加工精度的几点经验
第43卷第11期时代农机2016年11月V o l .43 N o.11TIMES AGRICULTURAL M ACH INERYN o v.2016中职数控教学中提高数控铣加工精度的几点经验张志敏(江苏省高淳中等专业学校，江苏高淳211300)摘要：当前，各个中职院校在数控铣加工教学的过程中，仍然存在着一些问题，而这些问题主要是因为只依赖书本进行操作的简单讲解，而对于数控铣加工的精度要求所讲解的很少，有些教师甚至都没有讲解这些内容。
而这造成的 最直接的后果就是学生在毕业之后在工作的过程中无法完成对精度要求较高的零件的加工。
文章主要就目前中职数控 教学过程中存在的相关问题进行了分析。
关键词：中职数控教学;数控铣;加工精度中图分类号:G 712文献标识码：A文章编号:2095-980X (2016)l l -0148-02Some Experiences on Improving the Machining Precisionof NC Milling in Secondary Vocational SchoolZHANG Zhi-min(Jiangsu Province Gaochun Secondary Specialized Schools ,Gaochun , Jiangsu 211300, China )Abstract :Nowadays in vocational colleges , there are some problems in NC milling operation teaching，which include reliance on books to make simple explanations and and little or no explanation on precision of NC milling.It will lead students to be unable to complete processing of parts with high precision after graduation.The paper mainly analyzes related problems in the teaching of numerical control in secondary vocational schools .Key words :secondary vocational numerical control teaching；CNC milling；machining accuracy学生走出职业院校步人工作岗位之后，实践是其所要进 行的主要工作，所以也就对学生实际的操作能力提出了更高 的要求，而学生不仅要学会怎样加工零件，而且也必须掌握零 件加工的精度。
数控教学中如何提高数控铣加工精度探究
130FAXIAN JIAOYU 2018/03职业教育 Zhi Ye Jiao Yu ………………………………………————————————————————————————摘要：实践工作是学生走出学校进入工作岗位之后的主要工作，而目前在技工院校数控铣加工的教学过程中，存在着过于注重数控铣加工理论知识教学，而忽视实际操作的情况，这造成了学生在控制零件实际精度和其他实践操作方面的技能较差，影响学生进入社会后的工作。
本文根据实际的教学经验，提出了一些在教学过程中提高数控铣加工精度的方法。
关键词：教学；数控铣加工精度————————————————————————————学生在学习过程中不仅要学习如何进行零件的加工，还需要掌握零件的加工精度，这对于以后的工作十分重要。
就目前的教学情况而言，一些教师并不注重学生零件加工精度技能方面的培养，因此本文从加工前的准备阶段和加工阶段对数控教学中如何提高数控铣加工精度进行了探究。
一、数控铣加工前准备阶段为了有效提升学生数控铣加工精度，教师在教学过程中重点介绍影响加工精度的因素，并提醒学生在实际工作中加以注意。
为了保证零件的铣加工精度，在进行铣加工操作之前，需要注意以下几方面的因素：1.工作台的清洁工作台是进行加工工作的基础，因此在进行加工开始之前需要对加工台进行彻底的清洁，保证整个加工台的干净和整洁，从而为后续的加工工作提供良好的环境，防止由于加工台而影响到零件的加工精度。
这项工作经常被一些教师忽略，但是却十分重要，教师在教学过程中应加以重视。
2.机床夹具的清洁不仅工作台需要进行清洁，各种数控铣加工中所需要的夹具也需要保持清洁，从而更好地保证零件加工的精度。
如果发现夹具存在灰尘或者锈迹的情况，则需要进行及时的清理。
数控铣床台钳的底座和钳口等部位在数控铣加工过程中有十分重要的作用，对零件加工精度有很大的影响，因此必须保证足够的清洁。
