表曝与射流优劣对比

表曝与射流曝气优劣对比
1、表曝
表曝与其他曝气方法的区别在于其核心设备射流曝气器，其优缺点如下：优点：
（1）设备整体采用立式结构，安装方便，占地面积小，不易被溅出的污水所腐蚀。

（2）驱动机传动精度高，运转平稳，机械效率高，噪声低，设计使用寿命超过10a，长期运行故障率小；性能优良，质量可靠。

（3）倒伞型叶轮经优化设计，具有搅拌能力大、推流能力强、充氧量高、处理效果好、不挂脏等优点。

（4）溶解氧在时间、空间上形成厌氧区、缺氧区和好氧区的分区变化，实现硝化和反硝化。

缺点：
（1）目前，国内外曝气机的能效比差异很大。

不管是通过世行、亚行贷款引进、我国污水厂大量应用的美国EIMCO公司的倒伞曝气机，荷兰DHV公司休柏特型的倒伞曝气机，还是国内仿制的同类产品，其主要技术指标——理论动力效率一般都未能超过2.8 kgO2/kw·h（见表1）。

表1 表曝充氧性能比较
充氧传质形式优缺点项目理论动力效率
（kgO2/kw h）
浮动型泵叶轮表面曝气机 2.6～2.8 提升混合型动力效力较高，但负
压区难以控制，易堵
塞
竖轴式倒伞型表面曝气机 1.8～2.4 完全混合型溶解氧表层高、中层
低，底层无溶解氧
横轴式转碟型表面曝气机 2.0～2.6 平流扩散混合型水体上、中、下溶解横轴式转刷型表面曝气机 1.6～2.1
氧混合不均匀（2）叶轮制造工艺复杂，叶片偏多或偏少，分布位置稍有误差等都会引起运动失衡，如果负压区控制或处理不好，会明显导致充氧量急剧下降，动力消耗陡增。

表曝机叶轮工况难以判断，耗电量大，机械设备多，维修量大。

（3）表曝池内可能留有死角和进水进泥不均匀，造成池内泥水混合不均匀，处理效果变差，严重时部分沉积在池底的污泥发生厌氧分解，污泥变黑上浮。

（4）设备利用率低，动力消耗大，反应系统占地面积较大。

2、射流
射流曝气与其他曝气方法的区别在于其核心设备射流曝气器，单独的射流曝气水处理单元进水浓度COD cr要求在2500mg/L以下，最佳流量在80-150t/h。

其优缺点如下：
优点：
（1）射流曝气器混合搅拌作用强，具有较高的充氧能力、氧利用率和氧动力转移效率。

（2）构造简单、工作可靠、运转灵活、便于调节、不易堵塞、易维修管理。

（3）当采用自吸式射流曝气器时，可取消鼓风机，消除噪音污染。

（4）在射流曝气器喉管内，由于射流的紊动及能量交换作用，形成了剧烈的混掺现象，不仅在瞬间（0.01s）完成氧从气相向液相中的转移，而且射流曝气的工作水流是进水和回流污泥的混合液或曝气池混合液，因此在混合液内迅速地进行着泥（微生物）-水（有机物）-气（溶解氧）三者间的传质与生化反应。

（5）提高了污泥的活性，基质降解常数较其他活性污泥法高。

（6）所需曝气时间短，土建投资省，运转费用低，占地面积小。

缺点：
（1）需要外设加压水管及压缩空气系统，使供气式射流曝气机真个设备变得复杂。

（2）射流曝气处理后的工业废水，只能达到国家二级排放标准。

若要达到国家一级排放标准，还需在其后面加入一级深度处理段。

（3）反应器负荷不能太高，否则循环比较大，动力消耗大。

（4）由于泵的剪切作用，对污泥絮体产生一定影响。

3、表曝与射流的比较
表曝与射流均具有不同的优缺点，但射流充氧动力效率相比表曝高，并且已运行的公司表曝整改或采用别种工艺的也较多（如银鸽造纸一期表曝，二期采用
射流；太阳造纸一期微孔，二期采用射流）。

国外许多氧化沟现在一般用动力效率高的微孔曝气充氧，并在氧化沟的缺氧区设水下搅拌器进行推流。

关于射流曝气出问题的较少报道，表2、3是射流和表曝比较。

表2 曝气方式技术指标对比
曝气方式氧利用率
(%) 清水动力
效率
充氧修正
系数a
实际动力
效率
搅拌效果使用维护
表曝------- 2.0-3.5 0.85-0.95 1.7-2.8 较差方便射流曝气25-35 3.0-3.5 0.85-0.95 2.1-2.8 最好方便注：数据来源于进口设备参数，表中动力效率单位为O2kg/(kw·h)。

表3 射流与表曝详细比较
充氧效率高度占地
面积
维修
方便
使用
年限
气泡
情况
混合
程度
人工
操作
功率
(kw)
表曝较低较低较大方便>10年有较差无340.55 射流较高较高较小方便------- 有好无270 注：表中功率按照帕克（射流泵和风机）和威水（表曝机、搅拌器和堰门）设计资料提供数据核算，高低仅限对射流和表曝进行对比得出。