(整理)BDF薄壁空心筒体现浇钢筋溷凝土楼板的施工.

一、工程概况
在钢筋混凝土受弯构件中，对正截面而言，可以把受拉区混凝土除去一部分，形成T形截面构件，这样可节约材料和减轻自重。

从正截面强度来看，两种楼板的承载能力是等同的。

基于这一原理，在现浇楼板中放置BDF薄壁筒体构件，形成孔洞，沿布管方向的板的正截面就变成了“工”字形截面；垂直于布管方向的板的正截面变成了平面外有联系的“工工”字形截面，这种“工”
字型截面和“工工”字形截面的承载能力与等量的实心板是相同的。

由于“工”字形截面减轻了自重，故板的配筋比等厚的实心板要少。

同时也减轻了柱和基础的荷载。

二、编制依据
05SG343《现浇混凝土空心楼板》
《现浇混凝土空心楼盖技术规程》
《无梁GBF管现浇混凝土空心楼板施工技术》
三、施工工艺流程
支设梁、板模板→划线定位→绑扎板底钢筋、肋间钢筋及预埋管线安装→安放筒芯→安装固定支架及芯筒固定支架→固定筒芯→绑扎抗浮丝→绑扎板顶钢筋及预留埋件安装→隐蔽工程验收→搭设施工便道、架设混凝土传送管→混凝土浇筑→混凝土养护→模板拆除
四、主要施工方法
1、体系形式
综合考虑本工程的结构特点，现场施工组织和人员调配，我
项目经理部技术部门根据设计的施工图纸，编制了适合本工程的详尽方案。

尽量采用1m、1.2m、1.5m标准长度的管，如图1所示的形式进行施工。

图1
为保证BDF的有效固定，做到位置准确，现场加工30个如下规格的F型钢筋卡具。

周转使用。

每长度规格BDF管用两组F 型卡具固定。

卡具如图二示：
图2（高度为板厚-2*保护层）
2、模板工程施工
本工程顶板模板采用双面覆膜木模板，龙骨用50mm×100mm 木方。

支撑，采用扣件式钢管模板支撑架，脚手架立杆上设有可调顶托。

顶板模板次龙骨间距300mm；主龙骨间距为900mm;钢管脚手架支撑间距：根据层高经计算确定1m*1m步距为1.2m。

水平钢管连杆在垂直方向上、中、下各一道。

梁、板跨度≥4m时，模板应起拱，起拱高度为全跨长度的3/1000，起拱位置距离墙边500mm开始起拱。

上、下层竖向支撑的支撑头要对准，并加设垫板。

施工时，要讲求施工顺序。

为保证混凝土的外观质量达到要求，模板安装时必须顶紧，保证浇筑时不出现漏浆现象。

另外，在模板安装完后，要涂刷水性脱模剂，以利于模板拆除。

3、钢筋工程施工
（1）模板验收合格后，清理完毕，放出轴线及上部结构定位边线。

在模板上划好主筋，分布筋间距，依线绑筋。

（2）板内的通长钢筋，其板底钢筋应伸至梁中，板上部钢筋应在1/3范围的跨中搭接。

板中受力钢筋从距墙或梁边5cm开始配置；板的底部钢筋伸入支座不小于5d，支座为梁时伸至梁中心线处，且不小于120mm；板的中间支座上部钢筋（板负筋）两端设直钩，施工时顶至模板；板的负筋锚入边支座应满足受拉钢筋的最小锚固长度，当水平段已满足时，此端同另一端直钩。

当板上部筋为负弯矩筋，绑扎时在负弯矩筋端部拉通长小白线就位绑扎，保证钢筋在同一条直线上，端部平齐，外观美观。

（3）绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣，每个相交点均要绑扎。

板钢筋为双层双向筋，为确保上部钢筋的位置，在两层钢筋间加设钢筋马凳。

4、电气预埋管线的铺设
为控制现场的施工质量，保证BDF空心薄壁筒体的安装作业，经理部技术人员与机电负责人员进行了多次磋商，力争寻找最行之有效的办法解决管路铺设问题。