3.数控铣刀的清洁刀具在数控铣加工过程中具有重要的应用，如果在加工过程中铣刀没有保持清洁，在刀柄或者道口等位置存在污垢，可能会造成加工过程中加工位置出现偏差，导致零件的精度出现偏差。
浅析提高中职数控机械加工类教学质量的策略
浅析提高中职数控机械加工类教学质量的策略1. 引言1.1 背景介绍中职数控机械加工类教学质量是关系到学生就业和行业发展的重要问题。
随着社会经济的不断发展，数控技术在各行各业的应用越来越广泛，对数控机械加工专业人才的需求也越来越大。
当前中职数控机械加工类教学质量存在一些问题，如师资力量不足、教学设备陈旧、教学内容滞后、学生实践能力不强等。
这些问题严重影响了教学质量，制约了学生的发展和专业水平的提高。
提高中职数控机械加工类教学质量已成为当前教育领域亟待解决的重要问题。
面对这一问题，我们需要深入分析中职数控机械加工类教学现状，探讨提高教学质量的有效策略。
只有通过加强师资队伍建设、更新教学设备和技术、优化教学内容和方法、加强与企业合作、培养学生实践能力等措施，才能有效提高中职数控机械加工类教学质量，为学生的发展和社会需求提供更好的服务。
1.2 研究意义中职数控机械加工类教学质量的提高对于培养学生具备高素质、高技能、高素养的人才具有重要意义。
随着数控技术的不断发展和应用，中职数控机械加工类专业已成为当前就业市场需求量较大的重要专业之一。
而提高中职数控机械加工类教学质量，不仅可以有效提升学生的专业技能水平，还能够增强学生的就业竞争力，为他们未来的职业发展打下良好基础。
提高中职数控机械加工类教学质量还可以促进教育教学改革，推动学校的内涵发展。
通过优化教学内容与方法，加强师资队伍建设，更新教学设备和技术，加强与企业合作以及培养学生实践能力等策略，不仅可以提高教育教学水平，也可以促进学校办学水平的提升。
对于中职数控机械加工类教学质量的提升具有重要的研究意义。
通过本文的探讨和分析，可以为相关领域的教育工作者和决策者提供借鉴和参考，推动中职教育质量不断提高，为培养更多优秀的技术人才做出积极的贡献。
2. 正文2.1 加强师资队伍建设加强师资队伍建设是提高中职数控机械加工类教学质量的重要策略之一。
学校应该加大对教师的培训力度，定期组织教师参加各类专业培训和进修课程，提升其专业水平和教学能力。
数控教学中提高数控铣加工精度的几点经验
66智慧教育NO.09 2020智能城市 INTELLIGENT CITY数控教学中提高数控铣加工精度的几点经验宋莎莎 钱爱萍 胡 明 张哓军（浙江汽车职业技术学院，浙江 台州 317000）摘 要：数控教学是职业院校的重要教学工作，其理论性与专业实践性极高，在当代数控教学中，提高数控铣加工精度颇为重要。
教师应细化数控实践教学流程，引导学生熟练运用理论知识，逐步掌握加工精密零件的技能。
文章将系统论述数控教学中提高数控铣加工精度的几点经验，希望能为数控教学工作提供参考与借鉴。
关键词：数控教学；提高；数控铣加工；精度；经验在21世纪，国家对数控专业人才的要求越来越高，数控专业教学所发挥的作用也愈加重要，教师应转变“重理论、轻实践”的传统观念，开展“理论实践一体化”教学模式，量化教学流程，耐心引导学生掌握数控铣加工技能，不断提高数控铣加工精度。
此外，应充分引入校企合作模式，为学生提供专业实践平台，全面加强学生的专业技能。
1 引导学生做好准备工作据调查了解，当前职业院校数控专业就读学生的实践操作能力相对低下，不能熟练运用所学理论知识做好数控铣加工作业，无法确保加工精度。
这是部分教师在教学过程中过于重视理论讲解，开设的实践课程偏少，没有引导学生做好一切准备工作。
对此，教师应正确使用“理论实践一体化”教学模式，创新教学内容，提升校本实用性，全面做好理论知识讲解与专业实训准备工作。
在编撰具有专业实践价值的教材时，教师应综合考虑分析与数控课程相关的各项具体情况，如理论教学内容框架、实训教学的目标设计、教学资源的收集和选取、实践课程分配等方面的内容，确保“理论实践一体化”课堂能够顺利地进行和开展。
教学目标的设计需要综合考虑不同学生的学习状况和实践能力，针对不同的学生的特点和实际状况提供不同层次的实训学习任务资源和专业实践活动，促使教学目标更加合理和科学。
教学内容的框架需要根据理论课程的实践性教学目标和学生的能力和兴趣，科学地进行设计和分类，在总体框架下设定分类内容。
强化中职数控教学提高数控铣加工精度探讨
强化中职数控教学提高数控铣加工精度探讨作者：孙文亮来源：《成才之路》 2018年第10期中职学校的教学目标是提高学生专业能力，为社会培养专业人才。
随着数控技术的应用和普及，我国人才市场对数控技术人才的需求量越来越大，数控专业成为众多中职学校竞相开设的专业。
但是，部分中职学校数控专业在教学过程中出现“重理论、轻实践”的现象，导致学生毕业之后很难适应企业数控岗位的实际工作要求。
