不锈钢产品加工过程中存在的问题及解决方法

不锈钢产品加工过程中存在的问题及解决方法
第一篇：不锈钢产品加工过程中存在的问题及解决方法
不锈钢产品加工过程中存在的问题及解决方法
1、焊缝缺陷：焊缝缺陷较严重，采用手工机械打磨处理方法来弥补，产生的打磨痕迹，造成表面不均匀，影响美观。

2、表面不一致：只对焊缝进行酸洗钝化，也造成表面不均匀，影响美观。

3、划痕难除去：整体酸洗钝化，也不能将加工过程中产生的各种划痕去掉，并且也不能去除由于划伤、焊接飞溅而粘附在不锈钢表面的碳钢、飞溅等杂质，导致在腐蚀介质存在的条件下发生化学腐蚀或电化学腐蚀而生锈。

4、打磨抛光钝化不均匀：手工打磨抛光后进行酸洗钝化处理，对面积较大的工件，很难达到均匀一致处理效果，不能得理想的均匀表面。

并且工时费用，辅料费用也较高。

5、酸洗能力有限：酸洗钝化膏并不是万能的，对等离子切割、火焰切割而产和黑色氧化皮，较难除去。

6、人为因素造成的划伤比较严重：在吊装、运输和结构加工过程中，磕碰、拖拉、锤击等人为因素造成的划伤比较严重，使得表面处理难度加大，而且也是处理后产生锈蚀的主要原因。

7、设备因素：在型材、板材卷弯、折弯过程中，造成的划伤和折痕也是处理后产生锈蚀的主要原因。

8、其他因素：不锈钢原材料在采购、储存过程中，由于吊装、运输过程产生的磕碰和划伤也比较严重，也是产生锈蚀的原因之一。

应采取预防措施——表面处理
1、清理打磨：如有损伤应打磨，尤其与碳钢件接触造成的划伤和飞溅、割渣造成的损伤必须认真彻底地清理打磨干净。

2、机械抛光：用适当的抛光工具进行抛光，要求处理均匀一致，并避免过抛和再划伤。

3、除油除尘：不锈钢件在进行酸洗钝化前，须按工艺清除油污、
氧化皮、灰尘等杂物。

4、水喷砂处理：要根据不同的处理要求，选用不同的微玻璃珠、不同的工艺参数，并避免过喷等。

5、酸洗钝化：不锈钢件的酸洗钝化必须严格按工艺要求进行钝化。

6、清洗干燥：酸洗钝化后，应严格按工艺进行中和、冲洗、干燥，彻底清除残留的酸液。

7、保护：不锈钢件表面处理完毕后，应做好防护，避免人员抚摸和油污、灰尘等杂物的二次污染。

8、避免再加工：不锈钢件表面处理完毕后，应避免对该零部件或产品的再加工。

第二篇：浅析自主学习过程中存在的问题和解决方法
浅析自主学习过程中存在的问题和解决方法
【摘要】打破传统教学模式，以生为本，在自我意识发展的基础上，让学生能学，想学，会学，并通过建立意志努力的基础上，培养学生坚持自主学习，做到持之以恒。

【关键词】自主学习“以生为本” 培养习惯
【中图分类号】G632 【文献标识码】A 【文章编号】2095-3089（2015）06-0170-02
在新课标大环境下，我们的教学目的就是凸显让学生学会自主学习，并养成良好的行为习惯。

提升高效课堂，提倡学生自主学习，是我们教学工作中重中之重。

一、自主学习过程中遇到的问题
1.教师主导性太强，忽视学生主动参与。

比如在教学过程中，有的老师把自己设置好的教案，提前预设问题，让学生根据自己的框架一步一步的解决。

禁锢了学生的思维，根本没有给学生提供足够的展示能力和自主学习的空间，合作探究未能很好落实。

2.学生受长期填鸭式教学影响，自主学习不主动，坐享其成。

学习本身就是要求学生自己能主动的学习，惰性是学生自主学习不主动的原因之一。

而有的同学在自我意识发展基础上“不想学”，
无论是个人独立思考、同桌讨论，还是小组合作交流，都没有主人翁的精神，缺乏积极主动参与的精神。

即便是小组讨论式的课堂互动，有的学生也是作为一个听客，不愿意多动脑。

3.学生自主学习时无主见，人云亦云
每个学生的个性差异不同，学习要求每个学生对知识的理解有自己独特的见解和主张，对于同一个问题，往往成绩好的学生会积极思考，发表自己的看法。