电气专业根据我方技术提供的BDF配管图，进行专业的配管设计。

突破原有的直线最短的布管原则，利用BDF管的前后左右间距及BDF管与结构边缘或梁侧缝隙进行配管，做到横平竖直。

对于管路较多的位置，经过与设计院协商解决。

如图5所示：
图5 电气专业配管图
电气排管现场实际效果
4.1技术要求
（1）要求在板模板支设完毕，板底及梁钢筋绑扎完成后，放线人员根据BDF专业配管图在梁筋上准确放线，确定排管放线及管距。

（2）电气布管要横平竖直，严格按照现场放线进行排布。

发现问题及时上报。

注重专业之间的配合。

严禁斜拉、乱拐。

5、BDF薄壁管的安装
（1）在BDF薄壁管开始施工前，必须根据相应的结构设计图纸中每块楼板的平面尺寸、施工缝位置、预留预埋件、BDF管的排布方向和生产厂家的BDF管的标准长度进行排管设计，然后依据排管图提出BDF管加工计划，委托加工。

非标准长度的BDF管要单独进行定做。

（2）在BDF关运至施工现场后，作业人员要根据BDF管的长度、管径分别堆放，以便于施工管理和应用。

为方便垂直运输，现场可采用专用BDF管吊笼，通过塔吊运至楼层作业面。

作业人员根据所在层的排管图进行排放。

排管时，注意轻拿轻放，以免损坏。

否则在浇筑混凝土时混凝土流入管内，不但浪费材料，增
加自重，而且将会改变设计构造，导致结构受力不明晰。

6、BDF薄壁管的调整、固定
（1）同一排BDF管安放必须保持顺直，两排管的间距应满足设凝土时，由于BDF管自重轻，会产生很大浮力。

必须严格固定，否则上浮后会把楼板上排钢筋顶起，发生质量事故。

结合其他工程的施工经验，我单位采用了BDF专用定位卡具，即F型卡具，如图2所示。

定位卡安放在每根管的端部，以固定BDF管，控制BDF管上下位置、排距，并使其顺直。

（2）为使同一排的管顺直，要拉通线进行调整，两排管的间距通过定位卡进行控制。

定位卡必须与管垂直布设，每标根管一般要有2根定位卡具固定。

长度≤500mm的管用一根卡具。

在一块板上的第一排BDF管拉通线初步调整顺直后，安放本块板上全部定位卡，拉通线调整顺直后，固定卡具。

制止BDF管上浮，具体抗浮措施如图1所示。

BDF管就位后，现场实际效果
7、混凝土的浇筑
为保证现浇混凝土空心楼盖的工程质量，BDF空心楼板混凝土浇筑宜采用泵送施工，并且一次浇筑成型。

混凝土的坍落度不
宜小于160mm。

使用插入式混凝土振捣棒仔细振捣，振捣间距300mm。

不得漏振。

混凝土泵管支架必须放置在竹胶板或其他材料的垫板上，禁止直接放置在BDF管上，以免刺破BDF管。

布料机支架应根据管间距采用脚手杆搭设，支架搭设在板模上，严禁直接压在BDF管上。

由于筒芯之间肋宽和板厚度相对较小，混凝土中粗骨料的粒径不宜过大不宜大于空心楼板肋宽的1/2和板底厚度的1/2，且不得大于31.5mm。

振捣时，对同一部位连续振捣时间不得超过3min。

以免损坏BDF管。

混凝土浇筑完成后，根据季节采用相应的养护措施正常养护，混凝土强度达到设计强度的100%后，进行拆模。

8、膨胀带处防护处理
布管期间遇到后浇带时如果为连续膨胀带可进行连续施工，如果为间歇式或者后浇式膨胀带必须进行管面硬防护。

具体做法
