电气设备巡查点检表
设备日常点检表模板
设备日常点检表模板设备日常点检表设备名称：__________________________________________________ 点检日期：_________________________点检人员：_________________________标注项正常（√）异常（×）备注1.外观检查（1）设备表面无明显损伤和变形。
（2）设备表面无明显腐蚀和污渍。
（3）设备表面没有松动的螺丝和螺母。
2.电气系统检查（1）电源插头接触良好，电线无损坏。
（2）设备开关灵活，安全可靠。
（3）设备电气接线牢固可靠。
（4）设备电器元件无异常。
3.机械系统检查（1）设备运转平稳，无过度噪音和振动。
（2）设备传动带和链传轮无异常。
（3）设备链条紧固正常。
（4）设备传动带松紧正常。
4.液压系统检查（1）液压油无明显泄漏。
（2）液压油量正常。
（3）液压管路无明显变形和磨损。
（4）设备液压缸无异常。
5.气动系统检查（1）设备气动元件无泄漏。
（2）设备气动系统压力正常。
（3）设备气动管路无变形和磨损。
（4）设备气动推杆无异常。
6.保养检查（1）设备需要加油润滑的部位已加油润滑。
（2）设备需要清洗的部位已经清洗干净。
（3）设备需要更换的部件已经更换。
备注：本点检表适用于以下设备：______________________________________________________ ________该设备的维修保养需找专业工作人员进行，请不要自行维修。
点检人签名：_________________________审核人签名：_________________________。
设备点检表
设备点检表设备点检表一、设备名称：二、设备编号：三、设备型号：四、设备生产日期：五、设备投入使用日期：六、设备使用寿命：七、设备制造商：八、设备供应商：九、设备负责人：十、设备使用人：十一、设备使用环境：十二、设备检查周期：设备外观检查时间：检查人：一、设备外观是否完好：1.设备表面是否有明显划痕、变形等；2.设备表面是否有氧化锈蚀现象；3.设备表面是否有松动的螺丝和螺帽；4.设备塑料件是否有变形、老化现象；5.设备表面是否有漏涂、掉漆现象；6.设备控制柜面板、门锁是否正常。
二、设备电缆是否完好：1.设备电缆是否有明显磨损或裂纹；2.设备电缆是否接头处是否有松动；3.设备电缆是否缠绕过紧或过松。
三、设备安全防护装置是否完备：1.设备门锁、安全把手、安全绳是否完好；2.设备是否配备安全防护网、警示灯、防护罩。
四、运动部分是否灵活：1.设备运动部分是否灵活、无卡滞现象；2.设备链条、皮带、轮胎是否磨损。
五、附属物是否齐全：1.设备附属品是否齐全、是否有松动、变形现象；2.设备附属品实物与使用说明是否一致；3.设备电缆卡、电缆卷等附属品是否齐全、无缺损现象；4.设备吊钩、扎带、擦拭布是否齐全、干净无污染物。
设备内部部件检查时间：检查人：一、设备内部是否清洁干净：1.设备外壳内部是否干净，无异味、异物现象；2.设备电气元器件表面是否有灰尘、脏污；3.设备散热器是否有积尘现象；4.设备轴承、润滑油是否污染。
二、设备电气元器件检查：1.电气元器件连接是否松动；2.设备开关、指示灯是否正常；3.主控板、驱动板、信号板、电源板是否正常；4.电机和传感器电缆是否有破损、断裂、掉落、连接是否牢固；5.设备电容器是否出现胀裂、侧翻或漏液现象；6.设备电源线、保险管是否完好。
三、设备机械传动部分检查：1.设备结构设计是否合理、零部件是否松动；2.机械传动部分是否有异响、振动、冒烟现象；3.设备皮带、链条、轮胎是否磨损；4.设备轴承、联轴器、齿轮传动、减速器是否正常；5.设备传动带松紧度是否适当。
电气点检表
（）
1号发电机组巡检记录卡（厂用配电室）
值次：检查人巡检时间：年月日时分
一、循环水泵房配电室
二、化学配电室
三、煤压站配电室
四、备注
1.配电室各接头紧固，无过热现象（ ）2.、刀闸接触良好，无过热放电现象()3.、各开关位置显示正常（）
4、室内通风，照明完好，无漏水现象（）
（ ）3、UPS电源运行正常
（ ）4、直流充电机运行正常（ ）5、蓄电池运行正常（ ）
1、发电机出、入口风温及温差正常（ ）2、发电机外部机件无局部过热现象（ ）3、发电机内部声音正常（ ）4.空冷器及冷风室运行正常（ ）5、发电机碳刷运行正常（ ）
