钻孔灌注桩技术在建筑工程施工中的运用

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钻孔灌注桩技术在建筑工程施工中的运

摘要:目前,在城市化进程不断加快的背景下,建筑工程规模逐渐扩大,单体结构也日益复杂。

为有效保障建筑工程施工的有序性和安全性,应注重采用新技术。

施工人员借助钻孔灌注桩技术能够灵活调整作业方案中的不合理环节,保证施工流程的科学性,最大限度提升工程质量。

本文重点分析了钻孔灌注桩技术在建筑工程施工中的运用。

关键词:钻孔灌注桩技术;建筑工程;施工;运用
引言
在建筑工程领域,钻孔灌注桩因施工噪音小,承载性能及抗震性能好,绿化环保等优点而得到广泛使用。

施工过程中,通常采用连梁,或设置基础承台等方式,将灌注桩连接为整体,从而构成完整的地基基础结构。

1钻孔灌注桩施工技术的内涵及优势
1.1 施工要求
在施工过程中,一定要召开现场技术交底会议,确保施工人员能够明确自身所在岗位所需要负责的任务,并且明确技术需求以及个人需要负责的职能。

保证在整个施工过程中,不因个人原因导致工程出现任何质量问题,只有这样才能够确保施工的顺利展开。

首先工程负责人员在开始施工前要对当地地理情况进行查看,明确当地的土壤质量以及气雾情况,选择合适的施工工具以及施工时间,对周围环境有一定了解后,才能够进行施工设计。

其次,在施工设计时要和专业人员进行商议,确保整个施工方案能够符合客户对施工的要求,对施工场地所造成的污染也要尽量缩小,并且要提高材料的使用效率,在钻孔灌注桩之前要把相应的材料都准备好,对于进场材料一定要进行检修,材料保存场地也要符合材料的
保存标准,避免因为保护不当所造成的材料损失。

再次,要注意明确施工流程。

在施工方案和设计图纸当中对施工流程都要有明确的标注,毕竟设计人员的理念是会体现在图纸当中,而图纸当中所表达的内容又会深化到方案当中,所以施工流程是非常重要的一部分工作,只有明确了施工流程,才能够知道接下来的一步要做什么,以及目的是什么,该如何去完成。

1.2 质量控制要点
钻孔质量及偏差的控制也是在钻孔灌注桩之前需要明确的问题,首先技术人员一定要加强对钻孔成功质量的控制,因为钻孔灌注桩技术成孔的质量,会关系到后续灌注桩的质量,由于一个装备会采用多个护筒,所以在开断的时候很有可能会出现偏移问题,这就对开钻成孔提出了全新的挑战,首先在钻孔机安装时要确保底价的平稳性,钻头和钻杆的中心应该和护筒上面的中心对准,偏差要控制在50 mm以内。

其次在开展钻孔工作时,也要确保钻杆和地面保持90度,在钻孔过程中,施工人员需要控制好钻孔速度,确保钻孔速度均匀,尤其是在互通出口的位置,避免由于失衡发生的渗漏性问题。

加强对偏差的控制,也是提高开钻成功质量的一个重要因素,对于已经完成灌注的孔桩,在工作结束后已经没有办法再纠正偏差,这就需要施工人员在灌注过程中加强对偏差的控制,如果所出现偏差较小,可通过加大承台以及地梁等技术进行补救,如若出现偏差过大,那就需要进行补桩处理,虽然补桩的难度比较大,但是正确操作施工机械以及安装设备都可以弥补损失。

但在这一过程中所耗费的时间和精力非常大,不仅要重新安装设备,而且也会影响整个施工的进程,所以技术人员对于开钻成功质量和偏差的控制一定要提高重视程度,通过降低偏差来提高施工效果,并且提高成孔的质量。

