新型纺织材料与应用,赛络纺与赛络菲尔纺资料

制作人：陈少兰
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赛络纺 Contents
赛络纺原理
2Hale Waihona Puke 赛络纺的特点3设备改造
4
赛络纺主要工艺参数
5
赛络纱结构与性能
6
赛络纱成纱质量控制
7
赛络纱适纺产品
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赛络纺原理
Siro纺是在细纱机上喂入两根保持一定 间距的粗纱，经牵伸后，由前罗拉输 出这两根单纱须条，并由于捻度的传 递而使单纱须条上带有少量的捻度， 这两根须条回合后被进一步加捻成类 似股线的赛罗纱并被卷绕在筒管上。
赛络纺赛络菲尔纺产品特点及适用范围主要内容siro纺是在细纱机上喂入两根保持一定间距的粗纱经牵伸后由前罗拉输出这两根单纱须条并由于捻度的传递而使单纱须条上带有少量的捻度这两根须条回合后被进一步加改装积纱架增加1倍的粗纱容量根据细纱机的类型确定锭距和粗纱的成形
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赛络纺与赛络菲尔纺
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• 在赛络纺过程中，两股须条从前 罗拉钳口输出至并和点，由于分 开一段距离，而且每股须条上分 别有少量的捻度，所以减弱了两 股须条合并加捻时纤维之间相互 转移，并且须条在捻度总用下相 互扭和，形成了螺旋状空间结构 ，因而赛罗纱结构类似股线结构 。
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纱线合并点处的受力示意图
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环锭赛络纺纱线 PPT DESIGN
环锭紧密纺纱线 环锭普通纱线
赛络纱与环锭纱质量比较
Siro 纱与环锭纱的质量对比（纯棉）
Siro 纱
纱线细度 (tex)
9.8×2
品质指标
2710
捻度(捻/10cm)
76.4
捻不匀(%)
2.5
毛羽数(3mm)
6.52
条干不匀率(CV%)
17.38
• 断头自停装置的灵敏度要高．稳定性要好。
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赛络纺主要工艺参数
A
粗纱 间距
B
捻系数
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C
车速
D
纺纱张力
赛络纱结构与性能
赛罗纱由两股低捻须条捻和而成，其结 构和单纱及股线比较有一定的差异。结构 示意图如右图所示，存在差异如下：（1） 赛罗纱两股纤维束以螺旋状相互捻和在一 起，相互之间较为分明，互补相混。（2） 赛罗纱两股须条上少量的捻度方向和成纱 的方向一致，表面纤维和纱条轴线的夹角 最大。而股线中纤维和纱线轴间夹角最小 ，单纱和股线的捻向通常想发。（3）从成 纱的横截面看，单纱近似圆形，赛罗纱两 股须条上的捻度很小，纤维易于重新分布 ，捻度相互挤压，很截面也近似圆形。股 线中单纱捻度较大所以很截面上有两个分 布中心。
5
17.8 6.5
9.7
条干/CV% 16.25 12.71
6.23
16.78 14.24
8.86
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赛络菲尔纱产品
• 赛络菲尔纱产品可以采用长丝与须条不同的颜色组合，可设计成风格 独特的不同花型。
• 采用赛络菲尔纺纱工艺，可以有效的降低原料成本。 • 纺纱生产流程短，速度比传统纺速度快，提高机器的效率。 • 大大降低织物单位成本，节约了资源。
赛络纱成纱质量控制
• 成纱强力
– 喂入较细的粗纱 – 采用较低的后区牵伸倍数
• 毛羽
– 离心力（离心力增大，纱线毛羽增多） – 钢丝圈的剪切作用（钢丝圈的剪切作用越强，纱线毛羽增多） – 纺纱张力（纺纱张力越大时，纱线毛羽增多）
• 纱线的压缩性和压缩回弹性
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赛络纱适纺产品
与普通纱线相比，赛络纱具有特殊的纱线的结构与许多优良的性能， 因此完全可以用赛络纱开发多种多样有特色的纺织产品
赛络纺的特点
经济效益显著
纱线质量好
优点
工艺改造简单方便
适用范围广