1、励磁机内部声音正常（ ）2、励磁机无过热现象（ ）3、转子绕组引出线装置正常（ ）
1号发电机组巡检记录卡（高低压室）
值次：检查人巡检时间：年月日时分
一、高低压室
二、电抗器
三、发电机PT间
四、汽机辅机设备
备注
1、高低压开关综保显示正常（ ）2.各开关位置显示正常()3.、接头无过热现象（）
4、开关无异音（）
5、接线端子牢固（）
6、开关室无焦味（）
1、大功率开关各指示灯正常（ ）2、.接线牢固，无过热现象
1号发电机组巡检记录卡（电子间内）
值次：检查人巡检时间：年月日时分
一、主控室电气表盘
二、电气电子间
三、发电机本体
四、励磁机
备注：
1、发电机运行参数正常（ ）2、10KV设备运行参数正常()3.、各开关、刀闸位置显示正常（）
4、发电机静子线圈温度正常（）
5、发电机转子线圈温度正常（）
1、综保各种显示正常（ ）2、直流电压显示正常
(完整版)电气设备专项检查表
2、距离线路或变压器较近，有可能误攀登的建筑物上应挂“禁止攀登，有电危险”的标示牌。
查现场
3、变配电室或室外单独配电柜（箱）应有明显的带电警示标志。
查现场
4、在转动设备检修或清理作业时，应切断电源并悬挂“禁止合闸，有人工作”警示牌。
查现场
3
电气
试验
高低压电气设备及电气安全用具在规定的试验周期内做好各项试验。
序号
检查
项目
检 查 标 准
检 查
方 法
检 查 评 价
符合
不符合及主要问题
1
电气
设备
检查
1、电扇、移动电气每年使用前必须经电工检查并贴合格标签。
查现场
2、班组《安全设备设施台帐》中漏ห้องสมุดไป่ตู้断路器记录（数量、型号等）与现场情况相符，且保持良好的在用状态。
查记录
3、电机风叶、风罩齐全，外壳有明显的接地接（零）保护，导线无破损、老化现象。
查现场
9、设备接地、防静电接地（电阻＜100Ω）和防雷接地（电阻＜10Ω）应完好、合格。
查现场
6
临时
用电
及
检修
1、临时用电必须办理临时用电申请单并经有效审批，临时用电作业许可证有效期限最长不得超过5个工作日；较长期稳定使用的临时用电（如轴流风扇），临时用电许可证期限可最长不得超过2个月。安装临时用电，必须具有电工操作证的人员操作，电气故障应由电工排除。
查记录
2、临时用电箱必须经动力设备处检查确认，张贴合格标签方可使用。现场检修配电箱有“有电危险”的警示标志；外壳须可靠接地。
查现场
３、所有移动电气均需安装漏电保护器，漏电断路器每次使用前应进行试验，确保完好。
４、室外使用的配电设施必须有防雨措施；配电盘箱门能牢靠关闭。
电气设备巡查点检表
运行无杂音
√
中控操作员
两小时一次
接地装置检查
接地装置是否良好
√
中控操作员
每半年一次
电缆检查
外观检查
外露部分外观无变色、破损情况
√
中控操作员
两小时一次
基础检查
地脚螺栓紧固检查
螺栓全部紧固
√
中控操作员
每班一次
二次浇注层检查
要求灌浆层无下沉、裂纹、裂缝现象
√
中控操作员
每天一次
设备及环境卫生检查。
4、低压电容柜
检查项目
检查内容
标 准
运行点检
停止点检
责任人
检查周期
电流表
指示正确
对应电流
√
电工
每班一次
电压表
指示正确
对应电压
√
电工
每班一次
指示灯
指示正确
对应状态
√
电工
每班一次
触头
接触良好
无烧损
√
电工
每半年一次
辅助点
接触良好
无烧损
√
电工
每半年一次
隔离开关
上接线
＜50℃，无变色
√
电工
每周一次
下接线
＜50℃，无变色
11、发电机
检查
项目
检查内容
标 准
运行点检
停止点检
责任人
检查周期
电机
电机震动检查
振动是否正常
√
中控操作员
两小时一次
地脚螺栓检查
地脚螺栓检查
√
中控操作员
两小时一次
接线检查
电机接线紧固
√
电气设备点检标准
标
准
点检分工 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 点检状态 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 编码：BSTB/01-309-01A 点检方法 鼻嗅 打诊 点检 运行 停机 目测 手触 听音
D-日；h-小时
设
设备系统 设备名称 点检部位 表计 指示灯 点检内容 指示
备
点
点检标准
检
运行 1D 1D 1D 1D 1D 1D 1D 1D 1D 1D 2D 2h 1D 8h 1D 1W 1W 1W 1W 1W 8h
