发电公司300MW电厂电气运行规程

发电公司300MW电厂电气运行规程
电气运行规程
xxx发电公司
2014年10月批准：
审核：
初审：
编写：
前言
运行规程（第一版）依据xxxx发电公司企业标准（QB/09—01～—2014）和国电公司部颁标准并参考各制造厂家技术资料、有关同类型机组的运行规程和本公司工程初步设计进行编写。

由于编者水平有限、资料不全，少部分数据是参照同类型机组运行经验而定，也有少部分数据存在空缺，错误和不足之处，故恳请各位领导、专家和运行人员批评指正，以使我们在下一步进行修正和完善。

在规程编写过程中得到了公司领导、运行技术人员等大力帮助，编者对此表示感谢。

编者
2014.10
目录
第一章发电机运行 (1)
第一节设备规范 (1)
第二节发电机的启动 (10)
第三节发电机运行 (21)
第四节发电机停运 (28)
第五节发电机的异常运行和事故处理 (33)
第二章变压器运行规程 (47)
第一节变压器铭牌规范 (47)
第二节变压器的运行 (55)
第三节变压器的操作和维护 (59)
第四节变压器的异常运行及事故处理 (65)
第三章励磁系统 (74)
第一节励磁系统概况 (74)
第二节励磁系统的运行 (78)
- 1 -
第四章厂用电系统及配电装置 (83)
第一节厂用配电装置的运行方式及联锁 (83)
第二节厂用配电装置的运行及操作 (86)
第三节厂用配电装置异常和事故处理 (94)
第四节柴油发电机的运行操作 (98)
第五章电动机运行 (103)
第一节电动机启动 (103)
第二节电动机的运行 (109)
第三节电动机的停运 (114)
第四节电动机的异常及事故处理 (115)
第六章交流不停电电源 (121)
第一节概述 (121)
第二节 UPS启动及停运 (122)
第三节 UPS的运行及切换操作 (124)
第四节 UPS的一般故障处理 (126)
- 2 -
第七章直流系统的运行 (129)
第一节直流系统概况 (129)
第二节直流系统的正常运行及维护 (132)
第三节直流系统的异常运行和事故处理 (135)
第八章变电站运行规程 (143)
第一节 220KV系统 (143)
第二节 220KV断路器 (159)
第三节 220KV隔离开关 (166)
第四节 220KV互感器 (173)
第五节 220KV母线 (179)
第六节 220KV避雷器 (183)
- 3 -
第一章发电机运行
第一节设备规范
1.1.1发电机规范
型号
QFSN-300-2
额定容量
353MVA
最大容量
38
5M
VA
（
扣
除
电
泵
及
1
励
磁
变
容
量
）额定功率
30
0M
W
（
扣
除
电
泵
及
励
磁
2
变
功
率
）额定电压
20KV
电压变化范围
±5%
额定电流
10189A
功率因数
0.85
额定频率
50HZ
频率变化范围
±2%
极数 2
相数 3
3
额定转速
3000rpm
接线方式（内部/外部） YY/Y
额定励磁电压
302V
额定励磁电流
2510A
空载励磁电压
113V
空载励磁电流
987A
发电机强励电压
755V
发电机强励电流
5020A
额定输出时效率
98.94%
励磁方式自
4
并励静态可控硅励磁
中性点接地方式经
二
次
侧
带
有
电
阻
配
电
变
压
器
接
地冷却方式
水、氢、氢
5
额定氢压
0.31 Mpa
定转子绕组绝缘等级
F级
允许连续负序电流最大值I
2
≥10％
2t 允许短时负序电流I
2
≥10S
空载励磁电压
113V
空载励磁电流
987A
强励电压倍数
2.5倍
强励时间
20S
制造厂家
上海汽轮发电机有限公司
6
1.1.2发电机冷却系统规范
1、发电机冷却方式概述
发电机采用水氢氢的冷却方式，即定子线圈及其引线采用水内冷的冷却方式；定子铁心为径向氢冷却，端部结构件为氢表面冷却；转子绕组为轴向付槽进冷风，径向风孔出热风的氢内冷方式。

