9.9危险源点警示牌
合集下载
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
检查级别
班组级
车间级
公司级
检查周期
每班二次
每周一次
每月一次
危险源点警示牌
公司名称
编号
JFE—JSP—14
源点名称
车床加工区
危险分级
B
责任人
监督人
单位负责人
易发事故
击、绞、碰、挤、压、切、撞、割刺伤人，触电伤害
操作规范
预防措施
应急处理
1、严格执行操作规程。
2、选用合适刀具加工。
3、正确装卡锁紧零部件，加工细长轴料时应加装跟刀架。
1、发生事故，保护事故现场，抢救受伤人员。
2、迅速切断电源、火源，立即撤离至安全区，防止事故扩大。
3、设制事故现场警界线，无关人员一律禁止入内。3、立即向有关领导和部门报告。
检查级别
班组级
车间级
公司级
检查周期
每班二次
每月一次
每月一次
危险源点警示牌
公司名称
编号
JFE—JSP—12
源点名称
氧气乙炔贮存区
6、严禁穿戴手套。
1、设备可靠接地，照明采用安全电压。
2、及时维修钻床，严禁钻床带故障运行。
3、皮带、齿轮及轴等运动部件应安装防护罩。
4、零部件装卡牢固。
5、使用专用工具。
6、加强检查杜绝违章现象，穿戴好劳动保护用品。
1、发生事故，保护事故现场，抢救受伤人员。
2、切断总电源，防止事故扩大。
3、立即向有关领导和部门报告。
危险分级
Ａ
责任人
监督人
单位负责人
易发事故
中毒、火灾、爆炸
操作规范
预防措施
应急处理
1、持证上岗，严格执行操作规程。
2、氧气瓶、乙炔瓶、胶管、接头、阀门，紧固件等应紧固牢靠，不得有松动、破损和漏气。
3、乙炔软管必须有防回火装置。
4、发生回火时应先关氧气阀，后关乙炔阀。
5、氧气瓶、乙炔瓶使用时相互距离不得少于5M或采取隔离措施。
1、发生事故，保护事故现场，抢救受伤人员。
2、切断总电源，防止事故扩大。
3、立即向有关领导和部门报告。
检查级别
班组级
车间级
公司级
检查周期
每班一次
每月一次
每月一次
危险源点警示牌
公司名称
编号
JFE—JSP—08
源点名称
钻床加工区
危险分级
B
责任人
监督人
单位负责人
易发事故
击、绞、碰、挤、压、撞、割刺伤人，触电伤害
2、切断总电源，防止事故扩大。
3、立即向有关领导和部门报告。
检查级别
班组级
车间级
公司级
检查周期
每班一次
每月一次
每月一次
危险源点警示牌
公司名称
编号
JFE—JSP—10
源点名称
焊接作业区
危险分级
B
责任人
监督人
单位负责人
易发事故
触电伤害、灼烫、幅射
操作规范
预防措施
应急处理
1、持证上岗，严格执行操作规程。
2、电焊机接地（零）线、电源线及工作回线不得搭在易燃易爆物品上，不得接在管道及设备上。电焊机绕阻绝缘不得有焦化、脆化、破损等缺陷，其绝缘电阻不得小于1MΩ
操作规范
预防措施
应急处理
1、严格执行操作规程。
2、钻头和工件必须卡装牢固，不准手持工件钻孔。在薄工件钻孔时，工件下面应垫好平整木板。
3、钻孔排屑困难时，应反复交替进行进钻、退钻。严禁用手直接清除铁屑。
4、操作人员的头部不得靠近机床旋转部位，严禁利用加力杠增荷钻进。
5、钻床摇臂旋转范围内，不准堆放物件或站立人员。
2、切断总电源，防止事故扩大。
3、立即向有关领导和部门报告。
检查级别
班组级
车间级
公司级
检查周期
每班一次
每月一次
每月一次
3、不准同时剪切两种不同规格不同材质的板料。
4、操作者的手指离剪切刀口应保持最少200mm以外的距离。
5、严禁机床带故障运行。
1、设备可靠接地，照明采用安全电源。
2、皮带、飞轮、齿轮及轴等运动部件应安装防护罩。
3、板料剪切的周边有棱有角，应及时清除。
4、加强检查，杜绝违章现象。
1、发生事故，保护事故现场，抢救受伤人员。
2、切断总电源，防止事故扩大。
3、立即向有关领导和部门报告。
检查级别
班组级
车间级
公司级
检查周期
每班一次
每月一次