标
周期 点检 1W 1W 1W 1W 1W 1W 1W 1W 1W 1W 1W 1W 1W 1W 1W 1W 1W 1W 1W 1W 1W 1W 1W 运行 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √
准
点检分工
说明：Y-年、M-月、W-周、D-日；h-小时
指示正常、无故障指示
电视态 整流元件温 直流屏 整流块 不过热＜50℃，无异味 度 整流元件声 整流块 均匀的嗡嗡声 音 蓄电池壳体 外观 不膨胀、不泄露 蓄电池柜 正常寻址、显示电压在正常范围 屏显指示 指示 内 风扇通风 外观 正常 外部二次接 外观 接线表面无积灰、无拉弧变色 变频器 线 屏面操作面 显示 灵活，显示正确 板 牢固、无泄漏 摄像机 外观 工业电视 控制箱 牢固 外观 显示装置 显示 正常显示 牢固、无异音 主机柜 外观 调度机 牢固 接线柱 外观 显示装置 显示 正常显示 接线盒 牢固、无泄漏 外观 电话 电话机 通话正常 通话 感温电缆 完好 外观 感烟探头 牢固、完好 外观 火灾报警系 感光探头 牢固、完好 外观 统 手报器 牢固、完好 外观 牢固、完好 备用电池 外观 主机柜 显示 正常显示
设备日常点检表模板
设备日常点检表模板一、设备基本信息1. 设备名称：____________________2. 设备编号：____________________3. 设备型号：____________________4. 所属部门：____________________5. 安装日期：____________________6. 负责人：____________________二、点检项目及标准1. 设备外观检查设备表面是否有污渍、磨损、变形等现象。
确认设备标识是否清晰可见。
2. 电源及连接线检查电源线是否完好，无破损、老化现象。
确认电源插头与设备连接紧密，无松动。
3. 运行状态启动设备，观察运行是否正常，有无异常声响。
检查设备各项功能是否正常，如：启动、停止、急停等。
4. 安全防护装置确认设备安全防护罩、限位器等是否完好，无破损。
检查安全警示标识是否清晰可见。
5. 润滑系统检查油箱油位是否正常，油质是否清洁。
确认润滑点润滑情况，无漏油现象。
6. 传动系统检查皮带、链条等传动部件是否紧固，无松弛、磨损现象。
确认齿轮、轴承等转动部件是否正常，无异响。
7. 控制系统检查按钮、开关等控制元件是否灵敏，无损坏。
确认显示屏、指示灯等显示装置是否正常。
8. 排污及冷却系统检查排污管道是否畅通，无堵塞现象。
确认冷却水循环系统是否正常，无泄漏。
三、点检记录1. 点检日期：____________________2. 点检人员：____________________3. 点检情况记录：设备外观：____________________电源及连接线：____________________运行状态：____________________安全防护装置：____________________润滑系统：____________________传动系统：____________________控制系统：____________________排污及冷却系统：____________________4. 异常情况处理：异常现象：____________________处理措施：____________________处理结果：____________________设备整体运行状况：____________________需要跟进的问题：____________________下一步工作计划：____________________四、定期检查与维护1. 定期检查项目电气系统：检查电路板、继电器、接触器等电气元件是否正常。
电控柜点检表+设备安全检查表
异常
无/具体问题
无/具体措施
无/具体措施
6
防护装置
所有防护装置完好无损
防护门或罩能够正常关闭和锁定
正常
异常
无/具体问题
无/具体措施
7
移动部件
所有移动部件运转平稳
固定U型卡板无移位变形
正常
异常
无/具体问题
无/具体措施
8
液压系统
液压油量满足工作要求
液压无泄漏，压力表读数正常
正常
异常
无/具体问题
无/具体措施
9
维护记录
定期维护和检查记录完整
操作说明和安全指南易于获取
