供应商业绩评定及分级考核程序(含表格)

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供应商业绩评定及分级考核标准
(IATF16949-2016/ISO9001-2015)
1.0目的
对供方业绩进行评定,为确定供方等级提供依据,加强对供方的监控和管理。

2.0适用范围
适用于公司原材料、外协件、外购件、工装模具、工量具、包装等合格供方。

3.0术语或引用文件

4.0职责
4.1质量部负责对原材料、外协件、外购件、工装模具、工量具、包装等合格供方进行业绩评定及考核。

4.2采购部负责下月5日前提供上月采购物料的价格执行情况给质量部。

4.3生产部负责下月5日前提供上月采购物料的交付情况给质量部。

4.4质量部负责供应商品质、服务提供的统计分析。

5.0流程义规定描述
5.1供应商业绩评定及分级考核管理
见附件:《供应商业绩评定及分级考核管理流程图》
5.1.1品质(50分)
质量部SQE每月8日前对上个月各供方产品在进货检验、过程使用、售后顾客反馈情况进行统计,据此作出供方品质评价。

让步接收退货后续加工售后
让步接收一次扣0.2分,对同一零件连续三次让步使用发整改通知,如供方未能在整改期限内完成整改,扣 1 分。

退货一次扣0. 5分,对同一零件连续二次退货发整改通知,如供方未能在整改期限内完成整改,扣1分。

在产品的后工序加工过程中,发现产品不符合要求,经分析是供应商原因的,发生一次扣 2 分。

产品在客户处(包括直接用户、中间用户和最终用户)发现不合格,经分析是供应商原因 的,发生一次扣 5 分。

5.1.2交付( 30分)
质量部SQE 每月8日前对上一个月各供方的采购合同执行情况进行统计,据此作出供方交付评价
交期
交量
单据
运输
包装
合同规定的交 货日期(节假日 除外允许前后二个工作日内交货,否则视为未按计划交 货,每天扣1 分。

合同规定的交货数 量,允许上下浮动 5%,超过5%如视为未 按计划交货,每次 扣1分。

合同规定 的交期内的交货种 类,未完成
的,少 一种扣 2
分。

交货时要附 有自检报告、 流转卡,材质 报告、外协件 除外),少一份扣1分。

如果客户指定运输 方式,则按指定方 式进行。

不按规定 每次扣 5 分。

客户 未指定,则由供方 自行决定,造成的 产品不良按照品质 方面的要求
扣分。

如果客户指定包装方式,则按指定方式进行。

不按规定每次扣5分。

客户未指定,则由供方自行决定,造成的产品不良按照
品质方面的要求 扣分。

5.1.3价格( 10分)
质量部SQE 每月8日前对上一个月各供方的采购品价格执行情况进行统计,据此作出供方价格评价
高 中 低 0
5
10
则考核得分为“5”分;“低”:即供应商^报价比我司估价低,则考核得分为“10”分。

5.1.4服务(10分)
质量部SQE每月8日前对上一个月各供方的服务执行情况进行统计,据此作出供方服务评价。

好中差
10 5 0
“好”:能在规定的时间内提供一切服务;
“中”:基本上能在规定的时间内提供一切服务;
“差”:不能在规定时间内提供一切服务。

6.0分级考核标准
6.1分级
A级:分数≥90分;
B级:75≤分数<0分;
C级:60≤分数<75分;
D级:分数<60分。

6.2考核
6.2.1质量部每月8日前对上个月各供方业绩进行统计,作出等级评价,采购以此为参考对合格供方作调整,内容如下表所示。

A级B级C级D级
减少订货量暂停订货,限期整改淘汰
1、增加订货量
2、减少检验频次
6.2.2每月《供方业绩汇总表》中被评为C级的供方,由质量部向供方发出《供方业绩整改单》要求供方限期整改。

6.2.3对于分数<60分的供方,列入淘汰供应商名单,由采购部填写《供应商准入/取消审批表》,按《供方管理程序》开发新的供方。

6.2.4供方级别以过程审核结果为准。

7.0相关记录
供方业绩汇总表
供应商业绩评价汇
总表.doc
供方业绩整改单
供应商业绩整改单.
doc
供应商准入/取消审批表
供应商准入取消审
批表.doc
供方业绩评定及分级考核管理流程图供方业绩评定及分
级考核管理流程图.do。

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