物资库流程图
仓库各类操作流程图
仓库各类操作流程图一、仓库验收流程图1、供应商将货物送至仓库，在仓库门口提交送货单及发票。
2、仓库管理员审核送货单和发票，确认送货单填写是否正确，发票金额是否与采购订单一致。
3、如果送货单填写正确，发票金额与采购订单一致，仓库管理员在送货单上签字确认。
4、供应商在送货单上签字确认，并将送货单留存一份在仓库。
5、仓库管理员将货物送至指定货位，并按照要求进行验收。
6、如果货物存在质量问题，仓库管理员及时供应商解决。
7、如果货物验收合格，仓库管理员在验收单上签字确认，并将验收单提交至财务部门。
8、财务部门审核验收单和发票，无误后进行付款。
二、仓库发货流程图1、销售部门将销售订单提交至仓库，通知仓库发货。
2、仓库管理员根据销售订单准备货物，并填写发货单。
3、仓库管理员将发货单提交至物流部门，安排物流运输。
4、物流部门根据发货单安排车辆运输，并将货物送至客户指定地点。
5、客户在收货时签字确认，并将签字单提交至仓库管理员。
6、仓库管理员将签字单留存一份在仓库，并将另一份提交至销售部门。
7、销售部门根据签字单进行销售结算，并将款项提交至财务部门。
8、财务部门审核销售订单、签字单和发票，无误后进行付款。
三、仓库库存管理流程图1、仓库管理员每天对库存货物进行盘点，确保库存数量准确无误。
2、如果库存数量出现异常，仓库管理员及时采购部门进行补充或调整。
3、采购部门根据销售订单和库存情况制定采购计划，并向供应商下达采购订单。
4、供应商按照采购订单要求送货至仓库，仓库管理员进行验收和入库操作。
5、仓库管理员根据实际库存情况对货物进行合理摆放和调整，确保货物存储安全可靠。
6、仓库管理员定期对库存货物进行检查和维护，确保货物质量完好无损。
各类施工流程图一、基础工程施工流程图1、基础工程由设计图桩号定位放线→移交测量队放线→移交土方队按图开挖→报监理验收→开挖后隐检→绑扎基础钢筋及柱插筋→浇灌基础混凝土→基础验收。
2、注意事项：定位放线必须经监理及业主验收，严禁超挖乱挖；钢筋绑扎要符合设计要求及规范规定；严禁使用不合格材料；浇注混凝土时要严格控制坍落度及和易性，并报送监理一份。
仓库规章制度及流程图模版
仓库规章制度及流程图模版一、总则1. 仓库是公司的物资储存和管理中心，旨在确保物资的安全、有效管理和高效运行。
2. 本规章制度是为了规范仓库管理，优化仓库运作流程，提高工作效率，并确保物资的完整性和安全性。
3. 所有仓库工作人员必须严格遵守本制度，不得私自操作或违反规定，否则将依据公司相应的纪律处分。
4. 仓库管理部门有权对本规章制度进行随时修改和完善，并及时通告相关人员。
二、仓库管理流程图(流程图模版如下)（1）接收到物资（2）验收并登记物资（3）分类处理（4）上架管理（5）存储管理（6）出库管理（7）盘点管理（8）报废处理三、详细规程(以下为仓库管理流程的详细规程，不含分段语句)1. 接收到物资a) 仓库工作人员必须在收到物资后及时进行签收，并对货物进行核对和验收。
b) 若发现物资有损坏或数量不符，必须立即通知相关部门，并记录在《物资验收登记表》中。
2. 验收并登记物资a) 验收时必须仔细检查物资的质量、数量和规格，并核对与送货单的一致性。
b) 验收合格后，必须及时将物资的相关信息登记在《物资验收登记表》中，并将其递交给仓库主管审核。
3. 分类处理a) 根据物资的性质和用途，将物资进行分类，如将易腐物资、易燃物资等分开储存。
b) 对不同类别的物资进行标识和编码，以方便存储和管理。
4. 上架管理a) 根据物资的分类和编码，将物资按照一定的顺序进行上架，并将上架的位置记录在《上架管理表》中。
