泡沫泵资料_Froth_Presentation
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▪ 顽固的或者是易破碎的 ▪ 根据图表修正扬程和效率曲线 ▪ 典型的紊流
▪ 沥青泡沫:
▪ 特殊的扬程和效率系数 ▪ 取决于沥青含量 ▪ 取决于温度 ▪ 层流或者紊流
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Excellent Slurry pumping Solution
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▪ HRf ▪ 扬程、流量的稳定性 ▪ ηf ▪ 最终的浆体效率
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应用实例
▪12 TAHF:
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2
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泡沫输送: 系统改进
▪ 对传统系统的改进包括: ▪ 流槽 ▪ 隔板 ▪ 进料井和没在水中的吸入口 ▪ 喷嘴和雾化 ▪ 放气管 ▪ 泵出口旋转 ▪ 切线方向入口
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▪ 所有上述改进是为了使空气尽可能从浆体中释放出来,使进料容器 、管路、水泵中的浆体空气含量减少。
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泡沫输送: 泵的形式
▪ AHF, LF, and MF 诱导式泡沫泵:
▪ 超大吸入尺寸 ▪ 独特的诱导式叶轮
▪ 按照含气浆体流量而 设计的进口尺寸,按照 设计流量设计的出口尺 寸
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泡沫输送: 选型
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▪ 流量术语:
▪ Qs = 浆体体积流量 = 设计流量 = 压缩的体积流量 = 不含气体的流 量
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泡沫输送: 泵的形式
▪ AHF, LF, and MF诱导式泡沫泵:
▪ 在AH、L、M基础上设计 ▪ 与闭式叶轮结构互换
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▪ 选择电机功率需加上20%的余量.
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泡沫输送: 沥青泡沫
▪ 沥青泡沫的特性: ▪粘 ▪ 粘度取决于温度和沥青含量 ▪ 在高沥青含量和低温下呈层流 ▪ 在低沥青含量高气体含量时呈紊流
= 640 rpm
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泡沫输送: 选型
▪ 计算浆体效率: ▪ 2500 gpm @ 79 ft时的清水效率: 68 % ▪ ERf, : 0.95 ▪ 浆体效率 = 清水效率 x 效率修正系数 = 68 % x 0.95 = 64.6 %
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泡沫输送: 选型
▪ 泡沫泵选型:
▪ 应用扬程修正系数: 所需清水扬程Hw = 泡沫浆体扬程/HRf
▪ 本例: 所需清水扬程 = 75 ft/.95 HRf = 79 ft
▪ 转速 @ 泡沫浆体流量清水扬程 (2500 gpm @ 79 ft):
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泡沫输送: 泵的形式
▪立式泡沫泵: ▪切向入料口 ▪自排气 ▪一定的料箱体积 ▪扬程受到临界转速的限制 ▪应用成本高于卧式泵 (*不 考虑卧式泵所需的进料箱)
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泡沫输送: 选型
▪ 矿石泡沫的扬程和效率修正:
▪ 前例: 20% 空气体积, 1.25 FVF: ▪ HRf = 0.95 ▪ ERf = 0.95
▪ 注意: 现在,只应用 QU1 型 诱导式叶轮
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泡沫输送: 选型
▪ :关键参数 ▪ 泡沫形态:
▪ 矿石泡沫 ▪ 沥青泡沫
▪ 空气体积百分比 ▪ 装置曲线
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泡沫输送: 选型
▪ 泡沫形态:
▪ 矿石泡沫:
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泡沫输送: 选型
▪ 矿石泡沫的扬程和效率修正: ▪ HRf = Hf/Hw ▪ ERf = ηf/ ηw ▪ 注意: 现在,只应用 QU1 型 诱导式叶轮
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泡沫输送: 选型
▪ 计算泡沫体积系数 (FVF)
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泡沫输送: 选型
▪ 泡沫体积系数FVF
▪ 例子:
20% 空气体积含量 FVF = 1/(1-.20) FVF = 1.25
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泡沫输送: 系统改进
