焙烧车间电气工程

电气工程施工方案
1、编制依据
中铝连城分公司淘汰落后环保节能技改项目汽轮机发电机房安装工程招标文件施工合同（编号SBSG-2010-032）
中铝国际沈阳铝镁设计院该标段电力、电信、自控等专业施工图纸建设工程施工现场供电安全规范GB50194-93
施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88
建设工程文件归档整理规范GB/T50328-2001
电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-92
电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范GB50171-92 电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50254-96
电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-91
电气装置安装工程施工及验收规范GBJ147-90
电气装置安装工程施工及验收规范GBJ148-90
电气装置安装工程施工及验收规范GBJ149-90
工业自动化仪表工程施工及验收规范GBJ93-86
其它涉及到的有关国家或行业工程施工及验收规范
二十一冶建设有限公司《质量手册》及《程序文件》
二十一冶建筑安装工程安全技术操作规程
本工程应用的主要法规
《中华人民共和国建筑法》
《中华人民共和国安全生产法》
《建筑工程质量管理条例》
《中华人民共和国环境保护法》
《中华人民共和国计量法》
2、编制原则
（1）坚持质量第一，用户至上的宗旨，全面执行我公司“质量第一、用户至上，以优质工程和优质服务求生存、图发展”的质量方针，严格按照ISO9001国际标准要求进行施工管理，切实贯彻执行国家施工及验收规范、操作规程和制度，确保工程质量和安全。

（2）加强工程进度的科学性、计划性的管理，合理安排机械、材料、劳动力的进退场，确保施工现场文明整洁。

（3）遵循国家及当地政府有关环保文件精神，采取有效措施，减少环境污染，降低噪音。

（4）严格遵守国家和业主有关消防要求，做好消防工作。

3、工程简介
阳极组装及残极处理、阳极组装循环水、焙烧车间、焙烧烟气净化工程是中铝连城分公司淘汰落后环保节能技改项目年产38万吨500KA 电解槽生产配套生产工艺，由沈阳铝镁设计研究院设计该工程位于甘肃省永登县河桥镇，有铁路专用线进入厂区。

永登县属温带大陆性气候，其特点是气候温和、降雨较少、四季分明。

4 施工方案
4.1 基本施工原则
按专业化组织施工。

项目经理部下设设备安装、结构制作、筑炉分部，按专业工种进行施工，由项目经理部进行工序、场地、材料和设备的平衡协调。

统一由项目经理部对外联系业务，管理质量安全工作。

4.2 施工准备
（1）技术准备
施工前熟悉施工图及图上具体的技术要求，并准备好要求采用的标准图集；熟知采用的施工验收规范、质量验评标准等；认真进行图纸会审，并做好技术交底工作。

（2）材料
主材应基本到齐。

辅材应能满足连续施工需要。

加工件安排加工并
保证正常施工。

4.3 电气设备安装前要进行以下工作
(1) 设备开箱检查，检查设备应有产品出厂合格证明，产品的技术文件应齐全。

(2) 设备铭牌、型号规格应和设计相符合，附件、备件应齐全完好。

(3) 设备不得有机械损伤。

(4) 对设备绝缘状况进行判断，确定是否需干燥处理。

(5) 做好基础验收工作。

4.4 电缆工程
（1） 电缆施工流程图见下图。

（2）线路走廊
电缆沟道、电缆保护管、电缆支架、电缆托架等应按设计要求施工。

做好电缆沟道(土建施工的)的验收工作。

电缆保护管的最小内径按设计要求进行，若工程设计未作规定，可按下表选择。

电 缆 截 面 (mm 2)
保护管最小
内径(mm)
三 芯 四 芯
1Kv 6Kv 10Kv ≤1Kv ≤70 ≤25(≤10) ≤50 50
95~150(95~120) 35~70(16~70) ≤50 70~120 70
185(150~185) 95~150(95~120) 70~120 150~185 80
240 185~240(150~240) 150~240 240
100 (3) 支架安装
电缆支架应按设计间距设置，工程设计未作规定时，应按下表规定
实施。

