6S管理

6S管理创意无限
一、6S管理的基本含义
所谓6S管理，是指对生产现场各生产要素（主要是物的要素）所处的状态不断进行整理、整顿、清扫、安全、清洁及提升人的素养的活动。

6S管理是开展以整理、整顿、清扫、安全、清洁和素养为内容的管理活动。

整理：区分哪些是有用的、哪些是无用的东西，然后将无用的东西清除出现场，只留下有用的东西。

整顿：将工具、器材、物料、文件等的位置固定下来，并明确数量及进行标识，以便在需要时能够立即找到。

金牌标准：30秒内就可以找到所需的物品。

清扫：清扫到没有脏污的干净状态，注重细微之处。

安全：清除事故隐患，排除险情，保障员工的人身安全和生产正常进行。

清洁：维持整理、整顿、清扫、安全后没有脏污的干净、整洁状态，并进行标准化。

素养：培养遵守规章制度、积极向上的工作习惯，养成良好的文明习惯及团队精神。

6S管理主要是针对企业中每位员工的日常行为提出要求，倡导从小事做起，力求使每位员工都养成事事“讲究”的好习惯，这种管
理不但可以迅速提升企业的安全、卫生、品质、效率、形象及竞争力，还可控制成本开支、改善工作环境、创建良好的企业文化，更可培养人的科学思考方式。

二、6S管理的作用
6S管理是企业现场各项管理的基础活动，在其推行过程中，通过开展整理、整顿、清扫、安全等基本活动，使之成为制度性的清洁，最终提高员工的职业素养，使工序简明化、人性化、标准化，节约时间，提升工作效率，有效提升团队业绩。

我们可以具体从以下7个方面来概括6S管理作用。

1．提升企业形象
实施6S管理，有助于企业形象的提升。

整齐清洁的工作环境，不仅能激励员工的士气，还有助于顾客与企业之间的合作，从而能迅速提升企业的知名度，在同行业中脱颖而出，成为其他企业学习的对象，因此完全可以说6S管理是“最佳的推销员”。

2．减少浪费
企业实施6S管理的目的之一是减少生产过程中的浪费。

企业通过对6S的实施可以达到：提高效率、减少场所浪费、降低不必要的材料及工具的浪费，减少“寻找”的浪费，减少工作差错、降低成本，因此可以说6S管理是“节约能手”。

3．安全保障的基础
通过6S管理的实施，可以使工作场所显得宽敞明亮，道路通畅，各项安全措施落实到位，使工作人员处于认真负责的工作状态，从而
减少安全事故的安全。

所以可以把6S管理说成“安全专家”。

4．标准化的有效推进
标准化是制度化的最高形式，它是一种非常有效的工作方法，有效的使用标准化可以使工作更便捷、高效、稳定。

故可以说6S管理是标准化的推进者。

5．提升员工归属感
6S管理的实施可以形成让员工心情舒畅的工作环境，改善员工的情绪，提升员工的归属感，成为有较高素养的人员。

6．提升效率
6S管理可以帮助企业提升整体的工作效率。

物品的有序摆放及清晰的标识，减少了物料的查找与搬运时间，工作效率自然能得到提升。

7．品质保障的基础
6S管理可以消除工厂中的不良现象，防止工作人员马虎行事，养成认真对待每一件小事的习惯，这是产品品质得到可靠保障的基础。

三、6S管理实施的原则
1．自已动手的原则
激发员工的积极性、创造性，让每一位员工自己动手创造一个整齐、清洁、方便、安全、温馨的工作环境，在改造现场环境的同时，也改变自己对现场管理的看法，养成现代化大生产所要求的遵章守纪、严格要求、注重细节的作风和习惯。

2．规范、高效率的原则
及时、合理的处理报废物品，从而提高工作效率。

3．持之以恒的原则
6S管理贵在持之以恒，需把此项管理作为日常工作的一部分，从而不断发现问题，不断解决问题。