立井施工组织设计(1)

**煤业煤炭整合项目工程副立井
施
工
组
织
设
计
建设单位: ****煤业有限公司
施工单位:
审批人:
年月日:
目录
第一章编制目的、原则和依据 (1)
1.1编制依据 (1)
1.2有关要求 (1)
第二章工程概况 (1)
2.1工程概况 (1)
第三章施工部署 (4)
3.1组织机构 (4)
3.2安全、质量、工期、文明施工目标 (4)
第四章施工准备 (4)
4.1现场准备 (4)
4.2技术准备 (5)
4.3施工设备及材料配备 (5)
第五章施工方案及施工方法 (5)
5.1井颈施工 (5)
5.2表土段掘进 (6)
5.3基岩段掘进 (6)
5.4临时支护 (6)
第六章生产辅助系统 (8)
6.1通风系统 (8)
6.2提升运输 (9)
6.3供电、供水 (10)
6.4通讯 (10)
6.5防火、灭火系统 (10)
6.6封口盘、吊盘、井架。

(10)
第七章工程质量保证体系及措施 (11)
7.1工程质量目标与标准 (11)
7.2工程质量保证措施 (11)
7.3工程质量检测 (14)
第八章主要材料供应计划 (15)
8.1主要材料供应计划 (15)
第九章文明施工、环保及安全技术措施 (15)
9.1文明施工标准 (15)
9.2保证安全组织措施 (15)
9.3安全措施 (16)
第十章冬雨季施工措施 (22)
10.1雨季施工 (22)
10.2冬季施工 (23)
第十一章施工进度与劳动组织及工期保证措施 (24)
11.1劳动组织 (24)
11.2一般保证措施 (25)
11.3加强环保促工期的保证措施 (27)
第十二章文明施工和环境保护 (27)
12.1文明施工 (27)
12.2环境保护 (28)
12.3排水及排污处理措施 (28)
第十三章附图附表 (29)
13.1劳动力计划表 (29)
13.2工程安全保证体系图 (30)
13.3工程质量保证体系图 (31)
13.4主要施工机械设备表 (32)
13.5施工组织机构编制图 (33)
13.6施工进度计划横道图 (1)
第一章编制目的、原则和依据
1.1编制依据
本规程是依据
1、**煤业副立井施工图纸。

2、《煤矿安全规程》2011版。

3、《煤矿井巷工程质量检验评定标准》。

4、中华人民共和国国家标准《矿山井巷施工及验收规范》。

5、《煤矿安全监察条例》。

1.2有关要求
1.2.1本施设所涉及的立井黄土层段为C25钢筋混凝土碹支护方式，基岩段采用C25现浇砼支护。

采用人工和钻爆法掘进，实行光面爆破。

第二章工程概况
2.1工程概况
建设单位：
工程名称：
水文地质：**主立井井田属石炭二叠纪含煤地层，含水层属新生界第四系更新统，黄土底部为河流石厚约5.60m。

上古生界上叠生系，上二叠统石盒子组。

泥岩、砂岩块状构造，较软，变化大，含水不普遍。

渗透系数为0.026-0.713m/d,一般出水量估算在3m³-10m³/h左右，水质良好矿化度0.5g/L，属弱碱性
工程概况：工程位于白水县城东南约15km，行政区划分属陕西省白水县管辖。