集电环采用空气冷却。

发电机内部为密闭循环通风系统，氢气由外部氢系统供给，并经发电机两侧的四个氢气冷却器冷却。

定子线圈的冷却水由外部独立循环的内冷水系统供给。

2、定子绕组的冷却
冷却剂
除盐水
流量
55m3/h
7
定子冷却水进口温度45—50℃
定子冷却水出口温度
≯85℃
定子绕组冷却水入口压力0.15-0.2Mpa
定子绕组冷却水出口压力0.05Mpa
定子绕组冷却水导电率
0.5-1.5μs/cm
PH值
7.0---8.0
硬度
<2微克当量
3、定子铁芯和转子绕组的冷却
冷却剂
气体
H
2
H
额定压力
2
8
0.31Mpa
H
纯度
2
≥95%
<
含O
2
1%
氢压范围
0.2---0.345 Mpa
最高允许氢压
0.4 Mpa
最小允许纯度
90 %
发电机漏氢量 8 m3/24h
氢气进口温度
40--46℃
氢气冷却器进水温度
≤33℃
（夏季最高温度38℃两小时/天）
9
氢气冷却器冷却水量
440 m3
定子外壳中气体空间体积
68.8m3
1.1.3发电机中性点消弧变压器规范
额定容量30kVA。

压器额定变比20/0.23kV=87
额定频率50Hz
相数单相
电阻
0.534Ω
第二节发电机的启动
1.2.1发电机投运前的检查及有关规定
1、查发变组、励磁系统的检修工
作已全部结束，工作票收回，临时安
全措施已全部拆除，常设遮拦及标示
10
牌均已恢复，并有维护人员可以投运的书面交待。

2、检查发变组、电流互感器、电压互感器、封闭母线、励磁系统及避雷器各部清洁，无杂物，无积水，无漏油、漏汽现象。

3、检查发变组一、二次回路接线牢固正确，无松动、脱落现象，电流互感器二次端子箱已可靠封闭。

4、检查发电机外壳，封闭母线外壳，发电机出口电压互感器柜，励性变外罩，主变外壳，发电机出口避雷器柜，高厂变外壳，中性点消弧变柜已可靠接地，接地线牢固，无断线、松动现象，各绝缘点无破损，清洁干燥。

5、检查发电机励磁碳刷、大轴接地碳刷接触良好，无破损、松动、卡涩现象。

6、检查发变组系统无报警信号，发电机各部温度与所处状态相对应。

7、发电机气密试验合格，查氢气
11
置换完毕，氢气纯度≥96%，氢气压力0.31Mpa，无漏氢现象。

8、查发电机氢气冷却器已投入运行。

9、查发电机定子冷却水系统投入运行。

10、检查氢气干燥器投入运行。

11、检查发电机绝缘监测装置已投入运行。

12、检查封闭母线微正压装置投入运行，维持封闭母线内压力为
1.5-
2.5Kpa，分子筛后硅胶颜色为蓝色。

13、查发电机出口接地小车全部锁定在隔离位置，高厂变低压侧两接地刀全部在分闸状态。

14、检查发电机中性点消弧变压器引线接线牢固，柜内外清洁无杂物，分接头指示与试验记录一致，中性点消弧变刀闸确已合好。

15、滑环、碳刷投运前的检查：（1）机构无油污、碳粉及其它有
12
机物或导电材料；
（2）滑环表面光洁，无电蚀痕迹；（3）各碳刷完整，刷辫无过热烧坏痕迹，刷架无歪斜，刷握中心线正对滑环中心；
（4）刷握内活动自如，且与滑环全部接触，压力适当，碳刷规格、型号一致；
（5）整流柜来的馈线电缆与刷架连接牢固，电无过热变色现象。

