隧道出口开挖及边仰坡防护专项施工方案.doc

新建铁路成都至贵阳线乐山至贵阳段CGZQSG4标段
南厂沟隧道
出口洞口开挖及边仰坡防护专项施工方案
编制：
审核：
批准：
中交第二航务工程局有限公司成贵铁路项目经理部
二〇一四年四月
目录
一、编制依据 (4)
二、编制原则 (4)
三、工程概况 (4)
四、施工总体部署 (5)
4.1 施工计划安排 (5)
4.2 材料供应情况 (5)
4.3 施工材料供应计划 (6)
4.4 电力供应情况 (6)
4.5 劳动力配置 (6)
4.6 机械配置 (6)
五、施工方案与工艺流程 (7)
5.1 施工工艺流程 (8)
5.2 施工准备 (8)
5.3 清表 (8)
5.4 测量放线 (8)
5.5 截水沟施工 (8)
5.6 边仰坡开挖 (11)
5.7 边仰坡防护 (13)
六、质量管理措施 (17)
6.1 质量保证体系 (17)
6.2 质量保证措施 (23)
七、安全保证措施 (30)
八、环境保护、文明施工措施 (31)
8.1施工环保、水土保持方案 (31)
8.2保、水土保持措施 (31)
南厂沟隧道出口洞口开挖及边仰坡防护专项施工方案
一、编制依据
⑴南厂沟隧道设计图（成贵客专施隧_32）；
⑵成贵客专隧道施工图参考图；
⑶时速250公里客运专线铁路双线隧道洞门设计图；（成贵施隧附05）
⑶中交二航局成贵客专实施性施工组织设计；
⑷南厂沟隧道实施性施工组织设计；
⑸《高速铁路隧道工程施工技术指南》（铁建设[2010]241号）；
⑹《高速铁路隧道工程施工质量验收标准》（TB 10753-2010）；
⑺《铁路混凝土结构耐久性设计规范》（TB 10005-2010）；
⑻《铁路隧道工程施工安全技术规程》(TB10304-2009 )；
⑼《铁路隧道风险评估与管理暂行规定》（2007）200号；
⑽《高速铁路路基工程施工质量验收标准》（TB10751-2010）；
⑾《高速铁路路基工程施工技术指南》（2007）200号；
⑿现场踏勘调查所获得的工程地质、水文地质、当地资源、交通状况及施工环境等调查资料；
⒀本公司所拥有的技术力量、机械设备状况、管理水平、工法及科研成果和多年积累的工程施工经验；
⒁国家、铁道部和地方政府关于安全生产和环境保护的法律法规。

二、编制原则
⑴优先考虑施工安全、质量、环水保。

精心组织施工，合理安排工序，确保无安全、质量、环水保事故发生。

⑵在施工方案中，坚持施工技术先进、施工方案可行、重信誉守合同、施工组织科学合理、按期优质、安全、高效、不留后患。

⑶结合现场施工的实际情况。

三、工程概况
南厂沟隧道起讫里程D2K101+805～DK104+980，全长3175m，为双线隧道，隧道进口段938.857m位于R-9000的右偏曲线上，出口段2236.143m位于真线上。

隧道区为川南红层丘陵地貌，地形有一定起伏，丘包和槽谷相间分布，残丘低矮浑圆。

地面海拔高程330～430m，地面最大高差100m，出口
纵坡坡度20～35°。

隧道出口施工正线起讫里程为DK103+400～DK104+980,施工长度1590m，其中Ⅲ级围岩480米，Ⅳ级围岩700米，Ⅴ级围岩410米。

出口采用单压式明洞门，采用长管棚进洞，长管棚长30m。

出口明洞起始里程D2K104+980，明暗分界里程D2K104+975。

四、施工总体部署
4.1 施工计划安排
根据总体的计划工期及控制节点工期要求，充分考虑自然条件、进场时间等因素，对本隧道洞口开挖及边仰坡防护工程做以下施工进度计划安排,具体施工进度计划安排见图4.1-1。

图4.1-1 南厂沟隧道出口开挖及边仰坡防护施工横道图
工作内容开始时间完成时间
2014年
3月4月5月
施工准备2014年3月1日2014年4月20日
截水沟2014年4月25日2014年4月30日
边仰坡开挖2014年4月30日2014年5月25日
边仰坡防护2014年5月1日2014年5月30日
4.2 材料供应情况
⑴石料
本标段碎石、片石取自当地石料厂，通过公路采用汽车运往沿线各工点地段。