矿井由原东固坡煤矿、东兴煤矿整合并形成。

整合后需新建主、副两个立井，设计能力为0.45Mt/a。

副立井总深度240m。

井筒断面为圆形，净直径4.2m， S净=13.80㎡。

其中黄土层为C25钢筋混凝土支护，支护厚度为300㎜。

基岩段为C25现浇砼支护，支护厚度300㎜。

第三章施工部署
3.1组织机构
实行项目法管理，成立矿建项目部。

项目部设项目经理1人，技术主管1人，项目副经理1名，综合施工队一支。

（见施工组织机构编制图）
3.2安全、质量、工期、文明施工目标
3.2.1安全目标：无重伤以上人身事故，轻伤率0.89‰以下。

3.2.2质量目标：优良
3.2.3工期目标：工期六个月。

第四章施工准备
4.1现场准备
四通一平状况
4.1.1道路
公路通至施工现场，交通便利，可供施工所需设备、材料进场。

4.1.2供电
施工用电源由甲方提供800KVA变压器电源，可满足施工需要。

4.1.3供水
供水选用自来水作为水源，可满足施工及生活使用。

4.1.4通讯
无线通讯网络可满足对外通讯。

4.1.5工业场地平整
施工场地经平整后可自建临时设施，以满足施工必须的生活、办公、
生产条件。

4.2技术准备
4.2.1组织技术与管理人员认真阅读图纸，进行图纸会审，对图纸上存在的问题及时与建设单位联系。

4.2.2编制切实可行的施工组织设计、施工技术措施、作业规程及项目施工组织计划并按程序审批后执行。

4.2.3填报项目开工报告，准备好各种技术资料，开工前由技术人员对一线职工进行安全技术交底与培训。

4.2.4 根据提供的有关国家控制网点及测量数据，由测量人员做好数据验算及接点复测工作。

4.3施工设备及材料配备
我公司一直从事煤炭基本建设工作，有齐全配套的、承担类似工程施工的大、中、小型施工设备与施工周转材料。

为了切实组织好该工程的施工，实现安全、质量、工期目标，我们将择优配备施工所需的各种设备及材料。

第五章施工方案及施工方法
表土段上部采用大开挖，临时支护采用挂圈背板处理；风道基础采用大开挖；表土段采用人工配合风镐掘进；基岩段采用炮掘，人工装碴，单钩单吊桶提升，掘进与永久支护采用掘、砌单行作业。

全井筒砌碹分为四段施工：表土段为两个井段、基岩分段为二个井段砌碹。

5.1井颈施工
请甲方、监理确定井筒十字线基桩后破土开工，开挖采用人工挖掘机挖土，采用挂圈背板作临时支护；安全出口与井筒同时施工，开挖到-5.0米后，开始支护井筒砌碹施工再进行锁口，当施工到20- 25米时悬挂吊盘。

锁口应高
出稳定表土0.4m左右，以防水涌入井口。

5.2表土段掘进
表土段采用人工配合风镐施工，人工装渣，单吊桶提升。

坚硬土层及风化岩段采用放炮松土，人工用风镐对巷道轮廓进行整修，使之达到设计规格。

5.3基岩段掘进
基岩掘进采用光面爆破法施工，掘支单行作业，采用二班掘进，一班支护的办法施工。

正常段每36小时完成一个掘进循环,进尺5m，按正规循环率80%考虑，则每月进尺50m。

1、钻眼爆破
采用YT-28型风动凿岩机打眼，2-3台同时作业。

操作人员执行六定（人、钻、位、眼、时、质），一专（修钻）负责制，使用多炮杆导向，掌握炮眼角度。

放炮电源采用矿用增安型发炮器。

炮眼深度1500mm，炮眼布置根据岩性变化及时调整数量、深度、角度等有关参数。

爆破采用全面1次爆破的方式，本井筒施工中设有掏槽眼，只有2圈辅助眼和一圈围边眼。

施工中，采取多组同时装药，约3-5分钟完成，放炮后通风15分钟吹散炮烟，开始装碴。

凿井井筒单位体积炸药消耗量1.81kg/m3，炮眼直径42mm，炮眼深度1500mm，炮眼数目49个。

装药全部采用正向装药，辅助眼封泥长度500mm，周边眼封泥长度300mm。

5.4 临时支护
井筒沙土层段采用井圈背板，视围岩情况采取喷射砼支护或锚喷支护。

用YT-28型风钻安装锚杆。

临时喷射砼采用PT-5型喷射机与LJP-1型定量配料机，人工操作喷头，搅拌站设在地面，为降低回弹率和粉尘，在喷射砼中另加速凝剂2-3%，处理通过含水层时先用堵、截、导等方法处理涌水。