（6）刷握内碳刷长度≥1.5cm
1.2.2发电机投运前绝缘电阻测量
1、发电机首次投运、经过检修或停用时间超过2周起动前应测定、转子绕组绝缘。

2、在测量和放电时要确保转子轴端可靠接地。

3、定子绕组(无水时)在温度为20℃时用2500V摇表测量绝缘电阻应
不小于20MΩ，吸收比不小于1.3。

4、转子绕组在温度20℃时,用
500V摇表测量绝缘电阻不小于0.5MΩ,
13
若低于规定值，则应由总工程师决定是否投入运行；测量后转子绕组必须对地放电。

5、发电机轴承对地绝缘用500V摇表测量应不低于1MΩ。

1.2.3发变组启动前的试验
1、发电机大修后的各项启动试验应征得厂总工程师的批准，参与试验的值班员应熟悉有关试验的组织措施、技术措施、和安全措施。

2、发电机应进行下列常规试验，试验时，主变高压侧刀闸必须拉开，高厂变6kv侧小车开关应拉至试验位置。

（1）机组解列联动灭磁试验：合上灭磁开关、主变220KV侧开关、高厂变6KV侧开关，拉开主变220KV开关，应联跳高厂变6KV侧开关并进行逆变灭磁。

14
（2）灭磁开关联动灭磁试验：合上灭磁开关、主变220KV开关、高厂变6KV 侧开关，拉开灭磁开关，应联跳主变220KV开关、高厂变6KV侧开关并进行逆变灭磁。

（3）断水保护试验：合上灭磁开关、主变220KV开关、高厂变6KV侧开关，停内冷水泵30S后，应联跳主变220KV开关、灭磁开关、高厂变6KV分支开关。

（4）发变组差动保护试验：合上灭磁开关、主变220KV开关、高厂变6KV 侧开关、热机有关辅机开关放试验位置合上，汽机挂闸。

启动差动保护出口，跳灭磁开关、主变220KV开关、高厂变6KV侧开关、跳机、停炉。

3、发电机一次回路检修曾进行过可能改变相序的工作时，恢备前必须核
15
对相位，正确后方准投入。

1.2.4发电机升压前的操作
1、检查主变220KV侧刀闸在拉开位置。

2、恢复主变冷却系统，并选择主变各冷却器的运行方式。

3、合上主变中性点地刀。

4、恢复高厂变冷却系统，并投运高厂变低压侧高阻。

5、恢备发电机3组PT，并将发电机出口避雷器推至工作位置。

6、合上整流柜风机电源开关，启动各整流柜风机。

7、投运AVR励磁调节柜。

8、合上整流柜交流侧刀闸。

9、合上发电机启励电源开关。

10、投入励磁变冷却装置。

11、合上发电机中性点TV刀闸。

16
12、合上发变组控制、保护电源小空开。

13、检查并投入发变组有关保护。

14、合上灭磁开关的控制小开关。

15、合上主变220KV侧北母或南母刀闸。

16、当汽机升速达1500rpm时，应检查发电机碳刷无跳动、卡涩现象。

17、当汽机升速达3000rpm时，应检查发电机内冷水压力、流量，氢气压力均正常。

1.2.5发电机的升压操作
1、接值长发电机升压令
2、确知发电机冷却系统、励磁系
统均正常
3、查发电机转速确在3000rpm
4、查发变组保护装置及有关保护
投入正常
17
5、查主变220KV侧北母或南母刀
闸确已合好
6、合上发电机灭磁开关
7、在操作员站CRT上点击“启动励
磁”
8、手动或自动方式将电压升至额
定电压20KV
1.2.6发电机升压过程的注意事项
1、升压操作应缓慢、谨慎，并密
切监视定子三相电流为0，
2、升压过程中应注意三相电压平
衡，
3、升压过程中应注意发电机定、
转子绝缘正常，定子无零序电压，
4、定子电压至额定值后应核对空
载励磁电压、电流对应。

1.2.7发电机自动准同期并列条件
1、发电机电压与系统电压相近，
18
电压差在±5％额定电压以内。

2、发电机频率与系统频率相近，频率差在。

±0.2Hz以内
3、发电机相序与系统相序一致,相位差不超过10-15O。

1.2.8发电机的并列操作
1、发电机与系统的并列操作应由比较熟练的值班员进行操作，单元长监护进行，
2、发电机的并列一般采用自动准同期方式进行
3、发电机并列前应检查自动准同期装置已投入正常
4、发电机并列前检查发电机三相电压已正常
5、在操作员站CRT上用“顺控并网”方式并列
6、查“顺控并网”画面“条件允
19
许”满足
7、点击顺控并网“开始”
8、查发电机主开关合上，恢复开关闭锁
9、适当增加发电机无功功率
10、退出发电机“误上电保护”、“启停机保护”压板
1.2.9发电机并列后的操作及检查
1、发电机并列后应检查发电机各参数正常，负序电流不超过规定值
2、发电机并列带负荷后，应重点检查发电机各部温度，发电机进出风温度、内冷水进出水温度正常，主变冷却装置正常
3、发电机并网后应将6KV工作电源分支开关恢复备用，并待负荷稳定后将6KV厂用段切为工作电源运行。