b) 必须保证物资摆放整齐、安全可靠，以避免物资的损坏或混淆。
5. 存储管理a) 仓库工作人员必须定期检查储存的物资，确保其完好无损。
b) 若发现物资有损坏或过期，必须及时采取相应的处理措施，如报废或下架。
6. 出库管理a) 出库时必须核对物资的清单和数量，并填写《出库申请表》。
b) 出库申请必须经过仓库主管的审批，审批通过后方可出库。
c) 出库后必须记录相关物资的减少数量，并将出库的物资递交给相应的部门或人员。
仓库操作收货检验入库产品处理流程图
在金蝶系统中录入其他出库单
仓库操作流程图
盘点作业流程
每月最后一个工作日仓管人员从金蝶系统中打印盘点报告 仓管根据仓位顺序对仓库物料依次进行清点
仓管确认点数无误后将盘点信息登记在盘点报告上交财务复核 财务复核
仓管人员及财务人员在盘点报告上签字确认盘点结果 将盘点结果报送经理审批如有差异，在金蝶系统中进行账务调整
仓库操作流程图
生产任务单物料领用流程
备料时应在STOCK OUT LIST上将有IQC编号的物料 记录下来备查。格式为IQC编号_数量X
如有766516领用需通知质量部门IQC编号
生产部门开STOCK OUT LIST
仓管人员根据STOCK OUT LIST按照先进先 出原则将物料从货架中取出
相同产品、不同的WO编号的领 料单备料时应分开摆放
仓库操作收货检验入库产品处理流程图
仓库操作
仓库操作畅通、安全、有序，降低库存积压，提高库存周转 率，促使销售、生产、采购相协调，加速资金流通。采购物 资到厂后，供应商将送货单交仓管员，由仓管员引导供方将 物资存放在待检区。供应商《送货单》必须注明公司物料订 购单单号及订购数量、送货数量等信息。
仓库操作流程图
质量部门在入库单备注栏填写物料编码及可用数量 填写格式为:641931_10x for re-stock in
将可用物料拿回仓库上架并在金蝶系统录入其它入库单
仓库操作流程图
其他入库流程
在生产环节报废的物料重新检验后入库
检验完毕,质量部门开出OTHER STOCK IN给仓库
供应商赠送物料
是否需 要检验
N 与检验部门负责人再次确认
将合格物料上架
将不良品放入退货库
供应商开发票 将发票退回供应商
仓库管理流程图
仓库管理流程图-仓库管理者必看物流中的仓库功能已经从单纯的物资存储保管,发展到具有担负物资的接收、分类、计量、包装、分拣、配送、存盘等多种功能。
见以下仓库管理流程图：一、成品进仓库管理流程图1、仓库根据已审核《采购订单》内容准备成品收货。
2、厂家送货到达后，厂家提供《送货清单》给收货仓管员,《送货清单》应清晰显示送货单位名称、送货单位印章或经手人签名、货品的名称、规格、数量、采购订单号。
收货仓管员将《送货清单》和对应的《采购订单》相核对。
相核不符者拒收。
相符者仓管员以《送货清单》和《采购订单》验收货品，收货量大于定购量时,仓库主管要通过营销部同意和取得营销部有权人的书面通知后才能超量收货。
3、仓管员收货无误后，在《送货清单》上签收，并加盖收货专用章，一联自留，一联交对方.4、仓管员在电脑上开具《采购单》，并由仓库主管审核生效.将《采购单》打印一式三联，经仓库主管和仓管员签字加盖收货专用章后，第一联存根自留，第二联财务联连同送货单位的《送货清单》交财务,第三联对方联同时交财务。
5、返修品回仓,以对应的《采购退货单》为依据收货，仓管员核实货单无误后在电脑上开具《采购退返单》，注明原《采购退货单》号，并经仓库主管审核生效。
二、成品出仓管理流程图1、仓库主管根据营销部传来的《销售订单》备货并作好记载，将配好之货品清单交质检部验货。
质检部将合格成品装箱并在电脑上填制《装箱单》，审核装箱单。