而有些学生懒于思考，没有自己的任何观点，随波逐流，人云亦云。

二、在课堂教学中，有效进行自主学习的解决方法
1.师生互动，营造和谐的师生氛围，打造开放式课堂。

课堂是学生获得知识的核心，课堂不仅是老师的舞台，也是学生展现自我、发展自我的舞台。

如何打破传统的老师讲学生听的一言堂教学模式，处理好老师讲授与学生自主学习的关系是提高高效课堂的关键。

比如在教学过程中，我们采用完全开放课堂，老师积极创设情境教学环境，直接让同学们自愿阅读课文并进行分析，从阅读、分析、理解到讨论，让每个同学自愿提出问题，生生提问，生生互答，让学生成为真正的学习的主人。

作为老师，我会把控整个课堂氛围，会对有些问题进行稍加点拨，进行启发式引导，努力将原先用于讲授的内容转化成适于学生探究的一个个有价值的问题。

换位思考，把自己置身于学生的位置，处处以“怀疑”的眼光看待“已知”的教学内容，设身处地设计问题、引发问题。

这样一来提高了学生的自主学习兴趣，给学生充足的时间去分析、思考、交流，把教师的教学活动转化为学生的主动求知，从而培养学生自主学习意识。

希尔伯曼认为：开放式课堂包括空间上的灵活性，学生讨论活动的选择性，学习材料的丰富性，课程内容的综合性。

教师要致力于还学生以心灵自由，发挥群体交互激励机制，大胆地拓展课堂时空，创设“无拘无束的气氛”，让学生“自由地呼吸”，培养学生自主学习能力。

2.以生为本，激发兴趣，树立自信心
百年之际，教育为本，教学之中，以生为本。

以人为本是科学发展观的核心，以学生的发展为本是教育的根本目的。

（1）培养兴趣，保护学生的好奇心。

学生只要对学习有了兴趣，学习活动对他来说就是一种愉快的体验，学生会有主动学习的愿望。

宋朝的程颐说过；“教人未见意趣，必不乐学。

”这句话的意思是说，教学过程没有了乐趣，那么学生也就丧失了学习的积极性和主动性，甚至可能会产生厌学情绪。

（2）教会学生学习方法，使学生变被动学习为主动学习。

1）做好课前预习，带着问题上课。

在课堂教学前，需要我们提前指导预习方法。

由于我们已进入多媒体时代，课前预习环节查找与下节课相关资料，进行课前导读，标出预习过程中的疑点和难点，还可生生之间相互讨论等，以激发学生的求知欲望。

2）预设教学目标，有针对性的进行学习
在自主学习的过程中，因势利导，增设相关的有探究性的问题，这样，课堂有了目标、有了针对性，学生才能够自主地进行学习，按照课文以及老师提出的要求，将问题逐一解决。

在解决问题的同时，教师还能够将学习习惯、方法等融入激励学生自主性的学习中去，以达到最终学习目标。

3）展开互动式交流，展示自我。

在多样性教学手段中，课堂讨论是小组合作学习中运用得最多的学习形式。

它打破了课堂上学生个体学习之间的隔阂，给予了他们合作、交流的机会。

为了避免讨论成了优秀生唱主角的个体舞台，我们需要采取一些方法使讨论小组的每个成员都能充分发表自己的意见。

比如每个人要有独立观点，并且学会倾听其他人意见，集思广益；另外可以对其他人的意思表达进行补充；以提问的方式让大家各抒己见，协商形成集体意见。

这样，每个人都有展示的机会。

3.培养自主学习的习惯。

自主学习习惯的养成不是一朝一夕的事情，好习惯改变人的一生，因此，教师需要根据每个学生的个体差异，对学生的要求要从实际出发，慢慢来培养其习惯。

教师对学生要有耐心，使学生对自己有信心，有信心才有自主学习的动力。

当学生把学习当成了一种习惯，那么我们培养学生自主学习意识的目的也就达到了。

总之，好习惯会无限放大到生活中的点滴，使人受益匪浅。

学习方式的转变是一个循序渐进的过程，坚持一个好习惯，不仅要有主动学习意识，更要有坚持的精神。

好习惯养成不容易，坚持下来更是不容易。

在培养中学生自主学习意识的过程中，教师要扮演好组织者和引导者的角色，让自主学习成为教师与学生，学生与学生之间互动的桥梁，同时，还可以利用一切可以利用的资源，采用多种渠道和方法，让学生不断摸索自主学习中遇到的各种问题，以期寻求最有效的解决方法。