每月一次
危险源点警示牌
公司名称
编号
JFE—JSP—11
源点名称
危险化学品仓库
危险分级
Ａ
责任人
监督人
单位负责人
易发事故
中毒、火灾、爆炸
操作规范
预防措施
应急处理
1、严格执行操作规程。
2、启闭油漆等易燃液体桶盖转移易燃液体时，不得使用易发火工具。
2、迅速切断气源、电源，立即撤离至安全区，防止事故扩大。
3、设制事故现场警界线，无关人员一律禁止入内。
４、立即向有关领导和部门报告。
检查级别
班组级
车间级
公司级
检查周期
每班二次
每月一次
每月一次
危险源点警示牌
公司名称
编号
JFE—JSP—13
源点名称
叉车
危险分级
责任人
监督人
单位负责人
易发事故
碰、撞、挤、压伤人，触电伤害
3、在有易燃、易爆物品的车间、场所或有煤气、乙炔、氧气管道附近焊接时，应取得消防部门的同意，并有安全措施。
4、高处焊接时应系安全带，
并采取防护措施，地面应有人监护。下面的易燃、易爆物品必须移出10m以外。
5、工作结束，应检查工作场地，切断电源、气源。
1、电焊机必须有良好的接地，焊钳绝缘必须良好。
2、雨天不准露天电焊作业，在潮湿地带工作时，应站在绝缘物上，并穿好绝缘鞋。
危险源点警示牌
公司名称
编号
源点名称
配电室
危险分级
A
责任人
监督人
单位负责人
易发事故
触电、火灾
操作规范
预防措施
应急处理
1、持证上岗，严格执行岗位责任制和操作规程。
2、严禁闲等人员进出。
3、经常检查电流表、电压表，保持正常。
1、铺绝缘橡皮垫
2、设防护栏
3、使用绝缘工具
4、穿戴绝缘防护用品
5、装设消防灭火器
应急处理
1、严格执行操作规程
2、禁止在砂轮侧面磨削
3、不准正面操作
4、不准2人共同操作
1、砂轮机应防护罩
2、砂轮机金属外壳可靠地
3、装设合适的托刀架
4、砂轮与法兰盘配合合理
5、砂轮机应及时维护确保轴运转无晃动
1、发生事故，保护事故现场，抢救受伤人员。
2、切断总电源，防止事故扩大。
3、立即向有关领导和部门报告
检查级别
班组级
车间级
公司级
检查周期
每班一次
每月一次
每月一次
危险源点警示牌
公司名称
编号
JFE—JSP—06
源点名称
磨床加工区
危险分级
B
责任人
监督人
单位负责人
易发事故
击、绞、碰、挤、压、切、撞、割刺伤人，触电伤害
操作规范
预防措施
应急处理
1、严格执行操作规程。
2、砂轮应符合规定要求。砂轮防护罩必须完好无损。
4、严禁超速超负荷运行。
5、严禁机床带故障运行。
6、严禁穿戴手套。
1、设备可靠接地，照明采用安全电压。
2、楔子销子不能突出。
3、用专用工具。
4、尾部安装防弯装置。
5、零部件装卡牢固。
6、及时维修机床。
7、皮带、齿轮及轴等运动部件应安装防护罩。
8、加强检查杜绝违章现象，穿戴好劳动保护用品
1、发生事故，保护事故现场，抢救受伤人员。
6、乙炔瓶在使用中压力不得少于0.15MＰa。
1、禁止吸烟和使用明火。
2、配备消防灭火器，健全防火责任制。
3、轻装轻卸轻拿轻放，严禁摔掼撞击。
4、限制存贮数量，氧气瓶、乙炔瓶应隔离存贮。
5、阀门应紧密可靠，其材质应为含铜量不少于７０％的铜合金。
6、制定应急救援预案并定期组织演练。
1、发生事故，保护事故现场，抢救受伤人员。
3、移动式电焊机接线，应由电工进行。停机时应先停电焊机负荷，后切断电源。移动电焊机时，必须停机断电。
4、电焊操作时，人体不要接触钢板或其它导电物件。焊接有色金属工作时，应通风排毒，必要时，操作者应戴过滤式防毒面具。
7、加强检查杜绝违章现象，穿戴好劳动保护用品。
1、发生事故，保护事故现场，抢救受伤人员。
操作规范
预防措施
应急处理
1、持证上岗，严格执行操作规程。
2、操作人员要集中精力，起吊前先空运转，然后起吊。
3、吊物离地100—150毫米，如发现吊物捆缚不紧时，应重新捆缚。
4、吊物不得从人头上越过。
5、设备有缺陷或者安全装置失灵时，不得起吊。
6、严禁超负荷起吊重物。