本文指出数控铣加工准备阶段与实际操作阶段的一些注意事项，旨在帮助中职学校强化中职数控专业教学，进一步提高数控铣加工精度，为社会培养高素质的应用型人才。
一、数控铣加工准备阶段的注意事项在正式进行数控铣加工之前，学生必须做好清洁工作台、清洁机床夹具、清洁数控铣刀、预处理工件毛坯等准备工作，以免影响数控铣加工精度。
（1）清洁工作台。
要认真将工作台清洗干净，台上不能留有油污、铁屑、灰尘。
如果未能对工作台上的油污、铁屑、灰尘进行及时的处理，就会严重影响到数控铣加工精度。
这是数控铣加工保证精度的最基本要求，是一切工作的重中之重。
（2）清洁机床夹具。
在加工之前，学生还必须做好机床夹具的清洁工作，对上面的铁锈、灰尘等进行认真的清理，尤其是要对数控铣床上台钳的钳口、底座等不易清理的地方进行重点清理。
若机床夹具的清洁没有达到标准，就可能在加工过程中使数控铣加工的精度受到严重影响。
以压板为例，如果表面的杂物没有清理干净，压板就会难以压紧零件，使零件出现偏移现象，造成数控铣加工精度降低。
（3）清洁数控铣刀。
数控铣刀是数控铣加工中经常要用的重要工具，因此，学生要对数控铣刀进行认真清理，时刻保持干净整洁，使数控铣刀各个部件保持同心度。
如果刀口或者刀柄处留下污垢，就可能使加工部位产生误差，影响零件的精度。
在使用完毕之后，也要及时清洁，避免灰尘堆积，造成难以清理的污垢。
（4）预处理工件毛坯。
在以往的工作过程中，很多学生并没有对毛坯进行处理，虽然可以直接使用，但这种做法对于精度有着不利的影响。
简述提高中职数控铣削编程操作与加工课程教学质量的策略
简述提高中职数控铣削编程操作与加工课程教学质量的策略【摘要】本文旨在探讨提高中职数控铣削编程操作与加工课程教学质量的策略。
在介绍了该课程的重要性。
在分别从设定明确的教学目标、加强师资队伍建设、优化教学资源配置、引入生动实用的教学案例以及开展实践教学与实习环节等方面提出了提高教学质量的具体措施。
最后在总结了这些措施是提高中职数控铣削编程操作与加工课程教学质量的关键所在。
通过本文的分析和建议，有望为中职数控铣削编程操作与加工课程的教学实践提供有益的参考，为提升学生的技能水平和就业竞争力做出积极的贡献。
【关键词】中职、数控铣削、编程操作、加工、教学质量、教学目标、师资队伍、教学资源、教学案例、实践教学、实习环节、提高、策略、关键措施1. 引言1.1 介绍中职数控铣削编程操作与加工课程的重要性中职数控铣削编程操作与加工课程是现代职业教育的重要组成部分，其重要性不言而喻。
随着制造业的发展和高新技术的普及，数控铣削编程操作已经成为许多企业生产制造的主要手段。
培养具备数控铣削编程操作与加工技能的专业人才显得至关重要。
中职数控铣削编程操作与加工课程的重要性主要体现在以下几个方面：数控铣削编程操作与加工是一项高技能、高精度的工作，学生掌握这门技能可以使他们更容易就业，并为他们的职业发展打下坚实的基础。
数控铣削编程操作与加工技术具有广泛的应用领域，能够满足现代制造业对技术人才的需求，提高企业的生产效率和产品质量。
通过学习数控铣削编程操作与加工课程，学生可以开拓视野，提高动手能力和逻辑思维能力，培养创新精神，为未来的发展打下坚实基础。
提高中职数控铣削编程操作与加工课程的教学质量，不仅是为了适应社会的需求，更是为了培养高质量的技术人才，推动制造业的发展。
通过不断改进教学方法，强化教学内容，提升师资水平，加强实践教学，我们能够更好地培养学生的实际操作能力和创新意识，为他们的职业生涯奠定坚实的基础。
2. 正文2.1 设定明确的教学目标在提高中职数控铣削编程操作与加工课程教学质量的过程中，设定明确的教学目标是至关重要的一环。
论中职数控教学中数控铣加工精度提高的建议
论中职数控教学中数控铣加工精度提高的建议作者：蔚晋峰来源：《消费电子》2020年第04期【关键词】中职数控教学数控铣加工精度铣刀1.数控铣加工之前应做好的准备事项首先，工作台要保证清洁干净。
对于零部件加工来说，精确度是非常重要的，所以为了达到加工的精确度，就要从每一个细节入手，这是因为任何细节都会和精确度产生密切的关系，一旦忽视了细节因素，都可能会造成精确度的降低。
所以，数控铣加工之前，要认真查看工作细节，首先需要做的就是要保证工作的清洁干净，对工作台进行清洗。
如何清洗工作台也是具有工作标准的，必须按照相应的标准进行，否则就容易变成了无效的操作。
在按照标准及时地清晰工作台后，其上面的杂质就基本上会被清洗干净，要保证并保持其表面的干净度，以至于更好地对精度进行有效的控制。
在中职教学阶段，教师要对该项基础性工作要格外重视。
但是有的教师并不能从思想深处真正认识到工作台与精确度之间的关系，在思想上存在一定的误区，误认为只要在铣加工过程中能够控制好精度就可以，忽略了前期的这一重要的工作步骤。
