中化泉州石化项目动力站安装工程施工组织设计

第一章编制依据
第一节编制依据
1.1中国联合工程公司提供的招标文件；
1.2 本工程各单元的设计图部分资料；
1.3 国家、行业现行的有关规程、施工验收规范和标准；
1.4 类似工程有关技术文件和资料以及施工经验；
1.5 火力发电工程施工组织设计导则；
1.6 浙江省工业设备安装集团有限公司《管理手册》QG/ZA-01-2012 E版；
1.7 浙江省工业设备安装集团有限公司《程序文件》QG/ZA02-01～26-2012；
1.8 浙江省工业设备安装集团有限公司《管理制度》；
1.9 浙江省工业设备安装集团有限公司各专业资质安装《质量手册》；
1.10与中国联合工程公司签订的工程承包合同；
1.11中化泉州石化有限公司的管理制度、管理办法、管理规定。

第二节本工程执行的施工验收规范、标准
本工程应按提供的设计图纸、设备产品说明书、设备制造厂的技术标准及我国现行的规范、标准进行施工与验收。

本工程执行的我国现行国家、行业施工验收规范、标准索引如下：
第二章工程概况
第一节工程简介
1.1工程名称：中化泉州石化项目动力站安装工程。

1.2建设地点：福建省泉州市惠安县泉惠石化工业园区。

1.3工程范围：中化泉州石化项目动力站工程2³310t/hCFB锅炉+2³50MW机组及其配套设施在内的各生产系统的安装工程，各生产系统中设备的单机调试，并配合分系统调试、联合试运转及全厂试运行等。

本动力站项目主要包含主厂房区（包括锅炉 6711单元、烟气脱硫除尘 6711单元、汽轮发电机组 6711单元）、动力站循环水场 6502单元、燃料输送系统（包括焦化-动力站焦棚石油焦输送 0804单元、动力站燃料贮存及输送 6804单元）、动力站升压站 6718单元、压缩空气供应系统、开工锅炉系统、厂区系统（粉体输送 6711单元、点火油系统 6711单元、电子汽车衡、厂区热力管道系统 6711单元）。

1.4建设单位：中化泉州石化有限公司。

1.5 EPC单位：中国联合工程公司。

1.6 监理单位：中咨工程建设监理公司。

1.7要求质量标准：单位工程一次性验收合格，其中安装工程优良率95%以上。

1.8要求工期：本工程计划2012年5月5日开工，2013年6月25日竣工，施工总日历工期415天（具体见附图一：施工进度网络计划）。

其中，开工锅炉、循环水场、外供
循环水系统、空气压缩系统、点火油系统、厂区管廊等生产系统计划2012年5月5日开工，2013年1月31日竣工，施工总日历工期270天。

第二节项目动力站概况
2.1 概述
动力站位于中化泉州石化有限公司厂区西北部，其东侧为蜡油加氢裂化装置，东南侧为延迟焦化装置，南侧为硫磺仓库，西侧为厂内铁路走行线，北侧为预留发展用地。

动力站CFB锅炉位于动力站中部，其东侧为动力循环水场，南侧为储焦池，西侧为预留发展用地，北侧为管廊架。

2.2 建设规模
中化泉州石化项目动力站安装工程装置建设规模为新建2炉2机，炉机配置为2³310t/h CFB锅炉＋2³50MW双抽凝式汽轮发电机组及配套工程的热力系统、燃料及给料系统、烟风系统、点火及助燃系统的工艺及设备安装；地上系统管道、地下循环水管道的安装。

2.3主要工艺流程
原煤在站外经一级破碎后，采用带式输送机转运至燃料棚。

燃煤经二次破碎后送至CFB 锅炉燃用；石灰石成品粉通过协作单位用密封罐车运输进厂并自卸入站内中间仓，再采用气力输送至炉前日用仓后与煤按一定比例送入炉膛参与燃烧脱硫；燃烧后的烟气进入布袋除尘器进行除尘，并经湿式洗涤装置进行脱硫脱硝后通过150m高的烟囱排放。

锅炉产生的超高压高温蒸汽通过主蒸汽管道一部分直接送生产装置供热；一部分进入汽轮机作功发电，供生产自备用电；汽轮发电机组在发电的同时抽出高压和中压蒸汽，供各工艺装置生产用热。