▪ 放气管: ▪ 可以是在标准的 吸入管上加一个 细管 ▪ 或者是特大的、 异型的吸入口, 能够让空气自由 返回料箱
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泡沫输送: 系统改进
▪ 切线方向入料: ▪ 减少空气带入
▪ 特大的锥形进料箱 ▪ 降低流速,使空 气析出
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泡沫输送: 系统改进
▪ 旋转泵出口方向: ▪ 向上45度出口 ▪ 上水平出口 ▪ 有助于泵体内空 气排出
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泡沫输送: 空气的影响
▪空气对泵性能的影响: ▪在小流量和大流量区会降低泵的输 出扬程 ▪相应降低泵的效率 ▪流态不稳定
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泡沫输送: 系统改进
▪隔板: ▪如图所示,在泵入口前加 一个倾斜向下的隔板 ▪更大的放气面积 ▪隔板后面的“死区”有利 于空气析出
▪放气管: ▪放气管有助于吸入管和叶 轮入口处的空气析出
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泡沫输送: 系统改进
▪喷嘴和雾化: ▪在流槽和料箱中帮助破坏泡沫 和气团
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没有加喷射雾化装置的流槽
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加了喷射雾化装置的流槽
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泡沫输送: 前言
▪ 由于下面的情形,空气将进入浆体中: ▪ 料箱中液面产生局部漩涡 ▪ 进料容器中液位过低 (“snoring”) ▪ 来料自由落体状流入进料箱 ▪ 泡沫浮选工艺
▪ 起泡可能会: ▪ 影响泵的性能,降低流量和扬程 ▪ 加剧泵过流部件的磨损
▪ 泡沫可能会: ▪ 均匀、细小地分布在浆体中 ▪ 大的气泡,极易从业体中分离出来 ▪ 或者介于二者之间
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泡沫输送: 系统改进
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▪ 所有上述改进是为了使空气尽可能从浆体中释放出来,使进料容器、管路、水 泵中的浆体空气含量减少。
应用实例
▪350 FF LF:
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泡沫输送: 选型
▪ 计算所需的功率:
▪ HP = (Qf)(对应的装置扬程-浆体)(比重/FVF) (3960)(浆体效率-小数)
▪ 本例: HP = (2500 gpm) (75 ft.)(1.15 s.g./1.25 FVF) (3960)(.646) HP = 67 BHP
2000 gpm 60 ft 1.15 20% 1.25
含气流量
= 1.25 x 2000 gpm = 2500 gpm
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泡沫输送: 选型
▪ 泡沫泵选型: ▪ Qf 在 BEP左边 ▪ NPSHr @ Qf 小于 12 ft ▪ 尽可能选择低转速
▪ 改进所带来的效果取决于这些措施执行的质量和泡沫的粘性
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泡沫输送: 泵的形式
▪传统的卧式渣浆泵 ▪typically use large froth factors (multiples of design flow rate) ▪为了输送大的空气体积含 量,必须用更大尺寸的泵 ▪必须在高效点左边的区域 运行 ▪通常采用半开式或后缩式 叶轮 ▪低效率
▪ Qf = 泡沫浆体体积流量 = 含气(无压)体积流量
▪ Qf = FVF x Qs
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泡沫输送: 选型
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▪ 计算含气流量:
▪ 例子:
设计流量: 设计扬程: 比重: 空气体积含量% : FVF
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泡沫输送: 沥青泡沫
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▪ 沥青泡沫浆体的性能修正:
▪ 诱导式泡沫渣浆泵相对于传统的卧式渣浆泵在以下方面具有优势:
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泡沫输送: 系统改进
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▪ 流槽:
▪ 在浆体流入进料容器之前,尽可能增加流槽面积和通风、排气面 积
▪ 在流入进料容器时,应该尽可能避免以很高的速度或高度流入, 像小瀑布那样
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泡沫输送: 系统改进
▪没在水下的泵吸入口: ▪防止向下的进料流将 空气带入泵进口管
▪进料井: ▪在向下流入的浆体和 泵吸入口之间增加一个 保护罩 ▪为空气析出增加时间 ,避免空气直接随浆体 进入进口管
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泡沫输送: 沥青泡沫