在每个包装箱内放置一张装箱单。
包装好的成品分类放到相应的仓库存放区域按仓库管理流程图进行操作。
2、质检部将《装箱单》汇总导出为未审核《销售单》,等待营销部总监审核发货。
3、仓管员根据客户持有的已盖章《销售单》和电脑里对应的《出仓单》（对于批发商）或《转仓单》（对于加盟商）发货.打印《出仓单》或《转仓单》一式二份，由仓管员、仓库主管和客户签字,一份交客户，一份仓库自留.4、营销部业务流程（1）营销部将客户传真来的《销售订单》输入电脑,并由营销部总监审核。
物资出入库流程图
物资入库流程图
1、 目的：
规范物资入库过程，确保数量准确，质量完好。
2、 适用范围：
所有涉及到物资的入库过程。
3、 流程图：
作业流程
责任岗位 备 注 相关文件 采购员
按物料需求计划采购
物料 物料需求计划
采购员
按物料需求计划采购物料
来料通知单
仓库保管员 根据业务分类，负责分管物料的收货工作
物料需求计划
仓库保管员
与物料需求计划是否一致
物料需求计划
仓库保管员 实际到货数量与需求数量是否一致
物料需求计划
仓库保管员
在核对好的来料通知单上签字，填报检单报检
来料通知单、报检单
质检员、仓库保管员 根据报检单与相关技术资料检验
报检单
质检主
任、生产主
任、计划主管
如果是合格直接入
库，如果是不合格需要判
定退货、补货或者让步接
受
《来料质量报告》
仓库保管员 根据核检单实际合格数量入库
《入库单》
仓库保管员
根据入库单入手工台帐、物料卡
手工台帐、物料卡
采购
来料通知
来料一致？
数量相符？
报检
行为质量
合入库
入电脑帐、物料卡、手工台
收料
是
是
否
否
让
是
是
否
注：1、收料完报检时间：单件在10分钟之内完成，标准件类10件-50件在1小时完成，100件以上在4小时完成；
2、当天检验完物料当天上货架，记入帐、卡；
物资出库流程图
注：物料配送清单在工作当日要求领料次数不得超过一次，如有特殊原因，须经生产部主任签字批准后方可领料。
物资出入库流程图
规范物资入库过程，确保数量准确，质量完好。
所有涉及到物资的入库过程。
采购员采购采购员来料通知单仓库保管员收料否仓库保管员 来料一致是仓库保管员数量相符是仓库保管员报检按物料需求计划采购物料按物料需求计划采购物料根据业务分类，负责分管物料的收货工作与物料需求计划是否一致实际到货数量与需求数量是否一致在核对好的来料通知单上签字，填报检单报检物料需求计划来料通知单物料需求计划物料需求计划物料需求计划来料通知单、报检单行为检验 质量检验合格是让步是入库入电脑帐、物料卡、手工台帐质检员、 仓库保管员质检主任、 生产主任、 计划主管仓库保管员仓库保管员根据报检单与相关技术资料检验如果是合格直接入库，如果是不合格需要判定退货、补货或者让步接受根据核检单实际合格数量入库根据入库单入手工台帐、物料卡报检单《来料质量报告》《入库单》手工台帐、物料卡注： 1、收料完报检时间：单件在 10 分钟之内完成，标准件类 10 件-50 件在 1 小时完成， 100 件以上否否在 4 小时完成；2、当天检验完物料当天上货架，记入帐、卡 ；规范领料、发料过程，提高物资出库效率，确保各使用部门工作顺利开展。
领料、发料过程。
领料人领料人 根据领料单领取物料 领料单领料单 物料配送清单 领料人 根据物料配送清单领取物料 物料配送清单核对配送清单相 符清点数量不相符仓库保管员仓库保管员单机计划需求清单 与单机计划清单是否一致(BOM 清单)实际发货数量与需求数量是否一物料配送清单致发料仓库保管员 按物料配送清单发料 物料配送清单相 领料符在核对正确的领料单、物料配送 领料人清单上签字物料配送清单、领料单登记物料卡、仓库保管员 按照发料明细登记帐、卡 物料卡、手工台帐电脑帐、手工台帐与单机计划清单核对注：物料配送清单在工作当日要求领料次数不得超过一次，如有特殊原因，须经生产部主任签字批准后方可领料。