蒸汽在汽轮机中膨胀作功后，排入冷凝器；乏汽在冷凝器中凝结成水，并由凝结水泵加压，经气封冷却器、低压加热器加热后进入除氧器。

凝结水在除氧器中被加热除氧后，由给水泵送回锅炉。

锅炉给水采用化学除盐水通过加热及除氧后进入系统作为补充水。

汽轮发电机冷却水采用闭式循环供水系统，循环水经循环水泵进入汽轮机凝汽器，使作功后的蒸汽乏汽降温冷却凝结成水，升温后的循环冷却水排入自然通风塔冷却后重复使用。

2.4三大主机的型号、技术参数
（1）锅炉
炉型：循环流化床锅炉 2台
额定蒸发量： 310 t/h
额定蒸汽压力： 9.81 MPa（G）
额定蒸汽出口温度： 540 ℃
给水温度：215 ℃
排烟温度：144 ℃
锅炉保证热效率：91.9 %
布置型式露天布置
（2）汽轮机高温高压、冲动式、单缸、双抽凝汽式 2台
型号 CC50-8.83/4/02/1.27
额定功率 50 MW
最大功率 55 MW
额定进汽压力 8.83 MPa
额定进汽温度 535 ℃
中压调整抽汽压力 4.02 MPa
中压调整抽汽量(额定/最大) 50/120 t/h
低压调整抽汽压力 1.27 MPa
排汽压力 9.1 KPa(a)
额定转速 3000 r/min
（3）汽轮发电机 2台
型号： QF-55-2-10.5
额定功率： 50 MW
最大连续出力功率： 55 MW
额定电压: 10.5 kv
额定转速: 3000 r/min
功率因数: 0.8
额定频率：50 Hz
第三节工程所在地特性
3.1 动力中心地理位置
本动力站位于中化泉州石化有限公司厂区西北部。

其东侧为蜡油加氢裂化装置，东南侧为延迟焦化装置，南侧为硫磺仓库，西侧为厂内铁路走行线，北侧为预留发展用地。

3.2 气象条件
（1）气温
年平均温度 19.8℃
最热月的日最高大气温度平均值 32.3℃
月最高平均大气温度 27.2℃
月最低平均大气温度 11.8℃
最冷月平均气温 5.3℃
极端最低温度 2.2℃
极端最高温度 37.0℃（2）湿度
年平均相对湿度 77%
7.8两月平均湿度 86%
1.2两月平均湿度 77.5% （3）降水量
年平均降水量 1033.3mm
年最大降水量 1477.9mm
日最大降水量 311.5mm （4）风
基本风压 0.82kN/m2
最大风速 27m/s （5）气压
年平均气压 1.0118MPa （6）地下水
丰水期的最大地下水位标高 3.0～3.5m (地下水位年变化幅度为0.5～1.0m)
（7）地震
地震设防烈度 7度
设计基本地震加速度 0.15g
3.3 地形地貌
动力站所在场地地形平坦，竖向采用平坡布置，场地坡度为3‰，场地平均标高为5.23m。

第四节主要实物工程量
本工程现有施工的实物量是根据中国联合工程公司提供的基础设计、主要设备材料清单中体现，主要有动力站2³310t/hCFB锅炉+2³50MW机组及其配套设施在内的各生产系统的安装工程，各生产系统中设备的单机调试，并配合分系统调试、联合试运转及全厂试运行等。

本动力站项目主要包含主厂房区（包括锅炉 6711单元、烟气脱硫除尘 6711单元、汽轮发电机组 6711单元）、动力站循环水场 6502单元、燃料输送系统（包括焦化-动力站焦棚石油焦输送 0804单元、动力站燃料贮存及输送 6804单元）、动力站升压站 6718单元、压缩空气供应系统、开工锅炉系统、厂区系统（粉体输送 6711单元、点火油系统6711单元、电子汽车衡、厂区热力管道系统 6711单元）。