然后喷浆，如果经过处理仍无法喷浆时，可用40%左右的水玻璃代替水配置喷浆
材料。

掘进后先安装锚网，先喷不平处，喷30－50mm厚左右以防岩石风化。

永久支护
1、钢筋采用HRB335Ф18/Ф16钢筋，绑扎搭接长度不小于630㎜，其间排距300㎜。

2、模板与混凝土
支模与脱模：模板选用1200×1000mm螺丝式组合钢模。

在支撑模板上架立碹胎，用螺丝和钢管加固，插上模板后再次夹紧，脱模时，先拆散碹胎，再逐块拆除模板。

砼浇注：浇注混凝土应分层进行，机械震捣，每层厚度不超过300mm，浇注工作应连续进行，间隙不得超过初凝时间，如超时，应凿成毛面用水冲洗后，铺上水泥浆再浇。

如果井壁有涌水，应埋设导管。

壁座采用钢筋混凝土结构，砌碹碹胎选用Φ3.94m，井圈固定内外模板，井圈由14号槽钢制作。

回填前必须凝固72h以上,回填过程分层垫实,结合振动棒振动,保证密实,层厚0.5m。

表土段施工期间提升选用11.4kW绞车提升,井架选用简易三角式井架，人员、材料升降采用吊桶，人员须系保险绳。

井颈与风硐交叉处配筋、及井筒砌碹段配筋按设计院出图施工。

表土段用撑杆固定碹胎。

模板选用金属模板，模板高度不超过1.2米，厚度不得小于50毫米,模板间的连接螺栓孔位置必须保证任意两块模板上下左右相连接，成型后不得有歪斜扭曲现象。

混凝土通过吊桶送到工作面，混凝土施工应连续作业。

混凝土凝固达到一定强度时（至少36小时）方可拆模。

不得出现蜂窝、麻面。

第六章生产辅助系统
6.1通风系统
采用局扇压入通风。

掘进通风方式及局扇选择。

(1)掘进工作总风量计算
排除炮烟所需风量
Q＝9S＝9×13.8＝124(m3/分)
S－巷道断面积
(2)考虑风筒漏风因素，掘进点局部通风机吸入风量计算：
Q吸＝Ψ×Q面
Q面149
＝＝＝196(m3/分)
Le×L 0.15×160
1－1_-
100100
其中：Q吸－局扇吸入风量
Ψ－风筒漏风系数，可由下试计算
Le×L
1－
100
式中Le－百米漏风率
L－掘进井筒风最大长度
(3)掘进井筒配风量的计算
Q配＝Q吸×K fx＝292.5×1.2＝351(m3/分)
式中Q配－配风量
kfx－防止循环风备用系数，单巷取1.2。