⑵砂料
本段线路工程用砂取自当地砂石厂，通过公路采用汽车运往沿线各工点地段。

⑶水泥、钢材
水泥、钢材为甲控材料，项目部在业主成贵公司监督下按照国家、铁路总公司关于货物招标的有关规定组织甲控物资招标采购，确定供货厂家后，由厂家发货运至现场。

⑷水
地表水较少，水源不能满足施工要求。

施工用水采用打井取水，打井结束出水后对水质进行化验，由试验室取样送至外检单位检测后，化验合格后铺设积水线路至施工现场投入使用。

4.3 施工材料供应计划
为了保证在施工过程中材料供应的不间断性，我部将对施工用材料进行储备，其后根据施工需要，对材料进行提前采购，保证材料质量，洞口材料供应计划见表4.3-1。

表4.3-1 南厂沟隧道洞口施工用材供应计划
材料名称供应地规格单位数量供应范围运输工具钢材
宜宾
φ8 t 5
南厂沟隧道
出口汽车运输
φ22 t 10
镀锌铁丝网φ12 m226
水泥P.O42.5 t 100
钢板6mm t 2
速凝剂/ t 10
石料碎石场碎石m3 2500
砂砂场细中砂m3 2500
水泥、钢筋、钢板等为甲控材料，根据进度分批分期提前申报项目部,项目部在业主成贵公司监督下按照国家、铁道部关于货物招标的有关规定组织甲控物资招标采购，确定供货厂家后，根据计划由厂家发货运至现场；碎石、砂均来源于合格料厂的符合设计规范要求的砂石料。

4.4 电力供应情况
本隧道施工用电由地方电网接引。

计划在出口安装一台1000KVA。

施工前期洞口各配备一台250kw的发电机组，供前期隧道施工使用。

4.5 劳动力配置
洞口开挖及边仰坡防护劳动力配置见表4.5-1。

4.6 机械配置
机械配置见表4.6-1。

图4.5-1 南厂沟隧道出口开挖及边仰坡防护劳动力配置表
序号班组
人数
（人）
任务范围
1 开挖班 5 截水沟及洞口开挖
2 模板班 5 截水沟模板、骨架护坡模板
3 锚杆、钢筋网安装
加工班
10 架立截水沟模板，安装边坡钢筋网及钢筋连接
4 混凝土班
5 浇注截水沟、骨架护坡混凝土
5 喷射混凝土班8 喷射混凝土防护
6 机械队15 装载机、空压机、挖掘机、后勤车辆、电焊、施
工用电等运行管理
7 勤杂机动班 5 零杂事务、文明工地环境卫生、协调其他班组施
工
8 管理人员18 班组长、技术人员、质检员、安全员等
9 合计81
图4.6-1 南厂沟隧道出口工程机械配置表
序号设备名称规格型号数量进场日期
1 挖掘机日立220 1 2014-3-20
2 装载机ZLC500 1 2014-3-26
3 装载机XG951C 1 2014-3-26
4 运输车18m³ 4 2014-4-20
5 空压机12 m³ 2 2014-4-25
6 混凝土运输车8m³ 3 2014-4-25
7 发电机250KV 1 2014-4-25
8 风镐G10 4 2014-4-25
9 湿喷机ZYSP-10 2 2014-4-25
10 高压注浆机HBY50 1 2014-4-25
12 焊机BX1-315 2 2014-4-25
13 风动凿岩机YT-28 4 2014-4-25
五、施工方案与工艺流程
隧道进洞施工应贯彻“早进洞、晚出洞”的原则，提倡“零”开挖理念，尽量采用弱爆破或不爆破，减少对山体的扰动，保证山体稳定性，进洞前做
好洞顶防、排水系统，边、仰坡边开挖边防护，开挖一级、防护一级，自上而下逐段开挖，不得掏底开挖或上下重叠开挖。