从数控铣加工的性质以及工作效果来看，工作台的清洁环节是数控铣加工得以进行的重要工作基础，也是重要的工作背景，一旦产生了问题，那么对后续的工作内容会有负面的作用。
其次，确保夹具设备的清洁。
在确保工作台清洁以后，有一个步骤是非常重要的，那就是确保机床中的夹具设备的干净清洁。
夹具设备的干净也是提高数控铣加工精确度的重要保障。
如果夹具设备在长时间都不处理的话，那么其设备的表面就非常容易生锈。
所以在清理夹具设备时，首先就要对其中的锈迹进行认真的处理，而且要做到非常及时，否则受到锈迹的腐蚀时间越长，对加工的工作的开展都是会有影响的。
除此之外，对数控铣加工产生精度影响的，还有一些关键的位置，那就是设备的底座以及钳口位置。
这些重要的位置需要进行有效的控制，否则就不会达到其内在要求的工作精度，和加工的目标之间出现相违背的现象。
如果精度没有达到要求，就会使得数控铣加工中的零部件中的价值不能够正确发挥出来，而且将会逐渐降低，不仅如此，其零部件本身也将会出现比较大的损耗。
数控铣工实训的技巧总结：注意细节提高加工效率
数控铣工实训的技巧总结：注意细节提高加工效率数控铣工实训的技巧总结：注意细节提高加工效率数控铣工是现代制造业中不可或缺的重要环节，除了需要良好的技术素质之外，还需要高超的操作技巧和严谨的工作态度。
而在实践操作中，注意细节会有助于提高加工效率、降低出错率，这也是一位优秀的数控铣工不可或缺的基本素质之一。
本文将就数控铣工实训的技巧总结，从注意事项和细节上入手，为读者提供一份详尽的参考。
一、工作前的准备1. 了解加工对象的尺寸、材质和要求，熟悉相关加工工艺流程和设备操作方式，有明确的加工计划和流程思路。
2. 对设备进行检查和维护，保证其正常运转和稳定性，包括：工作台面、导轨、主轴、卡盘等部分的清洁和润滑；电源线路和控制软件的功能正常。
3. 清空铣床上和周围的杂物和工具，避免误操作和影响加工结果。
4. 按照所需程序、工件材质和实际需求选择适当的加工刀具、夹具及切削液等。
二、工作过程中的技巧1. 设定加工参数，包括：工件坐标、加工速度、进给速度、切削深度和加工路径等等。
根据实际需要，做好调整并做好记录。
2. 针对不同的加工对象，需要选择不同类型和尺寸的切削工具，并严格按照其规定的使用和维护方法进行操作，以保证切削精度和刀具使用寿命。
3. 夹具是数控铣工中配合最为关键的部件之一。
使用夹具前应检查夹具的精度、刚度、定位和重复性，确保夹住工件牢固、准确、不变形。
夹具维护时应定期对其进行清洁和调整，以尽量避免其漏气、卡滞和振动等负面情况。
4. 切削液的作用非常重要。
良好的切削液能够延长切削工具的使用寿命，同时还能有效降低工件温度、提高表面质量、避免锈蚀等等。
在使用切削液时需要注意液位、液温、喷嘴位置和喷量等参数的调整，并及时更换液体。
5. 在加工过程中，要注意刀具绕轴旋转方向和工件的进给方向之间的相对位置。
简单的说，就是保持切削力和工件进给力的夹角在90度左右，可以有效降低切削阻力和切削力，提高加工效率。
6. 另外，要对加工端面进行清洁和检查。
提高中职数控铣专业实训教学的有效性方法探析
职 业OCCUPATION实习实训文 / 陈俊超提高中职数控铣专业实训教学的有效性方法探析摘 要：对中职数控铣专业实训教学进行改革是中职学校的一项重要任务。
笔者在本文重点分析了我国现阶段中职数控铣专业实训教学情况，并结合自身多年教学经验对中职数控铣专业实训教学过程进行论述，探讨新时代背景下的教学模式，以期强化对学生的综合职业能力的培养，提高中职数控铣专业实训教学的效果。
关键词：中职数控铣专业 实训教学 有效性 方法探析随着我国社会经济的飞速发展，企业对数控铣专业人才的需求大幅度增长，现有的数控铣专业人才难以满足企业需求，并且供需缺口仍在不断增大。
虽然近年来中职数控铣专业招生人数连年增多，但仍无法充分满足企业需求，中职学校加强对学生实训教学的投入成为新时代背景下中职数控铣专业教学的必然选择。
一、中职数控铣专业发展现状及存在的问题（一）中职数控铣专业概述中职教育是一种全日制的中等学历教育，是职业学科教育的基础，国家对其十分重视。
为了加强工业建设，我国加大了对机械专业职业教育的改革力度，拓宽了数控铣专业人才的就业渠道，数控铣专业也逐渐成为一个热门专业。
现阶段，我国对优秀数控铣专业人才的需求量倍增，培养优秀的一线工人成为促进经济发展的重要手段，提高数控铣专业学生的专业能力素养也成为现阶段教师工作的重点。
当前，国家大力扶持中职教育，广泛吸收社会力量支持，推动职业教育改革，促进了中职学校的办学质量和教育水平的提升，为社会培养了一批又一批优秀的数控铣专业人才。
（二）现阶段中职数控铣专业实训教学的不足之处1.教师开展实训教学的能力不足教师的教学能力对实训教学质量有着直接影响，它决定了学生在实训中表现出的数控铣加工水平。