正常
异常
无/具体问题
无/具体措施
3
紧急停止装置
紧急停止按钮功能正常
位置易于操作者快速访问
正常
异常
无/具体问题
无/具体措施
4
电源电气连接
电源线无损坏或裸露
电器连接牢固，无松动
正常
异常
无/具体问题
无/具体措施
5
控制面板
控制按钮和开关功能正常
指示灯和显示屏工作正常
正常
异常
无/具体问题
检查跳闸原因
5
接触器状态
每月
正常
异常
无/接触不良
无/清洁接触点
清洁接触点
6
继电器状态
每月
正常
异常
无/吸合不良
无/检查线圈
检查线圈电阻
7
指示灯状态
每日
正常
异常
无/指示错误
无/更换指示灯
检查指示灯亮度
8
电缆连接
每季度
无损坏
电器用电安全检查表模板表格(可修改)
检查日期：检查员：
序号
检查项目
良好
不良
检查情况
整改事项
1
电器设备是否有淋水或淋化学液
2
电器设备及马达外壳是否接地
3
电器设备配管及马达是否超载使用
4
电器设备配管配线是否破损
5
高压马达短路环、电器是否良好
6
配电箱处是否堆积材料、工具或其他杂物
7
导体露出部分是否容易接近、是否挂“危险”标示牌
8
线路是否因接触不良
9
配电盘外壳次线路是否接地
10
转动部分是否有覆罩
11
变电室灭火器是否良好
12
临时线路的配置是否完全
13
高压线路的绝缘物是否不洁或有脱落现象
14
中间接线盒是否有异物或其他物品
15
现场配电盘是否确实关好
16
电器开关的保险丝是否ຫໍສະໝຸດ 合规定17避雷针是否有效
18
备注:本表由安全部门填写一式两份，一份送机电部门，一份存档安全卫生部备查。
电气设备巡检记录表
时
分
柜号
柜号
柜号
柜号
电气设备巡检记录表
年
月
日
柜体是否清洁 注：正常划“√”；不正常划“×”，并在备注中写出不正常的原因及处理措施；
设备日常点检表
年月
设备名称
型号规格
设备编号
设备类别
使用部门
序号
点 检 项 目衡量标准日 期 Nhomakorabea1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
1
检查设备外观
清洁无油污
2
检查各处安全装置
齐全、灵活、可靠、接地
3
检查所有操作开关是否有效
控制灵活、准确
4
检查工作台温度表、压力表、电流表显示数值是否正确
在规定数值范围内、效验
5
开机前检查各操作手柄、控制装置所处位置是否正确
处于停机位置
6
检查电气柜空调滤网、风冷机滤网、油冷机滤网及通风窗
无集尘
7
检查控制系统轴、电机运行状态
无振动及异常声音
8
设备是否编写操作规范
检查操作规范
9
是否定期保养
检查保养记录
10
设备日常检修是否记录
检要检修记录
11
电源是否具备漏电防护
点检人
年月日
维 修 内 容
维修人
说明：1、每日点检项目,点检者应在上班前30分钟内完成；2、点检者对点检合格的打“√”,不合格的打“×”,并在点检异常记录栏内描述;
序号
点 检 项 目
衡量标准
日 期
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
1
检查设备外观
清洁无油污
设备点检记录表
安全装置和限位开关完整、灵活、可靠
紧急停止按钮动作可靠, 复位灵活
报警器的声、光明亮、清晰
外部电气及地线坚固可靠, 无断裂、松动
电流、电压、功率表指示正常
电机运转无振动、无异常噪音, 温升正常
传动部件无损坏、发热、噪音润滑好
冷却泵工作正常, 管道畅通, 无泄漏
液压、气压系统工作正常, 动作可靠
设 备 点 检 记 录 表
编号: CHF-CX-6.2-05
设施名称: 设施编号: 点检人: 设备安全员: 年月:检源自内容班次一周
二周
三周
四周
五周
一
二
三
四
五
六
一
二
三
四
五
六
一
二
三
四
五
六
一
二
三
四
五
六
一
二
三
四
五
六
操作手柄、手轮、无损坏, 动作灵活可靠
上
班
控制按钮完好、功能正常、动作灵活
油窗明亮、油质清亮, 油位和上油正常
班后清扫铁屑, 擦试滑动面, 加油、防锈
下班前
整理工装、刀具、检测器具, 并保养
检查设备电气、传动、安全系统, 有无异常,
对设备进行全面擦试、清扫, 加油、防锈
清理工装、刀具、检测器具, 并归位。
清理工装、刀具、检测器具，并归位。
周六
异常情况记录
检查情况记录:
检查示例：用“√”表示正常, “ⓧ”表示节假日, “×”表示有异常情况, 应在“异常情况记录”栏予以记录。周六设备安全员对设备点检情况进行检查, 填写“正常”或“需改进”的记录, 公司对设备点检情况进行不定期的抽查, 在检查记录栏填写。
设备点检记录表
XXXXXX有限公司编号：设备日常点检记录设备名称：型号规格：设备编号：使用部门：设备点检说明：1、设备的日常点检是由操作工每日执行的设备维护作业，它是为了保持设备的正常技术状态，延长设备使用寿命所必须进行的日常工作，也是操作工的主要责任之一。
2、设备的日常维护要求：操作工在每班生产中必须做到：班前对设备各部位进行检查，并按规定加润滑油;按规定的点检项目做好检查记录，确认正常后才能使用设备；要严格按操作维护规程正确使用设备，设备运行中要注意观察其运行状况，发现异常要及时处理，操作工不能处理的应通知维修工检修，并作好简明记录；下班前应认真清扫、擦拭设备，并记录设备状况，办理交班手续。
设备定期维护应符合“四项要求”：即整齐、清洁、润滑、安全。
3、设备日常检查的内容：项目检查内容班前检查1、开机前检查各润滑点或运转部位是否加油润滑，冷却水（液）是否充足，冷却系统良好；2、检查安全防护装置是否完好：指各单元设备限位开关、防护外罩、电机风叶罩等。
3、设备的附件是否完好和固定可靠。
4、开机前各操作机构或旋钮、手柄开关位置是否正确。
确认一切正常、周围无危险因素后，开始开机运行。
运行检查5、检查各传动部分运转声音是否异常：指各单元设备的运动部位如齿轮、带轮、联轴器、轴承位6、检查各仪表值是否正常；各润滑油路是否通畅，冷却系统良好，主要仪表值要求填写实际数据7、电气系统是否完好、灵敏：指电器线路无破损、老化裸露、接头发热变色、温升过快、冒烟和停机原因或故障处理情况，用文字简要表达清楚。
填写要求○1用文字或数字简明填写：是否按要求执行、正常、完好或未执行、异常、有缺陷等○2设备状况注：○1若工作结束，操作工应断开设备电源后方可离开○2设备使用或管理部门对设备的使用和记录情况进行不定期监督抽查，监查人及其意见应签署在最后一行。
设备日常点检记录年月日期点检时间班前检查记录运行检查记录记录停机原因及故障处理情况监查记录。
设备点检表
设备点检表
设备点检表
日期：_________________________ 设备编号：_________________________
设备名称：_______________________ 点检人：_________________________
项目检查标准检查结果备注
外观检查
1.设备外观是否有明显的受损或者变形现象
2.设备表面是否有明显的腐蚀或者划痕
3.设备表面是否清洁，无污垢或者油污
电气检查
1.电源电压是否正常，是否接地良好
2.设备开关是否正常，开关感觉清晰
3.设备插座是否正常
4.仪表指示是否正常
机械检查
1.设备传动部分是否有异常声音或者震动
2.设备轴承、齿轮、链轮等部件是否需要加注润滑油
3.设备运转时是否有异常现象
4.设备机身、底座铆紧是否良好
安全检查
1.设备操作盘是否标准
2.设备防护罩是否牢固，无遗漏
3.设备警示标志是否齐全，明显
其他检查
1.设备零部件是否完整无缺
2.设备气压、水压、燃气压力是否正常
3.设备耗材是否需要更换
4.设备控制程序是否正常，操作界面是否正常
注意事项：
1. 点检人员需要认真仔细地进行点检，如出现异常情况需要及时通知维修人员进行维修处理
2. 点检表格需要及时记录和保存，以备日后跟踪和查询使用
3. 点检完毕后需要在点检表格上签字确认
4. 设备维修工作需要由专业的维修人员进行，禁止私自拆卸设备
5. 设备的正常运转，需要定期进行点检、维护和保养，确保设备的安全、可靠运行。
高压电气室日常点检表
运行指示灯 生产辅助用房照 明及空调电源开 关 SD72电流显示器 停止按钮 2P3 馈 运行指示灯 电 热泵水箱电源开 关 SD72电流显示器 停止按钮 运行指示灯 4#罐电加热开关 SD72电流显示器 停止按钮 运行指示灯 油罐区动力照明 开关 SD72电流显示器 停止按钮 运行指示灯 SD96电流显示器 分闸指示 分闸按钮 合闸指示 合闸按钮
数显 损伤 发光指示 数显 发光指示 损伤 发光指示 损伤 损伤 万能式断路器 数显 （备用） 异味 2P4 馈 电 数显 SD96电流显示器 发光指示 分闸指示 损伤 分闸按钮 发光指示 合闸指示 损伤 合闸按钮