实际工程量根据施工图设计在各专业方案中进行详细统计和划分。

第五节工程特点
5.1本项目锅炉为高压高温CFB锅炉，蒸汽出口压力9.81MPa，受压件材质复杂，炉管焊接要求高，施工周期长。

5.2本项目汽轮机、发电机大型机械设备功率大，转速高，密封要求严。

5.3本项目占地面积少，尤其是主厂房设备布置密集，锅炉属细高型结构，安装高度高，施工中高空作业多，且交叉作业也多，安装及吊装难度等都较大。

5.4本电站汽水介质多属高温高压，合金钢种类较多，对设备和管道承受能力提出了较高的要求，同时对施工过程中所用的机具和设备也提出了较高的要求。

因此，确保焊接质量、动设备配管质量、机组润滑油管道质量，是保证本电站长期安全运行的关键。

5.5本项目在控制方面要具有国内领先水平，为减少生产人员的编制数量，又保证生产的安全和可靠，以及和整个泉州石化的控制水平相适应，以提高公司的管理水平和经济效益。

本项目的中央控制楼（CCR4）采用DCS加PLC控制系统，需对机、炉、电及辅助设施的自动控制及仪表监测系统设施、工业电视监控设施、火灾报警系统设施等进行控制。

因此，本装置自动化程度高，施工科技含量较高。

第三章项目组织机构及管理班子配备
第一节机构设置
1.1公司在现场设立“福建泉州项目经理部”。

主要人员及部门设置以第五分公司为依托，施工主要管理人员和技术工人按照施工组织设计和工程实际需要统一从公司调遣、组织。

1.2项目经理部是公司派出的在本工程中负责项目施工全过程管理的组织机构；项目经理部严格实行项目施工管理；在公司总体领导下，全面负责项目的施工管理，组织高效精干的队伍，运用“矩阵体制，动态管理，目标控制，节点考核”的项目动态管理组织施工，实施工期、质量、成本、安全四大控制，保证切实履行合同。

1.3项目经理由公司指派一名具有一级建造师资质的项目经理担任，下设常务副经理、施工经理、项目总工程师，质量、HSE和各专业负责人。

1.4项目经理部下设五部一室，主要职能如下表：
1.5项目经理部组织机构设置如下：
项目经理部组织机构图
第二节岗位职责
2.1项目经理
（1）项目经理是企业法人在本项目的代理人，全面履行合同。

对项目的质量、工期、成本、安全、文明施工各项目标实现的全过程、全方位负责。

（2）贯彻执行国家和上级颁发的有关建设工程方针、政策、法令、规范、规程和标准，并监督检查执行情况；
（3）负责组织建立健全项目管理体系，配备必要的资源；
（4）执行公司的管理方针、管理目标，结合工程实际情况，将项目的工程管理目标和计划、措施落实到班组，明确项目经理部各层次的管理责任；
（5）负责施工全过程质量管理和质量保证的具体实施，掌握工程质量情况，召开项目质量工作会议，组织项目质量检查；
（6）负责职工质量意识教育，开展QC小组活动；
（7）组织实施在带负荷联动试运转过程中的保障服务；
（8）布置并检查现场成品保护工作，对成品保护负责；参与工程竣工交付和服务工作，并负有执行责任；
（9）对工程施工过程中各种记录的准确性、及时性、齐全性负责。

2.2项目常务副经理
（1）项目常务副经理在项目经理的领导下开展管理工作，全面履行岗位职责，及时向项目经理汇报工作。

项目经理不在时，负责履行项目经理委托的职责。

（2）全面负责工程施工的生产调度，与建设单位协调工程进度有关问题，及时组织编写、调整切实可行的进度计划，保证工程施工顺利进展。

（3）协调各相关单位的衔接配合，使施工和谐有节奏的顺利推进。

（4）协助项目经理领导和管理项目部的劳动保护用品的发放，抓好安全生产、文明施工工作，对项目部的安全生产工作负直接领导、管理责任。

（5）负责领导和完善专业队、班组的安全管理网络，检查书面安全制度执行情况，负责同专业队队长签订年度安全生产目标管理责任书。

（6）坚持“管生产必须管安全”的原则，定期组织召开项目部安全工作会议，提出阶段性安全生产要求；组织每月一次的安全生产检查，对查出的事故隐患指定责任单位限期整改。

（7）听取HSE经理的工作汇报，领导HSE经理开展正常的业务工作，支持HSE经理行使安全否决权，并督促实施安全生产工作的处罚决定；有事故发生，应组织调查组亲临现场，主持事故调查，查明原因，确定责任，按“四不放过”原则提出对事故责任者及相关领导的处理意见。