20
第三节发电机运行
1.3.1发电机运行中的规定
1、发电机电压和频率的规定（1）发电机运行时，应维持发电机电压在额定值20KV，允许电压变动范围为20KV±5%,最低不得低于额定
值的10%，当定子电压低于额定值的95%时,定子电流长期允许的数值不得超过11000A。

（2）发电机正常运行时, 应维持发电机频率定值50HZ，允许频率在
50±0.1HZ范围内的变化，频率变化时,发电机定、转子电流及各部温度应不超过额定值。

（3）机组的频率特性，由供方提供在发电机寿命期间，当频率变化时机组允许运行时间如下表：
21
2、发电机的功率因数额定值为0.85,一般不超过迟相0.98运行。

3、发电机在运行中的出力应符合下图的规定。

22
1.3.2发电机运行中的监控项目
1、
电机各部温度的监视
（1）定子绕组温度一般不得超过60℃，最高不得超过85℃
（2）转子绕组温度一般不得超过88℃，最高不得超过110℃
（3）定子铁心温度一般不得超过75℃，最高不得超过120℃
23
（4）定子端部结构件一般不得超过105℃，最高不得超过180℃
2、发电机水、氢温度的监视（1）发电机的冷氢温度为40℃,最高不得超过46℃，热氢温度不得超过80℃；
（2）氢冷器入口水温小于33℃；（3）定子绕组入口水温45℃,最高不得超过50℃;出口水温67℃,最高不得超过85℃；
（4）定子内冷却水允许断水时间为30s。

3、氢气监视
（1）发电机膛内额定氢压为
0.31MPa,带额定负荷运行时,必须保持额定氢压；
（2）氢气纯度应在97%以上,含氧量不得超过1%，当氢气纯度低于95%时
24
报警；
（3）停一台氢冷器,可带负荷
240MW。

4、负序电流的监视
（1）发电机在额定电流下运行,三相电流之差最大不应超过额定值的
10%，且任一相的电流不得大于额定
值。

2（2）短时运行的负序电流应按I
2*×t≤10s。

5、发电机封闭母线在运行中温度
不得超过90℃，外壳温度不超过65℃。

6、密封冷油温度一般维持在40～
49℃。

7、在运行期间，用500V摇表定期
测量轴承对地绝缘电阻，每月一次并
作记录，绝缘电阻要大于1 MΩ，若低
于0.5 MΩ,且经处理后不能提高,应汇
25
报值长,申请停机处理。

8、监视发电机定子、转子各部位的温度,以调节机组负荷,分析冷却系统运行情况。

9、加强各显示参数的监视,及时发现可能出现的异常情况。

1.3.3 发电机运行中的检查
1、按照交接班检查规定和定期巡视检查规定对运行中的发电机进行详细检查。

2、各开关信号正常，位置与实际运行方式相符。

3、保护装置的运行指示灯指示正确，无任何告警信息。

4、发电机运行声音正常,无异常振动。

5、发电机分相封闭母线无结露现象,外壳温度正常。

26
6、发电机励磁变、中性点消弧变、发电机PT运行正常。

7、发电机大轴碳刷接触良好,无
跳动、冒火、卡涩、过热现象, 且可靠接地。

8、检查封闭母线微正压装置维持封闭母线内压力为1.5-2.5Kpa，分子筛后硅胶颜色为蓝色。

9、查发电机各部消防器材的布置符合消防要求，各处照明充足。

1.3.4 发电机滑环、碳刷的检查
1、发电机滑环与碳刷接触良好,
无跳动、冒火、卡涩、过热现象。

2、碳刷在刷握内有无跳动、摇动或卡涩的情况，弹簧压力正常。

3、查刷握与刷架良好，刷辫无过热变色现象，且与碳刷、刷握连接良好。

27
4、各碳刷长度合格。

5、查刷握、刷架各部清洁，无油污、积粉现象。

6、查滑环表面无变色、过热及电蚀现象，其温度应不大于120℃。

第四节发电机停运
1.4.1 发电机的正常解列
1、发电机正常解列前，有功负荷降至100MW时，应将6KV厂用电从高厂变切换至#1高备变运行，
2、发电机解列前应将主变中性点地刀合上，
3、检查主开关油压、油位正常，
4、在降低有功负荷的同时，无功负荷要同时降低，
5、投入发电机启停机保护压板，
28
6、在有功负荷降至0时，汽机打闸，逆功率动作跳开主开关或手动解列发电机，
7、主开关断开后应检查定子三相电流无指示，降低励磁电流使发电机电压降至0后，断开励磁开关。

