谈建筑室外给排水管道施工工艺

谈建筑室外给排水管道施工工艺
摘要:建筑需使用的给排水系统主要由具有输水功能的设备与管道构成，施工者除了需要在室内安装给排水管道之外，还要做好室外的安装工作，尽管管道安装过程并不复杂，但是室外的管道施工环境却提升了管道施工难度，管道施工人员需要根据室外特设的管道施工要求，来以精细化的施工方法完成室外部门的管道安装工作，本文根据安装建筑室外环境的给排水工程的工程经验，分析安装工作要点。

关键词:建筑工程；室外环境；给排水管道；施工工艺
给排水系统在建筑内部可发挥重大作用，施工人员应当结合基本的给排水施工需要，与建筑内部的其他作业人员取得沟通，使给排水工程与其他的土建以及电力施工活动可保持和谐。

针对不同的施工环境，需要注意的给排水施工要点不同，室内管道施工人员需要注意与墙体施工工作保持协调，避免给墙体造成过多的破坏。

而在展开室外的给排水施工活动时，必须重点关注开槽施工工作，精准确定开槽位置，合理排布管线。

1 有效使用开槽工艺技术
1.1 完成开槽复测工作
施工人员首先需要结合基本的施工参数来展开复测工作，给排水管线所在的位置必须被精准确定，严禁出现偏差，同时还应当复测高程，确保设计方案中的数据与管道所处实际环境的数据能够保持一致之后，才能确定开槽处理工作。

初期测量工作结束后，必须进行二次测量，复核记录工作也要做到位，如果室外的环境比较复杂，需多次进行复核，确保施工参数的合理性。

1.2 展开管道开槽施工处理
对开槽位置进行详细检查，确认是否存有障碍物或者杂物，清除开槽现场之后，对其进行加固处理工作，可应用机械设备有效开槽，在槽底部位保留一定的空间，完成管道开槽工作之后，应对槽底进行较为彻底清理，清理时要保持开槽部位的完整性，不能破坏槽底部位，可有效保留原土部位。

如果开槽部位的土质环境条件过差，可对坡度进行调整，加大坡度，处理开槽处的障碍物时，还需进行支护工作，预防塌槽的问题。

1.3 确定开槽施工效果
结束开槽处理工作后，需对开槽施工效果加以检查，设计方与监管方均需抵达开槽现场，开槽施工效果直接关系后续管道安装与使用，确定开槽施工符合基本要求之后，还要利用水泥石屑这种成本相对比较地材料来形成基础，并夯实槽底基础部位，使槽底保持较高的密实度。

2 科学管理管道材料
如果想要保持管道的质量，应当先将管材选择工作做好，精选管材的类型，选择与室外环境相匹配的管材，科学处理管道的接口部位，根据选用的管材来焊接管道，保持管道施工的合理性，前期施工环节还需做好管材的验收工作；掌握管材的实际性能，室外环境中使用的管材需要保持良好的耐用性，不能被轻易腐蚀，同时也不会产生过多的锈蚀导致水质被污染，给管道选择配件时，同样需严谨地考虑到性能方面的需求。

确认管材可以在室外环境中被有效使用之后，要安全当地运输管材，避免在运输途中磕碰到管材，不可将管材暴露到阳光之下。

PE管管材、配件堆放时，应放平垫实，堆放高度不宜超过1.5米。

管道的铺
设应在沟底标高和管道基础质量检查合格后进行，再铺设管道前要对管材、管件
等重新进行一次外观检查，发现有问题的管材、管件均不得采用。

3 焊接管道
焊接方法采用手工焊，焊接条件为固定口和转动口全位置焊接；坡口开制方
法为机械开制，型式为单“V”型对接。

坡口角度 55-65度，间隙为0-2mm，钝边为0-2mm.；焊接设备选用用BX系列焊机，其动特性能良好，外特性陡降，工艺性
能良好；焊接电流种类为交流、无极性；焊条在使用前必须烘干，温度为 120℃-150℃，保温1-2小时，然后装入保温桶随时取用；焊接顺序采用先仰、后立、再平焊的顺序，结合先里后外，先难后易的原则进行焊接；焊缝成形采用多层压道焊，焊缝为 3道完成：第一道采用焊条Φ3.2mm，电流120-140A；第二道采用焊
条Φ4mm，电流140-160A；第三道采用焊条Φ4mm，电流 180-220A；层间必须
清理检查合格后，方可进行下一道焊接；焊接外观质量应达到 GB50236-98标准
的规定，否则进行修复，焊缝内在质量采取超声波探伤；不合格部位采用气割、
磨光机返修，必须达到合格标准，方可认为合格。