损伤 数显 异味 数显 SD42电流显示器 发光指示 分闸指示 损伤 分闸按钮 发光指示 合闸指示 2P5 母 联联络 损伤 合闸按钮 开关 损伤 万能式断路器 数显 异味 损伤 切换开关 万能式断路器 （2#、3#线）
2N3 户内高压带电显 发光指示 630KVA 示装置 变压器 损伤 控制开关 损伤 加热开关 损伤 储能开关 发光指示 储能指示 发光指示 合闸指示 发光指示 分闸指示 损伤 隔离开关 干式变压器电脑 数显 2BG 温控仪 数显 SD42显示器 发光指示 分闸指示 损伤 分闸按钮 发光指示 合闸指示 2P1 出 线开关 损伤 合闸按钮 损伤 万能式断路器 数显 异味 数显 功率因数表 数显 SD42显示器 损伤 手动开关 2P2 电 无功功率自动补 容补偿 数显 偿控制器 损伤 转向开关 发光指示 指示灯 损伤 消防泵电源开关 数显 SD72电流显示器 损伤 停止按钮 发光指示 运行指示灯 门卫报警器电源 损伤 开关 数显 SD72电流显示器 损伤 停止按钮
1N3 户内高压带电显 发光指示 630KVA 示装置 变压器 损伤 控制开关 损伤 加热开关 损伤 储能开关 发光指示 储能指示 发光指示 合闸指示 发光指示 分闸指示 损伤 隔离开关 干式变压器电脑 数显 1BG 温控仪 数显 SD42显示器 发光指示 分闸指示 损伤 分闸按钮 发光指示 合闸指示 1P1 出 线开关 损伤 合闸按钮 损伤 万能式断路器 数显 异味 数显 功率因数表 数显 SD42显示器 损伤 手动开关 1P2 电 无功功率自动补 容补偿 数显 偿控制器 损伤 转向开关 发光指示 指示灯 损伤 双电源切箱开关 数显 SD72电流显示器 损伤 停止按钮 发光指示 运行指示灯 油桶加工电源开 损伤 关 数显 SD72电流显示器 损伤 停止按钮
电气设备安全检查表
就地端子箱与控制柜
箱体外柜门开关灵活
现场检查
接地可靠
现场检查
柜体有防雨檐或防雨措施
现场检查
一次端子接线端子接触良好，线号清晰
现场检查
设备无发热迹象，无破损
现场检查
照明回路完好
现场检查
二次线布置整齐无破损，无脱落
现场检查
电流回路、电压回路正常
现场检查
安装有驱热装置的柜体，加热器可靠启动
现场检查
现场检查
电机、电器、仪表以与设备本体的外壳腐蚀程度、紧固螺丝的防松装置完好
现场检查
电机接地良好
现场检查
恶劣天气对电气设备设施进行遮挡，防止雨雪淋到
现场检查
配电柜符合安全要求
现场检查
电气设备完好
现场检查
绝缘部件无裂痕，脱落情况
现场检查
电缆
电缆运行电压与额定电压相符，无超负荷现象
现场检查
铠状、铅包按规定进行接地或接零
现场检查
柜内保护接地线、工作接零线应分开设置
现场检查
选用电器元件的工作电压、电流、频率、等级必须符合其工作要求
现场检查
所有配电箱应标明其名称，用途，并作业分路标记，箱内用电器要有回路标记，箱门表面应有防触电危险警示标识
现场检查
箱内无杂物，积灰，箱前无堵塞物
现场检查
配电箱防护罩与时关闭，带电部位不得裸露
柜体密封严密
现场检查
劳动防护用品
作业人员按规定配备相应劳保用品进行电气作业
现场检查
检查人： 受检部门：
现场检查
消防器材配备齐全并在有效期内，摆放合理
现场检查
配电装置
度等指标正常
现场检查
低压电器点检表
日期： 热源厂
蓄电池充
电情况
目视蓄电池是
否变质
目视仪表、指
示灯
目视
电容器目视
接触器目视
仪表目视
4变频器3、4、5
、6号锅
炉
变频器
变频器风扇运行是
否正常
1D
无粘连1D
正常显示1D
3电容补偿
柜
无鼓包、漏液1W
2低压柜元器件指示灯、仪表安装
牢固、元器件完
好，智能仪表等元
器件完好，显示准
确，无异味。
1W目视
无鼓包、漏液1W
指示良好1W
点检状态及分工容易劣化
部位
备注
运行点检人
1直流屏正常1W
序号点检部位
、项目
点检内容标 准点检周期点检方法
低压电气设备点检标准
设备（装置）名称低压配电房点检周期标记D–天 W–周
M–月 Y–年
点检状态标记
○～ 运行中点检
△～ 停止中点检。
电气设备点、巡检记录表
班别：时间：年月日时-时
编号
点巡检内容
点巡检结果
1.
变压器运行情况
2.
低压配电盘、箱、柜运行情况
3.
低压电缆运行情况
4.
各交流系统、各交流电动机运行情况
5.
各直流系统、各直流电动机运行情况
6.
自动化各电气设备运行情况
7.