1.4.2 发变组解列后的检查与操作
1、退出发电机联跳其他设备保护压板，投入“误上电保护”压板
2、断开发电机主开关、灭磁开关的操作合闸回路，
3、拉开主开关220KV侧隔离开关，并断开其操作、动力电源，
4、将本机6KV工作电源小车开关解备
5、测量发电机转子绝缘电阻，并作好记录
6、停运励磁系统各整流柜风机
29
7、检查发变组各保护投退正常
8、检查发电机集电环、碳刷、刷架、轴电刷正常，否则应于更换
9、检查氢油水系统正常，油氢分离器液位正常，
10、检查主开关三相位置指示正常，机构无漏油现象
11、根据环境温度等情况决定是否停运主变、高厂变的冷却装置
12、发电机备用期间每天白班对发电机转子测绝缘一次，氢油水系统全面检查一次。

1.4.1 发电机紧急停运的规定
1、发电机冒烟、着火或发生氢气爆炸。

2、发电机内有摩擦、撞击声。

3、发电机组振动突然增加5丝或
超过10丝。

30
4、发电机无保护运行（直流系统瞬时选接地、直流保险熔断或接触不良等能立即恢复者除外）。

5、发电机励磁回路两点接地，保护拒动。

6、发电机内大量漏水，并伴有定子接地现象。

7、发电机主开关内外发生短路，发电机保护拒动，定子电流超过最大值，电压剧烈降低经10S仍不返回。

8、发电机大量漏氢，发电机温度超标。

9、汽轮机打闸，逆功率保护拒动。

10、发电机定子冷却水中断，定子冷却水系统在30S内不能恢复正常时。

11、在任何负荷下，如定子饶组出水高低温差达到14℃或槽内层间的温差达到14℃。

31
12、发生直接危胁人身安全的情况。

1.4.2 发电机请示停机的规定
1、发电机无主保护运行超过30分钟（因工作需要短时停一套保护并能很快恢复，且有具体安全措施者除外）。

2、发电机漏氢，氢压无法维持时。

3、发电机冷氢温度超过46℃，热氢温度超过80℃，经采取措施无效。

4、发电机密封油系统漏油严重，无法维持运行时。

5、发电机定子漏水，机壳内积水多时，应在10分钟内停机。

6、转子匝间短路严重，转子电流达到额定值时，功率因数仍为0.95以上。

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第五节发电机的异常运行和事故处理
1.5.1 发电机事故处理的原则
1、正常运行时，值班人员应根据当时的运行方式、设备状况、运行参数的变化趋势以及气候条件，作好事故预想。

2、发生事故时应做到：
（1）根据有关参数指示、画面报警、保护动作情况及其他异常情况，正确分析判断事故原因、性质、地点，迅速处理，防止事故扩大；
（2）保证厂用电运行，特别是机组保安段及UPS的安全运行；
（3）电气设备着火时，应先切断电源，然后用干粉灭火器或1211灭火器灭火，严禁使用泡沫灭火器灭火。

3、发电机达到紧停条件时不必请
33
示，立即按下发电机紧停按钮进行紧停，但紧停后应及时汇报值长；
4、该总则适用于本规程各章。

1.5.2 发电机温度异常
1、发电机定子绕组温度超过允许值时,应检查定子冷却水系统是否正常,若不正常尽快消除故障，否则，应减少负荷或停机；
2、发电机转子线圈或定子铁芯温度超过允许值时,应检查氢冷却系统，尽快消除故障，否则，应减少负荷或停机；
3、发电机定子绕组温度最高与最低温度差达8℃或定子绕组出水温度差达8℃时，应查明原因并加强监视。

此时可降低负荷。

一旦定子绕组温差达14℃或定子绕组出水温差达12℃，确认测温元件无误后，应立即停机。

34
1.5.3 发电机过负荷运行
1、在事故情况下,发电机允许短时过负荷，其过负荷倍数与时间按下表执行：
2、当发电机定子电流超过允许值时,值班人员应首先检查发电机的功率因数和电压,用减少励磁电流的方法降低定子电流到最大允许值,但不得使功率因数过高或电压过低。