库存管理流程图课件
根据货物性质、尺寸、重量等因素进行分类 ，便于存储和查找。
存储方式选择
针对不同类别货物，选择适合的存储方式， 如货架、托盘、箱子等。
存储限制
明确各类货物的存储限制条件，如温度、湿 度、光照等，确保存储安全。
存储区域规划及标识
标识系统
设计清晰、统一的标识系统，便于快速识别 货物和存储位置。
区域划分
库存管理能够及时发现和 处理积压、呆滞、损坏等 不良库存，降低经营风险 。
库存管理目标
确保物资供应
通过库存管理，确保企业在需要时能够及时获得所需物资，保障 生产经营活动的正常进行。
控制库存成本
通过合理的库存管理，降低库存成本，包括采购成本、仓储成本、 资金成本等，提高企业盈利能力。
优化库存结构
通过库存管理，调整和优化库存结构，避免库存积压和浪费，提高 库存周转率和使用效率。
库存分类
库存按照不同的管理需求可分为原材料库存、在制品库存、成品库存等。
库存管理重要性
01
02
03
保障生产经营活动
库存管理能够确保企业在 生产经营活动中所需的物 资供应，避免生产中断或 销售缺货的情况发生。
提高资金使用效率
合理的库存管理能够减少 资金占用，降低库存成本 ，提高资金使用效率。
降低经营风险
采购需求分类
根据物料性质、采购周期等对采购需求进行分类管理 。
采购需求审批
明确采购需求审批流程，确保采购需求的合理性和准 确性。
供应商选择与评估
供应商信息收集
通过多种渠道收集供应商信息，如行业展会、 专业网站等。
供应商资质审查
核实供应商的资质、证书等信息，确保其合法 经营。
供应商评估与选择
仓库管理流程图(各类仓库通用)
仓库（Warehouse）是保管、储存物品的建筑物和场所的总称。
物流中的仓库功能已经从单纯的物资存储保管，发展到具有担负物资的接收、分类、计量、包装、分拣、配送、存盘等多种功能。
库管理是指商品储存空间的管理。
仓库管理作业应注意的问题有：１．库存商品要进行定位管理，其含义与商品配置图表的设计相似，即将不同的商品分类、分区管理的原则来存放，并用货架放置。
仓库内至少要分为三个区域：第一，大量存储区，即以整箱或栈板方式储存；第二，小量存储区，即将拆零商品放置在陈列架上；第三，退货区，即将准备退换的商品放置在专门的货架上。
２．区位确定后应制作一张配置图，贴在仓库入口处，以便于存取。
小量储存区应尽量固定位置，整箱储存区则可弹性运用。
若储存空间太小或属冷冻（藏）库，也可以不固定位置而弹性运用。
３．储存商品不可直接与地面接触。
一是为了避免潮湿；二是由于生鲜仪器吸规定；三是为了堆放整齐。
４．要注意仓储区的温湿度，保持通风良好，干燥、不潮湿。
５．仓库内要设有防水、防火、防盗等设施，以保证商品安全。
６．商品储存货架应设置存货卡，商品进出要注意先进行出的原则。
也可采取色彩管理法，如每周或每月不同颜色的标签，以明显识别进货的日期。
７．仓库管理人员要与订货人员及时进行沟通，以便到货的存放。
此外，还要适时提出存货不足的预警通知，以防缺货。
８．仓储存取货原则上应随到随存、随需随取，但考虑到效率与安全，有必要制订作业时间规定。
uDT海西物流网９．商品进出库要做好登记工作，以便明确保管责任。
但有些商品（如冷冻、冷藏商品）为讲究时效，也采取卖场存货与库房存货合一的做法。
１０．仓库要注意门禁管理，不得随便入内。
仓库管理流程图见以下：一、成品进仓库管理流程图1、仓库根据已审核《采购订单》内容准备成品收货。
