仓储管理控制程序
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5.5储存环境管制
5.5.1仓库区域应保持干净,整洁,空气流通、光线明亮、严禁烟火等。
5.5.2仓库区域须备有消防设施,并保持消防通道畅通。
5.6产品防护
5.6.1成品（半成品）标识
5.6.1.1由包装人员贴上标签，并注明制令号、产品名称、生产日期、数量等（如客户要求需打印净重、毛重或箱号时，由制造完成相关内容）。
三、职责：
3.1仓库：负责原物料、半成品及成品的入库、发放、仓储、防护、出货和盘点作业。
3.2客服部：出货单的制作与排车。
3.3品保部：负责所有原物料、半成品、成品的品质检验工作。
四、定义：（略）
五、作业内容：
5.1来料点收
5.1.1供应商送料于厂区后，由厂商送货员卸货并移置于仓库来料待验区。仓管员依厂商送货单核对好物料
5.6.2.3成品（半成品）的搬运防护：搬运过程中必须注意不可划破包装袋或纸箱，防止损坏后产品损坏。
5.6.2.4成品（半成品）堆放防护：
5.6.2.4.1所有成品（半成品）有用堆高机堆高时，应确保产品品质及人员安全。
5.6.3原材料的标识
5.6.3.1所有原物料根据需要，都必须贴不同要求的入库标签，并注明入库日期、材料规格、名称及厂商
仓储管理控制程序
版本
更改类型
生效日期
更改内容
会签部门：
品质：工程：
采购：业务：
研发： DCC：
生产 ：PMC：
行政：财务：
制作：
审核：
批准：
一、目的：
为使原物料、半成品、成品均可得到妥善合理的储存、防护与管理，提高出货效率，避免停工待料和延误客户交期的发生。
二、范围：
从原物料、半成品、和成品的入库、放、盘点、防护及出货作业均属之。
5.6.2成品（半成品）的防护：
5.6.2.1成品（半成品）的仓储防护：成品（半成品）仓必须干燥通风，并避免阳光直射。成品（半成品）
须放置在栈板上，并避免产品与地面直接接触。
5.6.2.2成品（半成品）的包装防护：成品（半成品）必须用PE袋包装或用纸箱包装防止受潮及污染。必要时须打包捆扎或过塑包装。
规格、数量等无误后再签收厂商《送货单》。
5.1.2仓管员在来料外包上贴上收料标签的后，根据厂商之送货单打出《材料验收单》,并及时将由IQC人员
进行来料检验动作(特殊情况除外)。
5.1.3如收料时发现数量有短少、超量、破损等不良现象时,应立即知会采购部进行处理。
5.1.4仓管员依据《材料验收单》上之实际数量,进行物料入库动作。
5.3.2储存以物料性质、类别分区放置,以容易搜寻、收发效率高为准则。
5.3.3对于仓库之库存品,每月组织盘点,《盘点表》需呈报至财务和生管部门。
5.4领发料管理
5.4.1所有需求单位领料时,必须先开立《领料单》,并经领料主管和发料主管双方签核后,方可到仓库领料,
仓管员依单发料。
5.4.2所有物料发放时,须按照“先进先出”的原则执行。
六、支持性文件
文件1：《仓库管理办法作业指导书》
七、相关表单
附表1：材料验收单
附表2：领料单
附表3：入库单
附表4：退货单
附表5：送货单
附表6：报废单
附表7：物料出入库统计表
附表8：库存物料品质检验记录表
附表9：盘点表
5.2成品（半成品）入库
5.2.1当天的成品（半成品）由制造单位移至成品（半成品）待验区，待品保检验OK后，由制造组长开立成
品（半成品）《入库单》进行成品（半成品）入库，仓管员依实际数量点收入仓。
5.3储存管制
5.3.1仓管员应对原材料及成品(半成品)进行妥善保管,注意区分,标示清楚,以及防潮、防晒、防火。
名称等。
5.6.4原材料的防护
5.6.4.1化学原料根据不同的储存条件进行储存，并必须防火防潮，密封保存。
5.6.4.2的呢的其它原物料或（五金、塑胶、电子等原料必须放于通风干燥的地方，防火防潮。
5.6.4.3对于库存机种之原物料（辅助性材料除外），库存期超过1年以上者，由仓储单位联络品保单位