（8）按照合同要求评估及预测总施工相关费用，做好现场控制方案，包括费用进度方案，费用预算方案。

一旦发现不良倾向，及时向项目经理汇报，以便及时指导并纠正，协助现场其他活动。

2.3施工经理
（1）施工经理在项目经理的领导下开展管理工作，全面履行岗位职责，及时向项目经理汇报工作。

（2）协助项目常务副经理落实工程施工的生产调度、与建设单位协调以及编写、调整切实可行的进度计划，保证施工顺利进展。

（3）协助项目常务副经理协调各相关单位的衔接配合，使施工和谐有节奏的顺利推进。

（4）协助项目常务经理抓好安全生产、文明施工工作，对项目部的安全生产工作负领导、管理责任。

（5）负责向专业队队长及有关部门负责人进行书面安全交底，交底人和被交底人必须履行签字手续。

（6）支持HSE经理行使安全否决权，并督促实施安全生产工作的处罚决定；有事故发生，应协助项目常务经理组织调查组亲临现场，参加事故调查，查明原因，确定责任，按“四不放过”原则提出对事故责任者及相关领导的处理意见。

（7）协助项目常务经理评估及预测总施工相关费用，做好现场控制方案，包括费用进度方案，费用预算方案。

一旦发现不良倾向，及时汇报，以便及时指导并纠正，协助现场其他活动。

2.4项目总工
（1）在项目经理领导下，全面负责项目的技术和工程质量的管理工作，保证质量体系的正常运行，对工程质量负全责。

（2）按规定权限审批技术文件，组织编制、审核项目施工组织设计和技术措施、方案。

（3）认真指导施工员执行现行的施工规范、标准，推广新技术、新工艺在施工中的应用。

解决施工现场的技术难题，及时与建设单位施工技术人员进行协调技术问题。

听取建设单位代表的意见和指令，并监督执行。

（4）深入施工现场监督、检查、协助、指导施工员正确、及时填写各类施工技术资料，并做到及时汇总，签字确认。

（5）按规定程序组织对不合格品的评审和处置，并制定或审批相应的纠正和预防措施。

（6）负责项目部的内部体系审核，及时向项目经理或管理者代表汇报管理体系运行情况并提出管理体系改进意见和措施。

（7）组织制定培训计划，对所有从事质量活动的人员进行培训。

（8）组织施工员、质检员进行工程质量评定，负责组织接受上级各部门对工程质量的监督、检查和问题整改。

2.5专业责任工程师（专业队长）
（1）在项目总工程师的领导下，对本专业的工程实行过程控制和指导。

（2）编制或审核本专业施工方案、技术措施或作业指导书。

审核本专业图纸和交工、竣工资料。

（3）处理本专业施工中的技术、质量问题。

按规定编制或审核纠正预防措施，并监督措施的实施。

（4）负责审定本专业的人员资格，指导工作，考核业绩，定期向总工程师汇报。

（5）参加质量分析，讨论不合格品的处理方案。

2.6质量检验工程师
（1）在项目总工程师领导下，负责项目质量管理的日常业务工作。

（2）制定项目部的质量管理办法和实施细则。

（3）编制项目部的质量目标计划并监督计划的执行。

（4）监督项目部各部门的质量管理工作，及时收集和处理质量体系运行中出现的问题，定期向公司质量管理部门报告。

（5）收集各种质量信息并进行整理、分类和处理，重要信息应及时上报。

（6）参加对顾客的回访和工程（产品）的保修服务工作。

（7）监督各部门健全质量管理台帐和报表制度。

及时做好质量工作分析。

（8）贯彻落实预防措施，在措施实施中予以协调、监督。

（9）领导并组织项目部的全面质量管理工作，如QC活动，经验交流活动等。

2.7 施工员
（1）在项目经理及施工经理和项目总工的领导下开展工作，及时汇报工程中的质量、进度、安全、技术情况，并提出自己的建议和意见。

（2）参加图纸会审和设计交底，编制施工方案、作业指导书和分管部位的作业进度计划，对班组进行技术交底，检查和监督工艺纪律和方案执行情况。