1、起重机所有带电部分的外壳均应可靠接地。
6、配电柜金属外壳可靠接地
1、立即设法脱离电源
2、切断电源
3、进行触电急救
4、灭火
5、立即向有关领导和部门报告
检查级别
班组级
车间级
公司级
检查周期
每班二次
每月一次
每月一次
危险源点警示牌
公司名称
编号
JFE—JSP—02
源点名称
砂轮房
危险分级
C
责任人
监督人
单位负责人
易发事故
崩块伤人，触电伤害
操作规范
预防措施
2、电缆电线的绝缘应确保良好，各行程开关动作要灵敏可靠。
3、对钢丝绳、卡环、套、连接螺栓、销轴、吊钩要认真检查，发现损坏或者疲劳裂纹要及时更换。
4、集中精力，相互配合，并有专人指挥，严禁杜绝违章现象。
1、发生事故，保护事故现场，抢救受伤人员。
2、切断总电源，防止事故扩大。
3、立即向有关领导和部门报告。
3、油压变位压力应保持在6—15Mpa，温度应在40—45℃范围内。检查油压后，应关闭油压表。
4、主轴箱温度不得超过60℃。
5、严禁穿戴手套。
1、设备可靠接地，照明采用安全电压。
2、及时维修磨床，严禁磨床带故障运行。
3、皮带、齿轮及轴等运动部件应安装防护罩。。
4、零部件装卡牢固。
5、加强检查杜绝违章现象，穿戴好劳动保护用品
3、不同易燃液体不得混装，禁止使用渗漏的容器存装易燃液体，易燃液体不得淌流到地面。
4、发生火警时应充分利用现场的消防灭火器材，严禁用水扑救。
1、禁止吸烟和使用明火。
2、配备消防灭火器，健全防火责任制。
3、启闭易燃液体盖时严禁使用黑色金属或石块易发火的工具。
4、严禁摔掼撞击贮油桶。
5、制定应急救援预案并定期组织演练。
检查级别
班组级
车间级
公司级
检查周期
每班一次
每月一次
每月一次
危险源点警示牌
公司名称
编号
JFE—JSP—09
源点名称
剪床加工区
危险分级
C
责任人
监督人单位负责人易源自事故压、挤、切伤人，触电伤害
操作规范
预防措施
应急处理
1、严格执行操作规程。
2、不要独自1人操作剪板机，应由2—3人协调进行送料，并确定1人统一指挥。
班组级
车间级
公司级
检查周期
每班二次
每周一次
每月一次
危险源点警示牌
公司名称
编号
JFE—JSP—14
源点名称
车床加工区
危险分级
B
责任人
监督人
单位负责人
易发事故
击、绞、碰、挤、压、切、撞、割刺伤人，触电伤害
操作规范
预防措施
应急处理
1、严格执行操作规程。
2、选用合适刀具加工。
3、正确装卡锁紧零部件，加工细长轴料时应加装跟刀架。
1、发生事故，保护事故现场，抢救受伤人员。
2、迅速切断电源、火源，立即撤离至安全区，防止事故扩大。
3、设制事故现场警界线，无关人员一律禁止入内。3、立即向有关领导和部门报告。
检查级别
班组级
车间级
公司级
检查周期
每班二次
每月一次
每月一次
危险源点警示牌
公司名称
编号
JFE—JSP—12
源点名称
氧气乙炔贮存区
6、严禁穿戴手套。
1、设备可靠接地，照明采用安全电压。
2、及时维修钻床，严禁钻床带故障运行。
3、皮带、齿轮及轴等运动部件应安装防护罩。
4、零部件装卡牢固。
5、使用专用工具。
6、加强检查杜绝违章现象，穿戴好劳动保护用品。
1、发生事故，保护事故现场，抢救受伤人员。
2、切断总电源，防止事故扩大。
3、立即向有关领导和部门报告。
危险分级
Ａ
责任人
监督人
单位负责人
易发事故
中毒、火灾、爆炸
操作规范
预防措施
应急处理
1、持证上岗，严格执行操作规程。
2、氧气瓶、乙炔瓶、胶管、接头、阀门，紧固件等应紧固牢靠，不得有松动、破损和漏气。
3、乙炔软管必须有防回火装置。
4、发生回火时应先关氧气阀，后关乙炔阀。
5、氧气瓶、乙炔瓶使用时相互距离不得少于5M或采取隔离措施。
1、发生事故，保护事故现场，抢救受伤人员。
2、切断总电源，防止事故扩大。
3、立即向有关领导和部门报告。
检查级别
班组级
车间级
公司级
检查周期
每班一次
每月一次
每月一次
危险源点警示牌