现阶段，教师的水平不能满足教学需求，教师的能力建设无法有效支持实训教学的有效开展。
经过知识整合，中职学校的教师教学水平有了很大提升，但由于文化课教师与专业课教师的比例严重失调，上机操作指导教师人手不足，导致实训教学难以顺利开展。
简述提高中职数控铣削编程操作与加工课程教学质量的策略
简述提高中职数控铣削编程操作与加工课程教学质量的策略1. 引言1.1 提高中职数控铣削编程操作与加工课程教学质量的重要性提高中职数控铣削编程操作与加工课程教学质量的重要性在当今社会中显得尤为重要。
随着科技的不断发展和工业生产的不断进步，数控铣削技术已经成为各个行业中不可或缺的重要技能之一。
而中职数控铣削编程操作与加工课程作为培养这方面专业人才的重要课程，其教学质量的提高将直接关系到培养出的学生的技术水平和就业竞争力。
通过提高中职数控铣削编程操作与加工课程的教学质量，可以更好地适应行业需求，培养出更加符合市场需求的人才。
优质的教学质量也可以激发学生的学习兴趣，提升他们的学习积极性和自信心。
高质量的教学也能帮助学生更好地掌握专业知识和技能，为他们未来的就业和发展打下坚实的基础。
提高中职数控铣削编程操作与加工课程教学质量不仅是教育工作中的一项重要任务，更是培养优秀人才、促进行业发展的关键举措。
通过不断探索和完善教学方法，加强师资队伍建设，建立科学的评价机制等举措，可以有效提高教学质量，为行业发展和社会进步做出更大贡献。
2. 正文2.1 梳理课程目标与内容，确保教学内容贴合行业实际需求梳理课程目标与内容，确保教学内容贴合行业实际需求是提高中职数控铣削编程操作与加工课程教学质量的关键步骤之一。
我们需要明确课程的培养目标，即要培养学生掌握数控铣削编程操作与加工的基本理论知识和实践技能，能够胜任相关岗位的工作。
需要对课程内容进行梳理，包括基础知识、技能训练、实践操作等方面，确保教学内容全面、系统，符合行业需求。
为了确保教学内容贴合行业实际需求，我们可以进行以下具体措施：一是定期与相关企业或行业协会进行合作，了解行业最新发展趋势和需求，及时调整课程内容；二是加强教师队伍的培训和交流，不断提升教师的行业认知和专业水平；三是建立和完善课程评估机制，定期对课程进行评估和反馈，及时修订和优化教学内容。
通过以上措施的实施，我们可以确保中职数控铣削编程操作与加工课程的教学内容与行业实际需求紧密契合，为学生提供更加实用和有效的教育培训，从而更好地满足市场需求，培养更多优秀的技术人才。
中职数控铣工实训教学策略提升探析
中职数控铣工实训教学策略提升探析摘要：在数控铣工技术人才培养方面，我国每年通过中职教育培养的毕业生人数众多，社会对具有专业的领域知识、相关行业的工作能力、一定工作经验的人才需求量较大，然而多数毕业生能够掌握专业的理论知识，但是行业实践能力不足，无法在工作中迅速适应职位需求。
引进实践课程的教育方式旨在提升学生的综合素质，培养学生的实际动手能力，使学生在学习和工作之间有一个平稳的过渡。
关键词：中职数控；铣工实训；教学策略1中职数控铣工实训存在的问题1.1中职学校数控专业学生的现状从专业学习方面来讲，数控专业学生自身基础知识水平较低，学习积极性低，学习行为习惯较差，但是在动手操作能力方面较强，希望在校习得一技之长后能够马上就业，对实训操作课程感兴趣。
学生理论学习能力较差，但对书本以外的世界充满了好奇，对科技和网络发展进步所带来的新生事物，如电子游戏、虚拟社会、网络空间、互联网+等更是充满兴趣。
面对这些新生事物的诱惑，中等职业学校学生自我控制能力较差，甚至会沉迷于手机网络中无法自拔。
1.2中职学校数控铣工实训的教学现状1.2.1中职学校的数控铣工实训设备投入不足许多中职学校没有持续稳定的资金来源，很难配备基础、先进、价格昂贵的设备，而企业设备又不断更新，学校实训车间设备在数量、种类、质量上都无法达到企业的要求，甚至出现严重脱节。
1.2.2校内实训时间严重不足目前中职政策倡导升学型教学，使学校的教学教研重心发生改变，为了提高升学的通过率，压缩了专业实训教学时间，影响了专业实训技能的熟练程度，学生所学的实训技能有限，中专毕业生选择就业时很难找到合适的岗位。
2提升中职数控铣工实训方法策略2.1引进校企合作，完善实训设备2.1.1学校对接企业，将企业设备引入校园中职学校应该加强与本地区龙头企业的合作，企业提供设备进驻校园，学生能够学习企业生产一线的设备，既能紧跟实际生产又解决了学校实训车间设备不足的问题。
学校组织专业团队到企业调研，根据企业培养模式修订专业人才培养方案，按照企业人才培养模式培养学生，将学生当作企业员工，理论知识和实践技能成绩优异的学生毕业后将直接进入企业工作，实现校企无缝对接。
提高中职数控教学中数控铣加工精度的方法分析