隧道进洞时尽量避免或减少植被破坏，确保洞口山体在施工过程中及营运后的安全。

边仰坡防护施工完成后再施作洞口长管棚，然后进入正洞施工，并适时施作明洞及洞门。

本方案主要针对南厂沟隧道进口洞口边仰坡开挖及防护，主要内容包括：洞顶截水天沟施工、洞口开挖、洞口边仰坡支护。

具体方案介绍如下：
⑴人员及设备进场后先进行生产场地的建设，包括生产、生活房屋建设和“三通一平”的建设，为施工做好准备。

⑵洞顶边、仰坡周围的排水系统宜在雨季及边仰坡开挖前完成。

洞口顶部地表的凹坑须填平并进行地表防渗水处理，清除洞口段山坡危石、灌木、坡集层碎石及有可能滑塌的表层土。

⑶根据设计进行明洞段开挖及边仰坡支护。

按要求进行边坡、仰坡放线，自上而下逐段开挖，不得掏底开挖或上下重叠开挖。

土方用挖掘机挖装，自卸汽车运碴。

自上而下分层开挖，分层高度3m左右，随挖随支，确保坡体稳定。

锚网喷防护，自上而下，随开挖分层及时施作。

考虑进洞时的超前支护施工，施工明暗结合部时，挖成台阶状，在台阶上进行进洞超前支护施工。

5.1 施工工艺流程
洞口开挖及边仰坡防护施工工艺流程见图5.1-1。

5.2 施工准备
洞口边仰坡开挖及防护施工前要做好临时住房建设、拌合站建设、空压机站、变压器站的建设。

5.3 清表
洞口征地完成后砍掉征地界内树木，用挖掘机清表。

5.4 测量放线
测量洞顶截水沟位置、洞顶边仰坡开挖线、洞口里程左右中桩位置、明暗交界处左右中桩位置等数据，做好标记，开挖处订好红桩和撒好石灰粉5.5 截水沟施工
根据测量放样的结果采用挖掘机按设计尺寸进行开挖，截水天沟采用Ⅲ式，开挖时预留10cm由人工开挖至设计高程，采用钢模架立模板浇注混凝土，
混凝土采用C25砼，采用强制式搅拌机搅拌，混凝土罐车运输，配合比由试验室提供，混凝土浇注时要振捣密实，从高处向底处运混凝土时，必须采用溜槽，防止混凝土被土或其他杂物污染，纵向坡度不得小于3‰。

洞口开挖平面图见图5.5-1,截水沟尺寸见图5.5-2。

图5.1-1 洞口边仰坡开挖及防护施工流程图
施工准备
测量放样
伐木、清表
开挖洞顶截水沟
边仰坡开挖
边仰坡防护
施做洞顶截水沟
测量放线
图5.5-1出口洞口开挖平面图
图5.5-2截水沟断面图
根据实际气候情况，对截排水沟洒水或覆盖养护，养护时间不小于7d。

水沟修筑完毕后，对水沟周围的土体进行整平，拍实，与地面顺接。

5.6 边仰坡开挖
采用人工配合机械开挖边仰坡，先开挖仰坡再开挖边坡，开挖一级防护一级，不得掏底开挖，不能上下同时开挖，永久边仰坡及临时边仰坡按图纸设计坡比开挖。

具体开挖坡比见开挖横断图5.6-1、5.6-2及纵断面图5.6-3。

5.6-1 南厂沟隧道D2K104+980洞口横断面图
5.6-2 南厂沟隧道D2K104+975横断面图
图5.6-3 南厂沟隧道出口洞口开挖纵断面图
5.7 边仰坡防护
永久边仰坡防护采用锚杆框架梁内喷混植生护坡，临时边坡采用锚喷网防护。

5.7.1杆框架梁内喷混植生防护
框架梁节点处锚杆采用Φ32砂浆锚杆，长8m，边仰坡没8m高设置一2m 宽平台，并在平台上设置截水沟。

框架梁内采用喷混植生防护，喷混植生护坡所采用的锚杆分为短主锚杆与短辅锚杆，短主锚杆采用HRB400Φ16钢筋，锚杆长3m，短辅锚杆采用HPB300Φ12钢筋，锚杆长1m，间距2.0m。

锚杆框架内采用喷混植生防护时，对一个框架内锚杆根数不得少于5根，且间距不得大于2m。

锚杆一段设置弯钩，其端部15cm及弯钩部分涂防锈漆防锈。

短锚杆锚头采用弯钩与框架梁主筋焊接或绑扎牢固。

支架于锚杆采用焊接连接。

锚杆框架梁护坡尺寸见图5.7-1。

图5.7-1锚杆框架梁护坡尺寸图
每3.0m间距交错布置Φ49mm仰斜泄水孔，孔深1.5m，内置Φ42mmPVC 花管。

5.7.2锚喷网防护
临时边坡防护采用喷锚网防护防护措施按以下几种情况施作：
①临时边坡位于W2层中时，采用喷锚防护，参数如下：喷砼厚8cm，锚杆采用Φ22砂浆锚杆，锚杆长2.5m，间距1.5*1.5m。

