总装装配及调整工艺卡

塞尺、扳手、吊车
安装工
编制
校对
审核
批准
第7页
日期
日期
日期
日期
共8页
南通大通宝富风机有限公司
装配工艺过程卡片
产品类型
产品名称
离心通风机
（带整体支架）
序号
工序名称
工艺要求
工装及设备
工种
备注
二
检 验
按图纸技术条件及有关标准规定的要求检验
检验员
三
运 转
（1）如带减振器，将减振器以风机基础平面图的位置将其放置在风机整体与试车台之间，若各减振器的变形量不相等时，可以适当移动减振器的位置，以使其变形量相等。清除机内杂物用手搬动叶轮检查是否有擦壳，连接部分是否牢固，保证在无异常现象后方可试运转，并按图纸上技术要求进行。
⑵装止退垫圈、圆螺母
液压机、手锤、铜垫、吊车
安装工
6
装传动组
将传动组吊装在整体支架上并用螺栓预固定
扳手、吊车
安装工
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第1页
日期
日期
日期
日期
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南通大通宝富风机有限公司
装配工艺过程卡片
产品类型
产品名称
离心通风机
（带整体支架）
序号
工序名称
工艺要求
工装及设备
工种
备注
7
校正校平
1)校正可用大平尺按中心线量取平行线进行检查，若偏斜可用撬杠拨正。
（2）如不带减振器，将风机整体置于试车台上压紧，清除机内杂物用手搬动叶轮检查是否有擦壳，连接部分是否牢固，保证在无异常现象后方可试运转。
（3）按QP/NFJ(Q)8.2.4-03《组件、成品装配、油漆、包装检验技术规范》的有关规定执行。
试车台、吊车
检验员
四
涂装
⑴清除机壳表面油污、杂物及锈迹，
⑵将标牌涂上牛油，
10
装前盖板
（选项）
用螺栓连接机壳与前盖板，放入密封材料后均匀紧固全部螺栓
扳手、吊车
安装工
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第3页
日期
日期
日期
日期
共8页
南通大通宝富风机有限公司
装配工艺过程卡片
产品类型
产品名称
离心通风机
（带整体支架）
序号
工序名称
工艺要求
工装及设备
工种
备注
11
装密封盖板
（选项）
将密封盖板和后盖板（后侧板）用紧固件及压板连接（或焊接）
2、测量轴向位移时，将百分表的磁力座固定于风机联轴器的外圆面上，用百分表测量电机联轴器的端面，当百分表上的读数≤联轴器大外圆直径×0.2/1000mm时， 则表示符合安装要求。（见附图）
编制
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第5页
日期
日期
日期
日期
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南通大通宝富风机有限公司
装配工艺过程卡片
产品类型
产品名称
离心通风机
（带整体支架）
7）调整好后，焊接所有垫块。
注：a、调整垫片厚度一般不超过3mm，数量不超过3块，当垫片厚度＜t1时，垫片材质为铜。
b、保证每块调整垫片的平面度，调整垫片和垫块接触必须是面接触，不允许出现点或线接触。
编制
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批准
第2页
日期
日期
日期
日期
共8页
南通大通宝富风机有限公司
装配工艺过程卡片
产品类型
产品名称
b.若是分体轴承座，纵横向水平度用水平仪在其中分面上测量，主轴水平度在主轴上测量，水平度允差应符合下列要求：每个轴承箱纵向水平度应不超过0.04/1000, 每个轴承箱横向水平度应不超过0.08/1000, 主轴水平度应不超过0.04/1000。
6)若间隙超差或水平度超差，则采用更换垫块或垫片来达到要求。
序号
工序名称
工艺要求
工装及设备
工种
备注
15
校调
注：a、若测量的轴向和径向位移不能满足所规定的要求，则需用调整垫片调整电机垫块，调整垫片厚度一般不超过3mm，数量不超过3块，当垫片厚度＜t1时，垫片材质为铜；
b、保证每块调整垫片的平面度，调整垫片和垫块接触必须是面接触，不允许出现点或线接触；
c、在测量以上数值时要两轴同时旋转，百分表探头垂直于被测表面。
离心通风机
（带整体支架）
序号
工序名称
工艺要求
工装及设备
工种
备注
8
装进风口
（1）吊装进风口，将进风口与机壳下部用螺栓连接
（2）调整进风口与叶轮间隙，间隙按图纸要求，未注明的轴向间隙不大于叶轮直径的0.08～0.012；未注明的径向间隙不大于叶轮直径的0.0015～0.0040；未注明的叶轮与吸风口间的重叠长度按风机机号。要求进风口与叶轮轮盖进口的径向单侧间隙沿圆周应均匀，若达不到要求并出现碰撞现象必须重新装配调整至符合图纸和标准规定的要求。