提高中职数控教学中数控铣加工精度的方法分析摘要：随着教育体制的深化改革，我国中职教育也开始逐步朝着人文化、素质化、高效化方向前，意指帮助学生提升课堂体验感，使学生获得更加良好教学环境。
但是部分中职数控课堂逐渐出现“重知识、轻实践”的教学现象，严重阻碍了学生学习能力提升和思维能力扩散，降低了学生对于知识的知识内化速度，使学生无法在毕业就业后无法胜任工作岗位。
为此，笔者结合自身多年中职数控教学经验，浅谈当下中职教育中数控铣加工精度存在的问题，并提出优化解决方案，为其他中职教师创新教学方法提供意见。
关键词：数控教学；加工精度；中职教育；教学优化引言：我国中职教育自教育改革以来承担了大量的学生就业压力，为社会输送了高级技工人才，极大促进了我国经济建设发展，但是近年来，随着我国数控机床开始普及，中职数控专业招收大量的高考落榜的学生，为普通高考教育分担了大量压力，但是由于学生综合水平差距较大，给中职数控教育带来了极大挑战。
而部分中职数控教师为了降低教学压力，开始注重知识教育轻视实践活动，导致学生在完成毕业后，没有足够的工作经验，无法胜任工作岗位。
为了避免这种问题的发生，中职数控教师应重视数控铣加工精度教学活动，从准备细节开始做起，激发学生学习兴趣，丰富课堂学习内容，促使学生提升数控铣床操作水平。
一、数控铣加工准备事项数控加工工作是一项十分严谨的工作，由于加工工件精度较高，需要学生注重操作事项，在学习过程中首先完成各种准备工作，避免操作失误或工具遗落事情的发生，具体操作步骤是清理工作台、清除夹具上铁屑、清理机床铣刀、对毛坯件进行检验，最终在开展加工工作[1]。
（一）清理工作台中职数控专业教师在开展铣床教学活动之前，应该让学生先清理铣床工作台，防止工作台上留有油渍、污渍、灰尘、铁屑等杂物影响学生后期操作。
清理杂物主要有两点原因：其一，部分杂物可能会划伤学生。
经过加工的铁屑是十分锋利的，学生在毫无防备的情况下可能会划伤双手。
论中职数控教学中数控铣加工精度提高的建议
论中职数控教学中数控铣加工精度提高的建议发布时间：2021-05-06T13:20:54.683Z 来源：《教育研究》2021年3月作者：刁小静[导读] 随着近些年中职院校的规模不断扩大，在中职教学中数控教学也受到了更多的重视与关注。
而在教学过程中如何提高数控铣加工精度需要中职教师们进行考虑，并对具体的教学策略进行优化。
提高中职数控教学的质量与效率，锻炼学生们的专业能力，培养更加优秀的复合型人才。
黑龙江技师学院刁小静摘要：随着近些年中职院校的规模不断扩大，在中职教学中数控教学也受到了更多的重视与关注。
而在教学过程中如何提高数控铣加工精度需要中职教师们进行考虑，并对具体的教学策略进行优化。
提高中职数控教学的质量与效率，锻炼学生们的专业能力，培养更加优秀的复合型人才。
关键词：中职院校；数控教学；数控铣加工精度前言：当下，中职院校在对学生们进行培养时，也更加注重对学生们专业技术能力的强化与提高。
而在中职数控教学中，数控铣加工教学是重要的教学组成部分。
而想要对学生数控铣加工精度进行提高，需要教师对教学策略进行优化，在课堂中对学生实践操作能力进行培养，让学生能够掌握相关的技术，并能够完成对数控铣加工精度的提升。
1中职数控教学中数控铣加工精度的重要性数控铣加工是通过铣床作为加工设备，而随着近些年技术的发展，数控铣加工的技术也在不断发展。
而这就更需要人们拥有专业的技术与能力，才能完成数控铣加工的工作。
而随着数控铣加工专业性的提升，应运而生了许多相关的问题，而这些问题也需要中职学校给予重视，并在教学过程中对中职学生进行重点教育，而这之中数控铣加工精度便是最为重要的问题之一，而这也是学生提高自身专业水平的主要体现。
所以，中职数控教学中，需要对数控铣加工精度教学进行重视，让学生通过数控铣加工精度的学习，不断提高自身的专业素质与能力水平。
2中职数控教学中数控铣加工精度提高的建议对于中职院校来说，想要在数控教学中，提高数控铣加工精度，对学校的学生们进行培养，提高学生们的专业水平，为学生们毕业就业做好准备工作。
如何提高中职数控铣工实训教学的有效性
如何提高中职数控铣工实训教学的有效性发布时间：2021-09-12T02:54:19.659Z 来源：《教学与研究》2021年9月上作者：范婧婧[导读] 随着现代化进程的不断推进，当今社会对数控铣工的需求与要求都在持续提升。
但是，现在很多教师在进行数控铣工教学的时候，对实训教学的重视都还相对较低，更多还是将重心放在了理论知识教学方面，导致教学质量相对较低。
因此，教师应该转变教学观念，优化实训教学方法，从而大幅提升实训教学有效性，推动学生全面发展。
鉴于这种情况，文章提出了几点提高中职数控铣工实训教学有效性的建议。