②临时边坡位于W3中时，采用喷锚网防护，参数如下：喷砼厚10cm，钢筋网采用Φ8钢筋网，网格间距25cm*25cm，锚杆采用Φ22砂浆锚杆，锚杆长3.0m，间距1.2m*1.0m。

⑴锚杆
砂浆锚杆施工工艺流程为：钻孔→清孔→注浆→插入杆体→安装锚杆垫板。

锚杆由洞外钢结构加工厂加工成型，尾部设锚杆垫板，锚杆垫板采用150×150×6mm钢板，锚杆间距按要求布置。

施工采用风动凿岩机按设计要求钻孔，达到标准后，用高压风清除孔内岩屑，用注浆泵将水泥砂浆注入孔内，
砂浆至少填充锚杆孔体积的2/3后方可停止注浆；及时将加工好的杆体插入孔内，安装锚杆垫板。

锚杆质量控制及要求：
①杆体直径要均匀、一致，无严重锈蚀、弯折；
②抗拉强度试验应满足规范要求；
③按设计要求定出位置，孔位允许偏差为±150mm ；
④砂浆锚杆的灌注砂浆饱满度应大于80%；
⑤钻孔应与围岩壁面或其所在部位岩层的主要结构面垂直；
⑥锚杆孔的深度应大于锚杆长度的10cm ；
⑦锚杆插入长度不得小于设计长度的95%，且应位于孔的中心；
⑧锚杆垫板应有较平整的基面。

锚杆用的水泥砂浆，其强度不应低于M20。

锚杆孔内灌注砂浆应饱满密实。

水泥砂浆达到一定强度后才能上紧垫板螺母。

⑵ 钢筋网
钢筋网按设计预先在洞外钢筋厂加工成型，采用Φ8钢筋网格，间距25*25cm ，根据岩面的实际起伏状铺设，并与受喷面间隙不大于3cm 。

钢筋网与钢筋网、钢筋网与锚杆点焊在一起，使钢筋网在喷射时不晃动。

⑶ 喷射砼
喷射混凝土采用C25砼，喷射混凝土厚度8—10cm ，采用湿式喷射（见图5.7-2），混凝土采用洞外自动计量拌合站拌合，湿喷机湿喷混凝土施工,湿喷混凝土可减少回弹量，降低粉尘，提高工作效率和施工质量，按照设计厚度利用原有部件如锚杆外露长度标出刻度，做为标记。

也可在岩面上打入短钢筋作为标记；混凝土喷射机械手安装调试好后，在料斗上安装振动筛，以避免超粒径骨料进入喷射机。

喷射时，送风之前先打开计量泵，送风后调整风压，应满足喷头出的压力在0.1Mpa 左右。

筛网φ10mm （滤出超径石子） 水泥
砂
石子 水
拌合时间≮1min 混凝土运输车运送
受喷围
岩面
外加剂
图5.7-2 湿喷砼施工工艺流程图
喷射砼质量控制与要求：
①水泥：应优先采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，必要时采用特种水泥。

②水泥的安定性、凝结时间均应合格。

③粗骨料应采用坚硬耐久的碎石或卵石（豆石），或两者混合物
④细骨料应采用坚硬耐久的中砂或粗砂，细度模数应大于2.5，含水率宜控制在5%～7%。

砂中小于0.075mm的颗粒不应大于20％。

含泥量不应大于3％，泥块含量不应大于0.5％。

⑤速凝剂：在使用速凝剂前，应做与水泥的相容性试验及水泥净浆凝结效果试验，严格控制掺量，并要求初凝不应大于5min，终凝不应大于10min。

⑥水：水质符合工程用水的有关标准，一般岩面可用高压水冲洗受喷面上的浮尘、岩屑，当岩面遇水容易潮解、泥化时，宜采用高压风吹净岩面。

⑦采用埋设钢筋头做标志，控制喷射混凝土厚度。

⑧喷射混凝土平均厚度不小于设计厚度。

⑨喷射混凝土厚度检查点数的90％及以上大于设计厚度。

⑩喷射混凝土应与岩面、钢筋、钢筋网结合紧密，背后无空洞、无杂物。

六、质量管理措施
6.1 质量保证体系
6.1.1 质量管理组织机构及部门职责
6.1.1.1 质量管理组织机构
建立由项目经理任组长，项目总工程师、项目副经理、质检负责人员参与组成的经理部质量管理领导小组，经理主抓，工程部、综合管理部、安全质量部、物资设备部、计划财务部、试验室、精测队负责人为成员，负责全面质量管理工作，各工区及架子队负责人、主管工程师具体落实。