2钻孔灌注桩技术的应用要点
2.1施工技术准备依据建筑工程的具体施工工艺,提前明确施工技术,做好施工技术交底,同时还要做好施工技术人员的准备。

在施工作业开展前,所有的施工人员都需要接受专业培训,确保施工人员掌握相关的理论知识及操作中需要掌握的设备操作技巧,同时还需要做好钻孔灌注桩施工技术管理。

施工设备准备。

钻孔灌注桩主要被应用在建筑工程的基础中,其主要作用是
支撑上部建筑工程荷载以保证成桩质量,这是建筑工程质量能够满足应用需求的
关键因素。

2.2钻孔技术
为了确保最终钻孔质量能够达到预期,开展钻孔前需要对准备作业进行全面
检查。

为了确保施工桩位的精准性与科学性,完成对施工现场的点位进行测放后,施工人员应用十字线对钢护筒的具体位置进行确定,再复核桩点位,然后对钢护
筒进行埋设,并要对护筒的具体压实程度进行全面检查。

开展钻孔作业时,添加
泥浆作业需要连续,不得发生中断,避免在施工开展时发生抽渣和孔洞塌陷问题。

同时,连续添加泥浆,能够最大程度避免钻孔发生偏斜。

若在钻孔期间发生漏水
问题,要立即停止施工,以免对工程质量造成不良影响。

开展实际钻孔作业期间,若护筒质量没有达到技术要求标准,将会引起漏水
问题。

此时,要及时对护筒进行加固处理,并对漏洞进行堵塞。

经过加固处理后,若无法达到施工要求,施工人员要对施工现场护筒进行重新埋设,确保钻孔作业
的顺利开展。

同时,为了确保最终钻孔质量能够达到预期,施工人员需要对钻孔
速度进行控制,钻孔作业中尽量不要发生突然停钻的情况,以免钻孔塌方的发生。

2.3清孔作业
钻孔结束后,施工人员应当将钻头缓慢提到孔外。

需要注意的是,在上提钻
头期间,要让钻头处于空转状态,通过这一方式开展施工作业,能够有效稀释孔壁,从而提高孔壁稳定性的目的。

进行钢筋笼安装前,要二次清理孔壁。

具体施
工作业开展时,施工人员需要提高对清孔作业的重视,确保孔壁稳定,尽量避免
孔内发生塌陷现象。

2.4制作与安防钢筋笼
钢筋笼在钻孔灌注桩技术具体应用过程中发挥着重要作用。

在施工作业开展时,为了提升施工水平,施工人员要严格依据技术要求,制作和安放钢筋笼。


钢筋笼制作时,工作人员需要对钻孔深度与直径进行详细测量,对钢筋数量、位
置、间距进行明确。

然后依据具体情况,设定出最佳焊接方案,并依据制定好的
方案开展焊接作业。

完成焊接后,需要加固钢筋笼,在运输钢筋笼时,要做好保护,避免钢筋笼在运输期间发生变形,对其造成破坏,从而对后续施工及工程质
量造成不良影响。

安装钢筋笼时,施工人员需要第一时间去除掉钢筋笼上的铁锈,保证钢筋笼的稳定、安全。

因此,施工人员在制作钢筋笼时,需要详细加工钢筋笼,要做好二次加固作业,尽量避免钢筋笼发生变形。

3建筑工程中钻孔灌注桩施工技术的注意事项
3.1严格控制导管泄漏
钻孔灌注管道泄漏是较为常见的质量问题,一旦阻塞输浆管,会严重影响施
工效果。

因此,施工人员必须严格按照房屋建筑施工细节要求,利用探深镜对地
下埋藏输浆管深度探测点进行定位和定点,使用测深锤校对数据误差,确保输浆
管堵塞问题得到有效解决。

3.2合理控制注浆质量
施工人员要通过开展试验确定混凝土的最佳配比,如发现偏差需进行重新配制。

同时,在灌浆操作中,需在30min内注入桩,有利于提升预应力。

如果灌注
时间过长,将会影响灌注质量。

3.3严格控制材料砂率
在实际施工过程中,混凝土砂率对成桩质量有较大影响。

按照房屋建筑施工
要求,将砂率控制在40%~50%,确保水泥中的石灰比例不低于0.5,尽量选择粗
骨料,保障其细腻性。

结语
应用钻孔灌注桩施工技术,有利于提高作业质量和效率,缩短整体工期。


于钻孔灌注桩技术的具体应用存在复杂性,相关施工人员必须结合工程项目的具
体情况,加强对各项技术要点的把握,以提高工艺运用效果。

同时,施工人员应
充分做好施工准备工作,保证钻孔灌注桩施工技术符合建筑工程建设要求,提升项目的稳定性和安全性。

参考文献
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