根据经验选择JBT－52型2*11KW局扇，配置二台，风筒选择600胶质风筒。

6.2提升运输
凿井井架：选用A型凿井井架，凿井设备采用钢丝绳悬吊。

提升方式及设备：采用单钩提升。

绞车选用JTK-2M型，吊桶选用0.7立方米吊桶。

1、沙、土→风井口就近指定位置。

2、砼等材料→风井口→井筒→工作面。

3、排矸：吊筒→地面→自卸式三轮车→地面排矸场。

4、人员及工具辅助提升：吊桶→井筒→工作面。

提升绞车及钢丝绳较验：
A、吊桶有益载重量计算岩碴及砂子单位松散质量r1取1.5T/m3，吊桶容积V为0.7 m3，装满系数Φ取0.9 m3。

有益载重量Md＝Vr1Φ＝0.7×1.5×0.9＝0.9(T)。

吊桶自重0.2T
B、验算钢丝绳安全系数
钢丝绳悬垂长度H＝井深＋天轮高度＝263m＋15m＝278m。

所选钢丝绳最小破断力Q Z为292.238KN，静拉力11.8KN，百米重量165.8kg。

钢丝绳安全系数验算
n=
所选钢丝绳符合安全系数要求。

C、所用JTK-2m型150KW矿用绞车，静拉力30KN，静拉力差30KN，钢丝绳直径22.5mm。

验算绞车最大静拉力F jzd和最大静拉力差F czd
F jzd=（M d+M z）g ＋PH
=（0.855＋0.113）×9.81＋99×1.34×9.81×10-3
＝10.8KN＜11.8KN
F czd=M d×g +PH
＝0.855×9.81＋99×1.34×9.81×10-3
＝8.39KN＜9.1KN
所用绞车满足提升要求。

6.3供电、供水
由甲方提供电源、水源。

6.4通讯
1、地面通讯井口安装固定电话。

2、井上、下信号
6.5防火、灭火系统
准备足够的灭火器材，井筒施工集水在地面大量保存，以备灭火之用。

井口及工作面配备洒水喷头。

配电点设沙箱、灭火器。

6.6封口盘、吊盘、井架。

1、封口盘：采用钢结构，钢梁上铺设防滑钢板。

钢板厚6mm ，盘面设置各孔门及通过孔，封口盘钢梁选用30a工字钢。

2、吊盘：吊盘采用双层结构。

上下层间距2.5m，上下盘用立柱连接，并加有软连接。

立柱下焊有可以上下的梯梁。

吊盘梁采用12a工字钢，圈梁上下层均设扇形折页。

吊盘采用两部22KW稳车提升，钢丝绳Φ18.5㎜。

罐道绳Φ18.5㎜，提升采用11.4KW稳车提升。

3、井架：外购。

4、悬吊钢丝绳采用Φ22.5㎜、破断力292.238KN远大于吊盘自重1.5T+
其他物料1T=2.5(2.5×9.81=24.5KN)，钢绳自重
192×1.66=319㎏，
292.238÷(24.5＋319×9.8×10-3)=10.6 > 9
符合安全规定。

5、砼采用吊桶运送，风筒采用钢丝绳悬吊在井口盘上，电缆也采用钢丝绳悬吊在井口盘上，风筒、电缆井口部分沿风硐敷设。

6、工作面到吊盘应悬挂安全梯。

第七章工程质量保证体系及措施
7.1工程质量目标与标准
7.1.1质量目标
严格履行招标书及承包合同中的所规定的有关要求，确保工程质量合格率100%。

7.1.2质量标准
严格按设计和施工图纸施工，认真执行国家和行业标准。

（1）《矿山井巷工程施工及验收规范》
（2）《煤矿井巷工程质量检验评定标准》
（3）《煤矿安全规程》2011版
（4）《煤炭工业建设工程质量技术资料管理规定》
按我公司《质量手册》和程序文件的要求作好技术资料。

并在施工中严格按我公司已通过的ISO9002质量保证体系和各质量要素的程序文件运行实施。

7.2工程质量保证措施
7.2.1工程质量保证措施
7.2.1.1建立项目部，明确项目经理为质量第一责任人，在项目经理领导
下建立质量保证体系，工程质量保证体系图详见附图。

项目部施工技术组及综合队配备专职质检员，班组配备专（兼）职质检员，跟班检查工程质量。

7.2.1.2项目部在接受监理和质量监督部门监督的同时，接受公司及技术、质量部门的质量监督及管理。

加强质量宣传教育工作，提高职工质量意识，牢固树立“百年大计，质量第一”的思想。

7.2.1.3建立以项目经理、质检员、技术员、班组长为骨干的领导小组，对施工中遇到的质量问题，定期检查与纠正，做到质量管理目标明确，现状清楚，对策具体，措施得力，责任落实。