经理部质量管理领导小组是负责工程质量管理的实施组织机构，领导和组织各质量QC小组开展保证工程质量的各项攻关和管理活动。

安全质量部是本合同段工程实施过程中质量管理的执行机构，在进行质量专检的同时，对质量管理制度、标准和规定的执行情况进行监督、检查，实行质量管理“一票否决权”。

质量管理组织机构见图6.1-1。

6.1.1.2 部门职责
经理部根据项目的特点设置满足项目管理要求的职能部门，明确各部门及人员的职责，在进行质量控制时必须严格按照相应的职责实行层层负责制，同时将奖罚与质量责任挂勾。

各部门定期召开质量碰头会议，指出施工中存在的问题，并明确是哪个部门的责任，由谁负责落实，在下期会议中要对上期会议提出的问题进行跟踪，做到有问题随时解决问题。

各部门职责见表6.1-2。

6.1.2 质量管理制度
6.1.2.1 建立教育、培训、持证上岗制度
组织参加本工程施工的全体工作人员学习施工规范、规则、规定和验标，要在专业技术人员指导下进行培训后方可施工，要求所有参建员工理解工程特点，熟悉施工的程序和质量要求，了解并掌握易产生质量隐患的重要工序及重要环节，定期安排技术培训，并进行技术考核。

特殊工种的人员进行上
岗前培训，执行持证上岗率100%的制度。

就施工过程中遇到的新问题、新材料、新工艺及时组织参战人员学习，保证工程质量。

图6.1-1 质量管理组织机构图 6.1.2.2 坚持质量标准，进行质量策划
坚持各项质量标准，严格执行施工规范和验收规范，认真落实贯彻质量方针和目标，确保本工程项目质量目标的实现。

加强所辖人员的质量意识，把质量控制放在工作的首位。

制定合理的施工生产计划，确保施工处于受控状态。

6.1.2.3 贯彻图纸审核和技术交底制度
接到设计图纸后，由经理部总工程师组织参建有关技术、质量管理人员认真熟悉审核图纸，并积极参加建设单位组织的施工技术交底，领会设计意图，确保施工设计图的正确性和有效性，编制周密的施工组织设计。

实施性施工组织设计送审确认后，由经理部项目经理牵头、总工程师组织全体人员认真学习施工方案，并进行单项工程技术、质量、安全的书面交
表6.1-1 主要部门及人员质量职责表 领导小组质量管理 组长：项目经理 副组长：项目副经理 各工区质量管理领导小组 各架子队 副组长：项目总工程师 工程部 安全质量部 计划财务部 物资设备部 综合管理部 征迁管理部 中心试验室
精密测量队
号负责人
主要质量职责
1 项
目
经
理
经理是工程质量的第一责任人，对本标段的工程质量负直接领导责任。

认真组织实施质量目标和创优规划，制定落实质量管理制度和技术保证措施。

定期向建设单位、监理和质量管理部门汇报工程项目的质量情况。

监督检查所属施工单位及施工作业点严格按设计图纸、施工组织设计、施工规范、操作规程、作业指导书、技术措施和编制的施工工艺设计、内控标准进行施工，强化全方位的管理，突出施工全过程动态控制。

定期或不定期的组织质量检查，发现问题及时纠正，行使工程质量一票否决权。

2 项目
副经
理
副经理全面做好现场管理和项目规划工作。

分管工程调度、统计工作，及时收集整理各种施工技术材料，统计报表准确、及时、全面，并做好统计分析。

3 项
目
总
工
程
师
组织项目专业技术人员进行施工图纸自审，参加业主或设计单位组织的施工图纸会审和技术交底，并做好会审和交底记录；组织编制项目质量计划、实施性施工组织设计和关键、特殊工序作业指导书，并按有关规定报业主和单位主管部门组织评审，经批准后实施；审核项目材料需用计划和加工定货计划，监督、指导过程和最终试验；
监督有关人员做好进货检验和过程的质量自检、专检和交接检，保证进货和过程质量控制符合标准的要求。