电气设备及线路的端子、接头螺栓是否紧固
8.
电气设备金属外壳接地是否良好
9.
自动开关、接触器及继电器接点、触头接触是否良好
10.
冷却系统是否正常
11.
保护装置是否可靠
12.
责任区卫生情况
13.
责任区消防设施是否齐全可靠
设备故障及异常：
点巡检人员：（签名）
填表说明：1、设备运行正常请在该栏内划“∨”。
2、设备运行异常或发生故障请在该栏内划“×”，并在“设备故障及异常”
一栏内注明设备名称及编号，写明故障情况。
9.
自动开关、接触器及继电器接点、触头接触是否良好
10.
保护装置是否可靠
11.
责任区卫生情况
12.
责任区消防设施是否齐全可靠
设备故障及异常：
点巡检人员：（签名）
填表说明：1、设备运行正常请在该栏内划“∨”。
2、设备运行异常或发生故障请在该栏内划“×”，并在“设备故障及异常”
一栏内注明设备名称及编号，写明故障情况。
高压电气设备及辅助电气设备点、巡检记录表
班别：时间：年月日时-时
编号
点巡检内容
点巡检结果
1.
高压供电系统运行情况
2.
变压器运行情况
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每班两次
通风检查
通风良好
√
巡检工
每班两次
电缆检查
外观检查
外观无变色、破损情况
√
电工
每班一次
接线检查
接线无松动
√
电工
每半年一次
接线柱检查
无滑扣，接线端子破损情况
√
电工
每半年一次
绝缘
电机绝缘
电机绝缘良好，使用500伏兆欧表测量＞0.5兆欧
√
电工
每半年一次
出口绝缘保护
出口绝缘保护正常
√
电工
每班一次
风叶
√
电工
每班两次
刷握检查
无损伤变形，碳刷在里面伸缩自如
√
电工
每班两次
接触检查
电刷接触面积大于2/3，电刷与滑环接触面积无灼伤
√
电工
每班两次
刷握与滑环距离检查
刷握与滑环距离 3~5㎜
√
电工
每班两次
刷架
无损伤变形
√
电工
每班两次
接线检查
无烧断、发黑、打火现象，所有接线温度均匀。
√
电工
每班两次
电机
电机震动检查
巡检工
每班两次
地脚螺栓检查
牢固无松动
√
巡检工
每班两次
接线检查
电机接线紧固
√
电工
每半年一次
电机外壳温度检查
温度是否正常范围内，根据环境温度比较，和平时温度相差不超5℃。
√
巡检工
每班两次
电机定子温度检查
≤130℃，根据环境温度比较，和平时温度相差不超5℃。
√
巡检工
每班两次
电机声音检查
运行无杂音
√
巡检工
每班两次
√
电工
每班两次
基础检查
地脚螺栓紧固检查
螺栓全部紧固
√
巡检工
每班两次
二次浇注层检查
要求灌浆层无下沉、裂纹、裂缝现象
√
巡检工
每班两次
设备及环境卫生检查。
要求设备“四无六不漏”环境卫生干净、整洁、有序
√
巡检工
每班两次
备注说明：上述检查，可通过手感、测振仪、耳听（用听音棒）仪表、测温仪等手段或方法进行检查，对发现有异常的部位可加强检查频次或使用检测工具检测；温度、振动若实际运行温度高于标准，但设备运行一直稳定未出现异常，可根据实际测量值标定基准标准。
风叶检查
无异音
√
巡检工
每班两次
电流
运行电流
小于电机铭牌额定电流，三相电流平衡并与平时运行电流相差不超5%
√
电工
每班一次
基础检查
地脚螺栓紧固检查
螺栓全部紧固
√
巡检工
每班两次
二次浇注层检查
要求灌浆层无下沉、裂纹、裂缝现象
√
巡检工
每班两次
设备及环境卫生检查。
要求设备“四无六不漏”环境卫生干净、整洁、有序
√
标 准
运行点检
停止点检
责任人
检查周期
电流表
指示正确
对应电流
√
电工
每班一次
电压表
指示正确
对应电压
√
电工
每班一次
指示灯
指示正确
对应状态
√
电工
每班一次
位置指示器
指示正确
对应位置
√
电工
每班一次
小车行车机构
动作正常
对应状态
√
电工
每半年一次
操作卡子
动作正常
对应位置
√
电工
每班一次
触头
接触良好
无烧损
√
电工
每半年一次
接线检查
接线无松动
√
电工
每半年一次
接线柱检查
无滑扣，接线端子破损情况
√
电工
每半年一次
绝缘
电机绝缘