（3）及时准确填写各类施工记录，隐蔽记录要由建设单位代表签证。

按计划进行工序质量检查和分项、分部工程质量评定。

（4）严格执行施工规范、标准，推广新技术、新工艺在施工中应用。

解决施工中的技术、质量问题。

（5）负责施工过程中工程变更联系单的签证、登记、归档工作，并作出相应的预算变更；如果变更较大要及时向项目经理汇报，为工程顺利交付生产及竣工决算作好准备。

（6）积极组织参加班组QC小组活动。

2.8质检员
（1）在项目总工指导下，全面监督施工作业人员按图纸、技术文件、规范、规程、标准作业；发现违规现象，有权制止和纠正。

（2）参加隐蔽工程和主要质量控制点的检验工作，对分项、分部工程质量评定签字确认，并对检查和确认的准确性负责。

（3）监督检查各类施工记录的填写，并保证其真实性、准确性，确认后在记录上签字。

（4）参加不合格品的评审和处置。

（5）对分管的特殊过程进行全过程或连续监控。

2.9 HSE管理员
（1）在公司生产安全部门和项目经理双重领导下，对施工过程实行安全监督，贯彻安全生产法规和规章制度，以及甲方要求的各项安全制度。

负责项目部安全生产的日常管理工作。

（2）实行全天候、全过程的安全巡回检查，并向项目施工经理及时反映情况，提出改善安全防护的意见和建议，检查中发现违章现象，有权制止或越级下达停工令，直至整改验收为止，可事后向项目施工经理汇报。

（3）负责指导、落实施工现场的文明施工管理，确保施工过程在适宜的工作环境进行作业。

（4）负责工伤事故的调查、分析、处理、统计上报工作，按规定填报安全事故报表。

2.10材料员
（1）按物资供应计划办理向建设单位领料、进行检查验收，并送至指定的施工点。

（2）按工程进度需要，组织自行采购的物资进场，并向业主办理对供货商的确认手续。

（3）实施对施工设备、工具、计量器具和手段用料的调配，并负责维修、保养。

（4）负责入库材料的标识、保管，严格按出库单和限额领料单发放，并做好物资验收记录、质保单合格证登记、库存材料登记工作。

（5）材料变更必须征求设计及顾客意见，并及时办理代用手续。

2.11计划统计员
（1）在项目施工经理的指导下，编制项目施工生产计划，合理安排劳动力资源。

（2）按施工生产进度进行统计产值及工程完成情况。

（3）定期编制、审核、汇总各种上报的年、季、月和临时性的统计报表。

（4）在工程收尾“三查四定”阶段，汇总尾项工程，制定收尾计划并监督实施情况，对完成项目进行消项，保证项目统计的准确性。

第三节项目部主要管理班子配备情况表
第四章指导思想及奋斗目标
第一节公司管理方针及管理目标
1.1公司管理方针
依靠科学管理，规范施工过程，提升企业品牌，追求社会满意。

1.2公司管理目标
⑴质量目标
每年争创省部级优质工程2-3项；
单位工程一次合格率100%；
顾客重大质量投诉为零。

⑵环境目标
固体废弃物回收率达到100%。

⑶职业健康安全目标
年安全生产事故频率控制在7‰以下，杜绝重大伤亡事故、多人事故、重大设备（机具）事故和火灾事故。

职业病发病率为零。

第二节企业宗旨和精神
2.1企业宗旨
以人为本技术领先服务至上合作共赢
2.2企业精神
团结创新文明实干
第三节项目指导思想
高标准严要求做精品工程树浙安品牌
3.1精心进行施工现场总平面布置和临时设施规划，合理配置人、机、料等资源，采取适宜的施工程序和施工方法，安全、准点完成安装工程施工任务；
3.2以质量为本，消除质量通病，严格履行合同，向顾客提供满意的产品；
3.3严格按设计图纸、施工验收规范标准、施工技术方案施工，按ISO9001标准和公司《管理手册》施工，规范现场各项管理工作，做精品工程，确保一次性验收合格，争创优质工程；
3.4坚持“服务至上”的理念，满足顾客一切合理的要求，树立良好的企业形象和精神风貌。

