家具厂安全生产制度范本安全生产

家具厂安全生产制度范本
1、家具厂安全员岗位职责
安全员岗位职责：
一、明确本部门安全防范职责，在思想上高度重视安全责任，认真落实公司各项安全规章管
理制度，确保本部门顺利copy 实行安全生产工作。

二、加强日常安全管理，建立、完善公司突发性事故制度，参预编制事故应急救援和演练工作，特殊在重大节日、重大假期进行中。

三、检查，消除安全隐患，做到责任、组织、制度知、防范措施四落实。

四、加强对部门人员工有关安全教育，全面履行安全职责，确保员工无违法犯罪。

五、积极开展创建“文明施工”活动的宣传，使人人知晓创建活动和积极参加。

六、加强有毒有害危（wei）险品管理，实验室要对化学物品严格管理，做到“五双”严格手续，定期检查，账物相符。

七、对由于安全防范工作不重视、不及时报告发生事故的部门道和个人，有权越权上报有关
主管部门。

八、负责跟班中的安全生产隐患的排查管理，落实现场管理中存在各项不安全因素的及时整改。

九、带动全员参预安全工作，充分发挥群众安全员 (群安员) 的作用，积极开展群安员活动。

2、求家私厂消防安全管理制度
消防安全管理规定
为确保全厂安全防范和安全生产的正常进行，严防火灾发生，特制定如下安全防火制度：
第一条：开展时常性的安全防火教育，反复宣传上级关于安全生产制度，对新入厂的工人，学习、代培人员及转岗人员必须首先进行安全和防火教育。

第二条：按规定和要求，治安员应在全厂范围内设置一定的消防设备和器材，消防设备严
禁挪作他用。

第三条：全厂所有物资器材仓库、油库、化工毒品库及存放易燃、易爆品车间和场地，来
吸烟和用明火取暖，要搞好文明生产，及时处理废油、废漆、油布等易燃品，防
止火灾发生。

第四条：从事电气焊的人员，要严格遵守操作规程，对工作地和工作环境应做认真检查，
确实消除火险隐患后，方可离开工作场地。

第五条：严格遵守安全操作规程，保管人员要认真负责。

加强管理，严格保管和领用制度，落实安全防火措施，在开启、关闭易燃、易爆品的包装箱时，不许用能产生火花
的工具。

第六条：不许私自使用电炉，确实因生产需要而使用电炉的部门须经厂部批准、备案，不
准私自接电线和灯火，电闸附近禁止堆放物资，如需维修电路及电器设备，必须经厂部批准，
由电工进行修理。