参考文献：
[1]庞维国：《自主学习：学与教的原理和策略》华东师范大学出版社，2003年7月出版
第三篇：不锈钢产品委托加工协议
委托加工协议
甲方(委托方)：
乙方(加工方)：
第一条总则
1、双方本着友好合作、平等互利的原则，经友好协商，特订立本协议。

2、甲方以本协议为基准，把协议规定的产品委托给乙方生产，乙方接受此委托，并保证将合格产品提供给甲方。

第二条本协议应用范围
1、本协议适用于根据此协议由双方缔结的、以书面形式确认的，不锈钢污衣井投物门的委托加工订货单。

2、对此协议的任何追加、修改都需经双方以书面形式确认后再列入此协议，与此协议具有同等约束力。

第三条委托加工订单
1、在每次生产前，甲方需开立具体的委托加工订单，其一般条款由本协议规定，补充条款在订单中说明，经双方确认签字盖章后生效。

2、委托加工订单的主要内容为加工的货物名称、数量、规格、技术参数、交货期、交货地点以及具体的特定要求等，其经双方确认签字盖章后，具有同本协议同等的法律效力。

3、委托加工订单附属本协议，符合本协议中的一般规定，为本协议不可缺少的附件。

第四条项目约定
1、甲方委托乙方，乙方保证按甲乙双方确定的委托加工订单要求进行加工、组装、包装、运输、交货。

2、甲方负责制定所生产产品的图纸资料，并对乙方提供必要的技术支持。

3、甲方负责提供委托加工成品的品质检验标准和验收方法,经乙方确认后作为产品的验收标准。

4、乙方保证不向任何第三方公开或透露甲方产品与乙方的关联，保护甲方产品的独立性，且不得将产品任何相关资料透露或转予第三方，亦不可授权第三方代为加工。

5、乙方所加工生产甲方委托之产品，其产品技术所有权、知识产权、技术信息、商业信息、财务信息等所有权均属甲方所有，乙方有保密义务，未经甲方书面同意，乙方不得抄袭、修改或复制，不得留存技术资料、复制品，不得自行加工销售予第三方，亦不得利用甲方产品技术自行进行同类产品研发。

不得在其后的工作中使用或以任何方式使第三方知悉。

6、由甲方负责提供锁具、合页、门磁、闭门器，由乙方负责自购不锈钢板材、不锈钢螺栓、硅酸铝保温毯及污衣井投物门的制造、组装。

第五条产品质量标准与责任
1、采用太钢、张浦、宝钢等大厂的不锈钢材料，材质为SUS304，门框用板材厚度1.5mm（公差1.4mm），门板用板材厚度1.2mm （公差1.1mm），门板内支架用板材厚度3mm（公差2.8mm）；组装用螺栓、螺母、铆钉均为SUS304不锈钢材质。

需焊接处采用氩气
保护焊在背面焊接。

2、本协议中尺寸按甲方所提供的图纸或装配材料的要求执行。

3、乙方所交付的加工好的成品，外表面要干净、平整并做拉丝处理；不能有焊点、明显的划伤、凹坑等表面缺陷；组装要合理、紧固；转角拼接处和锁孔、把手等处无明显缝隙；门扇四周间隙均匀，开闭自如；其它技术参数按双方确认的订货单中的要求。