7.2.1.4坚持我公司“信誉至上，质量第一；规范操作，科学管理；依靠科技，不断创新”的质量方针。

7.2.1.5结合工程实际，按照有关规范和标准，编制施工作业指导书和施工技术措施，并向所有参与施工者进行详细交底。

7.2.1.6建立各工种质量岗位责任制和全面质量管理制度，利益与质量挂钩，全面推行质量结构工资制。

7.2.1.7坚持“操作人员当班自检，班组互检，施工队日检，项目部旬检，专职质检员随时检”的制度，防微杜渐，把质量事故消灭在萌芽状态。

7.2.1.8项目开工前，认真做好图纸会审工作，按照我公司质量控制程序文件中的质量要求，编制详细的项目质量计划，坚持技术交底制度，保证按设计要求和质量标准施工。

7.2.1.9严格按甲方提供的施工图纸或设计变更文件施工，按国家规定和行业标准严格检查。

7.2.1.10严把原材料关。

钢材、水泥、焊条、树脂药卷等工程材料，无出厂合格证和生产许可证不准进货，更不能在工程中使用；砂子、石子土产材料必须经试验室试验合格后，方可在工程中使用。

严禁将无出厂合格证、生产许可证，未经试验或不合格的材料用于工程。

7.2.1.11工程中使用的混凝土、砂浆、必须由试验室进行配合比试验，施工中必须按配合比进行计量配料。

7.2.1.12混凝土、砂浆必须按规定在现场取样进行试验，试验不合格时，应立即查明原因，追究责任，并及时对使用该混凝土、砂浆施工的部位进行补强处理。

7.2.1.13每道工序都必须处于质量监督检查之下，上道工序不合格，质量问题不处理，不得进行下道工序，以合格工序保证整体工程的优良。

7.2.1.14加强职工技术培训，提高技术水平，提高职工的工作质量，以工作质量保工序质量，以工序质量保工程质量。

7.2.1.15严格执行我公司制定的质量管理制度。

7.2.2工程质量
1、预先检查
钢筋、砂、石、水泥等原材料严格验收，不合格的材料严禁进场和使用。

2、工序检查
在施工过程中每道工序完成后，经质检员认真检查验收符合质量要求并经监理员检查认证后方可进行下一道工序施工。

3、旬检月查
坚持每旬进行一次质量检查，每月在月末验收时，严格检查质量，检查
原始记录和指标完成情况。

4、坚持自检、互检和专检相结合的“三检制”，严把质量关，积极与业主和监理部门配合，认真检查，防止一切质量事故发生。

5、测量放线必须按照操作规程进行，布置好控制点，确保施工准确无误。

施工中严格按中线施工，严把毫米关，中线不清或不准时，严禁施工。

6、巷道的质量标准
（1）净宽：中线至任何一帮的距离不小于设计，不大于设计150mm。

（2）断面：不小于设计。

（3）超挖量不大于设计150 mm，不能欠挖。

7、加强文明施工管理，严格验收制度，专职质检员必须坚持跟班作业，施工队技术员认真填写施工日志和原始记录。

7.3工程质量检测
班组自检，验收员复检，质检员工序检查，技术负责人定期抽检，项目经理月验收检查。

检测质量设备仪器表
第八章主要材料供应计划
8.1主要材料供应计划
大型、批量材料由项目部报公司，由集团公司统购，小型、五金材料项目部自行采购。

第九章文明施工、环保及安全技术措施
9.1文明施工标准
1、井口周围无杂物、淤泥、积水、浮矸、浮煤。

2、作业场所设有施工平、剖、断面图，炮眼布置图、爆破说明书和避灾
线路图。

3、工作面机电设备按维修制度定期检查、维修，确保完好，设备保护要
齐全，电器设备消灭失爆，管线吊挂整齐。

4、风、水管路经常维护，无跑水、漏水，管路要吊挂整齐。

5、井口施工场地平整，高差在1m2范围内不超过100mm，无煤岩，工作
面临时支护完整，使用中的移动设备摆放整齐。

6、地面搅拌站清洁卫生，配合比牌板、样品牌板齐全。

7、永久支护到工作面距离符合规定，严禁空帮。

8、各种物料入库和入井后要采取防护措施，应分类堆放，码放整齐并做好标识。

9、提升绞车严格按照操作规程进行操作。

9.2保证安全组织措施
主要目标如下：无轻伤以上事故。

针对以上安全目标，我项目部建立安全安全管理体系，项目部设跟班队长
3名，专职安全员1名，每班组设3名安全员，自上而下形成安全生产监督，保障体系，对施工生产全过程实施安全监控。