第七条：厂区、生活区及公共场所的交通要道，出入门及通往消防设施的道路，不得随意
阻塞，要确保道路畅通无阻。

第八条：要加强对防火，防爆的管理工作，一旦发生火警，要迅速报告消防单位，并积极
协助抢救，事后要注意保护现场，协助有关部门查清引起火灾的原因，杜绝事故
发生。

车间安全生产管理规定
为了保证安全生产，车间员工必须遵守下列守则：
1 、严格执行上级有关安全生产方面的政策、法令、认真作好本职范围内的安全生
产工作。

2 、要提高安全生产的认识，在生产操作时，应切实遵照工艺规程及安全操作规程
进行操
作，不得违章操作。

3 、认真进行安全检查，操作人员应进行日常检查，班组、车间应进行周检查，厂
应进行
月检查，保持工作现场整洁，及时清除废料、机物料，消除事故隐患。

4 、管理好易燃、易爆、有毒物品和其它消防等安全设备作好保管责任工作。

5 、工作前要保持自己的充分歇息和睡眠，不得在生产时间和生产区内睡觉。

6、在车间内行走时，要注意各种警告标志，不许到危（wei）险区域里走动，不许跨越“
禁止通行”危（wei）险栏区更不许在高空作业及吊作物件的下面行走或者停留。

7、各车间要保持所属区域范围内的环境整洁，及时清扫废品及杂物，不许占用通道，车间
领导必须时常检查教育。

8、新员工进入新岗位前必须经过安全教育，特殊工作要进行专业训练后，取得上岗证才干
上岗操作。

9 、进入厂区，严禁吸烟。

10 、安全操作规程人员，不许到其它岗位或者乱串乱动，以防意外事故发生。

11 、非技术工人，不得随意操作设备，如暂时必须急用者经领导允许，否则拒绝操作。

12 、严禁乱动他人使用的设备开关、刻度、手柄等。

13、工作时间、机器开动时不得擅自离开工作岗位，不得将自己的工作随便交于他人或者未
予准许独立工作的新工代替。

14、不得随意拆卸和挪移安全防护装置，如因检修、加油拆装完毕后，应恢复原状；如防护不好用或者不适应，应及时报告工务课，采取必要的措施，不得随意拆卸。

15 、按时对机械设备加润滑油、清擦。

但禁止在机器转动部份清扫和加油。

16 、在工作期间必须排除杂念，聚精会神以防意外事故发生。

17、检修电器或者机器设备时，应首先切断电源，并在电闸上挂上“正在维修，禁止合闸”字
样的警告牌。

18 、停电时，各种设备应即将拉下电闸等候来电，情况不明的电气开关，严禁随意操作。

19 、在楼房高处不得随意乱抛乱扔杂物。

20、工作时必须严格遵守劳动纪律，禁止打闹、嬉笑、看小说等与工作无关的事情
21、非电器工作人员，一律不许随便接线、接灯或者修理电器设备，不得用湿布擦洗电器设备。

涂装车间安全管理规定
一、涂装安全与预防
1、格丽斯破布危（wei）险，易起火，原因是擦过格丽斯的破布上有松香油也就是一种油
性易燃物质，如把它堆在一起或者经过高温晒烤易发热达到一定的温度会自然起火。

预防措施：把擦过格丽斯的破布泡在有水的桶里面让它冷却，下班时倒掉并倒在指定
的位置。

2 、电源空气开关里面不时常打扫吹灰会造成粉尘积压太多,上下班使用开关时易产生电火花
引起火灾。

预防措施:每天下班必须安排专人保养吹灰并检查里面不可以放任何东西,特殊是员工用过的
手套与口罩等。

3 、喷台里面必须要定期清理，否则积压的油漆粉尘太厚会容易起火。

预防措施:每天下班必须将喷台里面的油漆粉尘打扫干净并倒掉,干部必须检查是否有打扫干净,垃圾是否有倒掉。

4 、保养喷台时用铁去风管理面敲或者铲时易产生火星易起火。

5、停机打扫卫生时必须在电源开关上作标示卡, 防此有人启动电源开关。

预防措施:保养喷台及清理风管卫生时不许用铁去敲去铲,并订出制度。

二、安全注意事项
1、消防通道要保持通畅,不能阻塞通道.并保持场地干净。

2 、安全通道不可以摆放任何物料而阻塞通道。

3、生产线配制的消防器材加以保护,不可以损坏。

4、灭火器不可以存放在加热设备附近,也不可以放在阳光下爆晒。

5、油漆起火应使用泡沫及消防水扑救,注意要先切断电源。

6、小型火焰使用1211 灭火器或者干粉灭火器扑救即可,如不能扑救的情况下赶紧报警，拨打
119 火警电话。

7、灭火器分布应放在各易起火的场合,使用方便及时。

3、能提供个家具行业安全生产规章制度吗？
某家具企业安全生产管理制度
企业安全生产职责
1 、企业法人对本单位安全生产工作应负总体责任。

2 、依法建立安全生产管理机构，配备安全生产管理人员。

3 、建立健全安全生产责任制和各项规章制度、操作规程。

4 、持续具备法律、法规、规章、国家标准和行业标准规定的安全生产条件。

5 、确保资金投入满足安全生产条件需要。

6 、依法组织从业人员参加安全生产教育和培训。

7、如实告知从业人员作业场所和工作岗位存在的危（wei）险、危害因素、防范措施和事故应急措施，教育职工自觉承担安全生产义务。

8、为从业人员提供符合国家标准或者行业标准的劳动防护用品，并监督教育从业人员按照规则佩戴、使用。

9 、对重大危（wei）险源实施有效检测、监控。

10 、预防和减少作业场所职业危害。

11、安全设施、设备(包括特种设备)符合安全管理的有关要求，按规定定期进行技术检测检验。

家具厂安全生产管理制度
为了贯彻落实责任重于泰山、防患于未然，进一步做到安全生产、文明生产，特制定安全生产操作规程如下:
1、作业员必须熟悉本岗的操作顺序或者经培训后达到作业要求，并经设备负责人许可方能上岗作业。