公司名称
编号
JFE—JSP—08
源点名称
钻床加工区
危险分级
B
责任人
监督人
单位负责人
易发事故
击、绞、碰、挤、压、撞、割刺伤人，触电伤害
2、切断总电源，防止事故扩大。
3、立即向有关领导和部门报告。
检查级别
班组级
车间级
公司级
检查周期
每班一次
每月一次
每月一次
危险源点警示牌
公司名称
编号
JFE—JSP—10
源点名称
焊接作业区
危险分级
B
责任人
监督人
单位负责人
易发事故
触电伤害、灼烫、幅射
操作规范
预防措施
应急处理
1、持证上岗，严格执行操作规程。
2、电焊机接地（零）线、电源线及工作回线不得搭在易燃易爆物品上，不得接在管道及设备上。电焊机绕阻绝缘不得有焦化、脆化、破损等缺陷，其绝缘电阻不得小于1MΩ
操作规范
预防措施
应急处理
1、严格执行操作规程。
2、钻头和工件必须卡装牢固，不准手持工件钻孔。在薄工件钻孔时，工件下面应垫好平整木板。
3、钻孔排屑困难时，应反复交替进行进钻、退钻。严禁用手直接清除铁屑。
4、操作人员的头部不得靠近机床旋转部位，严禁利用加力杠增荷钻进。
5、钻床摇臂旋转范围内，不准堆放物件或站立人员。
2、切断总电源，防止事故扩大。
3、立即向有关领导和部门报告。
检查级别
班组级
车间级
公司级
检查周期
每班一次
每月一次
每月一次
3、不准同时剪切两种不同规格不同材质的板料。
4、操作者的手指离剪切刀口应保持最少200mm以外的距离。
5、严禁机床带故障运行。
1、设备可靠接地，照明采用安全电源。
2、皮带、飞轮、齿轮及轴等运动部件应安装防护罩。
3、板料剪切的周边有棱有角，应及时清除。
4、加强检查，杜绝违章现象。
1、发生事故，保护事故现场，抢救受伤人员。
2、切断总电源，防止事故扩大。
3、立即向有关领导和部门报告。
检查级别
班组级
车间级
公司级
检查周期
每班一次
每月一次
每月一次
危险源点警示牌
公司名称
编号
JFE—JSP—11
源点名称
危险化学品仓库
危险分级
Ａ
责任人
监督人
单位负责人
易发事故
中毒、火灾、爆炸
操作规范
预防措施
应急处理
1、严格执行操作规程。
2、启闭油漆等易燃液体桶盖转移易燃液体时，不得使用易发火工具。
2、迅速切断气源、电源，立即撤离至安全区，防止事故扩大。
3、设制事故现场警界线，无关人员一律禁止入内。
４、立即向有关领导和部门报告。
检查级别
班组级
车间级
公司级
检查周期
每班二次
每月一次
每月一次
危险源点警示牌
公司名称
编号
JFE—JSP—13
源点名称
叉车
危险分级
责任人
监督人
单位负责人
易发事故
碰、撞、挤、压伤人，触电伤害
3、在有易燃、易爆物品的车间、场所或有煤气、乙炔、氧气管道附近焊接时，应取得消防部门的同意，并有安全措施。
4、高处焊接时应系安全带，
并采取防护措施，地面应有人监护。下面的易燃、易爆物品必须移出10m以外。
5、工作结束，应检查工作场地，切断电源、气源。
1、电焊机必须有良好的接地，焊钳绝缘必须良好。
2、雨天不准露天电焊作业，在潮湿地带工作时，应站在绝缘物上，并穿好绝缘鞋。
危险源点警示牌
公司名称
编号
源点名称
配电室
危险分级
A
责任人
监督人
单位负责人
易发事故
触电、火灾
操作规范
预防措施
应急处理
1、持证上岗，严格执行岗位责任制和操作规程。
2、严禁闲等人员进出。
3、经常检查电流表、电压表，保持正常。
1、铺绝缘橡皮垫
2、设防护栏
3、使用绝缘工具
4、穿戴绝缘防护用品
5、装设消防灭火器
应急处理
1、严格执行操作规程
2、禁止在砂轮侧面磨削
3、不准正面操作
4、不准2人共同操作
1、砂轮机应防护罩
2、砂轮机金属外壳可靠地
3、装设合适的托刀架
4、砂轮与法兰盘配合合理
5、砂轮机应及时维护确保轴运转无晃动
1、发生事故，保护事故现场，抢救受伤人员。
2、切断总电源，防止事故扩大。
3、立即向有关领导和部门报告
检查级别
班组级
车间级
公司级
检查周期