支架安装应横平竖直，各支架的同层横臂应在同一水平上，其高低偏差不应大于±5mm。

(4) 托盘安装
托盘安装按设计要求施工。

托盘在通过建筑物墙壁时，由内往外应有≥1％的坡度。

托盘垂直敷设时，距地坪2m以下部位应加托盘盖板。

电缆支架、托盘应按设计要求作好接地或接零。

（5）电缆施工
电缆敷设时，应防止交叉、扭伤和过分弯曲，电缆弯曲半径用电缆外径的倍数表示，不应小于下表的规定。

电缆种类电缆护层结构多芯
橡皮绝缘电力电缆橡皮或聚氯乙烯护套10D 裸铅护套15D 铅护套带铠装20D
塑料绝缘电力电缆10D
控制电缆10D
a 直埋电缆
同沟直埋电缆施工时，先敷设高压电缆，后敷设低压电缆；交叉时，高压在下，低压在上；电缆预留长度约为1.5％；直埋深度不应小于0.7m，电缆上、下各铺100mm厚的细砂。

再覆盖保护盖板或红砖。

b电缆沿支架、托盘敷设
高压与低压、电力与控制电缆一般应分层敷设。

但1Kv以下的电力
和控制电缆允许同层排列。

信号电缆应与电力电缆分开敷设。

托盘上敷设电缆用尼龙绳固定，固定间距为1.5~3m。

支架上排列的电缆根数由设计确定，设计未给出的可参照下表排列。

横臂长度(mm) 电力电缆控制电缆
200 2 5~6
300 3~4 9~10
400 4~5 12~13
500 5~6 13~16
c 电缆头制作安装
电缆头制作要求：首先，制作由熟悉工艺的专业人员制作，要求天气良好的条件下进行，并应有防止灰尘和外来污物的措施；再者，电缆头从剥切到制作完必须连续作业，一次完成，以免电缆受潮。

（6）电力电缆试验
电力电缆试验项目有测量绝缘电阻、直流耐压和泄漏试验、检查相位。

直流泄漏试验应与直流耐压试验同时进行，试验电压可分为4~6阶段均匀升压，每阶段应在停留1min后读取泄漏电流值，泄漏电流若有下列情况之一者，电缆绝缘有缺陷，应找到缺陷部位，并予以处理：
a. 泄漏电流很不稳定；
b. 泄漏电流随试验电压的逐渐升高而不成比例的急剧上升；
c. 泄漏电流随试验时间的延长而持续上升。

4.5 交流电动机电气安装试验
4.5.1电机接线必须连接紧密不受外力。

接地连接紧密、牢固。

4.5.2 交流电动机试验项目
(1) 测量绝缘电阻和吸收比
额定电压1Kv以下，其绕组绝缘电阻不低0.5MΩ；额定电压在1Kv 以上者，其接近运行温度的绝缘电阻值，定子绕组不低于1MΩ/Kv，转子绕组不低于0.5MΩ/Kv，绝缘电阻的温度换算，可参照下表系数进行。

1Kv以上绝缘电阻的吸收比应不低于1.2。

电机绝缘电阻的温度换算系数表
绝缘体温度(℃) 70 60 50 40 30 20 10 5
换算系数热塑性绝缘 1.4 2.8 5.7 11.3 22.6 45.3 90.5 128 B级热固性绝缘 4.1 6.6 10.5 16.8 26.8 43.0 68.7 87
(2) 测量直流电阻
电机各相绕组间直流电阻差别应不超过其最小值的2％。