芜湖高级职业技术学校范婧婧安徽省芜湖市 241000摘要：随着现代化进程的不断推进，当今社会对数控铣工的需求与要求都在持续提升。
但是，现在很多教师在进行数控铣工教学的时候，对实训教学的重视都还相对较低，更多还是将重心放在了理论知识教学方面，导致教学质量相对较低。
因此，教师应该转变教学观念，优化实训教学方法，从而大幅提升实训教学有效性，推动学生全面发展。
鉴于这种情况，文章提出了几点提高中职数控铣工实训教学有效性的建议。
关键词：中职；数控铣工；实训教学；有效性在最近几年，我国数控铣工行业对人才的要求也越来越高。
但是，由于中职院校大部分学生基础都相对薄弱，并且有着显著个体差异存在，采用传统方式会极大影响教学有效性。
因此，教师在实际教学过程中，要想有效提升数控铣工实训教学的有效性，全面了解并可以熟练运用相应技术，必须将学生放在课堂主体地位上，结合学生的认知特点，合理安排实训教学内容，采用多元化方式展开因材施教，从而有效提升教学针对性，促进学生成长发展。
一、转变教学观念中职院校的主要教学管理目标就是培养更多实践能力过硬的技术性人才，因此教学过程中，实训属于最重要的内容。
但是，过往很多中职数控铣工教师在教学时，实训教学观念和内容却都还比较滞后。
所以，中职数控铣工教师在展开实训教学以前，应该跟上课程改革步伐，转变教学观念，和企业展开更为密切深入的合作交流，以此来准确把握行业发展形势及企业实际需求，然后以此为基础，以增强学生实践能力为重心展开教学内容调整和方法创新，提升实训教学的实践性、开放性以及职业性。
如何提高中职数控机械加工类的教学水平
如何提高中职数控机械加工类的教学水平中职数控机械加工类专业是一门实践性很强的专业，对于学生实操能力的要求较高，该专业教师在教学中应该紧随时代发展的步伐、研究市场和企业的需求，通过创新教学方式，全面提升该专业的教学水平。
本文主要探究中职数控机械加工类教学水平的提高策略，结合当前中职数控机械加工类教学的问题，通过制定科学合理的教学目标、构建科学完整的教学体系、创设和应用数字网络课程、运用多样化的教学方式等，提高中职数控机械加工类的教学水平。
标签：中职;数控机械加工;教学目标;教学体系;网络课程;教学方式数控机械加工是中职机械类专业的核心课程，传统教学中存在着一些不足，比如教学目标不够明确、教学体系不够完善、教学素材陈旧落后、教学内容与实际需求较难对接等，使得教学水平整体较差，对于培养技能型人才、培养社会需要的人才是非常不利的。
因此，中职数控机械教师应该结合当前教学中存在的诸多问题，改变教学理念、创新教学方式，运用更加科学合理的教学策略展开教学，运用丰富的教学资源、加强实践实操类教学，引导中职学生主动而积极地参与到实际学习中，进而提高中职学生是理论水平和实操技能。
一、当前中职数控机械加工类教学的问题当前中职数控机械加工类教学存在着一些问题，主要体现在以下几个方面：一是教学目标不够明确，中职数控机械类教学需要定期地进行市场调研，研究市场和企业对于不同专业技能人才的需求度、探究不同行业的市场发展前景等，进而及时有效地调整教学计划，制定更为科学合理的教学目标，但是很多中职学校与教师在这方面做的不够好[1];二是教学体系不够完善，中职数控机械加工类专业内容包括数控机床的主要部件和结构原理、数控机床的安装与维护、零件的加工与运用及其相关实操类课程，但是很多中职学校所设教学内容偏重程度不同，教材更新频率低等，教学体系不完善;三是教学素材与教学方式不佳，很多中职学校与教师在教学中所用素材匮乏、教学方式单一，实操教学内容太少。
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教师在对学 生进行数控铣 的加工时 ， 会要求他们有 固定 的操
学生必 须要 严格遵守 ， 比如先加 工粗糙的部位 ， 再加工 精 等污垢 ， 这样才不会使后续在进行加工工作时 ， 受到工作 台的影响 ， 作顺序 ， 先加工整体 的面再对孔进行加工等 ， 这样 才能保证零件 从而降低数控铣的精度 。 多数教师对于这一点并不看重 ， 但是工作 细 的部位 ， 的精度 。 台是进行加工工作 的基础 ， 如果基础存在问题 ， 那么势必会影 响后
一
般需要进行 的工作有 以下几点 ： １ ． 工作 台的清洁 在进行数 控铣 加工之前 ， 必须要将 进行加工 的工 作台进行清
此要根据对精度的要求 进行工作 ， 先加工要 求不高的 ， 再 加工要求
高 的。
２ ． 加 工 流 程 要 严整洁 ， 擦拭掉工作 台上存在 的灰尘 、 油污
的简单讲解 ， 但是对于数控铣加 工中最为 重要 的精度一类 ， 却讲解得 非常少 ， 甚至有 的教 师不进行讲解。它将 导致 学生在毕业后进行工
作 时无法操作高精度 的零件 ， 进 而降低 了工作效率。根据 中职数控教 学 中存在 的问题 ， 对如何提 高数控铣加工 的精度进行探讨。