第四节项目奋斗目标
树立样板，确保一次性验收合格，确保工程一次启动成功。

4.1 工程符合国家政策、法律法规、标准和合同的要求；
4.2单位工程质量合格率100%；单位工程优良率95%以上；其中：主要分部分项工程优良率达到100%；
4.3受检焊口：无损检测一次合格率96%以上；主要仪表投入率100％；保护投入率100％；自动投入率100％；
4.4有效控制质量通病，观感质量及施工工艺，达到国内先进水平；
4.5确保锅炉水压试验、电气倒送电、汽机扣盖、锅炉点火、汽机冲转、并网发电六项一次成功；油、水、汽、烟、粉、灰、气七项介质无泄漏；
4.6杜绝施工作业和设备损坏等重大质量事故，减少一般质量事故，努力消除质量通病；
4.7杜绝发生各类伤亡事故（含重伤、死亡、“严重事故”以上（含严重事故）的安全事故）、杜绝发生直接经济损失超过50万元的安全事故。

轻伤事故频率控制在2次/年²千人以内。

确保工程本体和生产装置安全，保证施工作业安全；
4.8 确保按时准点高标准交工，项目顺利开车成功；
4.9具有及时、准确、完整、美观、符合合同约定且可追溯性的竣工资料；
4.10文明施工，道路通畅，环境整洁，实现省市文明标化样板工地。

第五章施工总体部署
第一节施工准备大纲
••••1.1 合同预算
• 1.1.1签订工程承包合同，明确甲、乙双方的责任。

••••1.1.2编制施工图预算。

••••1.1.3编制工程施工预算。

••••1.1.4根据施工图预算和工程施工预算，编制工程计划成本，提出公司与项目经理部的承包方案，指导项目经理部与各专业安装队的承包方案。

1.2 技术准备
••••1.2.1 认真学习施工图及有关技术资料，参加设计交底和图纸会审。

••••1.2.2 编制施工组织设计。

••••1.2.3 编制各专业工程施工方案（具体见第六章第一节）。

••••1.2.4 各专业的调试、试车、试运方案，分系统调试、整套调试启动运行方案待工程开工后，结合工程实际情况再行编制。

••• 1.2.5 针对本工程的钢种，在公司已有的焊接工艺评定中选定适用的焊接工艺评定，完成缺少的焊接工艺评定，并据此编制焊接工艺指导书或焊接工艺卡。

••••1.2.6 做好施工组织设计与施工方案、作业指导书的技术交底。

1.3 机具准备
••••1.3.1 根据施工组织设计中的施工机具计划，凡五分公司已有的机具，组织好维护保养，确保提供完好设备。

••••1.3.2 凡需从公司内其他分公司调遣的机具，做好协调和运输安排，确保工程需要。

••••1.3.3 凡需租赁的设备，落实好租赁单位，签订租赁合同。

•• •1.3.4 凡需购置的设备，由技术部门负责设备选型，设备管理部门订货采购。

1.4 材料准备
••••1.4.1 按工程施工预算，与建设单位物资供应部门落实双方的材料供应范围、领退料办法，落实好运输力量。

••• 1.4.2 按施工组织设计及有关专业的施工方案，落实施工手段用料和消耗材料，确保现场施工设施搭建。

••••1.4.3 做好各种自供材料的准备，落实有质量保证、服务良好的供应厂商。

••••1.4.4 针对工程特点制定相应的材料验收、保管、发放、退料、色标及标志移植等制度。

气等）供应渠道，确保有足够的充装气••••1.4.5 落实力能（氧气、乙炔气、氩气、CO
2
瓶。

1.5 计量器具准备
••••1.5.1 根据施工组织设计或各专业施工方案，配齐经检定合格的计量器具。

计量器具的精度等级和量程应满足本工程的需要，确保量值传递和施工测量的准确性。

••••1.5.2 凡五分公司暂缺的计量器具，可在公司范围内调剂，并经计量中心检定合格后租赁给项目部使用。

••• 1.5.3 凡需购置的计量器具，由计量中心采购，并经入库检定合格后租赁给项目部使。