▪ 沥青泡沫浆体的性能修正: ▪ 方法和矿石泡沫浆体相似 ▪ HRf 和 ERf 取决于沥青含量和温度 ▪ HRf 自 0.6 至 1.05 ▪ ERf 自 0.4至 1.0
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泡沫输送: 选型
▪ 泡沫泵选型: ▪ 画出装置扬程曲线 本例: 30 ft. 静扬程 ▪ 得到Qf下对应的装置扬程 本例: 75 ft. 装置扬程 @ 2500 gpm
▪ 沥青泡沫:
▪ 特殊的扬程和效率系数 ▪ 取决于沥青含量 ▪ 取决于温度 ▪ 层流或者紊流
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▪ HRf ▪ 扬程、流量的稳定性 ▪ ηf ▪ 最终的浆体效率
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应用实例
▪12 TAHF:
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泡沫输送: 系统改进
▪ 对传统系统的改进包括: ▪ 流槽 ▪ 隔板 ▪ 进料井和没在水中的吸入口 ▪ 喷嘴和雾化 ▪ 放气管 ▪ 泵出口旋转 ▪ 切线方向入口
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▪ 所有上述改进是为了使空气尽可能从浆体中释放出来,使进料容器 、管路、水泵中的浆体空气含量减少。
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泡沫输送: 泵的形式
▪ AHF, LF, and MF 诱导式泡沫泵:
▪ 超大吸入尺寸 ▪ 独特的诱导式叶轮
▪ 按照含气浆体流量而 设计的进口尺寸,按照 设计流量设计的出口尺 寸
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▪ 流量术语:
▪ Qs = 浆体体积流量 = 设计流量 = 压缩的体积流量 = 不含气体的流 量
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泡沫输送: 泵的形式
▪ AHF, LF, and MF诱导式泡沫泵:
▪ 在AH、L、M基础上设计 ▪ 与闭式叶轮结构互换
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▪ 选择电机功率需加上20%的余量.
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泡沫输送: 沥青泡沫
▪ 沥青泡沫的特性: ▪粘 ▪ 粘度取决于温度和沥青含量 ▪ 在高沥青含量和低温下呈层流 ▪ 在低沥青含量高气体含量时呈紊流
= 640 rpm
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泡沫输送: 选型
▪ 计算浆体效率: ▪ 2500 gpm @ 79 ft时的清水效率: 68 % ▪ ERf, : 0.95 ▪ 浆体效率 = 清水效率 x 效率修正系数 = 68 % x 0.95 = 64.6 %
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泡沫输送: 选型
▪ 泡沫泵选型:
▪ 应用扬程修正系数: 所需清水扬程Hw = 泡沫浆体扬程/HRf
▪ 本例: 所需清水扬程 = 75 ft/.95 HRf = 79 ft
▪ 转速 @ 泡沫浆体流量清水扬程 (2500 gpm @ 79 ft):
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泡沫输送: 泵的形式
▪立式泡沫泵: ▪切向入料口 ▪自排气 ▪一定的料箱体积 ▪扬程受到临界转速的限制 ▪应用成本高于卧式泵 (*不 考虑卧式泵所需的进料箱)
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泡沫输送: 选型
▪ 矿石泡沫的扬程和效率修正:
▪ 前例: 20% 空气体积, 1.25 FVF: ▪ HRf = 0.95 ▪ ERf = 0.95
▪ 注意: 现在,只应用 QU1 型 诱导式叶轮
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▪ :关键参数 ▪ 泡沫形态:
▪ 矿石泡沫 ▪ 沥青泡沫
▪ 空气体积百分比 ▪ 装置曲线
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泡沫输送: 选型
▪ 泡沫形态:
▪ 矿石泡沫:
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▪ 矿石泡沫的扬程和效率修正: ▪ HRf = Hf/Hw ▪ ERf = ηf/ ηw ▪ 注意: 现在,只应用 QU1 型 诱导式叶轮
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泡沫输送: 选型
▪ 计算泡沫体积系数 (FVF)
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▪ 泡沫体积系数FVF
▪ 例子:
20% 空气体积含量 FVF = 1/(1-.20) FVF = 1.25
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▪ 放气管: ▪ 可以是在标准的 吸入管上加一个 细管 ▪ 或者是特大的、 异型的吸入口, 能够让空气自由 返回料箱
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泡沫输送: 系统改进
▪ 切线方向入料: ▪ 减少空气带入
▪ 特大的锥形进料箱 ▪ 降低流速,使空 气析出