面筋绑扎后在膨胀带内设置加强马镫距离为500mm,然后在面筋上满铺2层模板防止空心管集中受力破坏。

五、
六、施工控制要点及技术要求
1、
2、施工控制要点
（1）根据设计图纸要求，正确安装筒芯位置，减少安装误差。

（2）固定筒芯，在底层钢筋绑扎完后，开始抗浮点的设置工作，直径150-200mm筒芯抗浮点间距控制在1.5m一道，使用14#镀锌铁丝绑扎；芯筒固定支架位置距筒芯两端150-200mm，以防止浇灌混凝土时筒芯受振上浮或位移。

（3）芯筒安装完毕后，应搭设架空施工便道，施工人员不得直接踩踏筒芯，严禁将施工机具放置在筒芯上。

（4）板顶钢筋绑扎完成后，混凝土浇灌前，在对筒芯进行如下检查：对有松动或位置发生偏移的筒芯及时进行调整。

如有因施工人员在施工时不慎损坏的筒芯，应及时进行封堵，避免混凝土灌入筒芯内。

（5）浇灌混凝土时，指派专人看护，发现问题及时处理。

振捣时应避免振捣棒直接与筒芯接触；为保证混凝土振捣密实，可采用小型振动棒或振动器，以防止破坏筒芯。

（6）预埋在楼盖中的管线应尽量避免开筒芯，当无法避开时，管线可穿过筒芯，对穿越筒芯而造成的筒芯破损处，应及时封堵，以免混凝土进入筒芯内。

（7）施工中筒芯需要接长时，可将筒芯直接对接；对需要截断的筒芯，截断后应采取有效的封堵措施，，可用胶带封堵、麻袋填充的办法。

（8）在浇筑混凝土前，除对钢筋和预留、预埋设施的安装质量进行检查验收外，尚应对内模按表1进行检查验收。

表1
序
号检查项目
质量要求
检查数量
检验方法
1 内模规格、数量应符合设计要求全数检查
观察，辅以钢尺
量测
2
安装位置和定
位措施位置应符合设计
要求，间距、肋宽、
板顶（底）厚度允
许偏差±10mm；内
模底部和肋部定
位措施符合要求
在同一检验批内，
内模位置抽查
5％，且不少于5
个；定位措施全数
检查
对照施工方案，
观察和钢尺量
测
3 抗浮技术措施
抗浮技术措施合
理，方法正确全数检查
对照施工方案，
观察检查
4
内模更换或封
堵应防止内模损坏；
出现破损应及时
更换或封堵
全数检查观察检查
5
区格板中内模
的整体顺直度允许偏差
3/1000，且不应大
于15mm
在同一检验批内，
抽查内模总列数
的5％，且不少于
5列；
拉线和钢尺量
测
6 区格板周边和
柱周围混凝土
实心部位尺寸
应符合设计要求，
允许偏差±10mm
在同一检验批内，
抽查区格板总数
的10％，且不少
于3个；
钢尺量测
3、技术要求
现浇混凝土空心楼盖角部应配制附加钢筋，应符合下列规定：
（1）楼盖角部空心楼板板顶、板底均应配置附加钢筋，配筋的范围从支座中心算起，两个方向的延伸长度均不小于所在角区格板短边跨度的1/4。

附加钢筋在支座处应按受拉钢筋锚固。

（2）附加钢筋可采用正交钢筋网片，板底、板顶附加钢筋在两个方向的配筋率均不应小于0.2％，且直径不宜小于8mm，间距不宜大于200mm。

（3）当空心楼板需要开洞时，应符合国家现行标准《建筑抗震设计规范》GB50011、《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3的
有关规定。

洞口的周边应保证至少100mm宽的实心混凝土带。

在洞边应布置强度补偿钢筋，每方向的补偿钢筋面积不应小于切断钢筋的面积。