凡不能达到以上检验标准的，甲方有权要求乙方退、换货或返工、免费再加工，由些产生的连带经济损失由乙方承担。

4、本产品属于甲方专有技术，没有甲方的许可情况下，乙方不得将此产品的图纸、资料、加工信息等透露给第三方；不得将加工事宜转让他人。

如有违约，承担给甲方造成的损失。

第六条订货与供货
1、甲方以下委托订单的方式，确定委托加工的数量、工艺要求及加工完成时间。

2、订货价格：采用包工包料的形式。

不在本协议规定范围内的投物门订单，订货价格双方协商，并在订货单中注明。

3、甲、乙双方的订货单一经签署即不可取消，双方协商一致可变更。

乙方必须按规定的时间、数量、质量要求向甲方供货。

4、乙方对甲方提供的装配材料做外观、尺寸、变形等的检查，不作电性检查，不符合要求的或数量不足的，应立即通知甲方，未提出异议即视为甲方提供了符合要求的装配材料。

5、乙方应妥善保管甲方提供的装配材料及其他物品，造成毁损、灭失的，应当偿付损失。

6、对加工剩余装配材料一般由乙方负责保管，由乙方每月的25号将盘点数据报与甲方，也可根据具体情况交还甲方；保管期间造成毁损、灭失的，乙方偿付甲方损失。

第七条包装、运输及交货要求
1、成品由乙方用气泡膜包装，包装形式要符合甲方的要求。

2、成品由乙方负责按甲方要求的时间、送货到甲方指定地点，运输费用由乙方承担。

第八条付款方式
订单经双方确认后，甲方即支付给乙方订单金额的做为预付款，
在乙方将加工的成品运送到指定地点、经甲方检验合格后，在七个工作日内支付订单余款给乙方，乙方要提供17％的增值税发票。

第九条违约责任
1、以上条款甲、乙双方必须遵守，凡违约者，按照本协议或定购单约定条款处罚，未尽之处，双方另行协议处罚。

2、违约之处罚原则：违约者按经济合同法赔偿因违约给对方造成的直接及关联损失。

第十条不可抗力因素之条款
因不可抗力因素：自然灾害、战争、国家政策，以及其他不可抗力因素而造成的违约，双方均不予以追究，相应损失各方自负。

第十一条仲裁原则
1、协议包括订购单等有关附件在执行期间，如发生争议，双方另行协商解决，协商未成，可由告诉方提请所在地仲裁委员会仲裁解决。

2、仲裁原则以本协议及其附件为依据，依约履行。

第十二条协议有效期
自双方签署之日起生效，本协议有效期为一年。

第十三条其他
1、本协议如有未尽事宜，双方可另行协商，在意见达成一致的基础上进行补充修改。

2、本协议一式两份，甲、乙双方各执一份，具有同等法律效力。

甲方（盖章）：乙方（盖章）：代表（签字）：代表（签字）：电话：电话：日期：年月日
日期：年月日
第四篇：压片过程中的问题及解决方法
片剂制备中可能发生的问题及解决办法
裂片裂片：
片剂爱到震动或经放置时，有从腰间裂天的称为腰裂，从顶部裂开的称为顶裂，二者总称为裂片，原因分析及解决方法：
传统的解释是颗粒中细粉多，压缩前颗粒空隙有空气，由于压缩速度较快又因为冲和模之间的间隙小，压缩过程中空气排不出去，被封闭在片子内，当压力解除后空气膨胀发生裂片。

1.药物本身弹性较强，纤维性药物或因含油类成分较多，可加入
糖粉以减少纤维弹性，加强黏合作用或增加油类药物的吸收剂，充分混匀后压片。

2.黏合剂或润湿剂不对或用量不够，颗粒在压片时粘着力差。

3.颗粒太干，含结晶水药物失去过多造成裂片，颗粒中含有适量的水分，可以增强颗粒的塑形并有润滑作用。

4.有些结晶型药物，未经过充分的粉碎。

可将此类药物充分粉碎后制粒。

5.细粉过多，润滑剂过量引起的裂片，粉末中部分空气不能及时逸出而被压在片剂内，当解除压力后，片剂内部空气膨胀造成裂片，可筛去部分细粉与造当减少润滑剂用量加以克服。

6.压片机压力过大，反弹力大而裂片，车速过快或冲模不符合要求，冲头有长短，中部磨损，其中部大于上下部或冲头向内卷边，均可使片剂顶出时造成裂片，可适当的降低压力，压力小，弹性复原率也小。