2、厂家送货到达后，厂家提供《送货清单》给收货仓管员，《送货清单》应清晰显示送货单位名称、送货单位印章或经手人签名、货品的名称、规格、数量、采购订单号。
仓库管理流程图(各类仓库通用)
仓库（Warehouse）是保管、储存物品的建筑物和场所的总称。
物流中的仓库功能已经从单纯的物资存储保管，发展到具有担负物资的接收、分类、计量、包装、分拣、配送、存盘等多种功能。
库管理是指商品储存空间的管理。
仓库管理作业应注意的问题有：１．库存商品要进行定位管理，其含义与商品配置图表的设计相似，即将不同的商品分类、分区管理的原则来存放，并用货架放置。
仓库内至少要分为三个区域：第一，大量存储区，即以整箱或栈板方式储存；第二，小量存储区，即将拆零商品放置在陈列架上；第三，退货区，即将准备退换的商品放置在专门的货架上。
２．区位确定后应制作一张配置图，贴在仓库入口处，以便于存取。
小量储存区应尽量固定位置，整箱储存区则可弹性运用。
若储存空间太小或属冷冻（藏）库，也可以不固定位置而弹性运用。
３．储存商品不可直接与地面接触。
一是为了避免潮湿；二是由于生鲜仪器吸规定；三是为了堆放整齐。
４．要注意仓储区的温湿度，保持通风良好，干燥、不潮湿。
５．仓库内要设有防水、防火、防盗等设施，以保证商品安全。
６．商品储存货架应设置存货卡，商品进出要注意先进行出的原则。
也可采取色彩管理法，如每周或每月不同颜色的标签，以明显识别进货的日期。
７．仓库管理人员要与订货人员及时进行沟通，以便到货的存放。
此外，还要适时提出存货不足的预警通知，以防缺货。
８．仓储存取货原则上应随到随存、随需随取，但考虑到效率与安全，有必要制订作业时间规定。
uDT海西物流网９．商品进出库要做好登记工作，以便明确保管责任。
但有些商品（如冷冻、冷藏商品）为讲究时效，也采取卖场存货与库房存货合一的做法。
１０．仓库要注意门禁管理，不得随便入内。
仓库管理流程图见以下：一、成品进仓库管理流程图1、仓库根据已审核《采购订单》内容准备成品收货。
2、厂家送货到达后，厂家提供《送货清单》给收货仓管员，《送货清单》应清晰显示送货单位名称、送货单位印章或经手人签名、货品的名称、规格、数量、采购订单号。
仓储物资入库出库流程图
02
仓储物资出库流程
提货申请
提货人提交提货申请 仓库管理员审核提货申请 审核通过后，仓库管理员准备出库物资 提货人领取出库物资，并签字确认
出库审核
审核人员：仓库 管理员
审核内容：出库 单据、物资数量、 物资质量
审核方式：人工 审核、系统审核
审核结果：通过 审核、退回修改、 拒绝出库
货物备货
确认出库单：核对出库单信息，确保无误 准备货物：根据出库单，准备所需货物 货物检查：检查货物质量、数量、包装等，确保符合要求 货物装车：将货物装车，确保安全、整齐、有序
物资信息统计与分析
统计方法：采用数据挖掘、统计分析等方法 数据来源：包括入库、出库、库存等数据 分析内容：包括物资数量、种类、质量、价格等 分析目的：为仓储物资管理提供决策支持
信息共享与协同工作
信息共享：各部门之间共享仓储物资信息，提高工作效率 协同工作：各部门协同合作，确保仓储物资入库出库流程顺利进行 信息更新：及时更新仓储物资信息，确保信息的准确性和及时性 信息查询：提供便捷的信息查询功能，方便各部门查询所需信息
仓储物资入库出库流程图
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汇报人：
目录
01 03
仓储物资入库流程
02
仓储物资库存管理
04
仓储物资出库流程 仓储物资信息管理
01
仓储物资入库流程