2、作业员必须做到“三紧” 、“三不” 、“一注意”：
三紧：衣着紧身：紧腰、紧袖；
三不：不系领带、不戴手套、不戴手饰；
一注意：注意眼睛，集中精力。

3 、作业员开始操作前应检查机械设备各部位紧固体是否有松动或者脱落迹象。

4 、调整机器时必须停机，断掉电源，下班必须关闭所有设备的总电源。

5 、开料机更换锯片时，必须锁紧螺丝，弄清锯片的旋转方向，切勿反装。

6、操作锣机必须注意，主轴的旋转方向，正确选用切，削刀具、刀头锁紧、螺丝必须加之保护垫及螺杆。

7、机器设备启动前必须了解电源是否正常，并在机器最高转速时方可进行作业；严格按照《设备操作规程》作业。

8 、机器设备表面及工作台面不得放置杂物。

9 、落地风扇必须平稳放置，远离作业岗，转动时风扇严禁挪移。

10、危（wei）险性较高的工作岗位作业员劳动强度不可超过11 个小时。

11 、操作人员要熟悉本机台的所有安全防护装置，熟悉设备性能。

12 、任何人不得携带火种(打火机等)进入生产区域或者禁烟区。

13 、酒后严禁上岗，因患病或者服药而影响身体状况者严禁上岗。

14 、领用油漆，最多存放半天的用量。

15 ，严禁在砂磨设备上磨金属材料，防止火花进入吸尘管道造成火灾。

16 、严禁非专业人员私自拆开与维护操作无关的配电系统、设备零部件。

17 、严禁设备超宽、超高、超厚、超重、超负荷使用。

18、冷压、热压机设备严禁边上升(或者下压) 边送取板，严禁把手伸入此间，以免事故发生；立铣设备在小工件加工时采用工装设备。

19、严禁私拉、乱接电线严禁用大功率超路线负荷电器设备。

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20 、严禁使用带有安全隐患、裸露接线板或者电动工具。

21 、清洁机器必须要机器住手，电源关闭的情况之下方可作业。

22、发现设备异常或者有其它危（wei）险因素，应即将停机或者采取相应紧急措施，并向设备维修人员汇报。

23 、机修人员每半月不少于一次对机台安全装置，运输设备 (包括电梯) 进行一次检验并做好记录上交安全主任。

24、一周不少于一次对排尘(风)系统进行清扫、检验。

每月最后一个星期日由安全主任 (汇同机电人员、各部门主管进行一次安全大检查工作并召开安全生产例会做好记录 (安全检查表) 上交总经理；各部门针对各自安全隐患必须第一时间做出整改措施并落实到位。

