挖补修理方案

蒸汽锅炉维修
重庆荣清锅炉设备有限公司
1、锅炉型号及修理施工范围
2、锅炉修理施工期
3、安全生产组织措施
4、防火
安全措施5、工程质量保证措施6、质量验评依据
7、材料使用8、锅筒挖补工序9、旧受压部件的拆
出、坡口加工及新部件的制
10、锅炉修理后做水压试验11、烘炉和煮炉及试运
行12、质量保证措施
锅炉修理方案
工程名称：重庆市南川区林堡木材加工厂锅炉维修
一、锅炉型号及修理施工范围：
锅炉型号：DZG2-1.25-A11J
修理施工范圉：锅炉挖补800*600 度为6=14
二、锅炉修理施工期：根据锅炉修理合同，施工工期10天，至交付甲方点火使用锅炉为止。

三、安全生产组织措施:
Is对悬空和无法搭设防护设施的高空作业，要加强安全防护措施, 正确系好安全带，严格按建筑施工高处作业安全技术规范进行操作。

2s施工的作业场所地段要设置醒目的安全警示牌及安全标志。

3s施工现场建立各项消防管理制度。

针对高温、雨季和冬季等不同季节的特点，要采取防暑降温和雨雪天的防冻、防滑的安全措施。

4、特种工种人员必须经过培训考试合格，持证上岗，操作证必须按期审核，不
得超期使用。

5、要进行全面有针对性的安全技术交底，要交底者例行签字手续。

6s进入施工现场人员一律佩戴安全帽，凡有高空作业区设立危险标志，并留设
安全通道。

7、施工现场釆用碘鹄照明，全部搭架并固定，对于锅筒内照明采用 36V以下安
全电压。

并需经常对现场电气设备进行用电安全检查。

8s配电箱应有门、有锁，配电箱内开关电器必须完整无损，连接正确，各种接
触装置灵敏可靠，绝缘良好。

无积灰、杂物箱体不得歪斜，配电箱安装高度和绝缘材料等均符合规定，配电箱内应设置漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流进行分级配合。

配电箱应设总熔丝、分开关, 接零接地齐全。

动力和照明分别设置。

四、防火安全措施
1、防火安全，工地建立防火责任制，配置相应的防火器材。

2.在施工过程中，氧气瓶乙烘瓶应远离火种，分开放置、保管,
并有一定保护措施，在使用现场氧气瓶和乙缺瓶两者之间应相距5米
以上。

五.工程质量保证措施:
加强质量监督检验体系，严格按工程质保体系运转。

2、严格按三级验收项目划分表，做好一级自检，二、三级验收严格把关签证。

3、在施工中，要严格按规范和标准.工艺、图纸施工，检验员有权在施工问题未获得解决前，制止继续施工。

4.严格把好每道工序（停止点）检验关，合格签证后，方可进行下道工序安装。

设备验收不合格项应做好记录并及时整改。

六.质量验评依据:
1、锅炉设计图纸及随机技术文件
2、锅炉安全技术监察规程
3、锅炉修理监督检验规则
七.材料使用：
锅炉选用钢板，材料必须符合《蒸规》或《锅规》，材质必须有质量证明书。

八、锅筒挖补工序
做好要挖补部分的清洁工作，需要挖补处划好线，按划线割掉挖补部分;
2、修整四周割口，并开单面坡口 a =30° ,用磨光机打磨光滑平整;
3、钢板选用Q345R, 5=14mm,材质必须有材质证明书。

用同等材质及厚度的钢板按所隔尺寸下料，下料钢板弧度与锅筒弧度相同；并开单而坡口 a =30° ＞组队合格后点焊。

焊条采用E4303,规格①2.5mm、O
3.2mm大西洋焊条，采用手工电弧焊，焊条必须有材质证明书，焊条烘
烤1小时，烘烤温度i5（rc,随后存入保温箱随取随用。

4、挖补焊接图.（焊接图附后）
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5、焊接工艺卡施焊（焊接工艺卡附后人先在锅筒内用①2・5mm 焊条打底，①3.2mm焊条焊第二层和第三层，反面先用碳弧气刨清根.
打磨.清除焊缝余渣，O 3.2mm焊条焊第一层。

