6S管理在修理企业发挥的作用

6S管理在修理企业发挥的作用
摘要：在我国社会的长足进步和国内经济持续发现下，很多的生产型企事业公司不断出现，对于生产型企业而言，整个产品线的生产流程以及质量受制于生产现场实施的管理，同时也决定着企业的前景和未来。

本文分析了如今在企业现场管理中应用6S管理所出现的问题，以及如何进行改善。

关键词：6s管理企业管理
在如今国际制造行业的前进趋势下，企业如何能够适应，同时并抓住在经济全球化发展的机遇，以及学习和加强科学有效的管理经验，并使自身得到蜕变是很多生产型企业即将或必须要面对的考验。

现场的管理是生产型企业在生产工作中极其重要的环节。

6S的管理含义是打造一个高执行力、高转化比、高度自律的队伍，每个工作人员都能感受到这种企业文化。

员工做事又快且不失准度、又多且不失精度。

加强队伍内部的团结，提高企业在外部市场的竞争力。

使得每位员工都能有这样优秀的职业精神专业品质，同时整个生产部门都能在这样的氛围下不断健康发展。

一.企业应用6S管理中的问题
如今，6S管理应用到生产型企业后，极大的改善了员工们的工作环境，6S管理
所带来的效果可见一斑。

但同时需要注意，当前的实际情况和既定的目标之间还
存在着不小的距离，这里面所有的问题分析如下：
1有些部门并不能很好的去按照6S管理所设定的要求去执行，这些问题在平
时的检查中不会轻易发现。

这些部门会在实施6S管理后逐渐找到其中的规律所在，如会在检查前迅速做好处理以来逃过检查，平时也不是很注意维持好，一旦
遇到临时检查，就会“漏出马脚”。

2在每一次检查过后都需要记录好问题所在，并通知给对应的部门及时进行
改正。

一到考核的阶段，相关部门就会给出一系列的理由表示遇到很多困难同时
也不能很好的给出解决方案。

这里面最重要的是把出现的问题和困难进行整理归
纳分析并找到实际能解决的办法，从而一步步排除掉这些问题。

3在开始6S管理的最初阶段，所有的部门都是信心慢慢，动力十足，营造出
了一片全新的景象，同时也确实实实在在的获得了一些成果。

往往就是取得了阶
段性成果后，有些员工就开始产生怠慢工作的心理，这样6S管理就会停滞不前，在目前的阶段上卡住，也开始逐渐放低对自己的要求，之前所保持的持久的动力
也开始减弱，从而使6S管理无法再进一步。

二.6S管理介入后对企业的改善作用
6S管理不仅可以帮助管理团队还可以使企业获得较为理想的利润，那些想短期内就获得暴利的企业经营者并没有意识到这一点。

大部分的企业管理者没有重视在管理企业时应有的成本，从而造成了很多的浪费情况。

以下例子就是在很多企业内部长期存在的一些资源或成本的浪费情况：
1.
没意义的工作浪费，例如不重要的小会议，没有论点的争执，执行力低下，小问题一直拖延不解决等。

2.
资料数据记录反馈错误形成的浪费，如数据信息的准确性错误，往往可能造成不可挽回的灾难
（3）无意义的等待，如种种原因造成的工作停滞。

（4）机器硬件因为操作失误导致损坏造成浪费。

（5）突发的事故造成人员和财产受到损失
（6）业务的订单量过多过少造成库存挤压或者设备闲置，进而导致浪费。

（7）相关的配件在库存里积压太多或太少。

过多造成相应的成本增加过少造成工厂停工。

（8）产品质量不达标导致返厂。

企业的良品率低同时造成一系列的成本增多。

（9）设备放置混乱，相关的硬件设施物品没有合理防止在仓库应该的位置上，同时放置过久造成相应的质量低下，都会间接使成本提高。

此外，这一系列问题导致企业名誉受损造成的损失更为严重。

（10）相关的重要文件，客户信息资料等没有进行科学妥善管理从而造成浪费。

这样混乱的管理和相应数据资料的缺乏，不利于企业的长远发展。

事实上，一个企业因管理不善造成的损失远远不止上述这些内容。

6S管理的介入，使现场管理更为具体和细化，上面提到的产生浪费的地方都会迎刃而解，从而实现管理即收益。

三、应用对策分析
6S的管理，绝不是短期，粗略的工作内容，当然想在短期内获得一定的效益也不是什么难事，不过想要把6s的理念深植到每位员工的思想深处，使其真正意义上的具备这些优良的职业素养和工作习惯，关键的地方还是要让6s的管理长期不间断的应用在企业中。