3、如减少励磁电流不能使定子电流降到允许值则必须降低发电机有功功率。

1.4.4 发电机不平衡负荷运行。

（1）发电机的负序电流正常在10%In以下
（2）如果超过允许值应降低发电机
35
无功及有功负荷,使负序电流不超过
允许值。

（3）如因系统故障引起,在降低负荷的同时,汇报值长进行处理。

1.5.5 发电机电压回路断线
1、现象：
（1）发电机电压、有功、无功指示降低或为零；
（2）光字牌“PT断线信号”点亮；（3）画面发电机电压指示三相不平衡。

2、原因：
（1）发电机电压互感器故障；（2）发电机电压互感器二次回路故障。

3、处理：
（1）立即退出与该PT有关的保护（2）维持机组原工况运行，不准
36
调整有功功率、无功功率；
（3）查发电机电压互感器二次小开关是否跳闸，如发现跳闸，可试合一次，如试合不成功，通知维护人员处理；
（4）如为电压互感器故障，通知维护人员处理，运行人员加强监视。

1.5.6 发电机变为电动机运行(即逆功率运行)。

1、现象：
（1）有功功率指示降低或为负值；
（2）无功表指示升高；
（3）定子电流降低；
（4）有主汽门关闭信号；
（5）发电机频率有所降低。

2、原因：
汽轮机主汽门关闭，而逆功率保
37
护未动作。

3、处理：
（1）切换厂用电；
（2）将发电机从系统解列；（3）断开励磁开关。

1.5.7 发电机非全相运行
1、现象:
（1）发电机三相电流指示不平衡；
（2）发电机负序保护可能动作；（3）升压站非全相保护可能动作。

2、原因：
主开关一相或两相运行。

3、处理：
若“负序保护”或“开关的非全相保护”未动作，应迅速降低发电机的功率到零解列发电机；如发电机主
38
开关拒动，应将发电机加励磁并维持3000rpm运行，用220KV母联开关或上一级开关断开。

1.5.8 发电机氢冷系统故障
1、现象：
（1）发电机铁芯温度升高；（2）发电机冷、热氢温度升高；（3）发电机内氢压下降；
（4）发电机底部液位开关发“液位高报警”。

2、原因：
（1）发电机漏氢；
（2）氢冷器失去冷却水；
（3）氢冷器泄露。

3、处理：
（1）降低发电机负荷，监视发电机定子铁芯温度；
（2）查明冷却系统故障原因，通
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知维护人员处理；
（3）液位检测器有报警,应立即
检查漏入的是水还是油；
漏水时:
1)应及时放水，水量较少，应检查是否是氢冷器冷却水的温度太低，使管壁结露，而造成有水，应进行调整。

2)当漏水量较多或有固定水流时，可能是氢冷却器管破裂，应尽快轮流隔离冷却器，进行处理。

3)若由于定子冷却水漏入，应紧急停机。

漏油时：
说明密封油漏入机内,首先检查氢/油压差是否过大,应及时调整,恢
复正常值,如油的漏泄是连续的又无
法处理时,应停机处理。

1.5.9 发电机发生剧烈的振荡或失
40
步
1、现象:
（1）定子电流来回剧烈地摆动，通常超过额定值；
（2）定子电压发生剧烈地摆动，通常电压降低；
（3）发电机有功及无功功率大幅度摆动；
（4）转子电流、电压在正常值附近摆动；
（5）过负荷保护可能动作报警；（6）发电机发出有节奏的呜音，且与数值摆动合拍。

2、原因:
（1）系统中大容量发电机或线路开关跳闸；
（2）系统发生短路故障或发电机失磁；
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（3）汽轮机调速系统失灵或发电机非同期并列。

3、处理：
（1）立即把情况向调度汇报，以取得系统协助尽快消除振荡；
（2）当励磁在“手动”方式运行时,应立即增加励磁电流，把发电机电压提高到105%额定电压；当励磁在自动方式运行时,严禁干扰励磁调节器
的工作；
（3）立即降低有功负荷,但不能
使频率低于频率保护动作值；
（4）经处理1——2分钟后仍不能恢复正常，若系我厂机组引起应将机组解列；若系系统引起应听候调度及值长命令处理；
（5）若振荡是由于发电机误并列,应立即将发电机解列；
42。