9.3安全措施
1、凿井井架必须安装可靠、结实，提升钢丝绳要每天检查，定期上油，并要形成记录。

2、凿井用的井架安装好以前，井口四周的工作范围内必须用栅栏围住，人员进出地点必须安装栅栏门。

在建井期间，井口设置临时封口盘，封口盘上设置井盖门，井盖门的两端必须安装栅栏门，封口盘和井盖门的结构必须坚固严密，井口封口盘必须采用不燃性材料，井口必须设立信号房，并设有专职信号工、井口把钩工。

井下和井口的信号必须由专职信号工发送。

除紧急情况外，严禁不经过井口信号工直接从井内向绞车房发送信号。

井内作业人员必须熟悉并会发送信号。

立井井口、井底信号工应在吊罐提起适当高度后，先发暂停信号，进行稳罐；待吊罐稳定，清理罐底附着物后，才能发出下降或提升信号。

信号工必须目接、目送吊罐安全通过责任段。

3、工作人员在下列情况下，必须佩带保险带：
(1)、乘吊桶或随吊盘升降时。

(2)、在井架上或井筒内的悬吊设备上作业时。

(3)、拆除保险盘或掘凿保护岩柱。

(4)、在井圈上清理浮矸时。

（5）、在井口作业时。

保险带必须拴在牢固的构件上。

保险带应定期进行试验。

每次使用前必须检查，发现损坏时，必须立即更换。

4、安装井架或井架上的设备时，井口必须盖严。

装备井筒和安装井架或井架上的设备，采用平行作业时，井口掩盖装置的结构，必须坚固可靠，能承受从井架上坠物的冲击力，确保井筒内工作人员的安全。

5、立井人员上下应采用提升设备。

为了防止停电或机器故障,井筒内应设钢丝绳爬梯。

6、吊桶与钢丝绳之间的连接既要操作方便，又要安全可靠。

7、井筒内工作面以上一切施工设施必须安装结实可靠。

8、立井施工期间井筒内必须安装有通往地面的安全梯。

9、爆破作业必须严格遵守《煤矿安全规程》的有关规定。

10、装药前工作面的工具、设备要提至安全地点。

11、立井放炮前全部人员要撤出井筒离开井棚，打开井盖门，由专职放炮员放炮。

12、放炮后要加强通风。

待炮烟排出后，要进行安全检查，排除一切不安全因素后，方可下井工作。

下工作面前，必须先清理吊盘上的杂物，且物料码放整齐，固定牢固。

13、防坠措施
(1)、提升时，人员必须躲在吊盘之下，严禁在吊桶下工作或休息。

(2)、在井筒安装管子、吊挂风筒及其他设施时，必须系保险带，并将保险带系在吊盘上。

(3)、人员乘坐吊桶时，必须系保险带。

(4)、上下物料必须绑扎牢固，并不得伸出桶沿外。

(5)、上下人员、物料、施工工具要分开运输。

14、综合防尘措施
(1)经常冲洗井帮。

(2)装药时必须使用水炮泥。

(3)放炮前、后，实施喷雾洒水。

(4)个人防护，配带防尘口罩。

15、装药、联线的安全技术措施
(1)装配引药时，必须在地面远离机电设备的地方进行，引药地点设在地面，放炮员严禁坐在药箱上装配引药。

(2)从成束电雷管中取出单个雷管时，不得手拉脚线硬管件，也不得手拉管体硬脚线，应将雷管成束理顺，拉住前端脚线将雷管取出，取出单个雷管后，将脚线扭成短路。

(3)电雷管只准从药卷顶插入，同时严禁用电雷管代替竹棍或木棍在药卷上扎眼，不得将雷管绑在药卷上。