供应商发货
供应商准备发货 供应商与仓库联系，确认发货时间和数量 供应商将货物运送至仓库 仓库接收货物，进行入库前的检查和登记
货物验收
检查货物数量、 质量、规格等是 否符合订单要求
预警阈值：根据历史数据设定合理的库存预警阈值 预警处理：及时调整库存策略，如增加采购、减少生产、调整销售 等
仓储物资入库出库流程图
货物复核无误后，仓管人员与收货方进行货物交接。
⑤
仓管人员根据物资发货情况，并在物资出库单据签字确认。
⑥
综合组人员根据物资出库单据签发物资出门条。
⑦
仓管人员发货完成后，对货物堆放的现场进行清理，并且对在库货物进行清点，调整料卡，检查帐、物是否一致，若不一致必须立刻着手查清原因。
⑧
仓管人员做好日清月结工作，及时完成登帐及各项统计报表的报送。
2、实物仓管人员定期检查所保管的货物品种、数量、质量状况，定期清扫库区，保证库区内清洁卫生，仓储保管工作必须符合安全、经济、高效、规范化作业要求，确保在库物资无破损、摆放整齐。
仓储物资出库流程图
仓储物资出库业务流程说明表
任务概要
货物出库
节点控制
相关说明
①
仓库人员根据客户的物资提货单进行审核，审核真实性、相符性（财务盖章），审核通过的备货，审核未通过的拒绝发货并物提货单退回客户。
⑥
实物仓管人员验收合格后，根据库房规划合理安排货物的存入地点、分类摆放整齐，标明货位编号，1个工作日内登账，签字确认后送货清单转库管人员办理登帐入库。
⑦
1．仓管人员根据上月的收发存情况，作出对账单与采购员对账。
2．对账确认完毕，开具发票收仓储费。
⑧
1、仓管人员必须按规范要求记录、整理保管收发业务单据（送货单、验收单），月末应将各类统计表上报统计人员。
物资出库流程图
仓储物资出库业务流程说明表
任务概要
货物出库
节点控制
相关说明
①
仓库人员根据客户的物资提货单进行审核，审核真实性、相符性（财务盖章），审核通过的备货，审核未通过的拒绝发货并物提货单退回客户。
②
仓管人员根据物资提货单进行备货、理货，协调装卸。
采购物资入库流程图
N
合格
合格
N
Y Y 验收入 基地库
开单入库
工程材料、 生产设备的 零配件、 工器具等其他 杂品、物资，都将直接 验收入库， 仓库记帐员 开具入库验收单， 仓库 管理员验货、点数、签 名后， 物资采购程序完 结。
仓库管理员、 仓 库记帐员、 采购
设备 （材料） 进仓验收入
员、采购主管。 库单。
验收入 行政库
采购物资入库流程图
采购物资入库流程 节点名称
节点执行人
节点解释
本节点执行人
本节点具体 表格
采购物资 采购物资
采购部将采购物资分 成生产性物资和非生 产性物资。
采购员、 采购主 管。
设备 （材料） 交货单
生产性物资
N
物资分类
将采购物资分成合同 采购与直接采购， 合同 采购要由使用部门技
仓库管理员、 仓 库记帐员、 采购 员、采购主管、 设备管理员、 技 术员、专家，或 使用人员。
Y N
合同采购
术员、仓库保管员、采
Y
合同采购
购员共同对采购物资 进行技术验收。
N
技术验收 将验收合格的采购物 资登记入帐， 不合格的 退回到采购部， 将重新 仓库管理员、 仓 库记帐员、 采购 设备材料现 表。 员、采购主管、 场验收记录 术员或使用人。
技术验收 技术验收
采购或调换合格产品， 设备管理员、 技 重走设备采购流程。
仓储物资入库出库流程图
实物仓管人员验收合格后，根据库房规划合理安排货物的存入地点、分类摆放整齐，标明货位编号，1个工作日内登账，签字确认后送货清单转库管人员办理登帐入库。
⑦
1．仓管人员根据上月的收发存情况，作出对账单与采购员对账。
2．对账确认完毕，开具发票收仓储费。