组织重要部位和特殊过程的隐蔽工程验收，对发现的不合格或潜在不合格及时采取纠正和预防措施，并验证措施的落实情况；组织推广应用新工艺、新技术、新材料、新设备，提高施工工艺水平和操作技能；定期组织召开质量分析会，检查质量体系运行的适应性和有效性，及时研究处理质量活动中的重大技术问题，对质量持有否决权；定期组织项目工程质量检查，主持工程质量验收，仲裁质量争议；
4 工
程
师
研究施工对象的质量要求，将这些质量要求下发至施工队、班组，组织他们在工前学习、工中对照检查、工后评比。

从质量预控角度出发，研究各成员或外单位过去类似工程质量存在问题，提出施工中质量管理工作重点如桥梁、隧道施工等作为质量管理重点。

按铁路桥梁、隧道、轨道等现行施工规范及铁路验收标准对各分项工程、工序的质量要求编写技术标准、实施细则及内部质量控制方面的政策、管理规定。

按质量管理规定，定期组织质量检查及验收，并向项目（总）经理、总工程师汇报实施质量检查报告，负责向项目部相关部室传达业主或监理关于质量方面的改进意见及执行情况，负责试验室、测量班测试工作的复核与监督。

组织开展QC小组活动，并在项目部组织成果发表会，对有价值成果向上级单位推荐。

号负责人
主要质量职责
5 工
程
部
复核设计图纸及技术文件，理解设计意图、结构构造和技术要求，使可能出现的质量缺陷最大限度的消灭在开工前；做好技术交底工作，编制施工组织设计，优化施工方案。

对项目技术工作的指导、检查和监督，贯彻执行国家和铁道部有关规范、验收标准及上级和业主指定的规章制度措施。

负责提出工程所需原材料、成品、半成品及构配件、非标准加工件的技术标准。

负责工程项目部范围内的技术性文件和资料的统一管理，并组织竣工资料的编目组卷移交工作，保存各项检验和试验记录。

负责编制材料、设备需要计划，协助物资设备部作好材料设备的选型、定货工作。

负责组织新技术、新材料、新工艺、新设备的推广应用和实施。

负责工程半成品、成品的防护及交付过程中的防护；
负责履行合同要求的工程交付后维修保养工作。

6 安
全
质
量
部
认真执行国家及铁道部颁发的施工规范，质量验收标准。

负责编制本项目质量目标、质量计划，并报业主及相关的职能部门审批。

编写项目质量管理的规章制度，包括工程项目部内部质量方面的政策、法规、技术标准、施工细则等下发各施工队执行。

研究各成员或外单位过去在某类似工程中存在的质量问题，总结质量工作，及时对重点工程、关键工程提出施工中质量管理工作重点防范措施，制定项目和重点工程的预防措施。

制定环保方案和措施，在施工过程中按环境保护要求组织施工，落实各项环保措施。

负责按照《产品的监视和测量控制程序》组织施工全过程的检验、试验并记录。

负责重要物资、工程设备、构配件、新型材料的试验检验或运行。

负责对工程中出现的不合格品进行控制，并制定和组织实施纠正措施。

对各厂家提供的产品进行技术性能确认，发现产品不合格时，组织评审，提出处置方案。

负责按照《监视和测量装置控制程序》要求，管理各种计量设备的使用。

校准维修和保养，并按合同要求向业主提供有关技术资料。

组织开展QC小组活动和统计技术的推广应用。

按技术规范、验收标准实施检查工程质量，并向业主、监理和项目经理通报检查结果，对质量和安全不合格的提出处理意见，实施质量一票否决权。

7 物
资
设
备
部
对用于工程的原材料、半成品、成品及设备质量负主要责任。

主要职责是：
检查督促各类司机对设备进行保养，备足各类机械的零配件，确保机械良好运营，定期向项目（总）经理和质检工程师提供有关机械完好率、技术条件状况的报告。

对购进的材料质量负责，所有材料有出厂质量保证书、合格证及应有的化验报告，并配合试验室进行抽检。

负责所需物资的供应工作，执行物资采购供应控制程序，采购供应施工所需材料。

负责汇总和编制材料采购计划，明确采购产品和技术标准的性能，并签订采购合同。

负责按《标识和可追溯性控制程序》对现场材料进行产品标识，并对其检验和试验状态进行有效性标识。