对中性点未引出的，测线间直流电阻相互差值，不超过其最小值的1％。

(3) 检查定子绕组极性及其连接的正确性。

(4) 电动机空载转动检查的运行时间为24h，并记录电机空载电流。

4.6 吊车滑接线安装
天车滑线采用安全型滑接经线，沿吊车梁水平式安装，每隔1.5m设置一个支架，支架安装应在吊车轨道安装找平后进行。

滑接线安装时，其中心线应与起重机轨道中心线平行，其中心平行度小于10mm，滑接线之间的水平偏差应小于5mm。

当滑接线长度大于200m时，滑接线应配配置膨胀伸缩接头。

各接头处最大不平度≤2.2m/m。

将各集电器安装于集电器牵引杆上，集电器牵引杆与滑接线基本垂直，牵引杆中心线与滑接线导轨面间距要求按说明书要求。

集电器中心线与滑接线中心偏差≤5°。

4.7 系统调试与通电试车
系统调试与通电试车过程是：二次回路的系统调试→信号回路的系统调试→控制回路的系统调试→保护回路的系统调试→变配电系统试运行→供电到各受电屏柜→单体设备无负荷试车→系统联动试车。

电气及自动化设备按设计要求和上述过程严格进行，必须动作正确、可靠之后，进行变配电设备(包括电力变压器等)受电，空载试运行24h，
合格后向各受电单位供电(此时各安装设备均已安装完毕符合试车条件)，进行单体设备无负荷试车，试车合格后进行系统联动试车。

5 各项需用量计划
5.1 劳动力需用量计划表（见附表）
5.2 主要施工机具需用量表（见附表）
6 分项工程安全措施
6.1 金属结构制作安装安全技术措施
所有施工机械设备必须专人持证上岗操作，各种起重机械要标明最大负荷量，施工机械经常维护、检修，所有带电机具电工定期检查，保证施工机械完好使用。

起重机起吊重物不准在人头上通过，起吊必须由专人指挥。

起吊构件后，离地面10cm左右，停车检查构件捆绑是否牢固，各绳受力是否均衡，重心是否偏移，确认安全后方可继续起吊。

氧气瓶应有防震胶圈，旋紧安全帽，避免碰撞和剧烈震动，并防止曝晒，冻结应用热水加热，不准用火烤。

二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘，端电压不应大于36V。

钢构件钻孔严禁戴手套, 并遵守《电钻操作规程》。

易燃、易爆危险品应严格执行安全距离的规定。

禁止在未固定的活动跳板上或不稳固的结构上进行高空作业。

现场物品材料、机具堆放有序，工作地点清洁，道路畅通，做到文明施工。

现场的施工机具、设备和材料的堆放，要放置在指定的位置。

各种耐火制品、耐火材料分别分垛码放，耐火砖的堆放不得超过1.5m高。

6.2 安全技术措施
施工人员在入场施工操作前均要进行三级安全教育，做好安全施工和组织工作，现场设专职安全检查员一人，经常检查电源等安全隐患。

进入现场必须戴安全帽，配齐防护用品。

各项机械设备、施工机具操作人员均经培训且持证上岗。

停止施工和下班后，均要拉闸切断电源。

施
工用电线电缆必须架空拉设。

电源开关应装入封闭的木盒内，非操作人员严禁乱动，故障必须由电工修理。

筑炉人员严禁在施工现场就餐，每天施工完毕应及时沐浴更衣，有过敏现象应及时就医，严重者应更换岗位。

吊车运载材料时须鸣铃告示，利用吊盘运料时，施工前应详细检查吊盘的安装情况，吊盘经负荷试验后，才能使用。

工程的各个施工场所，应有完善的防尘设施。

在粉尘比较集中的喷砂现场，操作人员应配戴足够的防护用品。

加工耐火制品和碳砖时，加工点须设置在通风口处进行，避免加工砖产生的大量粉尘飞扬。

当天施工用完的废料、部分生活垃圾以及可回收的包装物，随时清理运出现场，经常对施工场地进行清扫。

压缩空气管、各种电线电缆、胶皮水管布放走向要规整，既要避免它们之间相互缠绕，同时也应避免重物的堆压和车辆往来的辗压而发生破损，造成事故。

6.3 电焊工程安全技术措施
电焊、气割严格遵守规程操作。

操作前要检查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否良好，金属外壳要有安全可靠接地，进出极要有完整的防护罩，进出端要用铜接头焊牢。

