仓库原辅料管理制度

仓库原辅料管理制度
本文将介绍一份仓库原辅料管理制度，旨在加强仓库对原辅料的管理和控制，确保生产运营的顺利进行。

一、管理目标
为了规范仓库对原辅料管理的行为，实现原辅料管控的有效管理，在此制定本制度。

二、申请、审批与验收
（一）申请原辅料：
1、申请人应在生产计划执行前3天内提出申请；
2、申请人应书面提出申请，包括申请物品名称、品种、数量、规格、用途等信息，并提交单位负责人或相关领导签字。

（二）审批原辅料：
1、单位负责人或相关领导应对申请进行审批，审批部门领导对于无法个人审批
的申请，应指定授权人进行代审批；
2、通过审批后，应及时通知申请人和仓库管理人员。

（三）验收原辅料：
1、仓库应及时对收到的原辅料进行验收，并把收货单据交给申请人，告知其规格、数量及收货日期；
2、申请人应对收到的原辅料进行确认，并签字认可。

三、原辅料存储
（一）存储场所：
1、原辅料应存放于干燥、通风、避光、防火、防爆的库房内，不能存放于墙边、通道、走廊、消防通道等地方；
2、特殊物品应单独存放。

（二）存储方法：
1、原辅料应分类存放、并妥善标明“品名、规格、数量、生产厂家、保质期、
入库日期等”，并在相应位置设置标识牌，便于检索；
2、上货原则是先进先出，严格实行先入库的先领用原则，避免过度存储；
3、存放时应注意分类存放、隔离存放以及避免潮湿、温度过高等问题。

四、原辅料出库
（一）申请出库：
1、领料人应先填写“领料单”，并签字或用公章盖章；
2、如有调剂，应填写“调剂单”，并经领导审批；
3、如有加急领料，应说明情况，并经领导审批。

（二）仓库管理人员出库：
1、仓库管理人员应准备好物品、并将领料单交给领料人；
2、仓库管理人员出库时应仔细核对物品名称、规格、数量等是否与领料单相符；
3、经检查核实无误后，领料人才可以签字领用。

五、原辅料盘点
（一）盘点时间：
1、建议每月进行一次盘点，切不可过久不盘点；
2、年终清点应当做到全面、彻底，计算存量和盘亏。

（二）盘点内容：
1、物品名称、规格、数量、库存余量等；
2、检查原辅料的保质期，是否符合安全、卫生、质量要求；
3、检查原辅料外包装的完好度，是否已受到损坏而影响使用；
4、检查原辅料的质量状况，是否符合国家相关标准。

六、其它事项
（一）临时变动：
1、因生产原因或其它原因出现临时挪动或变动物品存放位置，应在台账上做出
相应记录；
2、临时变动结束后，应恢复原状并填写迁移记录。

（二）特殊物品：
1、特殊物品处理需报告有关部门审批；
2、仓库管理人员要注意特殊物品的存放、保管和使用；
3、严格执行特殊物品审核制度，不得擅自使用。

七、违规处理
对不严格执行本制度的人员，将给予相关的行政处罚，对违规行为进行纪律处理。

以上为本仓库原辅料管理制度，规定了申请、审批与验收、存储、出库、盘点等几个方面，制度合理，操作简便，适用范围广泛。

这样，就可以保证原辅料从进到出，全流程可控、可检，减少了因过失而产生的巨大经济损失和影响企业生产的各种环节
和问题。