仰焊焊接时，必须持有
仰焊项目的焊工焊接，焊缝不得有裂纹.夹渣、气泡、凹坑，焊缝表面必
须打扫干净，等待探伤。

6s焊接外观检验必须符合《锅规要求九应对锅筒对接焊缝进行100%的射线检测，H级合格。

九.旧受压部件的拆出.坡口加工及新部件的制作
Is按《工艺卡》实施，并对焊接质®进行外观质量检查。

A.对焊缝作100%的外观检查，合符标准，焊缝外形尺寸应符合焊接工艺文件规定的设计要求，焊缝与母材平滑过渡。

B、焊接的热影响不得有焊裂纹、凹坑及飞贱。

C、焊接表面不得有焊瘤、夹渣、气孔.凹槽及未焊透。

D、焊接咬边深度不大于0.5mm,两边咬边累计长度不超焊缝总长度
的 15%。

E、所焊焊缝与母材平滑过渡，焊缝高度不低于母材壁厚。

2、施焊工艺卡:
十、锅炉修理后做水压试验:
1、试验压力：P 试“•25MPa+04MP21・65MPa
2、按“锅规"207,208,209条进行水压试验，工作压力为1.25MPa, 试验压力为l ・65MPa 。

锅炉进行水压试验时，水压应缓慢上升。

当水 压达到工作压力时，应暂停升压，检查有无泄漏或异常现象，然后升 到试验压力L65MPa 时，必须保压20分钟，然后降至工作压力进行 检验，不得有泄漏或异常现象为合格。

试压时重庆市特检院检验人员 和用户共同验收签字生效。

十一、烘炉和煮炉及试运行：
1、 烘炉:锅炉水压试验合格后，必须对锅炉进行烘炉，烘炉温度150°C, 时间为1・3天。

2、 煮炉：烘炉合格后，再对锅炉进行煮炉，煮炉时间48小时，按 锅炉使用说明书加药煮炉。

(1)其目的在于清除锅炉本体内的杂质，油污和铁锈。

⑵煮炉每吨水投药量见下表： 单位：kg/t
⑶启动锅咖裁孙位 麻压力下,附Q 部AJL (女艇阀)中注A 药剂, 关闭一切出口阀。

(4)当锅炉开始升压时，打开安全阀，排出炉内空气，当有蒸汽冒出时 关闭安全阀，使压力升至工作压力，使锅炉处于正常工作状态，保持12 小时，然后停炉， 将炉水全部放出。

当无磷酸三钠可
让压力逐渐降至OMPa,水温70°C 以下，开启排污阀, 用清水反复冲洗，直至炉内无铁锈、油垢为合格。

清洗锅炉后才能正常使用。

注
用时，
可用碳酸钠代替。

煮炉合格后，3、试运行
(1)试运行应带负荷进行，时间4〜24小时(设定最高、最低工作压 力)。

⑵观察安全阀及各安全附件、保护装置等运作是否灵敏、可靠。

⑶试运行合格后，应由监检单位进行验收。

十二、烘炉和煮炉及试运行：
1、 质量目标：合格率达到100%。

2、 对施工班组进行详细技术交底，让操作人员熟悉工艺流程，了解 设计意图，掌握材料的使用。

3、 设置专职质量员。

对进场人员进行入场教育，提高质暈意识。

4、 对施工质量实行三检制。

即自检、互检、专检。

5、 对原材料质星进行严格要求，检验标识是否清晰，并报甲方、监 理检验，经检验合格方可入场。

各类计量器具需经检验合格，并在有效期内使用。

焊工必须持相应项目的有效合格证方可上岗操作。

严格实行工序交接制，上一道工序不合格，不得进入下一道工序 对班组实行奖惩制，施工质量好的给子奖励，施工质量不合格的 给予惩罚，提高高班组的积极性。

重庆荣清锅炉设备有限公
-0 一三年-一月十二R
6、 7、 8、 施工。

9、。