关键词 ： 中职数控教 学； 数控铣； 加工精度 从 中职类 院校毕业 的学 生在进入工作 岗位 之后 ， 主要进行 的
作为在进行 数控铣加工 中经常要用到 的工具 ， 数 控铣刀必须 时刻保持 清洁 、 如果刀柄或者刀 口等部位存在 污垢 ， 很可 能导致在
因为在对零件进行 加工 时 ， 需要将 零件 固定在铣床上 ， 这个 固 定 的力度对 于零件 的精度 也有一定程度 的影 响 ， 如果过紧会 导致 使用 的过程 中使加工部位产 生误差 ， 或者因为数控铣 刀各个部件 零件变形 ， 如果过松则会导致零件过于灵 活 ， 从 而在加工 的过程中 的同心度不一致 ， 从而造成加工零件 的精度存在偏差 。 所 以在进行 产生偏移。 所 以要根据零件选择合适的夹紧力度 ， 从而提高加工零 数 控铣刀 的使 用之前 ， 必须要对其各个 部位存在 的灰 尘等进行清 件的精确性。 洁， 保证数控铣刀 的干净整洁。 中职类 院校培养数控 类专业学生 的 目的 ， 是 为了使他们 毕业 ４ ． 预处 理 毛坯 之后能够在一线加工制造零件 ， 因此 ， 如何保证 零件的精度极为重 在进行数 控铣 的加工时需要用到工件 的毛坯 ，但是 在以往的 要 。教师在进行教学的过程中必 须根据 以往 的经验 对学生进行教 工作过程 中 ， 对 于毛坯并不进行处 理 ， 而 是直接使用 ， 然而这种做 育 ， 以提高学生对数控铣 的加工精度。 参考文献 ： 法对于精 度有着极 为不利 的影响 。因此 ，在利用毛坯进行加 工之 贺海波． 浅谈 中职数控教 学 中提 高数控 铣加 工精度 的几点 经 验 ［ Ｊ ］ ． 才智 ， ２ ０ １ ４ ． 的清理 ， 提高质量 ； 对 于没有进行粗加工 的要尽量去掉影 响精 度质 前， 必须对毛坯进行预处理 ， 对于 已经粗加工过 的毛坯要进行 污渍
教学实践
新课程
Ｎ Ｅ Ｗ Ｃ Ｕ Ｒ Ｒ Ｉ Ｃ Ｕ Ｌ Ｕ Ｍ
浅谈中职数控激 学 中
提离 数控铣加 工蒋鹰 的凡点经验
刘瑞彪
（ 青海省工业职 业技 术学校 ） 摘 要： 如今 的中职类院校 ， 在进行数控铣 加工操 作的教 学时 ， 往往存在 一些 问题 ， 这 些问题包 括过于依赖书本 ， 并且 只进 行操作
加 工 前 准 备 阶段
、
时候 ， 一 般都是采 用相 反的顺铣 工艺 为主 ， 因为 这样能 够保 护刀
要想提 高数控专业学生 加工数控铣 的精度 ， 就需 要教师在教 具 ， 从 而防止 因为刀具 的损坏所造成的精度问题 。除此之外 ， 因为 学的过程 中对提高精度 的措 施进行相关 的讲 解 ， 在进行加工前期 在进行加工的工程中 ， 对零件的每个部 位的精度要求都不一样 ， 因
二、 加 工 时工 作 阶段
都是实践型的工作 ， 因此对于学生的操作 能力 有着 比较高的要求 ，
所以学生需要 学会加工零件 ， 并且对 零件 的精度也要有所掌握 。 因
要的 。
一
１ ． 根 据实 际情况选择工艺 在进行数控铣 加工 时 ， 要根据不同的情 况改变工作的方法 ， 这
此， 对于数控类专业的学生来讲 ， 提高数控铣的加工精度是非 常重 样才能很好地提高数控铣 的精度 。 在对 粗制 的铣进行加工 的时候 ， 通常都是采用逆铣的工艺进行加工 ；而在对精 细的铣进 行加工的
面的工作。
３ ． 加工过程中选择合适 的工具 加工工 具对于数控铣 的加 工工作是非 常重要的 ， 因此必 须要 进行科学合理的选 择 ，进行选择 的依据一般都是零件 的材料以及 质量 ， 根据这些 情况选择合适 的刀具 ， 并 且规定合理 的切 削量 ， 避 免 因为切削过多造成零 件过小或者切削过少造成零件部 位多余等 不合理现象的发生。
２ ． 机床夹具 的清 洁 除了工作 台要保持 干净之外 ，数控铣床上 的一些夹具也 必须 保持干净 。对 于存在 的灰尘 、 锈迹等必须进行 清理 ， 因为数控铣床 上台钳 的底座 以及钳 口等地 方 ， 都 是在进行数控铣 加工时所要用
到的重要 部位 ， 对于使用过程以及零件精度都有影 响。 除了台钳之 外， 压板也很重要 ， 因为它起到 了固定 的作 用 ， 如果其表面存在污 降低 零件 的精 度。
３ ． 数 控 铣 刀 的清 洁
４ ． 选择合适 的铣刀装夹长度
因为在 进行数控铣 的加工过程 中 ， 可能会造成 让刀等现 象的 渍， 在利用它进行零 件的压紧 时 ， 很可 能会使零件发生偏 移 ， 从 而 发生 ， 从而影 响精度 ， 所以在进行铣 刀的装夹时 ， 必须根据所 要加 工零件 的高度进行确定 ， 保证铣 在进行加工 的过程 中刀具 的柄部 不会碰撞到零件 ， 并且还能对零件的每个部位都进行加工 。 ５ ． 选 择合适 的夹 紧力度