进行品质检验动作。（每半年检验一次），并将检验结果记录于《库存物料品质检验记录表》上。
5.5.1仓库区域应保持干净,整洁,空气流通、光线明亮、严禁烟火等。
5.5.2仓库区域须备有消防设施,并保持消防通道畅通。
5.6产品防护
5.6.1成品（半成品）标识
5.6.1.1由包装人员贴上标签，并注明制令号、产品名称、生产日期、数量等（如客户要求需打印净重、毛重或箱号时，由制造完成相关内容）。
三、职责：
3.1仓库：负责原物料、半成品及成品的入库、发放、仓储、防护、出货和盘点作业。
3.2客服部：出货单的制作与排车。
3.3品保部：负责所有原物料、半成品、成品的品质检验工作。
四、定义：（略）
五、作业内容：
5.1来料点收
5.1.1供应商送料于厂区后，由厂商送货员卸货并移置于仓库来料待验区。仓管员依厂商送货单核对好物料
5.6.2.3成品（半成品）的搬运防护：搬运过程中必须注意不可划破包装袋或纸箱，防止损坏后产品损坏。
5.6.2.4成品（半成品）堆放防护：
5.6.2.4.1所有成品（半成品）有用堆高机堆高时，应确保产品品质及人员安全。
5.6.3原材料的标识
5.6.3.1所有原物料根据需要，都必须贴不同要求的入库标签，并注明入库日期、材料规格、名称及厂商
仓储管理控制程序
版本
更改类型
生效日期
更改内容
会签部门：
品质：工程：
采购：业务：
研发： DCC：
生产 ：PMC：
行政：财务：
制作：
审核：
批准：
一、目的：
为使原物料、半成品、成品均可得到妥善合理的储存、防护与管理，提高出货效率，避免停工待料和延误客户交期的发生。
二、范围：
从原物料、半成品、和成品的入库、放、盘点、防护及出货作业均属之。
5.6.2成品（半成品）的防护：
5.6.2.1成品（半成品）的仓储防护：成品（半成品）仓必须干燥通风，并避免阳光直射。成品（半成品）
须放置在栈板上，并避免产品与地面直接接触。
5.6.2.2成品（半成品）的包装防护：成品（半成品）必须用PE袋包装或用纸箱包装防止受潮及污染。必要时须打包捆扎或过塑包装。
规格、数量等无误后再签收厂商《送货单》。
5.1.2仓管员在来料外包上贴上收料标签的后，根据厂商之送货单打出《材料验收单》,并及时将由IQC人员
进行来料检验动作(特殊情况除外)。
5.1.3如收料时发现数量有短少、超量、破损等不良现象时,应立即知会采购部进行处理。
5.1.4仓管员依据《材料验收单》上之实际数量,进行物料入库动作。
5.3.2储存以物料性质、类别分区放置,以容易搜寻、收发效率高为准则。
5.3.3对于仓库之库存品,每月组织盘点,《盘点表》需呈报至财务和生管部门。
5.4领发料管理
5.4.1所有需求单位领料时,必须先开立《领料单》,并经领料主管和发料主管双方签核后,方可到仓库领料,
仓管员依单发料。
5.4.2所有物料发放时,须按照“先进先出”的原则执行。
六、支持性文件
文件1：《仓库管理办法作业指导书》
七、相关表单
附表1：材料验收单
附表2：领料单
附表3：入库单
附表4：退货单
附表5：送货单
附表6：报废单
附表7：物料出入库统计表
附表8：库存物料品质检验记录表
附表9：盘点表
5.2成品（半成品）入库
5.2.1当天的成品（半成品）由制造单位移至成品（半成品）待验区，待品保检验OK后，由制造组长开立成
品（半成品）《入库单》进行成品（半成品）入库，仓管员依实际数量点收入仓。
5.3储存管制
5.3.1仓管员应对原材料及成品(半成品)进行妥善保管,注意区分,标示清楚,以及防潮、防晒、防火。
名称等。
5.6.4原材料的防护
5.6.4.1化学原料根据不同的储存条件进行储存，并必须防火防潮，密封保存。
5.6.4.2的呢的其它原物料或（五金、塑胶、电子等原料必须放于通风干燥的地方，防火防潮。
5.6.4.3对于库存机种之原物料（辅助性材料除外），库存期超过1年以上者，由仓储单位联络品保单位
进行品质检验动作。（每半年检验一次），并将检验结果记录于《库存物料品质检验记录表》上。