定期按照之前的采购计划和标准把老旧的设施耗材等进行更新换代，把相应的工作车间和员工休息室进行整改完善，不断加强和深入企业文化素养以及企业在员工和大众的形象。

当前6S管理在实际应用到生产型企业时还依然存在的诸多困难方面，在今后继续实行的过程中需要联合以下这些方面进行：
1减少消极态度。

6S的内容都是一些很细致的方面，这些细致的方方面面组合到一起造就了6S管理内容极其巨大的工作量。

当有了这样的认知以后才会在6S艰巨的工作量下撑下去，直至全体职工把6S管理的详细工作内容全部消化吸收并形成内在的一种自律的职业素养。

2把考核重视起来。

奖惩的目的不失为了企业利益，而是对于员工工作态度的一种激励制度，积极优秀的表现予以奖彰，消极劣质的进行鞭挞鼓励，继而让
所有的员工都能顺利的把6S管理内容贯彻下来，对其管理的内容和规章落实到
位并严格执行遵守，把工作和生活的环境持续优化完善，这样才能达到既定的目
标要求从而实现利益最大化。

在整个考核不断完善改进的同时，改变流程化机械
化死板的考核形式，这样6S管理才能持续稳定地发挥作用并帮助企业的长远发展。

3从各个方面进行宣传引导。

优秀的品质不失短时间内就能培养出来的，只
有多方法、多渠道反复进行相关的培训指导才能达到理想化的程度。

四、6S管理的改善
1.
不断学习并切实遵守相应的规定和制度，让每个人都清楚这是必备的品质和重要
的成功要素。

但是，很多企业的档案部还存在着不愿意共享双赢，只想“藏”的
错误观念。

我认为档案部门完全可以把服务行业中的优秀理念学习过来，如提供
热情周到的服务，提升服务态度，提高品控率、良品率等，让使用者挑不出毛病。

要切实做到为客户服务的宗旨，全心全力为客户。

全面提供档案资料服务.
2.
领导要热情关怀，员工的自觉上进很关键，也是企业文化融入每个员工心里
的重要方式。

（3）每个人都应自觉提高自己在工作当中的团队合作意识不断加强自己的
职业素养；
（4）领导与员工要充分理解尊重信任，管理要做到公开透明。

（5）深化服务意识，时刻反省自己做的不到位的地方，并积极改善。

五、结语
综上所述，生产型企业在完成阶段性的6S管理成果后要及时进行反思和改进，不能沾沾自喜，巩固的基础上更要不断地全方位的推进实施，经常进行革新，不断打磨出更加适宜的生产和办公生活环境，把工作效率和生产质量提上来，使
企业的经济效益节节攀升，只有这样才能在如此残酷的竞争环境里开辟出新的天
地并站稳。

同时也要不断学习国外优秀的优良的管理方式和方法，再结合我国相
关政策大环境等实际情况，把6S管理深化到各个生产型企业里，这样我们的国
民经济才会持续地迸发出活力。

6S是一个理念般的要义，把人的行动力和工作意
识有机的结合在一起，但又不失它的严谨性和规范性，同时又指导着人们该如何
去做最优的选择。

6S不仅仅是表面看起来很容易实施和操作，而是有着非常强的
实用性，它能让企业的管理达到从未有过的高水平和高效益，也能让个体的整体
生活工作状态得到较大的改善。

参考文献
[1]辛宇坤.6S管理模式在企业生产现场安全管理中的应用研究[J]. 中国市场，2014，(35)：20-21.
[2]王琳.6S管理模式在企业生产现场安全管理中的应用研究[J].中国高新技术企业，2013，(23)：147-148.
[3]费秀刚，陈琳.6S管理在生产型企业现场管理中的应用探析[J]. 科技与企业，2016，(01)：64+66。