⑧
1、仓管人员必须按规范要求记录、整理保管收发业务单据（送货单、验收单），月末应将各类统计表上报统计人员。
2、实物仓管人员定期检查所保管的货物品种、数量、质量状况，定期清扫库区，保证库区内清洁卫生，仓储保管工作必须符合安全、经济、高效、规范化作业要求，确保在库物资无破损、摆放整齐。
仓储物资出库流程图
仓储物资出库业务流程说明表
任务概要
货物出库
节点控制
相关说明
①
仓库人员根据客户的物资提货单进行审核，审核真实性、相符性（财务盖章），审核通过的备货，审核未通过的拒绝发货并物提货单退回客户。
物资出库流程图
仓储物资出库业务流程说明表
任务概要
货物出库
节点控制
相关说明
①
仓库人员根据客户的物资提货单进行审核，审核真实性、相符性（财务盖章），审核通过的备货，审核未通过的拒绝发货并物提货单退回客户。
②
仓管人员根据物资提货单进行备货、理货，协调装卸。
③
为避免备货出错，仓管人员对已经准量、规格等。
②
仓管人员根据物资提货单进行备货、理货，协调装卸。
③
为避免备货出错，仓管人员对已经准备好的货物进行复核，复核的主要有货物的名称、数量、规格等。
④
货物复核无误后，仓管人员与收货方进行货物交接。
⑤
仓管人员根据物资发货情况，并在物资出库单据签字确认。
⑥
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- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
参考库存量、采购周期，确定需申报数量。
录入采购管理系统中的
《物资需求申报单》，
经单位负责人审批。
自动转仓库计划员进行
审核。
自动转仓库计划员进行审核。
自动转仓库计划员进行审核。
当天通过"OA"《原辅料
检验流程》通知化验室
取样化验。
验收检查物资是否印有供应商的名称、地址、电话等信息，违反的一律予以扣除。
如验收过程中发现数量、质量问题由客户签字确认后反馈采购员、双方直接上级。
出蛋率不达标的按照此批总重乘以所短少的百分比进行扣称。
过水（质量）验收：保管员、
车间质检人员按生产车间需求标准肠衣过水检查肠衣皮质、口径、花肠衣、沙眼漏洞及长度。
批量试用：使用单位3日内填写《猪肠衣质量试用反馈单》反馈至仓库保管员及采购员。
检查品种、规格、型号、质量标准等是否与申报要求相符。
验收合格后由设备管理员走工作流中的《设备初检报告单》。
管理部一：集团驻地物资库）（与标准不符的反馈采购员、双
量高于送货数量的以送货数量为入库数量，
过磅重量为入库数量。
抽检的平均数量少于标准件数量
时，用抽检的平均数量计算出当批
送货数量作为入库数量。
验收后发
现数量有短缺的，需现场计算出短
缺率后由客户签字确认后反馈给采
购员。
抽检的平均数量多于标准件
数量时，用标准件数量计算出当批
送货数量作为入库数量。
检查品种、规格、型号、配置、质量等是否与申要求相符。
验收过程中发现的不合格项反馈采购员、双方直接上级。
验收数量，以重量为计量单位的要过磅，一车有几个品种（如单价不同的钢材）且单价不一样的要分开过磅。
验收根据申报标准要求测量厚度、长宽度、标号及外观质量，验收过程中发现的质量、数量问题反馈采购员、双方
验收数量或重量、外观质量、资料等。
进出口部验收人员确认验收合格后，按其提供的价格或发票进行入库。
外部加工配件保管员及时通知使用单位进行试用或初步确认。
使用单位试用合格或初步确认后办理入库手续。
仓储程序入库：根据现场采购和订单采购分类进行自动入库操作，不能自动入库的使用手工入库操作。
质量扣罚或多送不计费
的物资操作：按去税单
价手工入库、记账，在