每台电焊机要有专用电源控制开关。

开关的保险丝容量，应为该机的1.5倍，严禁用其它金属丝代替丝，完工后，切断电源。

电气焊的弧火花必须与氧气瓶、乙炔瓶、木材、油类等危险物品的距离不少于10米。

与易爆物品的距离不少于20米。

乙炔、氧气瓶均要设有安全回火防止器，橡皮管连接处须用轧头固定。

氧气瓶严防沾染油脂、有油脂衣服、手套等，禁止与氧气瓶、减压阀、氧气软管接触。

清除焊渣时，不应正对焊纹，防止焊渣溅入眼内。

焊割点周围和下方应采取防火措施，并应指定专人防火监护。

6.4 油漆工程安全技术措施
施工场地要有良好的通风条件，在通风条件不好的场地施工时必须安装通风设备，方能施工。

在用钢丝刷、板挫、气动、电动工具清除铁锈、铁鳞时为避免眼睛沾污和受伤，需戴上防护眼镜。

在涂制中喷涂对人体有害的油漆时，需戴上防护口罩，如对眼睛有害，需戴上密闭式眼镜进行保护。

在涂制红丹防锈及含铅颜料的油漆时，应注意防止铅中毒，操作时要戴上口罩。

在喷涂硝基漆或其它挥发性、易燃性熔剂稀释的涂料不准使用明火。

为了避免静电集聚引起事故，对罐体涂漆或喷涂应安装接地线装置。

涂料库房照明和电气设备必须按防火等级规定。

油漆仓库明火不准入内，仓库须配备灭火器。

在配料或提取易燃品时，不得吸烟，浸擦过清油、清漆、油的棉纱、擦手布不能随便乱丢。

操作人员在施工时感觉头痛、心悸或恶心时，应立即离开工作地点，到通风处换换空气。

如仍不舒畅，应去保健站治疗。

高空作业需戴安全带。

使用人字梯不准有断档，拉绳必须结牢并不得站在最上一层操作，不要站在高梯上移位，在光滑地面操作时，梯子脚下要绑布和胶布。

6.5 电气防火措施
建立易燃、易爆物和强腐蚀介质管理制度。

建立电气防火责任制，加强电气防火重点场所烟火管制，并设置禁止烟火标志。

建立电气防火教育制，经常进行电气防火知识教育和宣传，提高各类用电人员电气防火自觉性。

建立电气防火检查制，发现问题，及时处理。

强化电气防火领导体制，建立电气防火队伍。

合理配置各种保护器，对电器设备的过载、短路故障进行可靠的保护。

加强电气设备相间与地间绝缘，防止打火。

合理设置防雷装置。

在电气装置和线路周围不堆放易燃、易爆和强腐蚀介质，不使用火源。

相对集中的场所，如配电室等配置绝缘灭火器材等，并禁止烟火。

6.6 吊装工程安全保证措施
施工现场要有明显警戒标志，设专职安全员。

高空人员要带安全帽、安全带、穿防滑鞋，高空作业需用的焊条、铁件工具等要放稳妥，防止落下伤人。

高空施焊时，要防止火花落在易燃物上，露天放置电焊机必须加以覆盖，电焊机的电源线规定不超过2米，且必须架起要经常检查线路，手把钳有无漏电现象，如有破皮时，应用胶布包扎，电焊机外壳要接零。

