防爆电器设备设施安装使用方法以及检查要点

五、现场检查存在的问题
6、任意更换防爆电气设备的紧固螺栓。
五、现场检查存在的问题
7、预留密封胶圈密封已穿孔，且无堵板和金属垫片，无 密封作用。
无堵板和金属垫片
五、现场检查存在的问题
8、接线盒不装压紧密封圈、平垫和压紧螺母，直接用电 线管旋入。对于Exd产品达不到隔爆要求，对于Exe产品 通常达不到IP54的外壳防护等级。在现场还发现在钢管 螺纹上缠绕生料带或油漆未清理的。
离墙上的穿线管或通孔没有有效堵封。
五、现场检查存在的问题
2、电缆引入不装压紧密封圈、平垫和压紧螺母，直接用 布线钢管旋入。
五、现场检查存在的问题
3、一个电缆引入口穿多根电缆或电缆和导线的混合，或 电缆护套外径尺寸与密封圈不匹配。如:引入电缆护套外 径不大于20 mm 的产品一般要求引入电缆护套外径与产品 配套密封圈内径之差限制在±1mm范围之内。
进线嘴内径与密封圈外径差（mm） 1.0 1.5 2.0
7、密封圈与电缆之间有其它包扎物的为失爆。
8、一个电缆进线嘴使用多个密封圈的为失爆。
三、进线嘴密封性能的检查
9、未用的压盘式电缆进线嘴或压紧螺母式电缆进线嘴缺密封圈 或挡板的为失爆；挡环放在挡板和密封圈之间的也为失爆。 10、挡板直径比进线嘴内径小2.0mm或挡板绝对厚度小于2.0mm 的为失爆。 11、挡板装在密封圈里面的为失爆。 12、螺母式进线嘴压紧后无余量，或密封圈端面与隔爆器壁接 触不严的为失爆；螺母压不到位的也为失爆。
一、电缆引入系统
间接引入的目的主要是将隔爆外壳内的电气元件与接线部分隔 离开来，使得引入装置（尤其是橡胶密封圈式引入装置）和电气 部件隔离开来，提高安全性。这样做的目的一是避免用户安装维 修时误操作造成电气连接的错误，二是保证安装维修后，隔爆性 能的保证。
间接引入引入方式分为橡胶圈式、填料式和带螺纹的压紧螺母 式，其中填料式更为安全。
不装平垫
五、现场检查存在的问题
9、已穿孔无密封隔爆性能的胶圈。
已穿孔无密封 隔爆性能的胶 圈。
未穿孔的正密常封胶 密圈封，胶也圈要用金属 堵板及垫片
五、现场检查存在的问题
10、穿线管松动。
穿线管松动，不能 有效密封。
五、现场检查存在的问题
11、电缆进线口未穿管保护。
五、现场检查存在的问题
12、防爆接线盒附近放置易燃易爆物品。
三、进线嘴密封性能的检查
18.防爆电气设备的进线口与电缆、导线应能可靠地接线和密封， 多余的进线口其弹性密封垫和金属垫片应齐全，并应将压紧螺 母拧紧使进线口密封。金属垫片的厚度不得小于2mm。 19.防爆设施内的弹性密封圈的一个孔，应密封一根电缆； 20、被密封的电缆断面，应近似圆形； 21、弹性密封圈及金属垫，应与电缆的外径匹配；其密封圈内 径与电缆外径允许差值为±1mm；
接线盒附近放置污油
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五、现场检查存在的问题
4、冗余电缆引入口没有按规定使用金属盲板或堵头堵封 多余的电缆或导线孔入口，应用 2mm金属垫片，放在压紧螺母和 橡胶密封圈之间，拧紧压紧螺母 达到堵封。螺纹要求大于6扣; 现场很多螺母都没有拧紧，用 手都可以轻轻拧动; 还有的冗余口内无金属垫圈。