(4)装药时，严禁进行其它工序作业，捣实药卷时，只准使用竹质或木质炮棍，严禁使用钎杆、钻杆等铁质物品捣实药卷。

(5)炮眼装入药卷后，必须用炮泥封满，炮泥长度不得小于0.5m，周边眼炮泥长度不得小于0.3m，在炮泥封口前，必须装入水炮泥。

(6)炮泥只准用可塑性好的粘土等制做，严禁用煤粉、岩粉、块状材料或其它可燃性材料堵炮眼。

(7)联接脚线的工作只准由经培训合格的班长协助放炮员完成。

而脚线与母线，母线与放炮器的联接和充电放炮工作只准由放炮员进行。

(8)放炮母线及联接线必须符合下列规定：
a放炮母线只准使用铜芯缘线，严禁使用铝芯线或裸线。

b雷管脚线、脚线与母线的接头必须悬空，不得同其它任何物体接触。

c放炮母线同电缆分挂在巷道两侧，如必须挂在同一侧时，
母线必须在电缆下方，并保持0.3m以上距离。

d只准使用单回路放炮，严禁同轨道、金属管、水及大地做回路。

(9)有下列情况之一的，不得装药放炮：
a空顶距离不符合作业规程规定，有伞檐。

b放炮地点20m范围内风流中瓦斯浓度超过1%时。

c炮眼内温度骤高骤低，有明显瓦斯涌出，煤岩松散时。

(10)工作面装药、联线完成后，放炮员对工作面及联线情况进行最后一次检查并撤出所有人员，放炮员最后离开井筒。

（11）立井井筒放炮时，人员必须全部撤离井筒至地面井架10米以外，并在井架周围10米设警戒线，严禁人员靠近井口。

16、放炮的安全技术措施
(1)放炮器钥匙必须由放炮员亲自掌管，不得随意交给其他人，一个工作面只准使用一台放炮器，放炮母线必须随用随收，严禁使用固定放炮母线，联线采用串联方式。

(2)放炮时必须使用放炮器，严禁明火放炮，放炮员必须在地面放炮。

放炮地点距井口距离不小于10m。

(3)放炮工作必须由持证专职放炮员进行，放炮员、班组长、瓦检员必须执行“一炮三检”和“三人联锁放炮制度”。

(4)严禁使用普通导爆索或非电导管放炮。

严禁放糊炮、放明炮。

(5)放炮前，必须由班长亲自安排，在井架周围布置警戒，放炮后，必须由班组长亲自撤回警戒人员，解除警戒。

(6)放炮员接到放炮命令后，才能将扭接的母线解开，同时吹哨发出放炮警告，将母线接入放炮器，再次发出警告，给放炮器充电，待充电灯亮后，最后一次发出放炮警告，至少再等5min后准许通电放炮。

(7)放炮后，通风至少15分钟后，方可进入工作面检查。

(8)当班瞎炮，必须当班自行处理，同时必须符合下列规定：
a由于联线错误造成瞎炮，可重连线放炮。

b在距瞎炮0.3m处另打同瞎炮平行的新眼，重新装药放炮。

c严禁用镐刨出原装的引药，严禁从引药中拉出雷管，严禁将炮眼继续加深，严禁用打眼方法往外掏药。

d为处理瞎炮而新装的炮眼起爆后，放炮员必须仔细检查处理效果，并收集未爆的电雷管。

17、火工品管理的安全技术措施
(1)凡接触火工品的人员严禁穿化纤衣服，都必须熟悉火工品的性能及安全使用方法。

(2)放炮员必须将炸药、雷管分别装在专用的炸药箱和雷管箱内，严禁乱扔乱放。

(3)炸药箱必须防撞击、防震、抗静电、耐压。

(4)炸药箱和雷管箱必须上锁，存放在地面，避开机电设备地方。