构件在第一次起吊前行试吊，当构件闻地30cm左右时，进行全面检查，看是否符合起吊要求，确认安全时再正式起吊。

如遇五级以上大风时，下雨雪、大雾等异常情况，停止高空作业。

构件在临时堆放过程中必须支垫稳固，设置临时支撑，谨防构件倾倒。

7、安全防护措施
（1）安全标志：划分施工现场操作者15米以外为安全区域，充分和正确使用安全标志，布置适当的安全标语和标志牌，各种施工机械均需挂设操作规程牌。

（2）安全防护
安全防护棚：在人员通道、机械设备上方都要采用钢管搭设安全防护棚，安全防护棚上要满铺一层钢板，侧面做防护栏板。

高压电线线路侧面和上方设隔离墙和防护棚。

“三宝、四口、五临边”防护：现场人员坚持使用“三宝”。

进入现场人员必须戴安全帽并系安全带，穿胶底鞋、高跟鞋、拖鞋或赤脚，高处作业必须戴安全带。

做好“四口”的防护工作，正在施工的建筑物出入口和龙门架进出料口，必须搭设符合要求的防护棚，并设置醒目的标志。

8、安全用电措施
8.1 电源采用三相五线制，设专用接地线。

总配电箱和分配箱应设防雨和设门锁，同时设漏电保护器，要使用质量合格的电缆，并要正确架设。

严格做到“一机一闸一漏电保护装置”，一切电气设备必须有良好的接地装置。

电动机械必须定机定人专人管理，使用小型手持电动工具时匀须使用带漏电保护的闸箱。

8.2 接地与接零
保护零线应由工作接地线或配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出。

保护零线应与工作零线分开单独敷设，不作它用，保护零线PE必须采用黄绿双色线。

保护零线必须在配电室(或总配电箱)配电线路中间和末端至少三处作重复接地，重复接地线应与保护零线相连接。

保护零线的截面应不小于工作面零线的截面，同时必须满足机械强度的要求,其中,架空敷设间距不大于12m时，采用绝缘铜线截面不小于2.2m2，采用绝缘铝线截面不小于16mm2;与电气设备相连接的保护零线为截面不小于2.5mm2的绝缘多股铜线。

电气设备的正常情况下不带电的金属外壳、轨道、金属操作台以及靠近带电部分的金属围栏、金属门等应用保护接零。

8. 3 配置漏电保护器
施工现场的配电箱(配电室)和开关至少配置两级漏电保护器。

一般场所漏电保护器应选用额定漏电动作电流不大于30MA，额定漏电动作时间应不大于0.1s,潮湿和有腐蚀价质场所的漏电保护器，其额定电动作电流和额定漏电运用时间乘积的极限值为(大于)30As。

开关箱按三级设置，即总配电箱、分配电箱、开关箱，开关箱距离机具不能超过三米，开关箱实行一机一闸一漏电保护。

8. 4 外电保护
制作现场的外侧边绝缘与外电架空线睡的边线之间和最小安全操作距离：电压1KV以下为4米；电压1KV-10KA之间为6米。

施工现场的机动车道与外电架空路交叉时的最小垂直距离：电压1KV 以下为6米；电压1KV-10KV之间为7米。

8. 5 配电系统
所有的电线架设都必须使用电杆、绝缘子、横担等。

按规范要求架设。

开关电器及电器装置必须完好无损。

开关电器及电气装置必须设端正、牢固，不得拖地放置。

带电导线与导线之间的接头必须绝缘包扎。

带电导线严禁搭、挂、压在脚手架或其它物体上，配电箱与开关应作名称、用途、分路标记；配电箱、应配锁并有专人负责。

电箱内部及其周围临近区域不得有杂物等。

电气装置应定期检修，检修时必须做到：
(1) 停电；(2) 悬挂停电标志牌和必要的接地；(3) 由相应级别的专业电工检修；(4) 检修人员应穿绝缘和手套，使用电工绝缘工具；(5) 有专人统一指挥。