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泡沫输送: 系统改进
▪ 旋转泵出口方向: ▪ 向上45度出口 ▪ 上水平出口 ▪ 有助于泵体内空 气排出
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泡沫输送: 空气的影响
▪空气对泵性能的影响: ▪在小流量和大流量区会降低泵的输 出扬程 ▪相应降低泵的效率 ▪流态不稳定
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泡沫输送: 系统改进
▪隔板: ▪如图所示,在泵入口前加 一个倾斜向下的隔板 ▪更大的放气面积 ▪隔板后面的“死区”有利 于空气析出
▪放气管: ▪放气管有助于吸入管和叶 轮入口处的空气析出
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泡沫输送: 系统改进
▪喷嘴和雾化: ▪在流槽和料箱中帮助破坏泡沫 和气团
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没有加喷射雾化装置的流槽
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加了喷射雾化装置的流槽
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泡沫输送: 前言
▪ 由于下面的情形,空气将进入浆体中: ▪ 料箱中液面产生局部漩涡 ▪ 进料容器中液位过低 (“snoring”) ▪ 来料自由落体状流入进料箱 ▪ 泡沫浮选工艺
▪ 起泡可能会: ▪ 影响泵的性能,降低流量和扬程 ▪ 加剧泵过流部件的磨损
▪ 泡沫可能会: ▪ 均匀、细小地分布在浆体中 ▪ 大的气泡,极易从业体中分离出来 ▪ 或者介于二者之间
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泡沫输送: 系统改进
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▪ 所有上述改进是为了使空气尽可能从浆体中释放出来,使进料容器、管路、水 泵中的浆体空气含量减少。
应用实例
▪350 FF LF:
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泡沫输送: 选型
▪ 计算所需的功率:
▪ HP = (Qf)(对应的装置扬程-浆体)(比重/FVF) (3960)(浆体效率-小数)
▪ 本例: HP = (2500 gpm) (75 ft.)(1.15 s.g./1.25 FVF) (3960)(.646) HP = 67 BHP
2000 gpm 60 ft 1.15 20% 1.25
含气流量
= 1.25 x 2000 gpm = 2500 gpm
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▪ 泡沫泵选型: ▪ Qf 在 BEP左边 ▪ NPSHr @ Qf 小于 12 ft ▪ 尽可能选择低转速
▪ 改进所带来的效果取决于这些措施执行的质量和泡沫的粘性
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泡沫输送: 泵的形式
▪传统的卧式渣浆泵 ▪typically use large froth factors (multiples of design flow rate) ▪为了输送大的空气体积含 量,必须用更大尺寸的泵 ▪必须在高效点左边的区域 运行 ▪通常采用半开式或后缩式 叶轮 ▪低效率
▪ Qf = 泡沫浆体体积流量 = 含气(无压)体积流量
▪ Qf = FVF x Qs
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▪ 计算含气流量:
▪ 例子:
设计流量: 设计扬程: 比重: 空气体积含量% : FVF
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泡沫输送: 沥青泡沫
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▪ 沥青泡沫浆体的性能修正:
▪ 诱导式泡沫渣浆泵相对于传统的卧式渣浆泵在以下方面具有优势:
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泡沫输送: 系统改进
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▪ 流槽:
▪ 在浆体流入进料容器之前,尽可能增加流槽面积和通风、排气面 积
▪ 在流入进料容器时,应该尽可能避免以很高的速度或高度流入, 像小瀑布那样
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泡沫输送: 系统改进
▪没在水下的泵吸入口: ▪防止向下的进料流将 空气带入泵进口管
▪进料井: ▪在向下流入的浆体和 泵吸入口之间增加一个 保护罩 ▪为空气析出增加时间 ,避免空气直接随浆体 进入进口管
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泡沫输送: 沥青泡沫
▪ 沥青泡沫浆体的性能修正: ▪ 方法和矿石泡沫浆体相似 ▪ HRf 和 ERf 取决于沥青含量和温度 ▪ HRf 自 0.6 至 1.05 ▪ ERf 自 0.4至 1.0
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泡沫输送: 选型
▪ 泡沫泵选型: ▪ 画出装置扬程曲线 本例: 30 ft. 静扬程 ▪ 得到Qf下对应的装置扬程 本例: 75 ft. 装置扬程 @ 2500 gpm