选煤厂通用安全技术操作规程规定范本（2篇）

选煤厂通用安全技术操作规程规定范本煤矿作为一种特殊的工作场所，其安全问题一直备受重视。

为了保障煤矿工人的生命安全以及煤矿生产的顺利进行，煤矿通用安全技术操作规程被制定出来并严格执行。

下面是一份范本，旨在帮助煤矿企业规范操作，提高安全生产水平。

第一章绪论
1.1 目的
本规程的目的是为了规范煤矿生产中各岗位的安全工作操作，保护工人的安全，预防事故的发生，确保煤矿生产的正常进行。

1.2 适用范围
本规程适用于煤矿企业的生产操作过程中涉及到岗位安全技术操作的各个环节，包括但不限于开采、运输、通风、排水、电气设备等。

第二章通用安全技术操作规程
2.1 通用原则
2.1.1 严格执行煤矿安全生产法律法规，确保操作人员具备相应的安全技术操作知识和技能。

2.1.2 执行安全操作前，必须核实设备设施的完好性，确保不存在任何影响安全的缺陷或故障。

2.1.3 操作人员必须佩戴符合标准的安全防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套和防护鞋等。

2.1.4 进行高风险作业前，必须进行专项安全培训，并由具备相应资质的人员指导。

2.1.5 操作过程中必须保持集中注意力，杜绝分散注意力导致事故的发生。

2.2 通用安全技术操作规程
2.2.1 作业前的准备工作
2.2.1.1 在作业前，必须对作业区域进行安全检查，确保地面平稳，无坑洼、杂物等。

2.2.1.2 确认作业过程需要的工具和设备是否齐全、完好，并预先准备好相关材料。

2.2.1.3 确认作业区域是否通风良好，存在有毒或有害气体的，必须进行专门处理。

2.2.1.4 通知负责人和相关人员，确保他们了解作业内容、要求和安全风险。

2.2.1.5 确保作业人员已经接受过相应的安全培训，了解紧急情况的处理方式。

2.2.2 作业时的安全操作
2.2.2.1 作业人员必须佩戴符合标准的安全防护装备，并遵守操作流程，明确各项操作要求。

2.2.2.2 严禁在未经安全检查的设备上进行操作，并禁止私自修改设备参数。

2.2.2.3 确认设备停机后，必须切断电源或关闭相关开关，防止意外启动导致人员伤害。

2.2.2.4 作业人员必须认真阅读操作手册或说明书，了解设备的相关操作要点和风险控制措施。

2.2.2.5 在特殊情况下，必须立即中止作业，并采取相应的措施处理。

2.2.3 作业后的处理
2.2.
3.1 完成作业后，必须对设备进行清洁和维护，确保设备的正常使用和寿命。

2.2.
3.2 将作业区域恢复到原先的状态，清除作业过程中产生的垃圾和杂物。

2.2.
3.3 对于操作中发现的故障或缺陷，必须及时上报并进行修复或更换。

2.2.
3.4 作业结束后，必须对安全操作过程进行总结和分析，总结经验教训，改进工作方法。

第三章管理与监督
3.1 管理机构
3.1.1 煤矿企业应设立安全生产管理机构，明确各人员的职责和权限。

3.1.2 安全生产管理机构应配备专业人员，具备相应的安全技术知识和经验。

3.2 监督与检查
3.2.1 煤矿企业应定期进行安全生产检查，确保各项操作符合规范和标准。

3.2.2 检查人员应具备相应资质和技能，能够有效识别和纠正存在的安全隐患。

3.2.3 检查结果应及时通知相关部门和人员，并进行整改跟踪和督促。

3.3 安全培训与考核
3.3.1 煤矿企业应定期组织安全培训和考核，确保操作人员掌握相应的安全技术知识和操作技能。

3.3.2 培训内容应包括但不限于操作规程、应急预案、事故案例分析等。

3.3.3 考核结果应纳入绩效考评体系，与激励措施相挂钩。

结论