（3）进风口和叶轮的ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ向和径向间隙调整好后，将机壳与整体支架、传动部与整体支架按螺栓预紧力距值紧固。
注：a、调整间隙时，若间隙不能满足所规定的要求，则需用调整垫片调整整体支架风机垫块，垫片厚度一般不超过3mm，数量不超过3块，当垫片厚度＜t1时，垫片材质为铜。
扳手、吊车
安装工
9
装机壳上部
吊装机壳上部，将机壳上、下部用螺栓连接，在连接面上装入密封材料拧紧螺栓，并拧上进风口与机壳上部连接螺栓，装入密封材料 。
12
装电联（电轮）
将电机联轴器（皮带轮）安装于电机轴上
13
装电机
将电机吊装在整体支架上并预固定
扳手、吊车
14
校调
D式风机：
校调风机联轴器和电机联轴器的同轴度允差（径向位移及轴线倾斜）。
校调可采用补偿垫片相对调整位置，并用两表测量法测量其允差，调整好后将电机固定。
1、测量径向位移时，将百分表的磁力座固定于风联的外圆上，用百分表测量电机联轴器的外圆面，当百分表上的读数≤两倍的径向位移最大允许值时（0.1mm），则表示符合安装要求。（见附图）
⑶按合同、协议及Q/NFJ205-1999《通风机油漆技术条件》及《通用油漆工艺过程卡》规定涂装面漆。
喷枪、毛刷、压缩机
油漆工
五
检验
按图纸和标准规定的要求进行检验。
总检员
六
入库
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第8页
日期
日期
日期
日期
共8页
d、固定电机时须按螺栓预紧力距值预紧, 若预紧导致联轴器径向或角向位移超标时，需重新调整。
B、C式风机：
校调风机皮带轮和电机皮带轮的平行度。
校调可采用补偿垫片相对调整位置，调整好后将电机固定。
1)调整电机使三角带松紧适度，注意带旋转的合理方向，带的紧边在下，松边在上。
2)校调风机轴和电动机轴的平行度，不许带轮有歪斜和摆动，倾斜度不超过0.2/1000；当两带轮宽度相同时，它们的端面应该位于同一平面上；若是不同宽度的两带轮，则两带轮的垂直中心线的中间平面应该重合。
南通大通宝富风机有限公司
装配工艺过程卡片
产品类型
产品名称
离心通风机
（带整体支架）
序号
工序名称
工艺要求
工装及设备
工种
备注
一
总装
1
备件
按风机装配图备齐风机装配所需的电机、所有零部件、配件及标准件，并检查各零部件是否符合图纸要求，电机铭牌数据是否与要求相符。
注：所有装配的零部件均须是检验和试验已完成并经检验同意入库的半成品。
2)用一半的预紧力距值预紧传动部螺栓。
3)轴承箱与整体支架应紧密结合，接触面不小于70％。
4)轴承座安装时，用塞尺在轴承座和垫块结合面的任意几个方向测量垫块与轴承座的间隙，确保间隙小于0.2mm。
5)测量轴承座的水平度。
a.若是整体轴承座，用水平仪放在主轴上检查轴承座的纵向水平度，纵向水平度不超过0.1/1000；把水平仪放在轴承座的水平中分面上检查轴承座的横向水平度，横向水平度不应超过0.2/1000。
注：a、若测量的不能满足所规定的要求，则需用调整垫片调整电机垫块，调整垫片厚度一般不超过t3，数量不超过3，当垫片厚度＜t1时，垫片材质为铜；
b、保证每块调整垫片的平面度，调整垫片和垫块接触必须是面接触，不允许出现点或线接触；
d、固定电机时须按螺栓预紧力距值预紧, 若预紧导致倾斜度超标时，需重新调整。
百分表、扳手、吊车
安装工
编制
校对
审核
批准
第6页
日期
日期
日期
日期
共8页
南通大通宝富风机有限公司
装配工艺过程卡片
产品类型
产品名称
离心通风机
（带整体支架）
序号
工序名称
工艺要求
工装及设备
工种
备注
15
校调
3)用吊线法调整带轮，将铅锤线挂在轮外侧，用塞尺测量端面与铅锤线之间的间隙；或用尺条（直线度不大于0.2/1000）靠在带轮端面，用塞尺测量端面与铅锤线之间的间隙。
d固定电机时须按螺栓预紧力距值预紧若预紧导致倾斜度超标吋需重新调编制校对审核日期日期日期工装及设备塞尺扳手吊车批准日期安装工南通大通宝富风机有限公司装配工艺过程卡片产品类型产品名称离心通风机带整体支架序号工序名称工装及设备工种a检验按图纸技术条件及有关标准规定的要求检验检验员如带减振器将减振器以风机基础平面图的位置将其放置在风机整体与试车台之间若各减振器的变形量不相等时可以适当移动减振器的位置以使其变形量相等
2
准备
1.清理各配合件毛刺；2.清洗各配合件油污、杂物、漆斑；
3.配合面均涂上润滑油。
装配工
3
铆铭牌
按图纸的要求将铭牌铆在规定的位置上
手电钻、铆用钳子
安装工
4
装机壳下部
用螺栓把机壳下部与整体（减振）支架预紧固
扳手、吊车
安装工
5
装叶轮
⑴用铜垫或木墩垫在轴盘端面用液压机或锤击的方法（压入法）将叶轮装在主轴上。