入库单据、日记帐上做
不结算标识。
入库单整理：入库单各
联分开存放、财务联报
财务。
核对发票金额与入库单金额是否相符（增值入库单要核对去税金额是否相符）。
在发票结算联上签字确
认后转交采购员。
每月15、30号统计超过
一个月未结算明细上报。
码放原则：大不压小、重不压轻、按生产时间先上后下、先外后里，有外包装标识要求按要求码放。
待检验、待处理的不合
格品必须进行集中隔离
存放。
标识：新到物资码放后
进行标识，标明物资名
称、规格。
现场管理：根据库存量的大小适当对库位进行不断的微调，使库位安排更加合理化。
安全管理：危险品单独
存放管理，定期对库内
消防设施、线路进行检
查，消防通道保持畅通
库存管理:每天对出入
库物资进行清库，每月
月底保管员交叉清库，
确保帐物相符。
内部单位借用：由经办人打欠条（车间需有班长出具证明）。
要求：所有欠条需注明
交还日期，保管员签字
确认并负责按时催收。
抽欠条：物资归还或办
理领用手续后，及时将
欠条返还借用人。
结合平时物资的使用情况，对用量较小库存量较大的物资也进行统计上报。
物料发放要求：1、发放时要做到先进先出；2、供应商需回收包装物由领用人员开具欠条，归还包装物时抽回。
微机出库：保管员根据
领用单开出库单，并认
真审核。
出库单整理：出库单报
财务联按要求分类整理
并于次日报财务。
根据（1）、（2）、（3）办理出库手续。
注明急用的物资在保管员通知到货后24小时内必须到物资库领用。
其它日常使用的物资，
必须在接到入库反馈48
小时内到仓库领用（新
建项目、新建车间暂不
使用物资除外）。
对超时未领用的于24小
时内上报，由物资库主
管反馈给申报单位负责
人及相关部门。
每月月底对各单位传报的配件档案进行核对，核对出的问题进行反馈非直接消耗物品的发放
根据《配件使用控制办
法（试行）》和《以旧
换新物资的领用控制办
法》执行。
不在程序库存内的物资
发放：由保管员开具手
工出库单，领用人员签
字确认。
出库：保管员根据调拨单出库，并负责在调拨当日将相关调拨信息汇总后传报接收分厂仓库主管用户。
把已开分厂发票准备在
分厂结算的分开，及时
报财务；各部门调往分
厂的物资需要半程物资
库暂存或代发的，需出
具书面证明，注明暂存
时间和调往单位。
分厂
之间因生产需要调拨物
资的，需经公司相关部
门批复后方可安排调拨。
调拨问题反馈：所有仓
库在收到从其它分厂调
拨的物资数量与调拨单
数量不符时，按照《物
资、产品调拨失误处理
制度》反馈。
发现问题反馈退库单位、仓储科。
依据入库单录入分厂系统。
依据确认后的打印数量，录入分厂系统。
过磅复核、填写实发数量、承运司机核对数量后在《发货通知单》上签字确认。
承运司机将签字确认的
《发货通知单》返回销
售部开具正式的《调拨
财务审核盖章确认。
与司机监督装车数量过磅复核、承运司机核
对数量后在仓库开具的
蛋白粉调拨单上签字确
认并打上铅封。
财务审核盖章确认。
结束后完整材料必须填
写退库申请，及时退回
物资库。
（3）
如因特殊情况施工员不能到仓库领取的，施工员必须出具书面证明或电话通知保管员给予发放。
过磅复核、承运司机核对数量后仓库开具的调拨单上签字确认。
凭出门证及过磅单出厂。
核算日工资，分析当日工资涨幅差异。
打印张贴，导出报表并传报。
核对公司通报奖罚。
传报相关部门。
财务联报财务。
填写需采购数量及领用仓库。
生成计划。
分配采购员。
否决时通知申报人否决原因。
对当天否决计划进行汇总报采购部。
对库内没有的给予申报购置。
传报相关人员。
统计当日内部反馈奖罚款情况、个人总考评分、当日所有奖罚款汇总以及当日装卸队零工工资情况汇总。