4、求一份小家具厂车间管理制度,
第一章第一条好计划。

第二条第三条第四条生产计划管理
生产厂长根据销售计划，拟定生产计划，并针对主副料需要人力、设备负荷等作
计算所需的主副料在购备前，通知仓管安排原料库存情况。

安排拟订生产进度表，如需外协加工计划应联系并通知外协厂商。

依预定和实际的生产进度，发给生产主管工作命令和发料单。

1．工作命令单(创造单)发给生产主管(同时附上操作、检查标准及工艺流程)。

2 ．领料单(发料单)给仓库领料。

第五条由每组每日报来日报表，了解实际生产进度，适时追查、催促。

第六条各组无法按照进度如期完成或者有任何艰难时应尽快将原因通知主管生产的厂长，予以调整工作。

第七条每张定单 (或者每床) 生产完毕，将有关资料汇总，并对实际生产所发生的问题
进
行研讨，提出改善措施防止再发生。

第八条生产过程中，生产厂长应与各部门保持密切的联系，确实了解实际情况与预定进
度是否超前或者落后，并保持弹性地适应。

第二章生产过程组织制度
第九条制定好生产计划后，生产厂长应同开辟部和仓库取得联系。

1．生产技术部门的工作大致分为：产品设计与改善、工艺流程的制作，设备的准备与产前
检查。

第三章第十四条第十五条第十六条半成品与在制品管理制度
本公司各工序生产，尽量避免有半成品和在制品积压。

对无法避免的半成品要分类放整齐，要防潮、防霉、防虫、防鼠、防脏。

把物料分款式放置(可以分码、分色)分区域，分为A 、B 、C 、D 等。

A 类：在用料即操作者正需要使用该物品。

处于可以随时取到的状态，未制品放操作者的左边，完成品放操作者右边。

B 类：如，暂存放一边待用物品，等过一个阶段后即转入使用的物品，放离较A 类物品较远的地方。

C 类：即，待转出本单位的物品。

D 类：处理类。

2 ．仓管保证物料适时、适量的入库，确保生产所需物料。

第十条根据工艺流程和生产进度计划表安排各部门的生产，并控制进度。

第十一条本厂的基本生产工艺为：裁床——印花——扎骨(四针六线) ——包头脚(刀车、人字、缶车) ——打枣——剪线——整烫——打标——包装
第十二条尽量采用流水线作业，防止生产脱节和积压，尽量使物流顺畅无阻。