通过严格执行煤矿通用安全技术操作规程，可以有效预防事故的发生，最大程度地保障工人的生命安全和健康。

煤矿企业应该将安全生产作为重要的生产经营环节，加强管理与监督，做好安全培训与考核工作，提高员工的安全意识和技能水平。

只有这样，才能实现煤矿生产的可持续发展和安全运营。

选煤厂通用安全技术操作规程规定范本（二）煤矿通用安全技术操作规程
1. 安全生产原则
1.1 安全第一，预防为主
1.2 科学管理，合理布局
1.3 管理责任到人，公开透明
2. 安全操作规范
2.1 人员作业规范
2.1.1 操作前进行必要的安全交底
2.1.2 熟悉工作环境和设备使用方法
2.1.3 穿戴必要的个人防护装备
2.1.4 严禁携带易燃、易爆物品进入作业区域
2.1.5 不随意触碰设备和管道，确保设备正常运行
2.2 设备操作规范
2.2.1 设备操作前仔细检查设备状态，确保安全使用
2.2.2 学会正确使用设备控制装置
2.2.3 确保设备工作稳定后再进行操作
2.2.4 严禁私自改动设备参数和接线
2.2.5 设备操作结束后及时关闭设备和电源
2.3 电气设备安全规范
2.3.1 经过专业培训的人员操作电气设备
2.3.2 不私自改动电气设备线路或接线
2.3.3 使用绝缘工具进行电气设备操作
2.3.4 确保电气设备通风良好，防止过热
2.3.5 定期对电气设备进行检查和维修
2.4 储存物品安全规范
2.4.1 储存化学品和易燃、易爆物品应有专门的存放区域2.4.2 储存物品应按照规定方式进行标识
2.4.3 定期检查储存区域，确保安全
2.4.4 严禁将储存物品与煤矿井下产生的尘埃混合储存2.4.5 严禁在储存区域吸烟和明火作业
2.5 通风安全规范
2.5.1 确保煤矿井下通风系统正常运行
2.5.2 定期检查通风设备和通风管道
2.5.3 防止通风系统被堵塞或受到破坏
2.5.4 确保通风系统与电气设备的安全隔离
2.5.5 定期进行通风系统的防爆检测
3. 紧急情况处置规程
3.1 火灾事故处置
3.1.1 发现火灾，立即拉响火警报警器
3.1.2 立即启动灭火设备进行初期扑灭
3.1.3 通知其他人员撤离现场，并按照逃生方案撤离
3.1.4 使用适当方法对火源进行封堵
3.1.5 火灾扑灭后，进行事故调查和事故报告
3.2 瓦斯事故处置
3.2.1 发现瓦斯泄漏，立即停止作业
3.2.2 进行瓦斯监测，确认瓦斯浓度，并通知其他人员3.2.3 开启通风装置，尽快排除瓦斯
3.2.4 保持现场秩序，确保瓦斯浓度低于安全标准
3.2.5 事故发生后，进行事故调查和事故报告
3.3 突水事故处置
3.3.1 发现突水，立即停止作业
3.3.2 尽快通知其他人员，并按照逃生方案撤离
3.3.3 启动紧急排水设备，以减少进水量
3.3.4 封堵进水源，并进行水封工作
3.3.5 事故发生后，进行事故调查和事故报告
4. 安全检查和事故处理
4.1 安全检查
4.1.1 定期安排专人对煤矿进行安全检查
4.1.2 检查时对设备、通风系统等多个方面进行综合评估
4.1.3 安全检查记录并及时整改存在的安全隐患
4.1.4 检查结果报告应及时上报相关部门
4.2 事故处理
4.2.1 事故发生后，立即启动事故应急预案
4.2.2 确保人员安全，采取措施控制事故扩大
4.2.3 抢救伤员，保护现场，确保证据完整
4.2.4 停止相关作业和设备，并进行事故调查
4.2.5 及时上报事故情况，进行事故分析和处理
5. 培训和教育
5.1 进行定期安全培训，提高员工安全意识
5.2 通过模拟演练培养员工应对突发事故的能力
5.3 定期组织考核，加强员工安全技能的掌握
5.4 公开发布煤矿安全事件和事故信息，加强员工安全教育。