7.压片室室温低，湿度低，易造成裂片，特别是黏性差的药物容易产生，调节空调系统解决。

解决裂片问题的关键是换用弹性小、塑性大的辅料（可压性的淀粉），从整体上降低物料的弹性复原率。

另外，颗粒中细粉太多、颗粒过干、黏合剂黏性较弱或用量不足、片剂过厚以及加压过快也可造成裂片。

Note：一般辅料被分为脆性辅料和塑性辅料两种他们是辅料在受压时的不同表现。

脆性辅料如乳糖、磷酸氢钙等它们在压力下不容易发生形变，容易发生碎裂变成更小的粒径。

而塑性材料如部分预胶化淀粉，微晶纤维素等在压力下容易发生形变但不发生碎裂。

而塑性材料根据压力撤走后的表现又分为弹塑性和塑性。

弹塑性指压力撤走后材料又发生弹性恢复。

而塑性材料则无这种情况。

(二)松片
片剂硬度不够，稍加触动即散碎的现象称为松片。

药物粉碎细度
不够、纤维性或富有弹性药物或油类成分含量较多而混合不均匀。

可将药物粉碎过100目筛、选用黏性较强的黏合剂、适当增加压片机的压力、增加油类药物吸收剂充分混匀等方法加以克服。

②黏合剂或润湿剂用量不足或选择不当，使颗粒质地疏松或颗粒粗细分布不匀，粗粒与细粒分层。

可选用适当黏合剂或增加用量、改进制粒工艺、多搅拌软材、混均颗粒等方法加以克服。

③颗粒含水量太少，过分干燥的颗粒具有较大的弹性、含有结晶水的药物在颗粒干燥过程中失去较多的结晶水，使颗粒松脆，容易松裂片。

故在制粒时，按
不同品种应控制颗粒的含水量。

如制成的颗粒太干时，可喷入适量稀乙醇（50%-60%），混匀后压片。

④药物本身的性质。

密度大压出的片剂虽有一定的硬度，但经不起碰撞和震摇。

如次硝
酸
铋片、苏打片等往往易产生松片现象；密度小，流动性差，可压性差，重新制粒。

⑤颗粒的流动性差，填入模孔的颗粒不均匀。

⑥有较大块或颗粒、碎片堵塞刮粒器及下料口，影响填充量。

⑦压片机械的因素。

压力过小，多冲压片机冲头长短不齐，车速过快或加料斗中颗粒时多时少。

可调节压力、检查冲模是否配套完整、调整车速、勤加颗
粒使料斗内保持一定的存量等方法克服。

(三)黏冲
片剂的表面被冲头黏去一薄层或一小部分，造成片面粗糙不平或有凹痕的现象，一般即为黏冲；若片剂的边缘粗糙或有缺痕，则可相应地称为黏模。

造成黏冲或黏模的主要原因有：颗粒不够干燥或物料易于吸湿、润滑剂选用不当或用量不足以及冲头表面锈蚀或刻字粗糙不光等，应根据实际情况，确定原因加以解决。

(四)片重差异超限产生的原因及解决办法是：①颗粒流动性不好，流人模孔的颗粒量时多时少，引起片重差异过大，应重新制粒或加入较好的助流剂如微粉硅胶等，改善颗粒流动性，②颗粒内的细粉太多或颗粒的大小相差悬殊，致使流入模孔内的物料时重时轻，应除去过多的细粉或重新
制粒，③加料斗内的颗粒时多时少，造成加料的重量波动也会引起片重差异超限，所以应保持加料斗内始终有1/3量以上的颗粒，④冲头与模孔吻合性不好，例如下冲外周与模孔壁之间漏下较多药粉，致使下冲发生“涩冲”现象，必然造成物料填充不足，对此应更换冲头、模圈。

(五)崩解迟缓
影响崩解的因素水分的透入是片剂崩解的首要条件，而水分透入的快慢与片剂内部的孔隙状态有关：尽管片剂的外观为一压实的片状物，但实际上它却是一个多孔体，在其内部具有很多孔隙并互相联接而构成一种毛细管的网络，它们曲折回转、互相交错，有封闭型的，也有开放型的。

对片剂的崩解产生影响，现分别阐述如下：
①原辅料的可压性可压性强的原辅料被压缩时易发生塑性变形，片剂的孔隙率及孔隙径尺皆较小，因而水分透人的数量和距离￡都比较小，片剂的崩解较慢。