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赛络纺的特点
细节较多,特 别是长细节, 必须对原料
进行优选
缺点
单纱只能与 股线捻向相同
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设备改造
赛络纺是在改造后的环锭细纱机进行纺纱， 主要的改造包括：
• 改装积纱架，增加1倍的粗纱容量，根据细纱机的 类型确定锭距和粗纱的成形。
赛络菲尔纱产品花型新颖，风格独特，服用性能好。其技术含量高， 产品成本大幅降低，产品性能优越于传统产品，具有较强的竞争能力和 广阔的市场前景。
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谢 谢！
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普通缝纫线、赛络纺缝纫线、赛络菲尔缝纫 线的性能比较
品种
强度/CN﹒T-1
20S 环锭纺缝纫线
35.3
20S 赛络纺缝纫线
36.2
20S 赛络菲尔缝纫线
45.7
30S 环锭纺缝纫线
29.6
30S 赛络纺缝纫线
33.3
30S 赛络菲尔缝纫线
50.3
3mm 以上毛羽/个﹒10m-1 16.0 7.1
• 用于织造轻薄织物的细羊毛纱 • 装饰织物用纱 • 赛络纺中长化纤纱 • 棉纱 • 赛络纺缝纫线 • 针织用纱 • 赛络纺喷气变形纱
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赛络纱适纺产品
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赛络菲尔纺 Contents
赛络菲尔纺原理
2
赛络菲尔纱结构与性能
3
赛络菲尔纱产品
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赛络菲尔纺原理
• Sirofil则是利用一根长丝与粗 纱同时喂入细纱机，长丝经 预牵伸后直接喂入细纱机的 前罗拉钳口，并与细纱机上 同时喂入的粗纱保持一定的 间距。它们组成三角区，一 起加捻而形成赛络菲尔复合 纱
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• 对于传统环锭纺，由一根短纤维须条加捻成纱；对于赛络 纺，采用两根短纤维须条加捻成纱，两须条的质量、模量 和转动惯量均相同；但赛络菲尔纺中，由一根短纤维须条 和一根长丝加捻成纱，且须条和长丝的质量m、模量正和 转动惯量是完全不同的。因此，对须条和长丝同时加捻是 不稳定、不平衡的。
细节(个/km)
15.8
粗节(个/km)
82.0
棉结(个/km)
143.4
单纱强力(cN)
236.18
单强不匀率(%)
7.77
伸长率(%)
5.79
伸长率不匀(%)
9.9
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环锭纱 19.6×1
2570 76.9 2.4 27.60 17.38 11.0 88.4 145.2 217.76 7.26 5.36 7.54
• 原后、中、前单槽导纱器均调换成双槽导纱器，槽 间距适当。
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设备改造
• 滑溜牵仲的毛纺纫纱机改装时，中胶辊的凹槽宽度 由18mm增加到24mm。
• 在导纱钩与的罗拉之间安装断头自停装置(BOD)或 称打断器，断头自停装置的作用是当其中一根纱线 断头时，能够自动将另外一根纱线打断，防止出现 单纱。
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赛络菲尔纱结构与性能
赛络菲尔纱线因其特殊的纺 纱方式，使纱线结构具有以下 6中特征。 • （1）毛羽少，表面 • （2）纱线强度和伸长大幅
度增加，远超过单纱，并 优于股线。 • （3）断头率下降 • （4）纱线截面形状接近圆 形。 • （5）刚性和弹性增大 • （6）织造过程中易存在剥 毛现象，易产生织疵。
• 由于一股须条相对于另一股的瞬间 包绕，包绕的一股必然要输出较大 的长度，因而产生瞬间的张力牵伸 ，其中的纤维产生较大的滑移。若 滑移量小会形成纱线的细节，若滑 移量大超过一定限度，则可能引起 该股须条断裂。所以须条的分开距 离不宜过大，并合点不宜偏离对称 位置太多。
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