带 传 动

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2) 自动张紧装置:常用于中小功率的传动,图2-8所示是将装有带轮的电 动机安装在可自由利用电动机和摆架的重量自动保持张紧力。
3) 使用张紧轮的张紧装置:当中心距不能调节时,可使用张紧轮把带张紧, 如图2-9所示。张紧轮一般应安装在松边内侧,使带只受单向弯曲,以减少寿命 的损失;同时张紧轮还应尽量靠近大带轮,以减少对包角的影响。张紧轮的使 用会降低带轮的传动能力,在设计时应适当考虑。
机电一体化
1.普通带传动 带传动是利用张紧在带轮上的带,靠它们之间的摩擦或啮合,在两轴(或多 轴)间传递运动或动力,见图2-6。根据传动原理不同,带传动可分为摩擦型和 啮合型两大类,其常见的是摩擦带传动。摩擦带传动根据带的截面形状分为平 带、V带、多楔带和圆带等。
图2—6 带传动的形式 a-摩擦型带传动;b-啮合型带传动
1) 定期张紧装置:调节中心距使带重新张紧。如图2-7a所示,为一移动 定期张紧置,将装在带轮的电动机安装在滑轨l上,需调节带的拉力时,松开螺 母2,旋转调节螺钉改变电动机位置,然后固定。这种装置适合两轴处于水平或 倾斜不大的传动。图2-7b为摆动架和调节螺杆定期张紧,将装在带轮伪电动机 固定在可以摆动的机座上,通过机座绕一定轴旋转使带张紧。这种装置适合垂 直的或接近垂直的传动。
图2-7 带的定期张紧装置
图2-8 电动机的自动张紧 Nhomakorabea图2-9 张紧轮装置
2.同步齿形带传动 同步齿形带传动,是一种新型的带传动,如图2-10所示,它利用
齿形带的齿形与带轮的轮齿依次相啮合传动运动和动力,因而兼有带传 动,齿轮传动及链传动的优点,即无相对滑动,平均传动比准确,传动 精度高,而且齿形带的强度高,厚度小,重量轻,故可用于高速传动; 齿型带无需特别张紧,故作用在轴和轴承等上的载荷小,传动效率高, 在数控机床上亦有应用。
a-摩擦型带传动;b-啮合型带传动 靠摩擦工作的带传动,其优点是:(1)因带是弹性体,能缓和载荷冲击, 运行平稳无噪声;(2)过载时将引起带在带轮上打滑,因而可防止其他零件损 坏;(3)制造和安装精度不像啮合传动那样严格;(4)可增加带长以适应中 心距较大的工作条件(可达15 m)。其缺点是:(1)带与带轮的弹性滑动使传 动比不准确,效率较低,寿命较短;(2)传递同样大的圆周力时,外廓尺寸和 轴上的压力都比啮合传动大;(3)不宜用于高温、易燃等场合。 由于传动带的材料不是完全的弹性体,因此带在工作一段时间后会发生伸 长而松弛,张紧力降低。因此,带传动应设置张紧装置,以保持正常工作。常 用的张紧装置有三种。
图2-10 同步齿形带传动
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