8. 6 照明
在夜间施工或自然采光的场所、料具堆放、道路、仓库、办公室、食堂、宿舍配置足够的照明光源。

安全行灯电压不超过36V，灯具离地面高度大于2.4米。

潮湿及易触及带电体场所照明电压不大于24V 。

施工现场根据需要设置警卫和警示红色信号照明，其电源应设在施工现场电源总开关的前侧。

对各类用电人员进行安全用电基本知识培训。

9、施工机械安全措施
龙门吊、单梁吊：龙门吊、单梁吊组装后进行验收，并进行空载试验。

严禁载人和超载运行，司机离开时，应降下吊钩并切断电源。

卷扬机必须搭设防砸、防雨的专用操作棚。

固定机身必须设牢固地锚。

传动部分必须安装防护罩，导向滑轮不得用开口板式滑轮。

砂轮机应使用单向开关。

砂轮必须装设不小于180度的防护罩和牢固的托架。

严禁使用不圆、有裂纹和磨损剩余部分不足25毫米的砂轮。

剪板机、滚板机等机械设备的安全防护装置必须齐全有效。

起重机械操作时，必须按规定程序操作。

10 现场环境保护措施
10.1 防止大气污染
施工垃圾，采用容器吊运，严禁随意抛撒。

施工垃圾要及时清运，适量洒水，减少扬尘。

施工用粉细散装材料，采取封闭存放或严密遮盖，卸运时要采取有效措施，减少扬尘。

施工现场设专人及设备，采取洒水降尘措施。

施工现场使用的锅炉、茶炉、大灶必须符合环保要求。

烟尘排放度达到林格曼Ⅰ级以下。

10. 2 防止水污染
施工现场泥浆和污水经处理后才可排入排水设施，防止污染环境。

现场存放油料的库房，必须进行防渗处理。

储存和使用都要采取措施，防止跑、冒、滴、漏、污染水体。

施工现场临时食堂，设置简易有效的隔油池、定期淘油，防止污染。

10.3 防止光污染
现场除路灯及夜间施工必要的照明外，不得有长明灯。

现场照明集中照射，仅覆盖现场范围，避免影响周围居民休息及道路行车。

11 现场消防措施
建立消防组织，设立防火小组和消防小分队，进行防火检查，及时消除火灾隐患。

因施工需要搭设的临时建筑，须符合防火要求，不得使用易燃材料。

使用电气设备和化学危险物品，必须符合技术规范和操作规程，严格防火措施，确保施工安全，禁止违章作业。

施工作业用火必须经保卫部门审查批准，领取用火证，方可作业。

用火证只在指定地点和限定时间内有效。

施工材料的存放、保管，须符合防火安全要求，易燃材料必须专库储存；化学易燃物品和压缩可燃性气体容器等，按其性质设置专用库房分类存放，其库房的耐火等级和防火要求须符合公安部制定的《仓库防火安全管理规则》，使用后的废弃物料要及时消除。

建设工程内不准作为仓库使用，
不准积存易燃、可燃材料。

安装电器设备，进行电、气割作业等，必须由合格的焊工、电工等专业技术人员操作。

工作区和生活区的照明、动力电路皆由专业电工按规定架设，任何人不得乱拉电线。

施工中使用化学易燃物品时，实行限额领料。

禁止在作业场所分装、调料；禁止在施工中同时使用液化石油气瓶、乙炔发生器作业。

按照施工平面布置设置消防器材，留足消防通道。

施工现场设置消防车道，配备相应的消防器材和安排足够的消防水源。

12 现场降噪声措施
人为噪声的控制措施：施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度。

尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。

强噪声作业时间的控制：严格控制作业时间，晚间作业不超过22时，早晨作业不早于6时，特殊部位施工需在相关环保部门备案后方可施工。

强噪声机械的降噪声措施：产生强噪声切割、下料，应尽量放在工厂、车间完成，降低因施工现场加工制作产生的噪声。

尽量选用低噪声或备有消声降噪设备的施工机械。

施工现场的强噪声机械(如：电锯、电刨、砂轮机等)要设置封闭的机械棚，以减少强噪声的扩散。

加强施工现场的噪声监测：加强施工现场环境噪声的长期监测，采取专人监测、专人管理的原则，根据测量结果填写建筑施工场地噪声测量记录表，凡超过《施工场界噪声限值》标准的，要及时对施工现场噪声超标的有关因素进行调整，达到施工噪声不扰民的目的。