五、现场检查存在的问题
5、管路通过与其它任何场所相邻的隔墙时，没有在隔墙的 任一侧装设横向式隔离密封件。
四、电缆连接的检查
4、电缆护套损伤，损伤长度大于 20mm ，损伤深度大于1/2电缆护 套层后度或露出芯线的为失爆。 5、照明开关的小喇叭嘴严禁引入 或引出动力线，否则为失爆。
五、现场检查存在的问题
防爆区电路配线中的进线保护管必须满足设计规范求， 必须为厚壁镀锌钢管。
五、现场检查存在的问题
1、不同区域界面没有有效隔离；不同爆炸危险区域隔
电缆引入一定要确保进线嘴密封性能检查和电缆连接的检查。
一、电缆引入系统
直接密封式
二、电缆引入装置
引入装置是电缆或导线进出电气设备的隔爆部件。按其结 构分有橡胶密封圈式、填料密封式、带螺纹的压紧螺母式。
二、电缆引入装置
防爆挠性连接管
防爆密封接头
防爆密封填料
防火密封填料
二、电缆引入装置

二、电缆引入装置
三、进线嘴密封性能的检查
13、压盘式进线嘴缺螺栓或螺栓未上紧的为失爆。 14、压紧螺母或进线嘴滑扣，或缺挡环的为失爆。 15、电缆在进线嘴处未紧固，电缆能来回抽动的为失爆。 16、高压铠装接线盒未灌绝缘胶、浇注固化密封绝缘胶的深度 小于电缆引入口径的1.5倍（最小为40 mm）或绝缘胶断裂的为 失爆。 17、备用的高压接线盒缺挡板或挡板不合格的为失爆。
电缆外径D（单位：mm） ≤20
≤30
密封圈尺寸
≥0.5D
≥0.3D
3、密封圈的单孔内穿多根电缆的为失爆。
4、将密封圈割开套在电缆上使用的为失爆。
三、进线嘴密封性能的检查
5、密封圈没有完全套在电缆护套上的为失爆。 6、密封圈外径D与进线嘴内径D0的关系必须符合以下要求， 否则为失爆。
进线嘴内径 D ≤20 20﹤D≤60 D﹥60
二、电缆引入装置
如果隔爆外壳上设置的开孔不使用（例如：用于电缆密封套 或导管引入），应将其封堵，使外壳保持隔爆性能。 封堵装置 可以设计成能够从隔爆外壳壁的外侧或内侧装上或拆去。
三、进线嘴密封性能的检查
进线嘴密封性能的检查： 1、使用老化变形或失去弹性的密封圈为失爆。 2、密封圈内径大于电缆外径超过1mm为失爆；密封圈的尺 寸必须符合要求，即：A≥0.7D B≥0.3D。
防爆电器设备设施安装使用方法以及 检查要点
目
录
一、电缆引入系统 二、电缆引入装置 三、进线嘴密封性能的检查 四、电缆连接的检查 五、现场检查存在的问题
一、电缆引入系统
电缆引入系统 关于电缆引入到隔爆型电气设备时，须注意引入
的方式和方法： 隔爆型电气设备的引入方式分为：直接引入和间
接引入两种。这两种引入方式直接引入更安全可靠。
三、进线嘴密封性能的检查
22、弹性密封圈压紧后，应能将电缆沿圆周均匀地被挤紧。 23、配线钢管螺纹加工应光滑、完整、无锈蚀，在螺纹上应涂 以电力复合脂或导电性防锈脂。不得在螺纹上缠麻或绝缘胶带 及涂其它油漆。
四、电缆连接的检查
电缆连接的检查: 1、鸡爪子：是指两电缆不用电缆 接线盒的直接连接接线。 2、羊尾巴：电缆进线护套未进入 隔爆器壁内，其芯线露在外面的 接线。 3、明接头：指电缆中间接头直接 连接，不用绝缘胶布或其它绝缘 材料包扎的接线头。