医药级蠕动泵管安全操作及保养规程

医药级蠕动泵管安全操作及保养规程
引言
蠕动泵是一种使用非常广泛的流体输送设备，因为它有着体积小、
噪音低、输送精度高等优点，被广泛应用于化工、药房、食品、制药
等领域。

在使用蠕动泵的过程中，蠕动泵管作为最核心的部件，其质
量和稳定性对蠕动泵的工作效率和耐用性有着非常重要的影响。

本文旨在介绍医药级蠕动泵管的安全操作及保养规程，以确保蠕动
泵的正常工作和使用寿命的延长。

在蠕动泵操作中如有疑问或者出现
故障，请停止使用并及时与厂家或者售后服务联系。

安全操作规程
选择合适的蠕动泵管
在选择蠕动泵管时，应根据泵的使用环境、流体性质、输送量等因
素进行选择。

选择过小的蠕动泵管，会增加管道阻力、影响泵的流量
及泵的寿命。

选择过大的蠕动泵管，则会降低泵的输送精度和安全稳
定性，还会浪费不必要的能源。

选择医药级蠕动泵管时还需要注意，蠕动泵管一般分为硅胶管和氟
化橡胶管两种材料，硅胶管使用范围主要在于慢速流动、低温和中性、酸碱性小的流体输送；氟化橡胶管则适用于高速流动、高温、高酸碱
性流体的输送，所以在选择蠕动泵管的时候应该根据具体的使用环境
和需求进行选择。

安装蠕动泵管
在安装蠕动泵管时，首先需要关掉电源，确认泵的所有传动部件停
止运转后再进行安装。

安装时应注意以下几点：
1.要确保蠕动泵管的管道接头完好，无裂纹和变形，能够和
蠕动泵的泵头正常连接。

2.装配蠕动泵管时，要注意弯曲半径，应确保弯曲半径大于
管子直径的2倍以上，在接头处要确保管道连接结实。

3.在液体输送前，应确保蠕动泵管与泵头的接头处不出现漏
液现象，以确保流体的封闭性和输送的精度。

运行蠕动泵管
在运行蠕动泵管时，应注意以下事项：
1.在操作蠕动泵时，应注意外界的温度和湿度是否合适，以
防影响蠕动泵的工作效能。

2.要确保泵头的挤压力不过大，否则会缩短蠕动泵管的寿命，
影响泵的运行效率。

3.当输送的流体（粘稠流体除外）低于规定流量时，蠕动泵
也会出现性能不稳定的情况，需要增加输送流量或更换合适的蠕
动泵管。

停止蠕动泵管
在停止蠕动泵管时，应注意以下事项：
1.停止使用蠕动泵后，应及时清洗和保养设备，以延长设备
的寿命。

2.当不使用蠕动泵时，应将输送管道中的液体排除干净，并
且关闭电源开关以确保设备的完好。

3.不能随意将蠕动泵管随意撕掉，需进行正确的拆卸。

保养规程
定期检查
应定期对蠕动泵管进行检查并及时更换。

尽管蠕动泵管是一种非常耐久的零部件，但是在长时间的使用过程中还是会出现各种不可预测的问题，如：管道的老化、裂纹、挤压变形等。

清洗设备
在蠕动泵的使用过程中，会有一部分流体残留在管道内，残留的流体不仅会影响下一次流体的输送，还会降低蠕动泵管的使用寿命。

因此，在每次输送结束后应该及时对蠕动泵进行清洗，以延长设备的使用寿命。

存放设备
当不使用蠕动泵时，应将泵架的导轨、导杆、托盘进行润滑，将设备放置在干燥、通风、不太阳直射之处，并且应将蠕动泵来回推进10次以确保导轨的润滑。

更换蠕动泵管
在蠕动泵管使用过程中，由于长时间的工作和流体的冲击，会出现老化、脆裂、塌陷等问题，因此，应定期更换蠕动泵管以保证蠕动泵的性能稳定和使用寿命。

总结
安全操作和及时保养蠕动泵管是确保蠕动泵准确高效地输送流体的重要保证。

在蠕动泵使用和保养过程中应如实遵循规定的操作步骤，做好设备的定期检查和清洗，以保证设备的长期寿命和稳定性。