实验证明，在某些片剂中加入淀粉，往往可增大其孔隙率，使片剂的吸水性显著增强，有利于片剂的快速崩解，其原因就在于淀粉的可压性较差。

但不能由此推断出淀粉越多越好的结论，因为淀粉过多，则可压性过差，会使片剂难以成型。

②颗粒的硬度颗粒(或物料)的硬度较小时，易因受压而破碎，所以压成的片剂孔隙率和孔隙径尺皆较小，因而水分透入的数量和距离L也都比较小，片剂的崩解较慢；反之，则崩解较快。

但也不能使颗粒的硬度过大，否则将会造成压片困难或形成麻面等不良现象。

③压片力在一般情况下，压力愈大，片剂的孔隙率及孔隙径R较小，透入水的数量和距离L均较小，片剂崩解较慢。

因此，压片力应适中，否则片剂过硬，难以崩解。

但是，也有些片剂的崩解时间随压力的增大而缩短，例如，非那西丁片剂中以淀粉为崩解剂，当压力小时，片剂的孔隙率大，崩解剂吸水后有充分的膨胀余地，难以发挥出崩解的作用，而压力适当增大时，孔隙率较小，崩解剂吸水后没有充分的膨胀余地，从而充分地发挥出崩解作用，因此崩解较快。

④表面活性剂如果加入表面活性剂，不必要地降低了液体的表面张力，将不利于水分的透人，因此，不能认为任何片剂加人表面活性剂都可以加速其崩解。

⑤润滑剂片剂中常用的疏水性滑润剂也可能严
重地影响片剂的湿润性，使接触角增大，水分难以透入，造成崩解迟缓。

例如，硬脂酸镁的接触角为1210，当它与颗粒混合时，将吸附于颗粒的表面，使片剂的疏水性显著增强，使水分不易透入，崩解变慢，尤其是硬脂酸镁的用量较大时，这种现象更为明显。

同样，疏水性润滑剂与颗粒的混合时间较长、混合强度较大时，颗粒表面被疏水性润滑剂覆盖得比较完全，因此片剂的孔隙壁将具有较强的疏水性，使崩解时间明显延长。

因此，在生产实践中，应对润滑剂的品种、用量、混合强度、混合时间加以严格的控制，以免造成片剂的崩解迟缓。

除了以上影响因素外，还有以下几个因素影响片剂的崩解：⑥黏合剂黏合力越大，片剂崩解时间越长。

一般而言，黏合剂的粘度强弱顺序为；动物胶(如明胶)>树胶(如阿拉伯胶)>糖浆>淀粉浆。

在具体的生产实践中，必须把片剂的成型与片剂的崩解综合加以考虑，选用适当的粘合剂以及适当的用量。

⑦崩解剂就目前国内现有的崩解剂品种而言，一般认为低取代羟丙基纤维素(L-HPC)和羧甲基淀粉钠(CMS-Na)的崩解效果较好，这与干淀粉作为崩解剂普遍应用的实际状况并不矛盾，因为在崩解时限能够符合药典要求的情况下，干淀粉因价廉、易得，仍不失为一种良好的崩解剂。

另外，崩解剂的加入方法不同，也会产生不同的崩解效果。

⑧片剂贮存条件片剂经过贮存后，崩解时间往往延长，这主要与环境的温度、湿度有关，即片剂缓缓的吸湿，使崩解剂无法发挥其崩解作用，片剂的崩解因此而变得比较迟缓。

(六)溶出超限
未崩解的片剂，其表面积十分有限，溶出量很小，溶出速度也很慢；崩解后，形成了众多的小颗粒，所以总表面积急剧增加，药物的溶出量和溶出速度一般也会大大加快。

但是，对于难溶性药物而言，虽然崩解时限合格却并不一定能保证药物快速而完全的溶出，也就不能保证具有可靠的疗效，因此，继1990年版《中国药典》规定了45种片剂进行溶出度检查之后，1995年版《中国药典》又增加了近百种片剂进行溶出度检查，2010年版《中国药典》对大部分口服固体制剂都规定了溶出度，这将对片剂生产质量的提高起到极大的促进作用。

对于片剂和多数固体剂型(如散剂、胶囊剂和丸剂等)来说，下述。