4 附属工程
4.1 回填施工工作
回填工作在管道安装完成，并经验收合格后进行，槽底杂物要清除干净；回
填密实度标准：胸腔部分（轻型击实）≥95%，管顶以上50cm以内（轻型击实）85%，管顶50cm以上至地面（重型击实）≥95%；胸腔及管顶以上25cm范围内
填石硝；管道两侧要同时回填，两侧高差不得大于20cm，不得损坏管道，接口
及外防腐层；用平板振动器轻振，保证达到设计要求；然后回填一层水泥稳定碎石；井室等附属构筑物回填四周同时进行，并须严密夯实，无法夯实之处必要时
可回填低标号砼；与本管线交叉的其他管线或构筑物，回填时要妥善处理；HDPE
管在距管顶上方50cm处铺设示踪带。

4.2 砌筑阀门井
包括阀门井、排水阀井、泄水阀井砌筑及井盖板的浇筑；施工中应严格执行
有关规范和操作规程，并应符合设计图纸要求；材料：用于井室浇筑的钢筋、水泥、粗细骨料及砼外加剂等材料，应有出厂合格证，并经取样试验合格，其规格、型号符合要求。

各种材料在施工现场的储存和防护应满足要求；基坑开挖：基坑
开挖坡度可根据土壤性质进行适当调整，一般为不应大于45°。

基坑开挖至标高时，地基土是很软的淤泥土时，应相应挖深，挖至老土或一般的淤泥土为止，然
后以中粗砂回填至设计标高；阀门井砌筑及井室浇筑井室除底版外应在铺好管道，装好阀门之后着手修筑，接口和法兰不得砌筑井外，且与井壁，井底的距离不得
小于0.25M雨天砌浇筑井室，须在铺筑管道时一并砌好，以防雨水汇入井室而堵
塞管道。

4.3 支墩施工
管道折点施工完毕后，按设计要求，人工开挖基槽，应保证干糟施工，严禁
超挖；管道及管件的支墩应修筑在坚固的地基上，施工中应尽量减少破坏折点处
的原状土，如无原状土做后背墙时，应采取措施确保支墩受力时，管道接口不被
破坏；用钢模板与木模板结合支模，清除所有杂物，严格配比，并留出试块以备
检验，浇筑每个支墩必须一次完成，并每300-500mm厚分层用插入式振捣棒振
捣于顶部，然后清理现场，进行养护；管道安装过程中设置的临时固定支架，应
在支墩砼的强度达到设计标号的75%以上时予以拆除。

遇有地下水时，支墩底部
应铺100mm厚碎石粗砂混合垫层。

排气阀门应当垂直安装，切勿倾斜；）蝶阀安装前应检查填料，阀体，涡轮，涡杆阀轴，密封圈等，检查阀门是否灵活，止水密封圈是否牢固，关闭是否严密，安装时应按水流方向确定阀门的安装方向，应避免强力，受力不均匀联接。

5 结束语
室外使用的给排水管道在被使用时，会受到周边环境的影响，工作人运可在
管道施工工作展开前，对室外环境的情况进行考察，给管道安装者必要的施工指导，保持规范化的管道施工工作的同时，还要对管道进行施工防护工作，结合给
排水管道施工工作经验，在室外合理运用各种管材。

室外环境中的自然条件会影
响到管道的实际使用效果。

完成初期开槽工作之后，还要安排后续焊接以及其他
的管道附属施工工作。

参考文献:
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[2]杨燕霞. (2017). 建筑给排水工程中管道安装工艺的要点分析. 四川水泥(10), 285-285.
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