开机前测量定子绝缘必须达到50M；滑环绝缘小于5M不允许开机，经清理后滑环达不到10M不允许开机，。
√
电工
每半年一次，停机比较频繁的根据上一次测量结果，确定测量周期
出口绝缘保护
出口绝缘保护是否正常
√
电工
每半年一次
5、高压开关柜
检查
项目
检查内容
标 准
运行点检
停止点检
责任人
检查周期
电流表
指示正确
对应电流
√
电工
每班两次
电压表
指示正确
对应电压
√
电工
每班两次
指示灯
指示正确
对应状态
√
电工
每班两次
位置指示器
指示正确
对应位置
√
电工
每班两次
小车行车机构
动作正常
对应状态
√
电工
每半年一次
操作卡子
动作正常
对应位置
√
电工
每班两次
触头
下接线
＜50℃，无变色
√
电工
每周一次
灭弧罩
＜50℃，无变色
√
电工
每周一次
绝缘
绝缘
大于5M
√
电工
每半年一次
接线螺丝
接线紧固
无松动，无氧化
√
电工
每半年一次
测量
动力电缆温度
＞40℃应有记录，＞45℃及时汇报车间主任，超过50℃增加巡检次数报电力科
√
电工
每周一次
备注说明：上述检查，可通过手感、测振仪、耳听（用听音棒）仪表、测温仪等手段或方法进行检查，对发现有异常的部位可加强检查频次或使用检测工具检测；温度、振动若实际运行温度高于标准，但设备运行一直稳定未出现异常，可根据实际测量值标定基准标准。
7、高压变频柜
检查项目止点检
责任人
检查周期
电流表
指示正确
对应电流
√
电工
每班两次
电压表
指示正确
对应电压
√
电工
每班两次
指示灯
指示正确
对应状态
√
电工
每班两次
位置指示器
指示正确
对应位置
√
电工
每班两次
接线
紧固
接线紧固
√
电工
每半年一次
接触良好
无松动，无发黑点
√
电工
每半年一次
运行温度
变压器温度
基础检查
地脚螺栓紧固检查
螺栓全部紧固
√
巡检工
每班两次
二次浇注层检查
要求灌浆层无下沉、裂纹、裂缝现象
√
巡检工
每班两次
设备及环境卫生检查。
要求设备“四无六不漏”环境卫生干净、整洁、有序
√
巡检工
每班两次
备注说明：上述检查，可通过手感、测振仪、耳听（用听音棒）仪表、测温仪等手段或方法进行检查，对发现有异常的部位可加强检查频次或使用检测工具检测；温度、振动若实际运行温度高于标准，但设备运行一直稳定未出现异常，可根据实际测量值标定基准标准。
接地装置检查
接地装置良好
√
电工
每班两次
电缆检查
外观检查
外观无变色、破损情况
√
电工
每班两次
温度检查
持续工作不超过45℃一般控制在40℃以内。根据环境温度比较，和平时温度相差不超5℃。
√
电工
每班两次
接线盒检查
螺丝检查
螺丝无缺失，松动现象
√
巡检工
每班两次
接线检查
接线无松动
√
电工
每半年一次
接线柱检查
无滑扣，接线端子破损情况
辅助点
接触良好
无烧损
√
电工
每半年一次
隔离开关
上接线
＜50℃，无变色
√
电工
每周一次
下接线
＜50℃，无变色
√
电工
每周一次
刀口
＜60℃，无变色
√
电工
每周一次
接触器
上接线
＜50℃，无变色
√
电工
每周一次
下接线
＜50℃，无变色
√
电工
每周一次
灭弧罩
＜50℃，无变色
√
电工
每周一次
断路器
上接线
＜50℃，无变色
√
电工
每周一次
振动是否正常，轴承位处测振（Vm≤2.8 mm/s）
√
巡检工
每班两次
地脚螺栓检查
牢固无松动
√
巡检工
每班两次
接线检查
电机接线紧固
√
电工
每半年一次
电机外壳温度检查
温度是否正常范围内，根据环境温度比较，和平时温度相差不超5℃。
√
巡检工
每班两次
电机定子温度检查
≤130，根据环境温度比较，和平时温度相差不超5℃。
接触良好
无烧损
√
电工
每半年一次
辅助点
接触良好
无烧损
√
电工
每半年一次
接触器
接触良好
完好
√
电工
每半年一次
接线
紧固
接线紧固
√
电工
每半年一次
接触良好
无松动，无发黑点
√
电工
每半年一次
真空管
真空度良好
符合要求
√
电工
每两年一次
继电器
动作正常
符合要求
√
电工
每半年一次
绝缘
绝缘
大于100兆欧