第十三条充分利用统计数据，进行生产进度控制，保持生产过程连续性、平行性、协调性和适应性。

第四章班组岗位制度
第十七条每天组长工作须做到：
1 ．上班前：
提前5-10 分入车间。

先检查环境卫生。

当日生产备料情况。

当日生产再确定。

设备的使用状况检查。

2 ．上班后：
确认无暂时请假人员。

缺勤人员的补充。

新进工人的技术指导。

借进、借出人员的安置。

3 ．上班中：
检视机器，工具是否正常使用及保养。

作业中人力不平衡时，有无即时处理或者请求上级支援。

查看每位下属的工作有无依照标准作业。

制程中，确认产品质量。

品检员不良品查看，并追踪原因改善。

有无产品堆积情况应予即时处理。

有无人员工作情绪不稳定应予协助。

随时准备4 小时之内生产。

生产环境随时保持流畅。

报表、图表查看。

4．下班前
上级指示及下属反应之问题应当日处理。

次日工作预作准备。

应保留思量时间(人员任用，工作指导，推动事项，改善工作)。

下班前检视部门内工作环境及安全事项(关门窗、电源)。

查看当日工作目标达成情况。

第十八条操作员岗位制度
1 ．劳动纪律：
二点：准点上班，准点下班(特殊情况例外)。

5 不许：不许在上班时间看书看报。

不许串岗或者私自离岗。

不许闲耻聊天。

不许吃东西。

不许接待客人。

2 ．质检做到：自验、互验、查验。

3．安全生产：十禁
禁止嬉戏、喧哗。

禁止吸烟。

禁止酒后上岗。

禁止穿高跟鞋。

禁止乱扔工具。

禁止违章操作。

禁止自调车速。

禁止越位用车。

禁止未切断电(气、火)源离岗。

4 ．工艺纪律：
5 序
借：工人开机前，借齐图纸工艺文件。

看：看清图纸、工艺和标准、核对检量具。

提：有疑问的地方及时提请处理。

办：按有关规章办事。

检：自验合格后流入下道工序。

5 ．设备使用三好：管好、用好、维护好。

四会：会使用。

会保养。

会检查。

会排故障。

6．文明生产“五不走”：
下班时，设备不擦洗保养好不走。

工件不堆好不走。

记录不好不走。

地面卫生不打扫干净不走。

工具不清点和摆放不好不走。

第五章现场管理制度
第十九条“5S”管理(略) 第二十条目视管理(看得见管理) 1 ．开展目视管理不能追求形式，要讲实放、醒目能对生产活动进行指导、约束作用。

2．定置管理在生产现场，为了达到人、物、现场三者处于最佳结合状态，有必要对现场所有物品，按A 、B 、C 、D 分类，划分区域，定位摆放。

3．挂牌管理，对设备占检卡等挂 (贴) 上醒目标识，即要工人能知道也让其他管理员知道。

4．对设备发生故障时，可以挂“正在调试，请勿动用”的标识牌，表明设备所处的状态。

5S 管理
5S 管理是什么? 工作现场做到——
1S 整理(SEIRI)
将工作场所的任何物品区分为必要的和不必要的
必要的留下，不必要的清除掉
2S 整顿(SEITON)
把留下的依照规定的合理位置放置，并明确标示
3S 清扫(SEIOS)
将工作场所清扫干净
4S 清洁(SEIKETSU)
维持上述成果
5S 素质(SHITSUKE)
每位成员养成良好习惯，遵守规则做事
文明的员工是文明管理的根本保证
如何推行5S？
教育宣传，使5S 理念深入人心
成立推行组织，设置推行委员会
开展5S 活动周
教育培训
组织实施
定期考察评分
5S 推行技巧
红牌作战
考察中发现不合乎5S 要求的现象，就地张贴“红牌”进行警告，限时纠正
配合处罚
检查表
检查组纪录检查结果——检查表
纪录措施和结果
目视管理
放置位置用标准化的标示牌、标示线等“一看便知”的方法进行标示人员的着装上也明显标示，方便管理
第六章设备管理
第二十一条设备润滑工作。

1．设备润滑工作须制定完善的润滑“5 定”要求，并认真执行。

2 ．认真执行设备用油三清洁(油桶、油具加油点)保证油的清洁和畅通发放。

3．设备润滑“5 定”内容：
定点：规定润滑部位名称及加油点数。

定质：规定油脂牌号相同。

定时：规定加、换油时间。

定量：规定每次加、换油量。

定人：规定每次加、换油的人。

4 ．操作人员维修人员随时注意设备各部润滑状况，发现问题及时处理。

第二十二条设备缺陷的处理。

1．设备不能正常使用，岗位操作或者管理人员能排除的应即将排除
2 ．上述人员无法排除的问题应通知修车师傅，在问题未得到排除前，不可使用。

3 ．对生产过程中时常发生故障停机而反复处理无效的车位，进行重点控制。

4 ．设备使用前应明确各种设备的操作步骤：包括操作前的准备工作和操作顺序。

第七章成品销售管理
第二十三条生产部经理把出货安排交给出货组长。

第二十四条出货组根据出货要求安排出货事宜。

第二十五条出货组长把当日的出货情况列出清单交营业部经理开《出货发票》及批准单。

第二十六条出货组长根据出货批准单的各项认真核对帐与物是否有错。

确认无误后，按客户要求打包或者打袋。

第二十七条上车出货。

第二十八条总结出货情况。

第八章生产技术管理制度
第二十九条目的
依产品别，将所有的工作流程、技术、时间、人力、机器，以及所需的规格和操作对所需注意事项一一列出，提供给各相关单位主管，作为订定操作核准的依据。

第三十条合用范围
供质管部门及现场管理员以上干部，作为工作时依据，并明了产品的流程、特性、以易于控制产品的品质成本及产量。

第三十一条作业细则
技术部门应先绘制款式图然后设计、试制，经过客户的确认然后写成工序流程图，当生产时给主管部门安排时程表，人力、产量的预估及是否需要外协厂加工等。

提供给质量管理部门作：QC 工程图，作为检查标准。

第三十二条结论：
工序流程图，提供给生产管理、质量管理部门及现场作为批量生产安排时程表和质量管理的检验标准，将来这一份资料需回馈给技术部门，将所遗落欠缺的资料补足给技术部门，这样才会成为一份真正内容丰富而且正确的资料，以作为下一次的创造经验，如有牵涉到工艺流程变更时，按照程序加以改变。

5、求家具厂车间管理制度
与家具厂安全生产制度范本相关的资料。