每班一次
每月一次
每月一次
危险源点警示牌
公司名称
编号
JFE—JSP—06
源点名称
磨床加工区
危险分级
B
责任人
监督人
单位负责人
易发事故
击、绞、碰、挤、压、切、撞、割刺伤人，触电伤害
操作规范
预防措施
应急处理
1、严格执行操作规程。
2、砂轮应符合规定要求。砂轮防护罩必须完好无损。
4、严禁超速超负荷运行。
5、严禁机床带故障运行。
6、严禁穿戴手套。
1、设备可靠接地，照明采用安全电压。
2、楔子销子不能突出。
3、用专用工具。
4、尾部安装防弯装置。
5、零部件装卡牢固。
6、及时维修机床。
7、皮带、齿轮及轴等运动部件应安装防护罩。
8、加强检查杜绝违章现象，穿戴好劳动保护用品
1、发生事故，保护事故现场，抢救受伤人员。
6、乙炔瓶在使用中压力不得少于0.15MＰa。
1、禁止吸烟和使用明火。
2、配备消防灭火器，健全防火责任制。
3、轻装轻卸轻拿轻放，严禁摔掼撞击。
4、限制存贮数量，氧气瓶、乙炔瓶应隔离存贮。
5、阀门应紧密可靠，其材质应为含铜量不少于７０％的铜合金。
6、制定应急救援预案并定期组织演练。
1、发生事故，保护事故现场，抢救受伤人员。
3、移动式电焊机接线，应由电工进行。停机时应先停电焊机负荷，后切断电源。移动电焊机时，必须停机断电。
4、电焊操作时，人体不要接触钢板或其它导电物件。焊接有色金属工作时，应通风排毒，必要时，操作者应戴过滤式防毒面具。
7、加强检查杜绝违章现象，穿戴好劳动保护用品。
1、发生事故，保护事故现场，抢救受伤人员。
操作规范
预防措施
应急处理
1、持证上岗，严格执行操作规程。
2、操作人员要集中精力，起吊前先空运转，然后起吊。
3、吊物离地100—150毫米，如发现吊物捆缚不紧时，应重新捆缚。
4、吊物不得从人头上越过。
5、设备有缺陷或者安全装置失灵时，不得起吊。
6、严禁超负荷起吊重物。
1、起重机所有带电部分的外壳均应可靠接地。
6、配电柜金属外壳可靠接地
1、立即设法脱离电源
2、切断电源
3、进行触电急救
4、灭火
5、立即向有关领导和部门报告
检查级别
班组级
车间级
公司级
检查周期
每班二次
每月一次
每月一次
危险源点警示牌
公司名称
编号
JFE—JSP—02
源点名称
砂轮房
危险分级
C
责任人
监督人
单位负责人
易发事故
崩块伤人，触电伤害
操作规范
预防措施
2、电缆电线的绝缘应确保良好，各行程开关动作要灵敏可靠。
3、对钢丝绳、卡环、套、连接螺栓、销轴、吊钩要认真检查，发现损坏或者疲劳裂纹要及时更换。
4、集中精力，相互配合，并有专人指挥，严禁杜绝违章现象。
1、发生事故，保护事故现场，抢救受伤人员。
2、切断总电源，防止事故扩大。
3、立即向有关领导和部门报告。
3、油压变位压力应保持在6—15Mpa，温度应在40—45℃范围内。检查油压后，应关闭油压表。
4、主轴箱温度不得超过60℃。
5、严禁穿戴手套。
1、设备可靠接地，照明采用安全电压。
2、及时维修磨床，严禁磨床带故障运行。
3、皮带、齿轮及轴等运动部件应安装防护罩。。
4、零部件装卡牢固。
5、加强检查杜绝违章现象，穿戴好劳动保护用品
3、不同易燃液体不得混装，禁止使用渗漏的容器存装易燃液体，易燃液体不得淌流到地面。
4、发生火警时应充分利用现场的消防灭火器材，严禁用水扑救。
1、禁止吸烟和使用明火。
2、配备消防灭火器，健全防火责任制。
3、启闭易燃液体盖时严禁使用黑色金属或石块易发火的工具。
4、严禁摔掼撞击贮油桶。
5、制定应急救援预案并定期组织演练。
检查级别
班组级
车间级
公司级
检查周期
每班一次
每月一次
每月一次
危险源点警示牌
公司名称
编号
JFE—JSP—09
源点名称
剪床加工区
危险分级
C
责任人
监督人单位负责人易源自事故压、挤、切伤人，触电伤害
操作规范
预防措施
应急处理
1、严格执行操作规程。
2、不要独自1人操作剪板机，应由2—3人协调进行送料，并确定1人统一指挥。